Engenharia de Métodos II - 03. Fluxogramas

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FLUXOGRAMAS DE PROCESSO CONCEITO
Fluxograma é uma Técnica de
representação gráfica que se
utiliza símbolos previamente
convencionados, permitindo aconvencionados, permitindo a
descrição clara e precisa do fluxo,
ou seqüência, de um processo,
bem como sua análise e
redesenho.
Processo Processo
Segundo DAVENPORT (1994), “um processo é um conjunto
de atividades estruturadas e medidas destinadas a
resultar em um produto especificado para um
determinado cliente ou mercado (...)”determinado cliente ou mercado (...)
“os processos correspondem a um conjunto de recursos e 
atividades inter-relacionados que recebe insumos e 
transforma-os, de acordo com uma lógica pré-estabelecida 
e com agregação de valor, em produtos-serviços, para 
responderem às necessidades dos clientes”.
Principais componentes de um processo são
Ø Entradas: são os insumos necessários ao funcionamento do processo; 
Ø Saídas: são os produtos e informações geradas pelo processo; 
Ø Procedimentos de operação: são as várias operações, estruturadas de maneira lógica 
e preconcebida, que garantem a transformação dos insumos em produtos; 
Ø Critérios de controle: são os elementos de avaliação, baseados em padrões de 
desempenho pré-estabelecidos, que permitem a mensuração de resultados e o controle desempenho pré-estabelecidos, que permitem a mensuração de resultados e o controle 
pelos gestores do processo 
Ø Recursos humanos: são as pessoas envolvidas nas várias etapas de operação do 
processo; 
Ø Infra-estrutura: são os recursos materiais que criam as condições básicas para a 
operação do processo, como instalações, equipamentos, materiais de consumo etc.; 
Ø Tecnologia: são os recursos tecnológicos empregados, incluindo tanto os recursos 
físicos (computadores, máquinas etc.), como as técnicas e softwares. 
A melhor forma de detalhar um processo é 
através de fluxogramas, no qual 
representamos graficamente, através de 
símbolos padrões, uma seqüência de 
atividades. As pessoas mais indicadas para 
realizarem este “detalhamento”, são os 
profissionais responsáveis pelo 
“gerenciamento” e “operacionalização” destes 
processos. 
CONTRIBUIÇÕES
O fluxograma permite uma compreensão
detalhada das partes do processo em que
algum tipo de fluxo ocorre.
O fluxograma destaca áreas problemáticas,
onde não existe nenhum procedimento para
lidar com um conjunto particular de
circunstâncias.
Importância dos Fluxogramas PRINCIPAIS ASPECTOS 
� Padronizar a representação dos
métodos e os procedimentos
administrativos;
� Maior rapidez na descrição dos
métodos administrativos;métodos administrativos;
� Facilitar a leitura e o
entendimento;
� Facilitar a localização e a
identificação dos aspectos mais
importantes;
� Maior flexibilidade; e
� Melhor grau de análise.
Construindo um Fluxograma:
Ø Defina o processo a ser analisado;
Ø Registre os passos, atividades e decisões;
FLUXOGRAMA
Ø Registre os passos, atividades e decisões;
Ø Organize a seqüência dos passos do processo;
Ø Desenhe o fluxograma usando a simbologia adequada;
Ø Faça um teste de consistência no fluxograma concluído.
Tipos de Fluxogramas
Os tipos mais comuns de fluxogramas são:
- Fluxograma Linear: também conhecido como diagrama de blocos, é uma espécie de
diagrama mais simples que permite uma rápida noção de um processo colocado na
forma de blocos e sem envolvimento de decisões. É usado para instruções de trabalhos
simples ou para demonstrar supercialmente os macros fluxos de processos;
- Fluxograma Padrão (ANSI), é o mais complexo, completo e mais usado, conhecido por
este nome por seguir o padrão ANSI (American National Standards Insitute), Instituto
Nacional Americano de Padronização que desenvolveu este padrão de fluxograma vertical
que analisa melhor as interações de cada etapa dos processos.
Este fluxograma tem origem na programação de sistemas, mas atualmente é tambémEste fluxograma tem origem na programação de sistemas, mas atualmente é também
bastante usado nos processos de negócios e na gestão da qualidade.
