Unidade 2 Análise das falhas

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Análise das 
falhas
Unidade 2
Eng. Hugo Bassi, M. Sc.
UNIDADE 2 Análise das falhasDisciplina: Engenharia de Manutenção e Confiabilidade – Prof. Hugo Bassi 2
Agenda
1. Definição de Falha
2. Causas das falhas
3. Comportamento das falhas
4. Curva da banheira
5. Tipos de Censura: I, II e III
6. Cálculo da taxa de falhas para dados empíricos
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Qual a função dos itens abaixo?
Celular Transporte aéreo Camisa 
masculina
Serviço 
meteorológico
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SECUNDÁRIAS
• integridade ambiental;
• segurança/integridade 
estrutural;
• controle, contenção e conforto;
• aparência;
• economia e eficiência;
• supérfluas
PRINCIPAIS
Associadas principalmente à 
razão pela qual o ativo foi 
adquirido (geral, variam de 1 a 3)
4
Definição de função
• Qualquer propósito pretendido para um processo ou produto;
• Aquilo que o usuário quer que o item físico ou sistema faça.
Verbo + Objeto + Padrão de desempenho desejado
FUNÇÃO
Foco 
MCC
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Padrão de desempenho
Capacidade inicial 
projetada
Padrão mínimo de 
desempenho 
desejado pelo 
usuário
A função da 
Manutenção é que o 
desempenho esteja aqui
Tempo
Importante definir em 
um programa de MCC
De
se
m
pe
nh
o
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Contexto operacional
São as condições nas quais o ativo irá operar
Processo em lote e em fluxo
RedundânciaPadrões de qualidade
Padrões ambientais
Padrões de segurança
Turnos de trabalho
Trabalho em processo
Tempo de reparo
Peças de reposição
Demanda de mercadoSuprimento de matéria-prima
Impacta diretamente:
• Funções principais e secundárias
• Natureza dos modos de falha
• Efeitos e consequências da falha
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O que é falha?
Término da capacidade de um item desempenhar a função requerida. É a
diminuição total ou parcial da capacidade de uma peça, componente ou
máquina de desempenhar a sua função durante um período de tempo,
quando o item deverá ser reparado ou substituído. A falha leva o item a um
estado de indisponibilidade.
Norma NBR 5462-1994
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Falhas funcionais
Incapacidade de qualquer item físico 
cumprir uma função para um padrão de 
desempenho aceitável pelo usuário
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Falhas potenciais
Muitas falhas não acontecem repentinamente, mas se desenvolvem ao 
longo do tempo...
Ponto onde se inicia a perda do 
desempenho da função e a falha 
começa a ser percebida
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A ocorrência de uma falha
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Modo de falha
• Qualquer evento que possa levar um 
ativo a falhar;
• Associado às prováveis causas de cada 
falha funcional;
• Levam a uma diminuição parcial ou total 
da função do produto e de suas metas 
de desempenho;
• Sua identificação é um dos passos mais 
importantes para assegurar a qualidade.
Desbalan-
ceamentoFratura
Separação Rugosidade
DesalinhadoDeformação
Desgaste Trincamento
Mal
montado
Corrosão
Abrasão Encurta-mento
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Modos de falha típicos
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Por que as coisas falham?
Situação ideal
Projeto deficiente do 
equipamento
Uso inadequado
Manutenção 
deficiente
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Causas da falha
1) Falha de 
projeto
2) Falha na 
seleção de 
materiais
3) Imperfeições 
no material
4) Falha na 
fabricação
5) Erros de 
montagem ou 
instalação
6) Falha na 
utilização
7) Manutenção 
inadequada
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Efeitos da falha
O que acontece quando um modo de 
falha ocorre?
Consumo 
excessivo
Vazamento de 
líquidos e gases
Esforço excessivo 
do operador
Desgaste 
prematuro
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1. Segurança humana e ambiental
• Morte
• Ferimentos
• Poluição
3. Não operacionais
• Perdas de 
oportunidade
• Perdas de 
competitividade
2. Operacionais
• Perda de produção
• Perda de qualidade
• Custos operacionais
• Retrabalho
• Atendimento ao cliente
Consequências da falha
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Interações
Modo de falha
Efeitos e 
consequênciasFunção
afeta
Mecanismo da falha 
(processo metalúrgico, 
químico, térmico, etc.)
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Falhas evidentes x falhas ocultas
Falhas evidentes Falhas ocultas
Aparente para o grupo de 
operação e manutenção
Ninguém percebe o estado 
da falha
Causa parada de máquinas 
e perda da qualidade. Pode 
ser acompanhada de 
efeitos físicos.
Não têm impacto direto. 
Porém expõem a empresa 
a falhas múltiplas com 
consequências graves.
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Abrir exemplos
Análise de falhas
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Sistema de tratamento de falhas
GATILHO
Paradas de produção acima de 24 horas
Falhas com custo acima de R$ 20 mil reais
Ocorrências de acidente ou incidente de segurança
Reincidência da Falha
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Como investigar as causas fundamentais 
das falhas?
1. Observar as “evidências objetivas” da falha diretamente no local da
sua ocorrência e com a participação dos operadores envolvidos
2. Perguntar exaustivamente “Por Quê? Por Quê?...” até que se chegue
às causas fundamentais da falha
3. Agregar conhecimento técnico à investigação (convocar consultores,
técnicos, engenheiros, etc.)
