Relatório Processadora de Filmes

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CEFET-MG CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE MINAS 
GERAIS 
Bruna Ribeiro Santos 
 
 
 
 
 
 
 
RELATÓRIO DE EQUIPAMENTOS DE DIAGNÓSTICO E TERAPIA 
POR IMAGEM 
Aula Prática – Processadora Automática de Filmes 
 
 
 
 
Trabalho de Equipamentos de 
Diagnóstico e Terapia por Imagem 
do curso integrado de Equipamentos 
Biomédicos do CEFET-MG, como 
requisito parcial para a aprovação no 
ano letivo de 2017. 
 
Professor: Márcio Melquíades Silva. 
 
 
 
 
 
Belo Horizonte, Minas Gerais 
Junho, 2017 
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NOME TÉCNICO: 
 Processadora Automática para Filmes de Raios X 
NOME COMERCIAL: 
 Processadora de Filme de Raio-x 
FABRICANTE: 
 PROTEC GmbH & Co. KG./ Lichtenberger Strasse 35, D-71720 
Oberstenfeld, Germany 
1.MANUAL DO FABRICANTE 
 
1.1 INFORMAÇÕES TÉCNICAS: 
▪Formato de filmes: em geral, filmes de folha solta até 35,8 cm de largura; 
menor formato de filme: 10 x 10 cm 
▪Capacidade de processamento: 74 filmes 24 x 30 cm por hora (modelo 
padrão) 
▪Tempo de revelação: 29 s (padrão) 
▪Fonte de força: 220 V, 4,8 A, 60 Hz 
▪Dimensões (C x L x A): 88 x 66 x 42 cm 
1.2 NECESSIDADES DE INSTALAÇÃO: 
Deve conter -> 
▪CONEXÃO DE ÁGUA: pressão de água entre 2 e 10 bar; 
▪CONEXÃO DE DRENO: tubo plástico de diâmetro interno de 50 mm ou 
superior. Um sifão ventilado que sirva para evitar odores deve ser incluído na 
instalação. Os tubos de drenagem devem ser instalados com uma queda mínima de 
5%. Regulamentos ambientais locais devem ser seguidos. 
▪CONEXÃO ELÉTRICA: conforme as especificações técnicas; em áreas de 
flutuação de tensão deve-se usar um estabilizador. As conexões elétricas devem ser 
feitas por um eletricista, de acordo com os regulamentos locais. 
1.3 CUIDADOS DE MANUSEIO 
Em geral, químicos não diluídos são cáusticos. Por isto deve-se sempre 
manusear cuidadosamente os químicos. Evitar contato com a pele e sempre use 
roupas apropriadas, luvas e óculos quando estiver preparando ou recarregando 
químicos. O mesmo se aplica quando remover os racks da processadora para 
limpeza ou manutenção. Caso os químicos entrem em contato com os olhos, lavar 
imediatamente com água fria, corrente durante 15 minutos e entre em contato com 
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um médico. A inalação de químicos é prejudicial à sua saúde e deve ser evitada. 
Certifique-se de que haja uma ventilação apropriada da sala onde a processadora é 
instalada. 
Regulamentos ambientais quanto ao armazenamento e remoção dos 
químicos usados devem ser obtidos do órgão ambiental local e acatados. 
Antes de abrir a processadora desligar a unidade e remova o cabo da 
tomada. Manutenção e serviços técnicos devem ser efetuados apenas por técnicos 
autorizados. Usar apenas peças de reposição originais. 
 
1.4 CUIDADOS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CONSERVAÇÃO 
Antes do uso deve-se remover a poeira da bandeja de alimentação com um 
pano úmido, passar 2 ou 3 filmes de limpeza na processadora para remover toda a 
poeira e sujeira dos rolos e verificar o nível de líquido nos tanques de reposição, 
completando caso necessário. 
Após o uso deve-se esvaziar a água do tanque a fim de evitar o crescimento 
de algas na água. Além disso, é importante não deixar cair líquidos dentro da 
processadora ou sobre o painel. 
Semanalmente, deve-se fazer um limpeza geral da máquina. Os químicos de 
revelação causam acúmulo de resíduos dentro da processadora. Estes resíduos têm 
um efeito negativo no processo de revelação de filmes. Por isso a processadora 
deve ser semanalmente limpa. 
1.5 PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO 
O processamento de maneira geral é idêntico, com variações nos tempos 
seco a seco, de acordo com o tempo há variações de fluxo e temperaturas, é 
composta de três tanques e um secador, motor condutor, conjuntos de racks, 
termostatos de controle de temperatura de circulação, de fluxo, de tempo de 
processamento, etc. A instalação é feita com o corpo no lado de dentro da Câmara 
Escura (CE) executando algumas“corpo fora da Câmara Escura”. Na parte de dentro 
da câmara escura, está localizada a gaveta onde são colocados os filmes para os 
processamentos, em seguida os filmes são impulsionados pelos roletes dos racks, 
que são movimentados por um motor central, e são colocados nos tanques que se 
movimentam em tempos controlados puxando os filmes de seco a seco, revelando, 
fixando, lavando e secando, o que demora em média de 45, 90, 150 a 180 segundos 
 
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1.6 POSSÍVEIS DEFEITOS E CAUSAS 
DEFEITOS POSSÍVEIS CAUSAS 
Filmes não têm densidade suficiente -Temperatura dos químicos estão baixas; 
-Tempo de exposição muito curto; 
- Químicos do revelador exauridos; 
- Solução do fixador contaminou o revelador. 
Filmes com muita densidade - Altas temperaturas; 
-Tempo de exposição longo. 
Filmes não secam - Ar quente saindo do soprador; 
- solução do fixador diluída ou esgotada. 
Filmes sem transparência -O nível do revelador baixo; 
- A primeira guia do fixador suja; 
- O revelador está velho ou circulação ou 
não está funcionando. 
A máquina não liga - Tomada não ligada; 
- Verificar corrente. 
A água de lavagem não está correndo - Pressão da água no sistema muito baixa. 
O tanque de água transborda - Mangueira de drenagem dobrada; 
- Sujeira ou obstruções na mangueira. 
Filmes não estão sendo transportados 
corretamente 
- Travas de segurança abertas; 
- Má posicionamento dos racks. 
A bomba de reposição não bombeia - Os tubos de sucção puxando ar. 
Taxa de regeneração muito alto - Erro nos tempos programados para ciclo e 
tempo de regeneração 
Taxa de regeneração muito baixa - Erro nos tempos programados para ciclo e 
tempo de regeneração; 
-Um dos sensores com defeito. 
Filmes não entram, display indica “E1” - Tampa superior solta, evitando com que o 
sensor da tampa seja acionado. 
O filme está na entrada e nada acontece - Caso o display estiver piscando, voltar ao 
modo automático; 
- Temperatura do revelador não atingida; 
 
Filme preso nos racks 
- Erro manual, da tampa ou possível corte 
de energia. 
 
6. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
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http://dicasderadiologia.com.br/?cat=4 
http://www.anvisa.gov.br/scriptsweb/correlato/correlato_rotulagem.
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