- Fluxograma Funcional: representa o fluxo de um processo entre as áreas de uma
empresa através de linhas verticais ou horizontais usadas para definir as
responsabilidades e as relações entre cada área empresarial. É mais voltado ao fluxo de
trabalho e responsabilidade de pessoas e departamentos. É usado para processos que não se
completam em uma única área e com responsáveis diferentes;
- Fluxograma Geográfico: representa o fluxo de um processo entre localidades como uma
espécie de mapa elaborado sobre uma planta de um setor ou de uma fábrica;
O FLUXOGRAMA DE INFORMAÇÃO:
Descreve, sistematicamente, os passos de um processo buscando, 
em um primeiro momento, promover o entendimento deste.
Mostra, portanto, o fluxo de informações que podem ser 
melhoradas pela adição de símbolos de diagramas que 
identificam as decisões e as conseqüências destas.
FLUXOGRAMA: informação vs operação
� O fluxograma de INFORMAÇÃO também chamado de 
diagrama lógico e de fluxo, é definido como um método 
para descrever graficamente um processo existente, 
usando símbolos simples, linhas e palavras.
� Tipos comuns: DIAGRAMAS DE BLOCOS; 
FLUXOGRAMA PADRÃO (ANSI/ABNT).
DIAGRAMA DE BLOCO
Ø É o mais simples dos fluxogramas, indicando 
apenas as atividades realizadas sem diferenciá-
las por tipos;
Ø Utilizado para uma visualização rápida do 
processo;
Ø Devem ser utilizadas frases curtas que 
identifiquem as atividades realizadas.
DIAGRAMA DE BLOCO
FLUXOGRAMA ANSI (http://www.ansi.org)
Ø Um fluxograma padrão ANSI (American
National Standarts Institute) fornece uma
compreensão detalhada de um processo (que
excede, e em muito, aquela dada por um
diagrama de blocos).diagrama de blocos).
Ø Na verdade, o diagrama de blocos
normalmente é usado como ponto de partida, e
um fluxograma padrão é usado para detalhar
as atividades dentro de cada bloco, até o nível
desejado do detalhe.
SIMBOLOGIA PADRÃO ANSI
1 - utilizado quando o fluxograma 
não cabe em uma única página.
EXEMPLO DE FLUXOGRAMA ANSI Outros Símbolos (fluxograma global)
Símbolos (ABNT)
Início / Fim
Passos do Processo
Conectores:
Passo do Processo
Pags. Diferentes
Mesma Pag.
Decisão
Sim
Não
Exemplo de Níveis do Fluxograma de Informação
Início
Programação
Início
Execução
Tipo de Produto
Tamanho da
Embalagem
Tamanho
Correto?
Macro Micro
Definir Novo
Tamanho
Não
Mini
Execução
Controle
Fim
Correto?
Embalagem
Fim
Retrabalho
Correto?
Despacho
Endereço
Correto?
Distribuição
Tamanho
Corrigir
Sim
Sim
Não
“ Exemplo de um Plano Diário”
Início
Coletar de
Insumos
Traçar o
Plano
Tipo de
Controle
A
Assinar o
Plano
Tipo de Ação
Distribuir
Fim
Submeter ao
Controle
Reescrever o
Plano
OK?
A
Fazer as
Cópias
Sim
Não
TIPOS DE FLUXOGRAMA DE OPERAÇÃO:
2.1 – Fluxograma de Material:
Registra-se aquilo que se verifica com os materiais 
envolvidos no processo produtivo em estudo.
São indicados os pontos em que os materiais entram no 
FLUXOGRAMA DE OPERAÇÃO
São indicados os pontos em que os materiais entram no 
processo e, a seguir, as operações, transportes, inspeções, 
atrasos e estocagens, as quais estes ficam sujeitos.
2.2 – Fluxograma de Operador:
Descreve as atividades exercidas pelo homem à medida 
que este desempenha as tarefas.
