Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
* Aula 5 – Destilação Multicomponente Métodos Aproximados Operações Unitárias: Separação Composicional Prof. Rodrigo Azevedo dos Reis * Ler Capítulo 9 do Livro * INTRODUÇÃO À SEPARAÇÃO MULTICOMPONENTES A grande maioria dos processos de separação não está limitada a apenas dois componentes e, desta forma, os sistemas de separação trabalham com misturas multicomponentes. É feito tratamento conceitual com base termodinâmica igual ao de misturas binárias, onde os cálculos aplicam equações de estado e outras equações com muitas variáveis para serem resolvidas analíticamente. Assim, a solução rigorosa de sistemas multicomponentes exige métodos computacionais. De toda a forma, são necessários cálculos preliminares, suficientemente precisos para estimativas de custos e as entradas de dados para os métodos computacionais. DESTILAÇÃO MULTICOMPONENTE * * * * os não * * * * SEPARAÇÃO EM MÚLTIPLOS ESTÁGIOS DE EQUILÍBRIO Sistemática de Fenske – Underwood – Gilliland Especificação da Alimentação Especificação do prato de Alimentação Cálculo da carga térmica do Cond. e do Referv. Equação de Kirkbrid * * SEPARAÇÃO EM MÚLTIPLOS ESTÁGIOS DE EQUILÍBRIO Seleção dos Componentes -Chave Componente Chave Leve: É o componente mais leve que aparece em quantidade mensurável no produto de fundo. Componente Chave Pesado: É o componente mais pesado que aparece em quantidade mensurável no produto de topo. Para começar o projeto, será necessário especificar a composição da corrente de alimentação e um objetivo de separação para a coluna. Ex.: Desbutanizadora * * Seleção dos Componentes -Chave Caso 1 – Deseja-se separar isobutano (componente chave leve) de n-butano (componente chave pesado). Neste caso, é esperado que uma pequena quantidade de isobutano saia na corrente de produto de fundo e uma pequena quantidade de n-butano saia na corrente de topo. Devemos definir uma estimativa inicial para essas quantidades que atenda ao objetivo do projeto. * * Seleção dos Componentes -Chave Caso 1 Chaves adjacentes * * Seleção dos Componentes -Chave Chaves adjacentes Caso 1 * * Caso 2 – Deseja-se separar a corrente C4- dos demais componentes. Neste caso, é esperado que uma pequena quantidade de n-C4 saia na corrente de produto de fundo (componente chave leve), mas não temos nenhuma informação de pureza para os componentes menos voláteis que o n-C4. Seleção dos Componentes -Chave * * Seleção dos Componentes -Chave Caso 2 * * Seleção dos Componentes -Chave Caso 2 * * Caso 3 – Deseja-se separar a corrente C4- dos demais componentes, mas há uma especificação máxima para C6 no topo (por exemplo). Neste caso, é C6 será o componente chave pesado. Seleção dos Componentes -Chave * * Seleção dos Componentes -Chave Caso 3 * * Seleção dos Componentes -Chave Caso 3 * * SEPARAÇÃO EM MÚLTIPLOS ESTÁGIOS DE EQUILÍBRIO Pressão de Operação e Tipo de Condensador 1a Tentativa: Utilizar água como fluido refrigerante no condensador. Para se utilizar a água como refrigerante, a pressão manométrica da saída da corrente de produto (Pproduto) deve estar entre 0 psia e 415 psia para uma temperatura mínima deve ser 49oC (120oF). Eurística: Ptopo = Pproduto + 5 psia Pcarga = Pproduto + 7,5 psia Pfundo = Pproduto + 10 psia * * Pressão de Operação e Tipo de Condensador Composição do produto de topo e de fundo (conhecido ou especificado) * * Destilado Componente lbmol/h nC4 442 iC5 13 Fundo Componente lbmol/h nC4 6 iC5 23 Componente lbmol/h iC4 12 nC4 (LK) 448 iC5 (HK) 36 nC5 15 C6 23 C7 39.1 C8 272.2 C9 31.0 876.3 DESBUTANIZADOR * * Pressões de Operação e Tipo de Condensador