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UN 5 – FECHAMENTOS Gesso acartonado Aula 22 Profª Msc. Luciana Faganello GESSO ACARTONADO – DRY WALL • O uso de chapas de gesso na construção civil começou nos Estados Unidos, no início do século passado, e passou a ser utilizado em larga escala a partir de 1920, espalhando-se por todo o mundo. GESSO ACARTONADO – DRY WALL • Hoje, cerca de 95% das residências americanas utilizam paredes, forros e revestimentos em chapas de gesso. • Na Europa, está presente na construção civil, há mais de 70 anos sendo, portanto considerado uma tecnologia totalmente consolidada. GESSO ACARTONADO – DRY WALL • No Brasil, o emprego da tecnologia teve início em 1972 com a fabricação das primeiras chapas de gesso. • Porém, a produção em escala industrial é relativamente recente. CONSUMO DE CHAPAS (em m2 por habitante/ano) Ano Referência: 2000 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 m² / hab /ano EUA Austrália Japão França Reino Unido Alemanha Coréia Polônia Itália China Brasil PROCESSO Chapas de Gesso São paredes constituídas por chapas de gesso acartonado, pré- fabricadas a partir da gipsita natural, fixadas em uma estrutura de aço galvanizado. Seu uso é exclusivo para vedações internas não estruturais em área secas e úmidas. TIPOS DE CHAPAS DE GESSO ACARTONADO Chapas Standard (ST) para paredes destinadas a áreas secas. Chapas Resistentes à Umidade (RU) para paredes destinadas a ambientes sujeitos à ação da umidade, por tempo limitado (de forma intermitente). Chapas Resistentes ao Fogo (RF) para paredes com exigências especiais de resistência ao fogo. ST RU RF 1-Marcação e fixação das guias 2- Colocação dos montantes As guias devem ser fixadas no piso e no teto no máximo a cada 60cm, com parafuso e bucha ou pino de aço. Fixar os montantes de partida nas paredes laterais e nas guias. Os demais são colocados verticalmente no interior das guias e posicionados a cada 40cm ou 60cm, dependendo do tipo de parede. EXECUÇÃO E MONTAGEM EXECUÇÃO E MONTAGEM 6- Colocação de isolamento térmico e acústico. 4- tratamento de juntas após fechamento da parede. 5 –passagem das tubulações 3 -Colocação das chapas em uma das faces VANTAGENS DO DRY WALL • Grande agilidade para montagem e execução; • Facilidade de composição de elementos específicos de projeto (lembrar dos “shafts” verticais e horizontais); • Acessos facilitados para eventuais reparos nas redes elétricas e hidrosanitárias); • Bom desempenho térmico; • Bom desempenho acústico . DESVANTAGENS DO DRY WALL • Limitação de uso em relação às condições ambientais; • O custo para pequenas obras é maior, se comparado ao da alvenaria convencional; • Requer uma mão de obra mais qualificada; • Cuidados especiais no transporte das placas; • Medidas específicas para a fixação de objetos (quadros, suportes de tv). SISTEMA CONSTRUTIVO- Steel frame A construção de casas com estrutura em aço leve remonta ao século XIX, quando os Estados Unidos tiveram um grande déficit habitacional, já que houve um crescimento muito expressivo de sua população. Dessa forma, criou-se o light Wood framing, um método construtivo que garantia uma casa segura, econômica e de rápida construção. E utiliza como matéria prima a madeira, que era um material abundante e de baixo custo. Com o passar dos anos a indústria metalúrgica se fortaleceu, criando processos produtivos que baratearam o custo do aço. Neste momento surge o Light Steel Framing como alternativa de diminuir o déficit habitacional americano. A restrição de desmatamento de florestas pelo mundo, fez acelerar o processo de difundir a tecnologia para outros locais do mundo. SISTEMA CONSTRUTIVO- Steel frame SISTEMA CONSTRUTIVO composto por perfis leves de aço galvanizados que em conjunto com as placas formam painéis estruturais capazes de resistir às cargas verticais (telhados e pavimentos), perpendiculares (ventos) e transmitir as cargas até a fundação. As placas contraventam a estrutura de paredes, coberturas, mezaninos, lajes secas, plataforma de pisos e forros. SISTEMA CONSTRUTIVO- Steel frame 1) Fundação O Steel frame pode ser feito com qualquer tipo de fundação. Por sua estrutura leve e distribuição uniforme de cargas, os dois tipos mais utilizados são o radier e sapata corrida. 2) Estrutura Com o esqueleto estrutural montado são aplicadas as placas estruturais que contraventam e vedam a estrutura de paredes entrepisos e telhados. 3) Fechamentos Revestimento externo Sobre as chapas são aplicadas Membranas especiais impermeabilizantes, que garantem a estanqueidade e a adequada ventilação das paredes. É permitido a aplicação de diversos revestimentos externos como Vinílico, revestimento argamassado, placa cimentícia, revestimento cerâmico e outros. Revestimento interno O fechamento interno é realizado com chapas de Drywall, que proporcionam uma superfície lisa e pronta para receber acabamento. SISTEMA CONSTRUTIVO- Steel frame 4) Lajes As lajes devem ser instaladas sobre um vigamento metálico. No Steel Frame a laje pode ser do tipo seca ou mista: Laje seca: executada com a aplicação chapas de OSB especiais diretamente sobre o vigamento metálico. É permitida a aplicação de diversos revestimentos como carpet, pisos vinílicos, laminados de madeira, assoalhos, tábuas corridas entre outros. Laje mista: a diferença entre a laje seca e a laje mista é que na laje mista é colocado um contrapiso de 3 a 4 cm de argamassa sobre a chapa , reforçado com fibras de aço ou fibras de Polipropileno. Sobre as fibras é possível aplicar diversos revestimentos, tais como: como carpet, pisos vinílicos, laminados de madeira, assoalhos, tábuas corridas, cerâmica, porcelanato, entre outros SISTEMA CONSTRUTIVO- Steel frame O radier distribui os esforços e os frames são fixados nessa laje com chumbadores, fabricados com chapas mais espessas que as da estrutura SISTEMA CONSTRUTIVO- Steel frame SISTEMA CONSTRUTIVO- Steel frame SISTEMA CONSTRUTIVO- Steel frame Fechamentos com chapas OSB SISTEMA CONSTRUTIVO- Steel frame Revestimento externo - vinílico SISTEMA CONSTRUTIVO- Steel frame NORMAS TÉCNICAS PARA O SISTEMA STEEL FRAMING ABNT NBR 15.253 Perfis de aço formados a frio, com revestimento metálico, para painéis reticulados em edificações - Requisitos gerais ABNT NBR 15.217 Perfis de aço para sistemas de gesso acartonado - Requisitos ABNT NBR 14.762 Dimensionamento de estruturas de aço constituídas por perfis formados a frio
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