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Prof° Newton Chwartzmann 
newtonc@ufrgs.br
CONSTRUÇÃO CIVIL II - AIM0217 
Aço para construção civil
2019
1
INTRODUÇÃO
Estrutura é a parte resistente da 
construção.
Suas funções são:
suportar as ações (peso da edificação, 
força o vento)
 transmitir estas cargas para o solo.
2
INTRODUÇÃO
Em edifícios, os elementos estruturais 
principais são:
Lajes
Vigas
Pilares
Fundações
3
ESTRUTURA DAS EDIFICAÇÕES
Lajes: são placas que, além das cargas 
permanentes, recebem as ações de uso e 
as transmitem para os apoios (vigas). 
Travam os pilares e distribuem as ações 
horizontais entre os elementos de 
contraventamento (ex: paredes estruturais).
4
TIPOS DE LAJES
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Laje cogumelo
Laje nervurada
ESTRUTURA DAS EDIFICAÇÕES
Vigas: são barras horizontais que 
delimitam as lajes, suportam paredes e 
recebem ações das lajes ou de outras vigas e 
as transmitem para os apoios.
8
ESTRUTURA DAS EDIFICAÇÕES
Pilares: são barras em geral verticais que 
recebem as ações das vigas ou das lajes e 
dos andares superiores as transmitem para 
os elementos inferiores ou para a fundação.
9
ESTRUTURA DAS EDIFICAÇÕES
Fundação: são elementos como blocos, 
lajes, sapatas, vigas, estacas etc., que 
transferem os esforços para o solo.
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PRODUÇÃO DE CONCRETO ARMADO
IN LOCO
A execução de elementos com concreto 
armado in loco (na obra) deve seguir um 
esquema básico de produção que 
possibilite a obtenção das peças 
previamente projetadas e com a 
qualidade especificada.
Planejamento
11
PRODUÇÃO DE CONCRETO ARMADO
IN LOCO - ORGANOGRAMA
12
ARMADURA
Conceito: qualquer elemento de aço 
utilizado em estruturas de concreto armado 
ou protendido.
Armadura principal: armaduras que 
recebem os esforços de tração. 
Armadura auxiliar: armaduras auxiliam na 
montagem das estruturas.
13
ARMADURA
Armadura de pele: armadura utilizada em 
vigas de grandes dimensões, aumentando a 
rigidez do elemento.
Função: minimizar a ocorrência de 
fissuração superficial. Típico de vigas de 
grande altura (h ≥ 60cm). 
14
ARMADURA
Estribos: armaduras do sentido transversal 
que tem como finalidade auxiliar a resistir 
aos esforços gerados pelo cisalhamento.
Barras 5mm até 12mm.
Espaçamento determinado pelo projetista.
15
ARMADURA
16
CONCRETO ARMADO
O concreto armado é uma composição 
resultante do "trabalho solidário" da 
armadura (aço) e do concreto. 
Essa solidariedade deve ser garantida pela 
aderência completa entre os materiais, a 
fim de que as suas deformações sejam 
iguais ao longo da peça de concreto.
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CONCRETO ARMADO
A resistência à tração dos concretos é 
muito baixa, cerca de 1/10 de sua 
resistência à compressão, o que justifica seu 
emprego solidariamente com o aço.
O aço, ao contrário tem alta resistência a 
tração. 
O concreto armado é consequência de 
uma aliança de materiais (concreto + aço) 
com características mecânicas diferentes e 
que se completam. 18
CONCRETO ARMADO
Deve-se acrescentar a proteção oferecida 
pelo meio alcalino resultante das reações 
de hidratação do cimento presente no 
concreto, que passivando o aço, aumenta 
a sua durabilidade.
O aço dentro do concreto fica protegido do 
processo de corrosão.
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AÇOS PARA CONCRETO ARMADO 
Os aços para concreto armado são 
fornecidos:
 em rolos (fios) ou telas para bitolas de 
menor diâmetro;
barras com aproximadamente 12m de 
comprimento para bitolas de maior diâmetro 
(empregados como armadura ou armação de 
componentes estruturais). 