Frequentemente, são causas fundamentais :
 Lubrificação inadequada
 Operação ou manutenção incorreta
 Sujeira e condições ambientais desfavoráveis
 Folgas
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Encontrando a causa raiz
“A vaca foi pro brejo”
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Encontrando a causa raiz
“A vaca foi pro brejo”
Ação imediata
É aquela para apenas controlar ou reduzir o impacto de uma anomalia.
- Tirar a vaca do Brejo.
Correção
Ação implementada apenas para resolver o problema e voltar à 
condição anterior.
- Medicar a vaca ou chamar o veterinário (se for o caso)
- Devolver a vaca para o pasto
Ação corretiva
Ação ou ações implementada(s) para eliminar as causas de uma 
anomalia,a fim de que ela não se repita.
- Vai depender da causa ou das causas que levaram a vaca ao brejo.
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Encontrando a causa raiz
“A vaca foi pro brejo”
Análise para verificação da causa pela qual a vaca foi 
parar no brejo:
- A vaca estava em trânsito?
- Há alguma cerca entre onde ela estava e o brejo?
- Se sim, ela está rompida?
- Se não, há como construir uma cerca?
- Isto já ocorreu antes?
- Em que circunstância tudo ocorreu?
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Encontrando a causa raiz
Derrame na plataforma de carregamento de CT´s
Ação imediata?
Correção?
Ação corretiva?
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Di
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Método dos 5 Porquês
Encontrando a causa raiz
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Diagrama de causa e efeito
Proposto originalmente 
por Kaoru Ishikawa na 
década de 60, é um gráfico 
cuja finalidade é a 
identificação
de CAUSAS primárias e 
secundárias de um 
problema.
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Diagrama de causa e efeito – Exemplo 1
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Exemplo 2
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Diagrama de causa e efeito
• Matéria-prima – A matéria prima utilizada no trabalho que pode ser a causa de 
problemas: qualidade, prazo de entrega, etc.
• Mão de Obra – A pressa, imprudência ou mesmo a falta de qualificação da mão 
de obra podem ser a causa de muitos problemas.
• Máquinas – Todos os aspectos ligados aos equipamentos: deterioração / 
manutenção / identificação visual / armazenagem, etc.
• Método – Procedimento ou instrução de trabalho utilizado.
• Medida – Qualquer decisão tomada anteriormente pode alterar o processo e 
ser a causa do problema. Refere-se também às condições dos instrumentos de 
medição (calibração, precisão, conservação, etc.) ou amostragem
• Meio Ambiente – O ambiente pode favorecer a ocorrências de problemas, está 
relacionada com a poluição, poeira, calor, falta de espaço, higiene, ruído, etc.
MA
MA
MA
ME
ME
ME
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Diagrama de causa e efeito
Como elaborar:
1. Definir o problema;
2. Reúna a equipe e estruture o diagrama, inserindo o problema na “cabeça do peixe”;
3. Faça um brainstorming para coletar as causas e posicione-as sobre o diagrama;
4. Identifique a(s) causa(s) raiz(es) e defina um plano de ação.
Benefícios:
• Identificação das causas 
potenciais e causas raízes;
• Obtenção de diferentes 
opiniões a partir de um time 
de trabalho;
• Praticidade na leitura e 
aplicação;
• Melhor entendimento das 
causas e efeitos.
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Mas, como fazer um brainstorming?
Regra O que fazer? Como fazer?
1 Escolha um líder para dirigir 
as atividades do grupo
Durante as reuniões, o líder deve agir como incentivar 
e motivador para que todos os membros participem e 
exponham suas ideias
2 Todos os membros 
colaboram com a sua opinião 
sobre as possíveis causas 
para o problema analisado
Os membros do grupo vão apresentando suas ideias de 
forma informal. Cabe ao líder incentivar os membros 
que tenham dificuldade de expor sua ideia, por 
timidez, por exemplo
3 Nenhuma ideia pode ser 
criticada
As críticas podem causar constrangimento para alguns 
integrantes do grupo, causando inibição. Depois de 
estruturar o diagrama de causa e efeito, pode ser feita 
uma revisão e eliminar as causas pouco prováveis.
4 As ideias devem ser escritas 
de forma que todos 
consigam visualizá-la
A exposição das ideias facilita o surgimento de novas 
ideias, os membros passam a ter novas ideias a partir 
de sugestões anteriores.
5 A tendência de culpar as 
pessoas deve ser evitada
Procurar culpados tira o foco da resolução do problema
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Diagramas de causa e efeito e plano de ação
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Além do 
Diagrama de 
Causa e 
Efeito, outro 
método é a 
Árvore dos 
Porquês
Encontrando a causa raiz
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Vamos trabalhar?
• Em grupo (3 ou 4 pessoas);
• Objetivo: Analisar a ocorrência de uma 
falha, identificando suas causas e 
propondo contramedidas para evitar sua 
reincidência;
• Método: Cada grupo deve analisar a 
descrição de ocorrência de uma falha e 
preencher o formulário de Análise de 
Falha, dando especial atenção aos 
campos.
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Obrigado!
Em caso de dúvidas ou 
sugestões, 
hugo.bassi@newtonpaiva.br