Máquinas C.N.C.

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CENTRO UNIVERSITÁRIO NEWTON PAIVA
FACULDADE DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS - FACET
CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA
MÁQUINAS C.N.C.
BELO HORIZONTE
2013
1 INTRODUÇÃO
As máquinas C.N.C. são máquinas automatizadas que funcionam por meio de sistemas C.N.C. Isso significa que as máquinas controladas por sistemas C.N.C. são muito mais rápidas em processos de produção, especialmente em linhas de produção.
Com isso, é possível que um mesmo operador possa tomar conta de mais de um equipamento ao mesmo tempo, reduzindo custos. Máquinas C.N.C. também são ideais quando se pensa em cortar desperdícios de materiais, já que elas são programadas para realizar suas funções de forma precisa, sem falhas de produção, o que envolveria peças mal-acabadas com defeitos e demais problemas.
As máquinas C.N.C. revolucionaram o trabalho nas indústrias, por facilitar o trabalho braçal e poupar tempo e dinheiro das empresas, além de fazer aumentar ainda mais a lucratividade com uma linha de produção mais rápida e com produtos apresentando menos defeitos e rebarbas.
Algumas características de um sistema C.N.C. é a facilidade no posicionamento e alinhamento, possibilidade de armazenar em memória mais de um programa, etc.
Vantagens de uma máquina C.N.C.:
Aumenta a precisão de peças produzidas
Menor tempo de maquinação
Aumenta o volume de produção e reduz custos
Redução de tempo de produção de uma peça
Desvantagens de uma máquina C.N.C.:
Preço elevado de mercado da máquina C.N.C.
Necessidades operacionais especializadas
Não elimina completamente os erros humanos
Manutenção exigente e especializada
2 TIPOS DE MÁQUINAS C.N.C.
Torneadora:
A peça é segura e rodada enquanto uma ferramenta cortante se move para produzir a forma desejada 
Fresadora:
A peça é fixa em uma mesa e trabalhada por uma ferramenta rotativa. É a máquina de ferramentas mais versátil, pois pode produzir formas de contorno plano, superfícies tridimensionais e formas cilíndricas.
Furadeira:
Uma furadeira é uma máquina que tem como função principal a execução de furos. Outras operações, tais como alargamento e rebaixamento, também podem ser realizadas. As furadeiras possuem um sistema de alavanca ou um motor que aplica uma rotação a uma ou mais brocas que são responsáveis pela remoção do material.
Sistemas de medida são normalmente utilizados sensores 	que permitem determinar a velocidade e a posição. A precisão do sistema de medida influencia diretamente na precisão da máquina.
Os sensores de posição mais utilizados são os codificadores ópticos e são 2 tipos:
Lineares: Montados em uma mesa segundo os eixos
Rotativos: Montados no motor ou sobre o fuso de cada eixo
Sensores de velocidade:
Encoders: Onde a frequência de impulsos é proporcional à frequência angular.
Tacômetro de corrente contínua: É um gerador de corrente contínua onde a tensão de saída é proporcional à velocidade angular.
REFERÊNCIAS
Disponível em: <http://www.maquinascnc.com.br/> Acesso em: 06 Out 2013.
Disponível em: <http://setormec.com.br/Default.aspx> Acesso em: 06 Out 2013.