Logística: Materiais e Armazenamento

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Questão 1/5 - Logística: Materiais e Armazenamento
Analisemos a proposição abaixo:
 
Um produto que está em desacordo com o pedido do Setor de Suprimentos ou que não atenda as especificações técnicas previamente acordadas com o fornecedor deve ser devolvido. Para isso o setor 
responsável pelas compras contata o fornecedor e negocia a devolução do produto a qual pode ser parcial ou total, acerta quem pagará o frete de retorno e o prazo de entrega do novo produto. É importante que 
esse processo seja registrado para facilitar o acompanhamento e verificação de como foi o desfecho da negociação de devolução.
 
Para registrar os processos de rejeição e ou devolução dos produtos, são utilizados os seguintes documentos/registros em ordem cronológica de acontecimento:
Nota: 20.0
A Nota fiscal de remessa, Procedimento Operacional Padrão (POP) de armazenagem, Nota fiscal de remessa para conserto.
B Nota fiscal de entrada, Procedimento Operacional Padrão (POP) de rejeição, Relatório de Não Conformidade (RNC) e Nota fiscal de Devolução.
C Nota fiscal de saída, Procedimento Operacional Padrão (POP) de expedição, Registro de Alerta da Qualidade (RAQ), Nota fiscal de industrialização.
D Nota fiscal de remessa para troca, Procedimento Operacional Padrão (POP) de movimentação interna, Nota fiscal para beneficiamento.
E Nota fiscal de saída, Procedimento Operacional Padrão (POP) de carga e descarga, Relatório de Ação Preventiva da Qualidade.
Questão 2/5 - Logística: Materiais e Armazenamento
Leia o trecho a seguir:
 
Segundo o IMAM (Instituto de Movimentação e Armazenagem) “a movimentação de materiais é a arte e a ciência do fluxo de materiais, envolvendo a embalagem, movimentação e estocagem”. Mas os 
equipamentos não são os únicos requisitos necessários na solução de um problema de movimentação de materiais – algumas vezes, o método mais simples e econômico não irá requerer equipamento algum. Na 
realidade, as técnicas e práticas do estudo do trabalho sugerem:
 
1 – Eliminar os movimentos.
 
2 – Combinar os movimentos com algumas outras funções, tais como: processo, inspeção, pesagem, etc.
 
3 – Trocar a sequência de atividades para reduzir, eliminar ou alterar as rotas de movimentos.
 
4 – Simplificar os movimentos para diminuir o alcance, extensão ou distâncias a serem percorridas ou para aperfeiçoar o método ou a seleção de equipamentos.
 
Só então, após ter sido seguido o procedimento acima, o equipamento poderá ser escolhido – se necessário.
 
 Fonte do texto: Adaptado de: Moura, Reinaldo A. Equipamentos de Movimentação e Armazenagem. São Paulo: IMAM, 2000. (Série Manual de logística, volume 4 – 5ª edição, revista e ampliada).
 
 
 
A partir disso, analise as sentenças a seguir e marque V para Verdadeiro e F para Falso. 
Você acertou!
GABARITO: AULA 2 - TEMA 3
 Comentário:Alternativa correta é “B” porque para ocorrer uma devolução, é necessário que o material entre na organização, (nota fiscal de entrada), seja recebido
e liberado ou rejeitado (POP de rejeição), o Controle de Qualidade emita um Relatório para informar o fornecedor do acontecido (RNC) e posteriormente seja
emitida uma nota fiscal de devolução para acompanhar o produto e o fornecedor. 
 
I. Antes de escolher um equipamento de movimentação interna é imprescindível avaliar a real necessidade da organização levando em consideração o tipo de produto e o método de armazenagem.
 
II. Para acertar na escolha de um equipamento de movimentação interna de materiais o gestor de logística necessita conhecer o fluxo que a movimentação terá e o volume que será movimentado diariamente.
 
III. Um equipamento de movimentação interna de materiais adequado é aquele que possui mais tecnologia, é mais versátil e tem o custo mais caro do mercado.
 
IV. Antes de escolher um equipamento de movimentação interna é interessante pesquisar as vantagens de cada equipamento, as ofertas do mercado, seus custos e sua durabilidade.
 
V. A escolha de um equipamento de movimentação interna de materiais é uma tarefa complexa a ponto de ser terceirizada para empresas especialistas em movimentação.
Agora marque a sequência correta:
Nota: 20.0
A V, F, F, V, V.
B F, F, V, F, V.
C V, V, F, F, F.
D F, F, F, F, F.
E V, V, F, V, F.
Questão 3/5 - Sistemas de Produção de Bens e Serviços
O Sistema Toyota de Produção (STP) é também chamado de manufatura enxuta, o qual utiliza inúmeras metodologias, técnicas e ferramentas de gestão que visam reduzir o custo operacional das empresas sem 
comprometer a qualidade do bem produzido. Dentre estes, os mais conhecidos são o Just In Time (JIT) e os cartões Kanban.
 