OBS: A atividade de estocagem não aparece neste tipo de 
diagrama (fluxograma de operador)
ASME -American Society of Mechanical Engineers 
http://www.asme.org
Símbolos ASME
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Operação, Tarefa ou Atividade
Movimento de Materiais, Informações ou Pessoas de um lugar para
outro
Inspeção, Verificação ou Exame de Materiais /Informação / Pessoas
Pausa, Atraso no Processo
Estocagem, Estoque de Materiais, Arquivo de Informações ou Fila de
Pessoas
Não se utiliza a simbologia de “DECISÃO” no padrão ASME
Exemplo de Fluxograma de Operação (Vertical)
Operação ou análise Cliente:
Execução ou conferência Processo:
Demora Atual ( ) ou Proposta ( )
Arquivo Provisório Estudado por:
Arquivo Definitivo
Transporte Data:
Sí
m
bo
los
FLUXOGRAMA VERTICAL
To
tai
s
Transporte Data:
Nº
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Símbolos UnidadeOrganizacional Descrição
1 0.50 4,57 X Entra sala de emergência (balcão de atendim.)
Processo: Admissão na emergência
Assunto: Paciente ferido no tornozelo 
Início: Entra na sala de emergência
Término: Sai do hospital
Etapa
n.
Tempo
(min)
Distância
(m)
Resumo
Número 
de etapasAtividade
Tempo 
(min)
Distância 
(m)
Transporte 9 11 248,4
Operação 5 23 —
Inspeção 2 8 —
Armazenamento — — —
Atraso 3 8 —
Descrição da etapa
Inserir etapa
Anexar etapa
Remover etapa
Exemplo de Fluxograma de Operação (Vertical)
1 0.50 4,57 X Entra sala de emergência (balcão de atendim.)
2 10.0 - X Senta-se e preenche a ficha do paciente
3 0.75 12,19 X Enfermeira acompanha paciente à triagem 
4 3.00 - X Enfermeira examina o ferimento
5 0.75 12,19 X Retorna à sala de espera
6 1.00 - X Aguarda um leito disponível 
7 1.00 18,28 X Vai para o leito do setor de emergência
8 4.00 - X Espera o médico
9 5.00 - X Médico examina ferimento e questiona o paciente
10 2.00 60,96 X Enfermeira leva o paciente à radiologia
11 3.00 - X Técnico faz radiografia do paciente
12 2.00 60,96 X Retorna ao leito do setor de emergência
13 3.00 - X Espera o médico voltar
14 2.00 - X Médico apresenta diagnóstico e orientações
15 1.00 18,28 X Retorna à área de entrada da emergência
16 4.00 - X Sai da área de emergência
17 2.00 54,86 X Dirige-se à farmácia
18 4.00 - X Pega a prescrição
19 1.00 6,09 X Sai do prédio
Fluxograma de Operação do Setor Doméstico – Farinha Dona Benta ( 1Kg ):
Fluxograma de Operação (Linear)
Bobina
Marcar a validade
Esteira
Até a empacotadeira
Empacotar 1 Kg
Retificar o peso do saco
Cortar fita do rolo
Rolo de fita
Embalagem
(plástico)
Farinha
(D. Benta)
Fita
(adesiva)
Através da esteira
Empacotar pardo de de 10 Kg
Lacrar o fardo e colocá-lo na esteira
Marcar validade no fardo e contá-lo, através da esteira
Recontar os fardos
Empilhar
Para o setor de armazenamento
Setor de armazenamento
Mapofluxograma 
Representação do fluxograma de operação sobre o layout do processo
31
FLUXOGRAMA
Interpretando um Fluxograma:
Passo 1 - Examine cada passo do processo:
Quais os Gargalos? Quais os Passos 
pobremente definidos? Quais as Seqüências 
ineficazes? Demoras? ineficazes? Demoras? 
Passo 2 - Examine cada símbolo de decisão:
Este passo pode ser eliminado?
Passo 3 - Examine cada retorno para retrabalho:
Pode ser encurtado ou pode ser eliminado?
Passo 4 - Examine cada símbolo de atividade:
O passo agrega valor ao cliente?
Análise do Fluxograma
� O que é feito? Para que serve essa fase?
� Por que essa fase é necessária?
� Onde essa fase deve ser feita?
� Quando essa fase deve ser feita?� Quando essa fase deve ser feita?
� Quem deve executar a fase?
� Há alguém mais bem qualificado para executá-la?
� Como a fase está sendo executada?
FLUXOGRAMA (Check List)
Teste da Atividade de Operação:
1 – Pode a operação ser eliminada por:
a) Uso de um material diferente?
b) Mudança no desenho da peça? 