A Norma que regulamenta a produção de fios e 
barras de aço é a ABNT NBR 7480:2007.
20
AÇOS PARA CONCRETO ARMADO 
21
CA-50
 É o aço mais utilizado na construção civil.
 Exemplos de aplicação: vigas, pilares, 
lajes.
 Superfície com nervuras transversais 
(rugosa).
Resistência característica 
de tensão de 
escoamento: 50 
kgf/mm² 
≅ 500 MPa
22
Tabelas de aços comerciais para construção civil
CA-50
Fonte: Catálogo Gerdau
AÇOS PARA CONCRETO ARMADO 
23
CA-60
Muito utilizado na construção civil.
 Exemplos de aplicação: armadura de 
lajes, estribos de vigas, pilares, estacas.
Resistência característica 
de tensão de 
escoamento: 60 
kgf/mm² 
≅ 600 MPa
24
Tabelas de aços comerciais para construção civil
Fonte: Catálogo Gerdau
CA-60
ARAME RECOZIDO
25
Utilizado em amarrações 
de armaduras de 
concreto armado (NBR 
5589/82), com 
resistência à tração até 
40 kgf/mm².
Fonte: Catálogo Gerdau
TRELIÇAS
26
 A Treliça é fabricada com aço CA-60 
nervurado, que permite melhor aderência ao 
concreto.
Possui uma grande capacidade de vencer 
grandes vãos e suportar altas cargas com 
toda a segurança. 
TRELIÇAS
27
28
AÇO - ORGANOGRAMA
29
ARMADURA
Compra  kg  R$
Compra com bastante 
antecedência em função 
do controle de qualidade 
e eventual rejeição e 
troca.
30
ARMADURA
Recebimento
 Verificar NF ou 
romaneio. 
 Conferir quantidade 
de barras (não é 
possível pesar). 
31
ARMADURA
Recebimento
Obra localizada em 
grandes centros, 
sempre planejar 
descarregamento.
Transporte manual ou 
com auxílio de 
equipamentos (grua, 
caminhão munck, ponte 
rolante, etc)
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ARMADURA
Controle
Obra de pequeno/médio 
porte: fazer inspeção visual.
Obra grande porte: ensaios 
em amostragem. 
 Inspeção visual;
 Ensaio massa;
 Resistência mecânica.
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ARMADURA
Estocagem
Evitar contato direto com solo 
ou com qualquer superfície 
que favoreça a corrosão.
As barras devem ser 
separadas e identificadas por 
bitola. 
- Alta agressividade: pouco 
tempo de estocagem, locais 
cobertos, lona plástica.
- Media agressividade: 
adequação compra, apoio em 
travessas de madeira, solo 
com brita. 
- Baixa agressividade: apoio 
em travessas de madeira, solo 
com brita. 
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AÇO
O aço pode amarrado
35
AÇO
Aço pode ser soldado
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AÇO
O aço CA-50 soldável é produzido em barras
retas ou em rolo.
O aço CA-50 não soldável é produzido apenas
em rolo.
A confecção de armaduras soldadas na obra 
não é recomendada. Apenas em casos 
especiais e sob estrito controle do processo 
de soldagem, tais como:
 limpeza superficial; 
 umidade das barras;
 temperatura ambiente; 
 correntes de ar; 
 qualificação do soldador, etc.
Cuidados: alterações estruturais e de 
propriedades importantes na região da solda.
37
CARACTERÍSTICA DO CA-50 
SOLDÁVEL
38
39Armadura para tubulão produzido com solda.
40
TELA SOLDADA
É uma armadura pré-fabricada, em 
forma de rede de malhas, constituída de 
fios de aço CA 60 longitudinais e 
transversais, sobrepostos e soldados 
em todos os pontos de contato (nós), 
por resistência elétrica. 
É um material cujas características, 
limites e exigências estão definidos pela 
norma: NBR 7481.
41
TELA SOLDADA
São vendidas em malha quadrada ou 
retangular em vários diâmetros. 
Espaçamentos: 10, 15, 20 e 30 cm.