Exemplo – Determine a pressão de operação e o tipo de condensador para a seguinte debutanizadora. Cálculo da Pressão de ponto de bolha a 49oC na composição de topo 79 psia Como 79 psia < 215 psia Condesador total * * Destilado Componente lbmol/h xi iC4 (12) 0.0256 nC4 442 0.9444 iC5 13 0.0278 nC5 (1) 0.0021 (468) Ponto de Bolha do produto de topo a 49ºC 79 psia < 215 psia CONDENSADOR TOTAL Pressão no Fundo PB = PD + 10 psia PB= 89 psia Cálculo da temperatura do produto de fundo TB * * Pressões de Operação e Tipo de Condensador PD = 79 psia Eurística: PT = PD + 5 psia = 84,0 psia PF = PD + 7,5 psia = 86,5 psia PB = PD + 10 psia = 89,0 psia sai vapor saturado TPO =50,6oC sai líquido saturado TPB=171,1oC * estado térmico + alg. de Flash T * SEPARAÇÃO EM MÚLTIPLOS ESTÁGIOS DE EQUILÍBRIO Número Mínimo de Estágios O número mínimo de estágios ideais é alcançado na condição de REFLUXO TOTAL. * * * SEPARAÇÃO EM MÚLTIPLOS ESTÁGIOS DE EQUILÍBRIO Número Mínimo de Estágios * Número Mínimo de Estágios * * Uma simplificação grosseira considera a volatilidade relativa constante para todos os pratos, o que, rigorosamente, não é verdade mesmo para misturas ideais. Número Mínimo de Estágios Equação de Fenske * * Utilizando o componente chave pesado como referência: Distribuição dos Componentes NÃO Chaves * Lembrem-se de respeitar o Balanço Material na coluna, utilize o menor valor entre di e bi e obtenha o outro pelo Balanço de Massa. * Para o exemplo da debutanizadora * * Para o exemplo da debutanizadora, não foi especificada a condição térmica da alimentação, portanto : Conhecendo a composição da alimentação, do topo e do fundo, assim como as condições térmicas dessas correntes, pode-se calcular a volatilidade, em relação ao componente chave pesado, de todos os outros componentes em cada corrente. Então, Número Mínimo de Estágios * * Distribuição dos Componentes NÃO Chaves E para os componentes NÃO chaves : * Lembrem-se de respeitar o Balanço Material na coluna, utilize o menor valor entre di e bi e obtenha o outro pelo Balanço de Massa. * Com as novas composições, recalcular a temperatura de ponto de bolha (TPB) do produto de topo e comparar com o valor anterior. Se forem próximas, o problema convergiu. Caso não sejam, recalcular a pressão do produto de topo para T igual a 49oC com a nova composição e repetir todo o procedimento. Para o exemplo da debutanizadora * * RAZÃO DE REFLUXO MÍNIMO Zonas Invariantes – Número infinito de estágios Classe 1 – Sistemas com um Pinch: todos os componentes da carga saem nos dois produtos da torre – Caso (a). Classe 2 – Sistemas com dois Pinches – um ou mais componentes saem no dois produtos da torre – Casos (b) e (c). * a) Faixa estreita de ponto de ebulição ou corte largo dos componentes chaves; (a) b) Nem no destilado e nem no fundo, aparecem todos os componente alimentados; (b) c) Todos os componentes aparecem no fundo, mas nem todos aparecem no topo; (c) * RAZÃO DE REFLUXO MÍNIMO Equação de Underwood * I qC D; xD LR; xR Divisor n 2 3 1 V; y L; x Zona de Pinch Na Zona de Pinch Isolando V Como esta equação vale para quaisquer componente do sistema * * RAZÃO DE REFLUXO MÍNIMO Equação de Underwood Multiplicando e Dividindo a expressão acima por F e LF, quando esta é aplicada para os componentes chave leve e pesado: * * * * Faixa das condições avaliadas: C = 2- 11; q= 0,28-1,42 P = 0 – 600 psig = 1,11- 4,05 Rmin = 0,53 – 9,09 Nmin = 3,4 – 60,3 RAZÃO REFLUXO (RR - RRMin )/ (RR+ 1) 1.0 0.5 0.2 0.1 0.05 0.02 0.05 0.04 0.07 0.1 0.3 0.2 0.5 0.4 0.7 1.0 NÚMERO DE ESTÁGIOS (N - N)Min /(N+ 1) * * * * * * * * * C E EE E * * C E C C E * *
Compartilhar