2 – Pode a operação ser combinada com alguma outra atividade, de
modo a reduzir o custo de produção unitário?modo a reduzir o custo de produção unitário?
3 – Será significante uma mudança na seqüência de operações?
4 – Pode a operação ser realizada mais economicamente, através do 
uso de diferentes:
a) Equipamentos?
b) Ferramentas e acessórios?
5 – Pode o layout da seção, onde se realiza a operação, ser 
melhorado?
6 – Seria econômico subcontratar o trabalho?
Teste da Atividade de Operação (cont.):
7 – Subdividir a operação ajudará em alguma coisa?
8 – É a operação realizada pelo pessoal, que minimizará o custo de
mão-de-obra por unidade?
9 – Deveria a operação ser realizada em algum outro local da fábrica,
FLUXOGRAMA (Check List)
9 – Deveria a operação ser realizada em algum outro local da fábrica,
a fim de minimizar os custos de manipulação?
10 – São as condições de trabalho, tais como calefação, iluminação e
ventilação, satisfatórias?
11 – Está o equipamento sendo operado apropriadamente?
12 – Estão sendo utilizados os materiais mais econômicos?
13 – Pode algo ser feito para reduzir as perdas e produtos 
defeituosos?
14 – Está o trabalho programado em tamanho de lotes econômicos?
Teste da Atividade de Inspeção:
1 – É necessária a inspeção?
2 – Estão sendo usados os melhores instrumentos de medição?
3 – Pode a inspeção por amostragem ser substituída pela inspeção
FLUXOGRAMA (Check List)
3 – Pode a inspeção por amostragem ser substituída pela inspeção
completa?
4 – Podem as exigências de acabamento, tolerância e precisão ser
relaxadas?
5 – Pode a inspeção ser mais economicamente realizada pelo
operador de máquina do que por um inspetor?
6 – Há algo a ser ganho pelo uso de técnicas de controle de
qualidade estático, nos Departamentos de Fabricação?
FLUXOGRAMA (Check List)
Teste da Atividade de Inspeção (cont.):
7 – Pode o layout do local onde se realiza a inspeção ser
aperfeiçoado?
8 – Ajudará ter peças entregues para inspeção em um local central,
ou será melhor que as inspeções sejam realizadas em váriosou será melhor que as inspeções sejam realizadas em vários
centros de Produção?
9 – Tem o inspetor a perícia necessária, isto é, está a empresa
pagando por mais conhecimento do que o necessário ou,
inversamente, utilizando pessoa que possui menos habilitações do
que o necessário?
10 – Podem algumas inspeções ser associadas, de modo a reduzir o
tempo de manipulação?
FLUXOGRAMA (Check List)
Teste da Atividade de Transporte:
1 – Podem as distâncias a percorrer ser reduzidas por uma mudança no
layout da fábrica?
2 – Podem as quantidades transportadas de uma só vez ser aumentadas, a
fim de reduzir os custos de manipulação por unidade?
3 – Será econômico substituir métodos manuais por métodos mecânicos, ou
vice-versa?vice-versa?
4 – São os materiais carregados e descarregados nos locais corretos?
5 – Podem os meios de despacho ser aperfeiçoados?
6 – Está sendo utilizado o tipo mais eficiente de equipamento mecanizado?
7 – Está o equipamento sendo operado na velocidade correta?
8 – Pode a manipulação ser feita mais facilmente pelo uso de containers,
prateleiras e bandejas de desenho apropriado?
9 – Pode uma operação, como pintura, ser realizada enquanto o material está
sendo transportado?
10 – Pode ser utilizada mão-de-obra mais barata, para manipular e
transportar os materiais?
Teste da Atividade de Estocagem e Demora:
1 – Pode a entrega de materiais ser programada, a fim de eliminar ou
reduzir o tempo de estocagem?
2 – São as estocagens causadas pelas quantidades muito grandes
dos pedidos?
FLUXOGRAMA (Check List)
dos pedidos?
3 – São os materiais estocados nos locais mais convenientes?
4 – São os materiais estocados de modo a minimizar a quebra,
deterioração e furto?
5 – Permite o layout do depósito que os materiais entregues ou
recebidos sejam empilhados ou descarregados sem dificuldade?
Teste da Atividade de Estocagem e Demora (cont.):
6 – Podem o número ou a extensão de estoques ser diminuídos por:
a) Estabelecimento de melhores programas de Produção?
b) Providenciar corredores mais largos ou de maior 
número deles?
c) Aumento da capacidade de produção da fábrica?