42
TELA SOLDADA
Tela soldada para laje
43
TELA SOLDADA
Tela soldada para tubos de seções circulares
44
Principais vantagens da armadura soldada:
Maior produtividade da mão-de-obra;
Não necessitam de soldagem de 100% 
dos pontos (50% a 70% dos pontos);
Maior rigidez das peças e, portanto, maior 
facilidade de manuseio;
Melhor controle dos espaçamentos;
ARMADURAS SOLDADAS X 
ARMADURAS AMARRADAS
45
Principais vantagens da armadura 
soldada:
Custos dos insumos de soldagem são 
menores em relação ao custo do aramerecozido;
Racionalização do canteiro de obras;
Maior velocidade na execução da obra.
ARMADURAS SOLDADAS X 
ARMADURAS AMARRADAS
46
Principais desvantagens da armadura 
soldada:
 Não aproveitamento da capacidade total, 
em peso, do veículo durante o transporte;
 Necessidade de planejamento da 
soldagem: algumas armaduras ou barras 
de determinadas armaduras, devido a 
dificuldades operacionais durante a 
montagem final da forma, não devem ser 
soldadas;
ARMADURAS SOLDADAS X 
ARMADURAS AMARRADAS
47
Principais desvantagens da armadura 
soldada:
 Necessidade de equipamentos 
especiais como: gruas, guinchos, etc.
 A soldagem de armaduras não é 
recomendada em casos em que a 
estrutura é submetida a cargas 
dinâmicas. Possibilidade de fratura do 
aço por fadiga na região da solda.
ARMADURAS SOLDADAS X 
ARMADURAS AMARRADAS
48
Estas telas são produzidas com arames de 
aço revestidos com uma camada de zinco.
O zinco garante uma vida útil longa ao 
produto, protegendo-o contra a corrosão, 
mesmo quando exposto às variações 
climáticas.
TELAS SOLDADAS GALVANIZADAS
49
São utilizadas como elemento de ligação 
nas interfaces entre alvenaria e pilar, 
possibilita evitar-se o surgimento de 
fissuras indesejáveis nessas regiões.
Também podem ser utilizadas para 
amarração entre alvenarias, quando 
isto não é possível, garantido uma maior 
rigidez do sistema.
TELAS SOLDADAS GALVANIZADAS
53
CUIDADOS COM O AÇO
Durante a dobra ocorre a ruptura da película 
protetora do aço, podendo causar corrosão. 
AÇOS PARA CONCRETO ARMADO 
Os aços para concreto armado devem 
obedecer aos requisitos:
 Ductilidade e homogeneidade;
 Soldabilidade;
 Resistência razoável a corrosão.
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O conceito de protensão
É um processo (artifício) pelo qual se 
introduz um estado prévio de tensões
em uma estrutura, com a finalidade de 
melhorar sua resistência ou seu 
comportamento sob diversas condições de 
carga (Pfeil, 1991). 
AÇOS PARA CONCRETO PROTENDIDO 
Como funciona a protensão?
Para transportar uma fila de livros aplicam-
se forças horizontais comprimindo-os
uns contra os outros, conseguindo-se, 
assim, mobilizar forças de atrito entre eles, 
bem como forças verticais nas 
extremidades. 
AÇOS PARA CONCRETO PROTENDIDO 
Armadura passiva: é qualquer armadura que 
não seja utilizada para produzir forças de 
protensão (barras ou fios de aço para concreto 
armado CA-50 ou CA-60).
AÇOS PARA CONCRETO PROTENDIDO 
AÇOS PARA CONCRETO PROTENDIDO 
Armadura ativa: armaduras utilizadas no 
concreto protendido e que são tracionadas 
por macacos hidráulicos.
AÇOS PARA CONCRETO PROTENDIDO 
As cordoalhas e fios têm sua produção feito com 
matéria prima especial, com baixíssimos 
níveis de impurezas.
O aço para protensão se diferencia dos demais 
aços pela sua composição química, onde o 
elemento mais diferente e elevado é o carbono, 
garantindo grande resistência.
59cordoalha
AÇOS PARA CONCRETO PROTENDIDO 
60
Bainhas metálicas
Bainha para cordoalha engraxada
61
AÇO PARA CONCRETO (NBR 7480)
Aço ou Ferro ??
