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Avaliação I – Objetiva Gestão da Qualidade de Produtos e Processos Prova: 8531357 1- Na produção artesanal, o foco da qualidade é o produto, visando a atender às necessidades dos clientes. Contudo, para viabilizar a produção em massa, o foco da qualidade passou a ser o processo, embora o objetivo seja ainda atender às necessidades dos clientes. Com relação a esse contexto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( F ) No início do desenvolvimento da indústria automobilística, as peças eram produzidas de forma artesanal. Assim, os automóveis tinham maior qualidade, além de não haver diferenças significativas entre veículos. ( V ) A qualidade com foco no processo passa pela identificação de causas de paradas de produção e implantação de ações para que essas paradas sejam minimizadas ou eliminadas. ( V ) O controle dimensional de peças em um processo produtivo permite maior garantia de sucesso na montagem do produto final. ( F ) Nas linhas de montagem para produção em massa de Henry Ford, cada colaborador era treinado em todas as etapas de fabricação do produto. Com esse procedimento, buscava-se garantir a qualidade do produto. 2- Com o desenvolvimento do veículo modelo T, Henry Ford consolidou o conceito de produção em massa. A produção em grandes quantidades e com custo de fabricação reduzido teve como principal foco a automatização de processos e segmentação das tarefas em etapas. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta uma descoberta que permitiu o desenvolvimento de máquinas para produção em grande escala: ( ) A aplicação de ferramentas estatísticas para avaliação e monitoramento da qualidade na década de 30 foi crucial para o desenvolvimento de máquinas para a produção em grande escala. ( ) Ford descobriu como potencializar a mão de obra disponível, oferecendo baixos salários e promessas de estabilidade financeira em longo prazo. ( ) A importância do elemento humano nas corporações, defendida por Elton Mayo, contribuiu para o desenvolvimento dos projetos das máquinas. Além disso, contava-se na época com um sistema participativo inovador de sugestão de melhorias desenvolvido pelo próprio Ford. ( X ) O motor movido a vapor, desenvolvido por James Watt, no século XVII, foi a invenção que proporcionou o desenvolvimento de máquinas para produção em grande escala. 3- O método PDCA pode ser utilizado com elemento base para a melhoria dos processos, tendo como elementos apoiadores das ferramentas da qualidade o gráfico de Pareto, diagrama de causa e efeito, 5W2H, entre outros. Todas essas ferramentas em conjunto com o PDCA possibilitam que as soluções dos problemas sejam organizadas e ordenadas de forma lógica. A aplicação do PDCA é baseada em quatro etapas que proporcionam sua própria denominação, isto é, "P-D-C-A". Sobre as etapas e suas características, associe os itens, utilizando o código a seguir: I- (Plan) Planejar. II- (Do) Executar. III- (Check) Checar. IV- (Action) Padronizar. ( IV ) Com a eliminação das principais causas das não conformidades, são desenvolvidos padrões para sustentar as melhorias. ( II ) Constitui em aplicar o plano de ações e obter os dados para serem avaliados. ( III ) São analisadas as soluções e as modificações de processo provenientes das ações realizadas por meio de relatórios. ( I ) São definidas as metas e avaliados os dados e aspectos associados com as não conformidades. 4- Uma metodologia adotada para a gestão da qualidade envolve a independência da inspeção como critério para a obtenção da qualidade. Isso implica a necessidade de promovermos a qualidade a partir do topo, disseminando-a para o restante do processo. Um dos denominados ´Gurus da Qualidade` defendia que a maioria dos erros e defeitos era resultado de maus equipamentos e não de maus trabalhadores, e que para obtermos melhores resultados, deveríamos eliminar a competição entre departamentos. A qual dos ´Gurus da Qualidade` podemos atribuir os preceitos apresentados? ( X ) William E. Deming. ( ) Joseph M. Juran. ( ) Armand Vallin Feigenbaum. ( ) Kaoru Ishikawa. 5- O método PDCA pode ser utilizado com elemento base para a melhoria dos processos, tendo como elementos apoiadores das ferramentas da qualidade o gráfico de Pareto, diagrama de causa e efeito, 5W2H, entre outros. Todas essas ferramentas em conjunto com o PDCA possibilitam que as soluções dos problemas sejam organizadas e ordenadas de forma lógica. A aplicação do PDCA é baseada em quatro etapas que proporcionam sua própria denominação, isto é, "P-D-C-A". Sobre as etapas e suas características, associe os itens, utilizando o código a seguir: I- (Plan) Planejar. II- (Do) Executar. III- (Check) Checar. IV- (Action) Padronizar. ( IV ) Com a eliminação das principais causas das não conformidades, são desenvolvidos padrões para sustentar as melhorias. ( II ) Constitui em aplicar o plano de ações e obter os dados para serem avaliados. ( III ) São analisadas as soluções e as modificações de processo provenientes das ações realizadas por meio de relatórios. ( I ) São definidas as metas e avaliados os dados e aspectos associados com as não conformidades. 