ATIVIDADE Estudo de Caso Toyota

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPÍRITO SANTO
ADMINISTRAÇÃO-NOTURNO
 Disciplina: Teoria das Organizações
 Atividade Virtual 03
Questões Estudo de Caso Toyota 
 
1- Quais são os três principais processos de transferência de conhecimento para os fornecedores desenvolvidos pela Toyota? Explique-os. 
 Estimulo a associação de fornecedores - Nesse processo a Toyota compartilhar informações afim de obter feedback de seus fornecedores, são feitas várias reuniões durante todo o ano, afim de compartilhar conhecimento referente a planos de produção, política e tendência de mercado; dentro da rede de fornecedores. As questões mais abordadas são sobre custo qualidade, segurança e atividades sociais. 
Criação de grupos de consultoria e de solução de problemas- Esse processo foi criado com a finalidade de adquirir, armazenar e difundir conhecimento sobre produção, para isso foi criado a divisão OMCD que encaminha seus consultores especializados no sistema Toyota de produção para trabalhar com os seus fornecedores afim de resolver os problemas durante a implementação do sistema Toyota de produção(STP). Esse processo tem como exigência que os fornecedores participantes compartilhem os resultados de seus projetos com os outros fornecedores, essa política permite que todos tenham conhecimento das melhores práticas que implementam o STP. 
Formação de equipes de aprendizado voluntário - Nesse processo a Divisão de Consultoria em Gestão de Operações reuniu 50 de seus fornecedores em grupos voluntários para que trabalhassem juntos fim de melhorar a produtividade e a qualidade nos processos. Nesse processo as equipes possuíam um tema especifico e ficaram três meses analisando, os voluntários aprendiam em grupos e exploravam novas ideias e aplicações do sistema Toyota de produção., por fim as observações que fossem proveitosas eram transferidas para a Toyota e seus parceiros.
2- Como ocorreu o desenvolvimento da troca de conhecimento entre a Toyota e os fornecedores nos Estados Unidos? 
Entre o final da década de 1980 e começo de 1990, a Toyota reunia seus fornecedores norte-americanos com a intenção de criar um fórum regular no qual pudesse compartilhar informações e recebesse um feedback dos seus fornecedores.
No primeiro momento, as conexões entre os fornecedores eram fracas, pois, muitos não tinham ligação direta entre si. As empresas participavam, basicamente, para mostrar seu compromisso coma Toyota, esperando, também ser recompensadas com uma futura preferência. Neste momento, a rede ainda estava se desenvolvendo e os fornecedores participantes ainda não haviam percebido as vantagens da mesma.
Gradualmente a Toyota foi fortalecendo o relacionamento bilateral com os fornecedores, enviando consultores que promoviam a transferência do conhecimento ao menor custo possível. Eventualmente, a participação dos fornecedores na rede foi aumentando e tornando-se mais ativa, agora não apenas por compromisso, mas, principalmente, para aprender. E, graças aos consultores, criou-se um ambiente de reciprocidade, onde fornecedores se viam em débito com a Toyota pelo compartilhamento de um conhecimento que melhorara significativamente suas operações. 
 
3- Quais as duas principais motivações para os fornecedores participarem da rede de troca de conhecimento da Toyota? 
O primeiro motivo, seria a busca em manter o ritmo e estar sempre atualizado. Os fornecedores têm ciência que o lucro resultante do aumento na produtividade declina constantemente e, sabem também, que a Toyota escolhe seus fornecedores com base em suas melhorias de desempenhos relativas. Isso os incentiva a sempre buscar a aprender e melhorar o mais rapidamente possível.
Já o segundo motivo, seria a identificação que os fornecedores passaram a possuir com a rede de compartilhamento e o sentimento de obrigação que os mesmos possuem em passar adiante informações e conhecimentos aos outros participantes da rede de forma mais livre. Isso fortalece ligações multilaterais entre os fornecedores e cria sub-redes de para o compartilhamento de conhecimento dentro de um sistema mais amplo.
 4- A lógica tradicional do mercado é que a redução de custo de produção se dá principalmente pelo pagamento do menor preço por peça, tendo como poder de barganha um grande volume de fornecedores. No entanto, a Toyota utiliza um número menor de fornecedores que seus principais concorrentes. Quais seriam, então, as vantagens competitivas da Toyota em relação às demais montadoras dos EUA?
-Apesar da Toyota possuir um número menor de fornecedores do que os demais concorrentes, ela utiliza métodos para compartilhar e transferir o conhecimento e a tecnologia que possuem à estes fornecedores, em prol de aumentar a produtividade nas operações dedicadas as suas necessidades. Estes parâmetros implicam em melhorias na qualidade da produção, dadas por parâmetros como a diminuição da produção de peças defeituosas, diminuição do volume do estoque e o aumento da produtividade da mão de obra dos fornecedores.
 
5- Por que os fornecedores da Toyota não transferiam o conhecimento adquirido dela para os principais concorrentes da montadora japonesa? 
Transferir o conhecimento adquirido pelos fornecedores para os principais concorrentes da Toyota se encontrava dificultado graças as diversas restrições das redes, que aconteciam graças as distintas e restritas políticas e formas de trabalho que possuíam as montadoras da época, impossibilitando a reprodução dos conhecimentos adquiridos. Também graças aos processos internos rígidos, que pela Toyota possuir um alto nível de automação e grandes investimentos em equipamentos pesados seria muito difícil fazer com que as montadoras concorrentes conseguissem aderir a estes conhecimentos, pois ocasionaria grande aumento nos custos. Além disso, o processo de aprovação dessas mudanças era demorado e difícil, e também exigiam paradas no processo produtivo, o que não agradava os clientes. Essas premissas garantiam a sustentação das vantagens da Toyota em relação as demais montadoras.
 
6- Considerando a relação da Toyota com seus fornecedores, como o Just in time, o Kanban e o Kaizen ajudariam neste relacionamento?
A Toyota, aplicando os três princípios básicos de seu sistema, Just in time, o Kanban e o Kaizen, conseguiu renovar e se sobressair no mercado norte americano estabelecendo uma relação de mais confiança entre seus fornecedores e uma maior dinâmica de mercado. Pois ao implantar o Just in time, a Toyota educou seus fornecedores a trabalharem com o necessário para determinados procedimentos, fazendo assim os estoques não serem mais custo alto e, possivelmente, de longo prazo. Tornando assim um grande diferencial de seus concorrentes nativos americanos.
Com o Kanban, se organizaram de forma a respeitar sempre a melhoria do processo em suas linhas de produções através da comunicação de fornecedor e cliente, passando suas necessidades e sempre mantendo a mentalidade de ordem e qualidade proposta pelo sistema Kaizen, que se tornou presente em todo o processo. Criando grupos, como a OMCD (Operations Management Consulting Division) e a TSSC (Toyota Supplier Suport Center), a Toyota desenvolveu uma forma de passar seus ensimanentos, não deixando de cobrar o princípio do Kanban, que é a sempre melhoria através da auto-avaliação da empresa