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PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS LABORATÓRIO DE CIÊNCIAS E TECNOLOGIA DOS MATERIAIS EXPERIMENTAL Nomes: Ana Carolina Dias Barbosa Turma: 8375.1.01 Gabriel Sarmento Rocha Data: 02/12/2017 Jean Cristian Miranda José da Silva Lucas Colares Borges de Oliveira Matheus Júlio Ferreira Professor: Ezio Machado de Oliveira RELATÓRIO PRÁTICO DA AULA 8 Ensaio de temperabilidade pelo método Jominy Introdução Objetivo Revisão bibliográfica Desenvolvimento Para realizar a pratica, foram utilizadas amostras de aço 1045 e 4340 (aço-liga, tem 0,4% de carbono). Na primeira etapa do experimento, foi aquecido no forno para tratamentos para austenitização (Figura 1), o aço 1045 e depois o 4340 á 930º C, com tempo de encharque de 30 minutos. Para a manipulação foram usados uma tenaz, para colocar o corpo de prova dentro do forno e uma luva de vaqueta. (Figura 1) A segunda etapa consistia em pegar a amostra já aquecida e colocado no suporte do aparato Jominy da bomba de água (Figura2), e liberado o contato da água com o corpo, que possui um jato d’água a partir da extremidade, por 10 minutos. (Figura 2) A terceira etapa consistia em prender o corpo de prova em uma morsa e, com o auxílio de uma retílica manual, fazer os planos paralelos, ou seja, fazer uma usinagem lateral, retirando meio milímetro, entre 0.5 a 0.9, para fazer uma face plana e medir em cada pontinho a dureza. Onde foi marcado 8 pontos, até metade do corpo de prova, que tem 4 polegadas, sendo explorado apenas 2. As durezas vão se alterando por causa das microestruturas diferenciadas que estão se formando em função da velocidade do resfriamento. A quarta etapa consistia em levar as amostras para ser feito um ensaio de dureza, no Durometro, com medição de dureza Rockwell (Figura 3). Foi utilizado a ponta de penetração cônica, Rockell C analisando a faixa vermelha, com pré carga de 150. (Figura 3) Após medir a dureza em cada um dos pontos, podemos desenhar as curvas de dureza versus distância de extremidade temperada, podemos então construir para os dois aços e suas temperabilidades comparadas. Quanto mais elevado o gráfico, maior é a temperabilidade do material. Resultados e discussões A tabela abaixo (Tabela 1), mostra os resultados encontrados, após termos medido a dureza em cada um dos pontos os resultados. Tipo de aço Nº de medições Distância de um ponto p/ outro Resultado em RC 1045 1 1/16 63 2 58,5 3 45 4 40 5 36 6 39,5 7 38 8 37 9 1/8 36 10 35 11 35,5 12 35 13 29,5 14 30,5 15 26,5 16 28 17 27 18 29 19 25 20 27 4340 1 1/16 65 2 64 3 64 4 63 5 63 6 63 7 63 8 62 9 61 10 62 11 1/8 63 12 64 13 60 14 61 15 60 16 60 17 57,3 18 60,5 19 60 20 59 (Tabela 1) Conclusão
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