FLUXOGRAMA (Check List)
c) Aumento dacapacidade de produção da fábrica?
d) Combinação de determinadas atividades?
e) Desempenho de mais de uma atividade em um 
determinado local?
7 – Perde-se o tempo devido à transferência freqüente de tarefas?
8 – Os empregados se atrasam devido ao fato das instruções não
serem liberadas a tempo, ou porque os equipamentos de Produção,
tais como homens, máquinas e materiais não estão disponíveis
quando necessários?
OFFICE
FLOW CHARTING
SMART DRAW
EXEMPLOS DE SOFTWARES COMERCIAS
41
SMART DRAW
VISIO
ARIS
Caixa Auto Formas
OFFICE - EXCEL
42
OFFICE - EXCEL
43
OFFICE - POWER POINT
44
OFFICE - WORD
45
VISIO
46
VISIO
47
FLOW CHARTING
48
SMART DRAW
49
SMART DRAW
50
Produzir 
Produto
Acabado
Encaminhado
Receber
Produto
Acabado
Produto
Acabado
Recebido
Estocar
Mercadoria
Mercadoria
Estocada
Efetuar
Vendas
Receber
Ordem de
Expedição
Ordem de
Expedição
Cronograma
de Matéria
Prima Entregue
ao Estoque
Verificar
Disponibilidade
de Estoque
Estoque/
Expedição
Acionado
Estoque
Disponível
Estoque não
Disponível
Comprar
Dados
Ref. Datas de
Entrega Enviados
ao Estoque
Executar
PCP
Processo
Estocar/Expedir
ARIS
51
Acionar
Transportadora
Transportadora
Acionada
Entregar
Mercadoria à
Transportadora
na Data de
Remessa
Mercadoria
Entregue
Ordem de
Expedição
Recebida
Efetuar Reserva
de Matéria Prima
Matéria Prima
Disponibilizada
pela
Expedição
Receber de
Compras Dados
Ref. Datas de
Entrega
Dados
Recebidos
Receber
Matéria
Prima
Matéria
Prima
Recebida
Estocar
Matéria
Prima
Matéria
Prima
Estocada
Produzir 
Outros símbolos para construção de fluxogramas
Processo
Operação 
Manual
Decisão
Display
Direção do 
Fluxo
Anotação
Tambor 
Magnético
Cartão 
Perfurado
Documento
Memória 
Principal
Disco 
Magnético
Operação 
AuxiliarDecisão
Modificação 
Programa
Preparação
Terminal
Conecção 
de páginas
Espera
Fita papel 
Perfurada 
“OU”
Junção
Fita 
Magnética
Arquivo 
Off-line
Entrada 
Manual
Input 
/Output
Sub-rotina
Conexão 
e/ou
Operação
Arquivo 
On-Line
Sort
Simbologia – Modelo Gabarito O Mapeamento do Processo
Gestão de um processo?
Monitorar e Medir o Processo
Certificar-se que as entradas são as adequadas, que as atividades de
transformação podem ser executadas de forma conveniente e que os
resultados esperados serão atingidos – então definir e executar ações de melhoria
Por que mapear os Processos?
IDENTIFICANDO E DELIMITANDO O PROCESSO
- MAPEAMENTO -
QUEM É O CLIENTE?
E O FORNECEDOR?
QUAIS AS ATIVIDADES?
PRA QUÊ ELE EXISTE?
QUAL O INPUT?HÁ INTERFACES COM OUTROS 
PROCESSOS?
QUAL O INPUT?
QUAL O OUTPUT?
É AUTOMATIZADO?
QUAIS ITENS DE 
CONTROLE?
HÁ ATIVIDADES 
CRÍTICAS?
Exemplo de Processo
TÉCNICAS DE MAPEAMENTO
O Mapeamento de Processo é utilizado para traçar o momento atual 
de um processo. Traduzindo diretamente, seria analisar o processo 
COMO ELE É. 
Mas para quê analisar o processo como ele é? Para ter um ponto de 
partida, saber o que funciona e o que há de ser melhorado.
Exemplo de Mapeamento de Etapa processual
Secretaria TesourariaAluno
Início
Solicita renovação de
matrícula
Verifica se aluno foi
aprovado
Aluno
Aprovado?