 
A partir do enunciado analise as duas asserções a seguir e a correlação entre elas: 
 
I – A metodologia JIT exige que o fornecedor garanta a qualidade das matérias primas para que o processo produtivo não seja interrompido. 
 
POR QUE 
 
II – Os cartões Kanban de processo indicam as quantidades exatas de itens que devem ser retirados no processo precedente, as quais devem ser obedecidas.
 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
Nota: 20.0
A A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
B As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II não é uma justificativa da I.
Você acertou!
GABARITO: AULA 2 - TEMA 4
 Comentário: Para a empresa decidir qual equipamento de movimentação interna deve comprar, é necessário conhecer os processos, fluxos, produtos, distâncias,
pesos, volumes a serem movimentados diariamente, entre outros. Além disso, é adequado pesquisar os fornecedores, os preços, as capacidades, os custos de
manutenção e outros fatores pertinentes antes da escolha.
C A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
D As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I.
E As asserções I e II são proposições falsas e se complementam.
Questão 4/5 - Sistemas de Produção de Bens e Serviços
As empresas lançam frequentemente ao mercado novos produtos ou serviços para atender novas demandas. Uma das técnicas para desenvolver um projeto de um bem ou de um serviço segue a seguinte 
sequência: (1) Geração do conceito; (2) Triagem; (3) Projeto Preliminar; (4) Avaliação e melhoria e (5) Prototipagem, piloto e projeto final.
 
 
Leia a seguinte definição:
 
Uma fase muito importante no desenvolvimento de um novo produto é quando são definidas as características físicas do produto, as partes e peças necessárias, bem como a documentação que o acompanhará 
no projeto tais como, desenho técnico, diagrama de montagem, árvore do produto, entre outros.
A fase descrita é:
Nota: 20.0
A Geração do Conceito.
B Triagem.
C Projeto Preliminar.
D Avaliação e melhoria.
E Prototipagem.
Questão 5/5 - Sistemas de Produção de Bens e Serviços
O layout ou arranjo físico é a disposição das máquinas e equipamentos no local de trabalho. Essa arrumação deve ter uma sequência lógica para que não ocorra conflitos entre as pessoas que ali trabalham, os 
equipamentos de movimentação interna que levam e trazem os produtos e o local onde as máquinas estão fixadas. Para escolher o modelo que melhor atenda as necessidades da empresa é possível escolher 
entre: layout por processo, em linha, posicional ou fixo, celular ou híbrido.
A partir do enunciado, examine as sentenças a seguir que descrevem características dos modelos de layout utilizado pelas organizações: 
 
I. O layout celular tem como característica a produção em larga escala com a necessidade de grandes investimentos em máquinas e equipamentos.
 
II. Uma das características do layout por processo é a possibilidade de produzir itens unitários, customizados e de alto valor agregado.
 
Você acertou!
A alternativa que apresenta a resposta correta é a (b). A asserção I é verdadeira porque o JIT exige qualidade assegurada por partes dos fornecedores.Já a
afirmativa II é verdadeira porque uma das funções do cartão Kanban de processo é indicar as quantidades exatas de produtos a serem retirados do setor que
executa a operação imediatamente anterior. No entanto ambas as asserções apresentam assuntos distintos. Rota 3-Tema 5.
Você acertou!
A alternativa que apresenta a resposta correta é a (c), pois na fase de projeto preliminar especifica-se os componentes do pacote, a estrutura, isto é, a ordem
na qual as partes componentes do pacote devem ser reunidas, a lista de materiais, as folhas de roteiro ou processo, as máquinas e equipamentos, os
fluxogramas, os tempos e movimentos de todos os processos, as normas e procedimentos de execução, inspeção e controle e o arranjo físico. Rota 3 - Tema 2.
III. Para produção de itens de grande porte como pontes, turbinas, viadutos e afins utiliza-se o layout por posição fixa ou posicional.
 
IV. O layout em linha exige que as máquinas e equipamentos sejam colocadas na ordem lógica que ocorrerá o processo produtivo.
 
V. A organização que utiliza dois ou mais tipos de layout para atender diferentes necessidades de volume de produção tem layout híbrido.
 
 
Estão corretas:
Nota: 20.0
A I e II, apenas.
B I, II e III, apenas.
C II e V, apenas.
D III, IV e V, apenas.
E IV e V, apenas.
 
Você acertou!
VA alternativa que apresenta a resposta correta é a (d), pois indica que as alternativas III, IV e V estão corretas. A alternativa III está correta porque o layout
fixo ou posicional é utilizado para itens de grande porte. A alternativa IV está correta porque realmente o layout linear exige lógica na disposição das máquinas e
equipamentos que atenda o fluxo produtivo. A alternativa V está correta porque o conceito de layout híbrido é quando uma empresa possui mais de um tipo de
layout em sua planta. A alternativa I está incorreta porque a produção em larga escala com altos custos de investimentos é uma característica do layout linear e
não do celular. A alternativa II está incorreta porque a produção de itens unitários e caros é uma característica do layout fixo/posicional e não do layout por
processo. Rota 03 – Tema 3