– Ferro ⇒ % Carbono > 2,04%
– Aço ⇒ % Carbono < 2,04%
Aço é uma liga metálica composta 
principalmente de ferro e de pequenas 
quantidades de carbono (em torno de 
0,002% até 2%).
Os aços estruturais para construção civil 
possuem teores de carbono da ordem de 
0,18% a 0,25%. 
A ORGANIZAÇÃO DO AÇO NO 
CANTEIRO
Estocagem do aço
Mesmo profissionais com anos de 
experiência de obra estão sujeitos a 
confusão quando tentam visualmente 
identificar a espessura das barras. 
As barras devem ser separadas segundo 
seu diâmetro, de maneira a evitar 
possíveis enganos.
62
63
AÇO
As barras nervuradas apresentam marcas em 
relevo identificando o produtor, a categoria
do material e seu respectivo diâmetro
nominal.
ESTOCAGEM DO AÇO
Cuidados com a corrosão
Evitar o contato direto do aço com o 
solo e ainda, dependendo das condições 
ambiente e do tempo em que o aço 
permanecer estocado.
Em caso de grande agressividade do 
meio, deve-se evitar que o estoque de aço 
fique sujeito a intempéries.
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ARMAZENAMENTO
Armazenar o menor tempo possível:
Longe do solo:
sobre camada de brita;
sobre escoras ou travessas de madeira;
e sob telheiros.
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66
67
68Estocagem organizada
69Estocagem organizada
Aço sobre cavaletes
PRODUÇÃO DA ARMADURA
As armaduras podem ser produzidas de 
forma tradicional, sendo produzidas no 
próprio canteiro de obra ou de forma 
racionalizada.
1) No sistema tradicional:
As barras de aço são cortadas e dobradas 
manualmente, a partir de uma projeto 
estrutural, e posterior montagem dos 
elementos que formarão lajes, vigas e 
pilares. 71
PRODUÇÃO DA ARMADURA
2) No sistema racionalizado:
O aço é fornecido já cortado, dobrado ou 
mesmo já montado. São encomendadas a 
partir do projeto estrutural e entregues à 
obra conforme cronograma de execução. 
Vantagens do sistema racionalizado:
Maior espaço em canteiro, já que não há 
necessidade de estoque de barras e fios, 
bem como bancada de armação;
72
PRODUÇÃO DA ARMADURA
Vantagens do sistema racionalizado:
Redução das perdas por sobras de 
pontas de cortes;
Racionalização da mão-de-obra, com 
menor presença de armadores e 
auxiliares necessários ao corte e 
montagem das armaduras.
73
74
PRODUÇÃO DA ARMADURA
Mesmo com o uso de armaduras prontas, a 
montagem, é de responsabilidade do 
responsável técnico da obra. 
A decisão do método de produção a ser 
utilizado deve levar em conta:
 aspectos econômicos;
 rapidez de execução;
 dimensões de canteiro de obras;
mão-de-obra;
 dificuldade de execução de determinadas 
armaduras em obra, etc. 75
76
Verificar de a entrega é feita conforme cronograma.
77
Conferir: bitola, dimensões, tipo de aço, quantidade.
78
Etiqueta de identificação.
79Detalhamento de armadura de viga
80Detalhe de ferragem de viga
81Detalhe de ferragem de pilar
82Detalhes construtivos - escada
83
Quadro resumo de aço e concreto
PERDAS
Barras de 12m‚ somente para pilares de 3,30m 
de altura serão cortadas em 3 partes de 3,30m 
e haverá uma sobra de 2,10m. 
2m de desperdício por barra representam uma 
perda (18% em relação à barra de 12m ou, 
exemplificando, mais de 20Kg para cada barra 
de 20mm).
Planejamento sobras de um tipo de aço 
podem ser utilizadas em outras peças 
estruturais.
84
PRODUÇÃO DA ARMADURA
Os fios e barras são cortados com:
Talhadeira;
Tesourões especiais;
Discos de corte;
Máquinas de corte (manuais ou 
mecânicas). 