Informa reprovação ao aluno
Não
Informa aprovação
ao aluno
Verifica se aluno está em
débito
 Aluno etá em
débito?
Sim
Não
1
62
Emite o boleto de renovação
de matrícula
Recebe pagamento de
Boleto
Emite duas vias
autenticadas do boleto e
entrega ao aluno
Efetua matrícula do aluno
Apresenta boleto pago a
secretaria
1
Calcula valor e propõe forma
de pagamento
Aceita Proposta
?
Cancela o contrato
Não
Fim
Sim
Boleta
Boleta
Recebe boleta
Boleta
Fim
Fim
Mapeamento de um processo aquisição de bem 
patrimonial
Q u e m C o m oO q u e
I n í c io
S o l ic i t a a c r i a ç ã o d a O r d e m d e I n v e s t im e n t o U n id a d e A t r a v é s d o S is t e m a
R e a l i z a a n á l is e c o n t a b i l 
I n f o r m a n º d o B e m P a t r im o n ia l e d á 
c o n t in u id a d e n o W o r k f l o w d a S o l i c i t a ç ã o d e 
I n v e s t im e n t o
O K ?
O r d e m 
E m i t e p a r e c e r e 
d e v o l v e a o s o l i c i t a n t e N ã o
S im
A g u a r d a c r i a ç ã o d a 
C o n t a b i l id a d e
V e r i c a n d o s e o p r o c e s s o 
c o n t á b i l d e a q u is i ç ã o a t e n d e 
à L e g is l a ç ã o v i g e n t e n o P a í s
A t r a v é s d o S i s t e m a
C r ia o n º d o b e m p a t r im o n ia l A t r a v é s d o R / 3
U n id a d e 
A t r a v é s d o S is t e m a
63
O r d e m 
c r i a d a ?
E x e c u t a p r o c e s s o d e c o m p r a C o m p r a s
C o n f o rm e p r o c e d im e n t o s 
e s p e c í f ic o s 
S im
R e c e b e o b e m p a t r im o n ia l e a N o t a F i s c a l A lm o x a r i f a d o C o n f o rm e p r o c e d im e n t o s 
e s p e c í f i c o s 
C a d a s t r a a N o t a F i s c a l F is c a l C o n f o rm e p r o c e d im e n t o s e s p e c í f i c o s
I n f o rm a à Á r e a C o n t á b i l r e c e b im e n t o d o b e m 
p a t r im o n ia l A t r a v é s d e e -m a i l 
I d e n t i f i c a ( c o lo c a r p l a q u e ta ) o b e m p a t r im o n ia l C o n t a b i l id a d e C o n f e r i n d o o N º d e p a t r im ô n io 
c o m a N o t a F i s c a l 
L i b e r a o b e m p a t r im o n ia l p a r a a U n id a d e 
F im
A g u a r d a c r i a ç ã o d a 
O r d e m N ã o
L iq u id a a O r d e m d e I n v e s t im e n t o
C o n f o rm e p r o c e d im e n t o s 
e s p e c í f i c o s 
E x p a n s ã o C o n f o rm e p r o c e d im e n t o s 
e s p e c í f i c o s
U n id a d e 
F u n c io n a l
A lm o x a r i f a d o
A lm o x a r i f a d o
Importância da Análise Processos
Estrutura SIPOC 
Fornecedores: Entradas
Limite de início ____________
Resultados Clientes
Limite de término ____________
Processo
FLUXOGRAMA DE MATRIZ “SIPOC”
SS II PP OO CC
Suppliers 
(fornecedores)
Inputs
(entradas)
Process
(Processo)
Outputs
(saídas)
Customers
(clientes)
66
(fornecedores)
Provedores 
dos inputs 
para o 
processo
(entradas)
Materiais
Recursos
Informações
Necessárias 
p/ execução 
do processo
(Processo)
Atividades 
estruturadas de 
tal forma que 
transforme 
entradas em 
saídas, 
provendo valor 
aos clientes e 
stakeholders
(saídas)
Os produtos 
ou serviços 
resultantes 
do processo
(clientes)
Receptores 
dos 
resultados do 
processo
A MATRIZ SIPOC 
F
o
n
t
e
:
 
U
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c
a
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p
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