Portifolio Projeto de Fabrica Localização PDF

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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – PROCESSOS INDUSTRIAIS 
 
EDMILSON DOS SANTOS – RA 258202010 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PORTFÓLIO 
PROJETO DE FABRICA LOCALIZAÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Guarulhos 
2018 
 
 
 
 
EDMILSON DOS SANTOS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PORTFÓLIO 
PROJETO DE FABRICA LOCALIZAÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
Trabalho apresentado ao Curso (Engenharia de 
Produção) da Faculdade ENIAC para a disciplina 
[Projeto de Fábrica]. 
 
Prof. Walter Antonio da Silva Costa 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Guarulhos 
2018 
 
 
 
 
João 40 anos decidiu ser dono de seu próprio negócio. Ele quer abrir uma 
lavanderia. João sabe que é fundamental para o sucesso da sua microempresa 
escolher a melhor localização possível. Então ele precisa definir a capacidade 
produtiva. O que ele terá em pequena unidade produtiva com quatro etapas 
básicas: lavar, secar, passar e embalar Aproveitando um leilão ele comprou 
alguns equipamentos de segunda mão. Assim atualmente o processo produtivo 
da lavanderia apresenta os seguintes recursos e capacidades: 
Etapa 1: Lavar (4 máquinas – 1 máquina = 10 kg/ hora) – 40 kg/hora 
Etapa 2: Secar ( 2 máquinas – 1 máquina = 25 kg/ hora) – 50 kg/hora 
Etapa 3: Passar (5 máquinas – 1 máquina = 6 kg/ hora) – 30 kg/hora 
Etapa 4: Embalar (2 pessoas – 1 pessoa = 22 kg/ hora) – 44 kg/hora 
 
Exercícios 
 
1. Qual o método de localização que você sugere para a lavanderia? 
R: CP método carga- distância esse método pode ser usado para facilitar as 
análises dos fatores quantitativos quanto à localização da empresa. 
Podemos supor que uma empresa quer selecionar sua nova localização da 
empresa com base na distâncias a serem percorridas para a logistica de 
cargas de um local para outro. 
 
Guarulhos cumbica Guarulhos Centro 
Fator localização Peso Clasificação Fator localização Peso Classificação 
Custo do terreno 15 4 Custo do terreno 20 4 
Aluguel 15 4 Aluguel 25 5 
Acessibilidade 
rodovias 
20 3 Acessibilidade 
rodovias 
5 3 
Clientes em 
potencial 
25 2 Clientes em 
potencial 
15 2 
Fornecedores 10 3 Fornecedores 5 3 
Custo de 
Transporte 
15 5 Custo de 
Transporte 
30 1 
 
CP= 60+60+60+50++30+75 CP= 80+125+15+30+15+30 
CP= 335 CP= 295 
 
2. Qual o layout mais indicado para esse tipo de produção? Justifique sua 
resposta. 
R: Layout de Processo é mais coerente segue um roteiro de processo pelo fato 
das maquinas similares e uma depende da outra para dar andamento nos 
trabalhos. Dessa forma é muito mais coerente que as operaçõs sejam 
mantidas, utilizando dos recursos trasformadores para ser beneficiada. Isso 
significa que, quando produtos, informações e clientes fluírem através da 
operação, eles percorrerão um roteiro de processo a processo, de acordo com 
suas necessidades. 
 
3. Considerando a Teoria das Restrições qual o gargalo do sistema? 
R: O gargalo do processo é Passar 30 Kg/hora os demais processos produzem 
mais Kg/hora. 
 
CONCLUSÃO / PARECER 
Após este estudo de caso e desenvolvimento do Portfólio, percebi a 
importância de estudarmos a localização de uma empresa, precisamos levar 
em conta alguns fatores, como: proximidade dos clientes, custos de transporte 
e proximidade dos mercados, localização dos concorrentes, fatores específicos 
ao local. Assim como, é preciso identificar o melhor layout para funcionalidade 
dos equipamento para minimizar os custos unitários de produção, otimizar a 
qualidade, promover o uso efetivo das pessoas, equipamentos, espaço e 
energia, proporcionar ao empregado, conveniência, segurança e conforto, 
permitir a gestão dos custos de projeto e atingir as metas e prazos finais de 
produção. Além disso é necessário identificar, explorar subordinar, elevar, não 
deixar que a inércia se estabelaça no gargalo do processo, representando 
normalmente um processo ou etapa de menor capacidade e tempo de 
atravessamento maior. 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
KRAJEWSKI, LEE J.; RITZMAN, LARRY; MALHOTRA, MANOJ; Administração 
de produção e operações. São Paulo: Pearson Prentice hall, 2009