O que é Arranjo Físico

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Arranjo Físico
Aula 01
1º Semestre – 2016
Prof. Juliano Moraes
Arranjo Físico
O que é???
Para o que serve???
É importante???
Contato
Arranjo Físico
1. Carga Horária: 60hs
2. Avaliações
2.1. Avaliações
2.2. Trabalho em grupo
3. Temas
3.1. Introdução. Níveis de Planejamento de Espaço. 
3.2. Nível Global e Supra de Planejamento de Espaço. 
3.3. Nível Macro de Planejamento de Espaço. 
3.4. Tipos de Arranjos Físicos
3.5. Nível Micro e Sub Micro de Planejamento de Espaço
Cronograma
DIA ASSUNTO
25/04 Introdução e Níveis de Planejamento de Espaço
02/05 Nível Global Planejamento de Espaço & 
Técnicas de Localização
09/05 Nível Supra & Relações de afinidade
16/05 Estudo de Caso
23/05 Planejamento de Macro-Espaço
30/05 Tipos de Layout 
06/06 1ª Avaliação
Cronograma
DIA ASSUNTO
13/06 Planejamento de Micro-Espaco
20/06 Estudo de Caso
27/06 Dimensionamento de espaço e equipamentos
04/07 Layout de Escritório & Layout de Armazéns
11/07 Planejamento de Sub-Micro-Espaço
18/07 2ª Avaliação
25/07 2ª Chamada
01/08 V.S.
Horário (2as feiras)
18:00 às 22:00hs
18:30 às 22:00hs 
Comunicação
− Conexão UFF 
− E-mails (copiar os 2 e-mails):
(colocar sempre no assunto: UFF Arranjo Físico – 2016.1)
− Presencial (sala UFF):
(2as e 6as feiras – noite)
Problemas de Arranjo Físico
Problemas de 
Arranjo Físico
Mercado, 
Recursos, 
Ambiente
Projeto 
Estrutural
Projeto de 
Arranjo Físico
Projeto de 
Sistemas
Localização 
das 
Instalações
Projeto de 
Instalações
• Foco no planejamento de instalações de manufatura contudo, 
os princípios e práticas valem para instalações tão variadas 
quanto um hospital, escola, banco ou um aeroporto.
• Os conteúdos estudados valem tanto para o planejamento de 
uma nova instalação quanto para modificações em instalações 
existentes.
• Serão abordados tópicos relativos tanto ao Planejamento do 
Local quanto o Planejamento da Instalação em si.
Escopo
• Melhorias no manuseio e armazenagem de materiais, bem como 
na organização geral da fábrica.
• Planejar a utilização eficazmente de pessoas, equipamentos, 
espaço e energia nas instalações.
• Projetar instalações adaptáveis e de fácil manutenção.
• Instalações que sejam seguras (Segurança no trabalho).
• Instalações que tenham ambientes que propiciem satisfação dos 
trabalhadores (qualidade vida).
Objetivos
• Novas filosofias de produção (ex: produção enxuta)
• Introdução de novos produtos
• Normas de segurança e saúde no trabalho cada vez mais 
rigorosas
• Inclusão de pessoas com necessidades especiais
• Segurança patrimonial
• Prevenção de incêndios
• Conservação de energia
Replanejamento de Instalações
O termo arranjo físico (layout) refere-se à configuração
dos departamentos, seções ou escritórios, de centros
de trabalho, de instalações e equipamentos, em uma
organização produtora de bens ou de serviços, com
ênfase especial na movimentação otimizada dos
elementos nos quais se aplica o trabalho.
Arranjo Físico (layout)
Arranjo Físico (layout)
Arranjo Físico (layout)
Importância:
− Impacta nos resultados?
− Na produtividade?
− Na qualidade do produto/ serviço?
− No processo?
− Na qualidade de vida do operário?
− Na segurança?
− No seu dia a dia?
Arranjo Físico Industrial está ligado ao relacionamento dos 
processos (de produção de bens ou de serviços) entre si. 
Basicamente considera:
• Fluxo dos recursos transformados
• Disposição racional de equipamentos;
• Distribuição eficiente de matéria-prima;
O que considerar em um Layout ?
Características individuais dos empregados que nele irão 
desempenhar funções.
Um arranjo físico errado pode levar a fluxos confusos, 
estoques de materiais, filas de clientes, tempos longos, 
operações inflexíveis e custos altos.
O que considerar em um Layout ?
A necessidade de planejar o layout surge com: projetos 
novos, na expansão ou reformulação dos existentes e pode 
decorrer de:
• acidentes ou problemas na integridade física;
• mudanças no projeto dos produtos ou serviços;
• ineficiência operacional (altos custos ou gargalos);
Quando mudar o Layout ?
• introdução de novos produtos e serviços;
• mudanças no volume de produção ou no mix;
• mudanças nos métodos ou nos equipamentos;
• mudanças nos requisitos ambientais ou outros de 
ordem legal;
• Problemas relacionados com o moral do pessoal 
(contato maior, face a face, etc);
Quando mudar um Layout ?
• Segurança
• Extensão do fluxo
• Clareza do fluxo
• Conforto da mão de obra
• Coordenação gerencial
• Acesso
• Uso do espaço
• Flexibilidade a longo prazo
• Eficiência e Eficácia
Benefícios de um bom Layout ?
• Diminuição do tempo médio de produção (custo);
• Diminuição dos movimentos de materiais, produtos e pessoas 
(redução do tempo e custo);
• Uso racional do espaço total disponível; (custo da área);
• Otimização do fluxo de materiais e produtos; (redução falhas no 
processo e refugo);
• Melhorar o controle de qualidade e quantidades na produção; 
(redução dos desvios de planejamento);
• Racionalizar investimentos (energia, água, ventilação, ar 
condicionado, combustíveis e lubrificantes, etc);
• Facilitar processos naturais de expansão das organizações, e 
proporcionar melhores condições de trabalho, conforto e segurança aos 
empregados;
Objetivos com um bom Layout ?
Exemplos de Arranjo Físico
Arranjo Físico – Prof. Juliano Moraes2o Semstre - 2015Página 22
Linha de Produção em Forma de U
Linha de velocidade controlada
Linha de acionamento contínuo
Linha de Produção em Linha
Exemplos de Arranjo Físico (Indústrias)
Arranjo Físico – Prof. Juliano Moraes2o Semstre - 2015Página 23
Exemplos de Arranjo Físico (Restaurantes)
Arranjo Físico – Prof. Juliano Moraes2o Semstre - 2015Página 24
Exemplos de Arranjo Físico (Em casa)
Arranjo Físico – Prof. Juliano Moraes2o Semstre - 2015Página 25
Obrigado
Dúvidas??
Bibliografia
Arranjo Físico – Prof. Juliano Moraes2o Semstre - 2015Página 27
1. Engenharia de Produção e Transportes -
ttp://www.producao.ufrgs.br/disciplinas.asp?cod_turma=393
2. LEE, Q. Projeto de Instalações e do Local de Trabalho. São Paulo: IMAM, 
1. ed., 1998, 229 p. 
3. MUTHER, R.; WHEELER, J.D. Planejamento Sistemático e Simplificado 
de Layout. São Paulo: IMAM, 1.ed., 2000, 46 p. 
4. MUTHER, R. Planejamento do Layout: sistema SLP. São Paulo: Edgard 
Blucher, 1978. 
5. Richard Muther & Associates - http://www.hpcinc.com/rma.html
6. SLACK, N. et al., Administração da Produção. Atlas, 1997