6- O controle de processo é exercido por meio do Ciclo PDCA, que é um método utilizado para promover a melhoria contínua através de quatro etapas sequenciais: Planejar, Executar, Verificar e Atuar Corretivamente. Sua finalidade principal é facilitar a análise dos processos de gestão da empresa, buscando torná-los mais claros e objetivos, alcançando melhoria nos resultados no sistema de gestão do negócio. Analise as quatro etapas de um processo de melhoria: I- Confrontar os resultados obtidos com as metas estabelecidas; essencial o treinamento no trabalho, decorrente da fase de planejamento. II- Definir a meta e os métodos a serem aplicados; estabelecer a melhor forma de alcançar as metas; fase de estabelecer as diretrizes. III- Corrigir, prevenir ou melhorar, após detectados os desvios, agir no sentido de fazer as correções definitivas, de tal modo que o problema não volte mais a acontecer. IV- Treinar colaboradores, executar a tarefa e coletar dados; a partir dos dados coletados, compara-se o resultado alcançado com a meta planejada. Agora, assinale a alternativa CORRETA que apresenta a sequência do ciclo PDCA: ( ) I - II - III - IV. ( ) III - I - IV - II. ( ) IV - III - II - I. ( X ) II - IV - I - III. 7- É importante para as organizações a implantação de uma cultura de prevenção dos problemas, ao invés de apenas resolvê-los. Essa forma de abordagem dos problemas é contemplada em diversas ferramentas da qualidade. No que consiste o método Poka Yoke desenvolvido pelo engenheiro japonês Shigeo Shingo? ( X ) Aplicação de mecanismos para controlar a ocorrência, repetição ou reincidência do defeito, tendo como foco evitar a ocorrência de erros humanos. ( ) É uma ferramenta para identificar causas potenciais dos motivos de parada de um determinado processo. Utiliza um formulário específico ou papel milimetrado. ( ) É um dispositivo criado para assegurar que a primeira peça que entra seja a primeira que saia, valendo-se, para isso, de mecanismos automáticos de controle de qualidade do produto acabado. ( ) É uma ferramenta do Just-in-Time utilizada para ´puxar` a produção. Após a aplicação do método, é esperado um aumento na produtividade. 8- Uma das formas de estratificar os problemas identificando os mais importantes e os menos importantes é por meio da análise de Pareto. Este método foi aplicado na área da qualidade por Juran. Este pesquisador conseguiu demonstrar que poucos problemas são vitais, diferenciando-os dos muitos que são triviais. Com base no gráfico apresentado, analise as afirmativas a seguir: I- Para os problemas investigados, o mais adequado seria priorizar os defeitos parafuso solto e em seguida sujeira, pois reduzem 54% das não conformidades. CORRETA II- Somados as não conformidades sujeira e riscos totalizam 70 defeitos, maior que parafusosolto com 68 defeitos, portanto, devem ser analisados e resolvidos por primeiro. ERRADA III- Não existe possibilidade de priorizar as não conformidades, pois as quantidades de defeitos são proporcionais entre si, por isso devem ser resolvidos conjuntamente. ERRADA IV- Através da aplicação de Pareto, é admissível averiguar a quantidade de defeitos por não conformidade do produto e o seu percentual acumulado. CORRETA FONTE: SOUZA, Felipe Pires de. Engenharia da Qualidade. Centro Universitário Leonardo da Vinci - Indaial: Grupo UNIASSELVI, 2010. 9- Uma empresa, quando considerada honesta, somente pode sobreviver dentro de uma sociedade se for para contribuir para a satisfação das necessidades das pessoas, sendo este o seu objetivo principal. Sob este aspecto, a primeira prioridade da empresa são os consumidores. É necessário que eles estejam satisfeitos por um longo tempo após a compra do seu produto ou utilização do seu serviço. Sobre as ações de controle da qualidade, há quatro passos/formas de se alcançar o seu objetivo. Observe esses passos: I- O custo é um critério importante a ser avaliado. Assim como os custos intermediários, custo de compras, onde o preço deve refletir a qualidade, pois cobra-se pelo valor agregado. II- Mede o nível de satisfação de um conjunto de pessoas, pode ser avaliado de tais maneiras, como o índice de absenteísmo, reclamações, comportamentos etc. III- É um sistema gerencial, que parte do reconhecimento das necessidades das pessoas e estabelece padrões para o atendimento destas necessidades, está diretamente ligada à satisfação do seu cliente interno ou externo. IV- Sobre uma análise dos critérios de qualidade total, são medidas as condições de entrega dos produtos ou serviços indicadores de atraso, de entregas e quantidades incorretas. Agora, assinale a alternativa CORRETA que apresenta a sequência das quatro etapas de Qualidade, Custo, Entrega e Moral: ( ) IV - III - II - I. ( ) II - IV - I - III. ( X ) III - I - IV - II. ( ) I - II - III - IV. 10- O desenvolvimento da produção em larga escala envolveu a necessidade de um controle mais rígido dos processos de fabricação, culminando em um maior nível de padronização. De acordo com Carvalho e Paladini (2005), Henry Ford adotou a padronização das peças e o investimento na área de metrologia, visando à redução do número de paradas e das perdas no processo produtivo. O gerenciamento da qualidade envolve alguns aspectos, incluindo o controle e a garantia da qualidade. Assinale a alternativa CORRETA que melhor define o conceito de Gestão da Qualidade: FONTE: CARVALHO, Marly Monteiro de; PALADINI, Edson Pacheco. Gestão da qualidade: teorias e casos. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005. ( ) Gestão da qualidade é o processo de apenas controlar os processos da empresa, tais como: produção, marketing, pessoal, vendas, cobrança etc. ( ) Gestão da qualidade é o processo de conceber, controlar e melhorar os processos de desenvolvimento de produtos, marketing e vendas da empresa. ( ) Gestão da qualidade é o processo de conceber, controlar e melhorar os processos da produção e controle da qualidade. ( X ) Gestão da qualidade é o processo de conceber, controlar e melhorar os processos da empresa, tais como: produção, marketing, pessoal, vendas, cobrança etc.
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