Talhadeira são usadas somente para fios 
de diâmetro menor que 6,3mm (rendimento 
da operação é muito baixo). 
85
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Tesourões, com braços compridos, permitem o corte de barras e 
fios de diâmetro até 16mm.
87Máquina mecânica para corte de barras de aço.
88
Máquina mecânica de corte para corte de barras de aço.
89
Bancada com disco de corte
PREPARO DA ARMADURA
Após a liberação das peças cortadas é feita 
a dobragem das barras sobre uma bancada 
de madeira.
90
91
Operações de dobra de aço.
92
Bancada e 
ferramentas.
93Dobrando as barras de aço.
94
Dobragem mecânica.
MONTAGEM DA ARMADURA
A ligação das barras e entre barras e 
estribos é feita através da utilização de 
arame recozido (arame queimado). 
Os arames normalmente indicados são:
arames recozidos n.º 16 (maior 
espessura);
ou n.º 18 (menor espessura) e são 
vendidos em rolos.
95
96
Amarração dos estribos da armadura de vigas e 
pilaresdeve ser feita de forma a evitar a sua 
movimentação durante a concretagem.
97
Posicionamento dos cavaletes para montagem.
98
Montagem
99Amarração da armadura de uma viga.
Não deve haver 
deslocamento
das barras durante a
concretagem
MONTAGEM DA ARMADURA
Armaduras devem ser posicionadas nas 
fôrmas de acordo com as especificações 
de projeto.
Dois problemas a serem evitados são:
1) o posicionamento incorreto da 
armadura negativa (tornada 
involuntariamente armadura positiva).
2) a falta do cobrimento de concreto 
(especificado em projeto);
100
101Caranguejo.
102Armadura negativa de uma laje.
COBRIMENTO DA ARMADURA
As armaduras de aço dentro da massa de 
concreto são protegidas contra a corrosão 
pelo fenômeno da “passivação do aço”.
O PH do concreto (muito básico) protege a 
armadura de aço.
Posicionar a armadura afastada da 
superfície externa da estrutura.
103
Para garantir o cobrimento especificado pelo 
projetista são utilizando espaçadores, feitos na 
obra (com argamassa) ou plásticos. 
O diâmetro dos espaçadores e a distância entre 
eles varia de acordo com o tipo de estrutura e o 
local onde está sendo construída a edificação.
Função do espaçador:
 garantir o cobrimento especificado em 
projeto.
104
COBRIMENTO DA ARMADURA
105
Espaçador garantido o cobrimento da 
armadura.
Espaçador
106
Espaçadores feito com argamassa no canteiro de obra.
107
Espaçadores garantindo o cobrimento da armadura.
108Colocação de espaçadores em viga.
109Colocação de espaçadores em viga.
Espaçadores
111
Espaçadores DR (circular) para vigas e pilares e o SCP 
(cadeirinha) para lajes.
112Falta de cobrimento de concreto.
113Falta de cobrimento de concreto.
114
115
MONTAGEM DA ARMADURA
Emendas: devem ser evitadas, sempre 
que possível.
Tipos de emendas:
a) Traspasse;
b) Luvas rosqueadas;
c) Solda.
116
EMENDAS
Por Traspasse: 
Trata-se da justaposição longitudinal das 
barras. Pode causar “excesso de armadura”.
É a mais econômica entre as emendas e mais 
fácil execução.
As emendas por traspasse somente são 
permitidas para barras de diâmetro até 32 mm.
117
EMENDAS
Com solda:
Tipos:
De topo, por caldeamento;
De topo, com eletrodo;
 Por traspasse, com 2 ou mais cordões de 
solda;
Barras justapostas, com cordões de solda 
longitudinais.
118
EMENDAS
Com luvas rosqueadas: 
A princípio tem custo mais elevado que a de 
traspasse, porém este custo pode se igualar aos 
demais. 
O que determina isso é a quantidade de 
armadura necessária para realizar o transpasse 
(custo da solda). 
119
TRANSPORTE DO AÇO
Depois de pré-montada armadura deve ser 
transportada até o local de concretagem.
120
CONFERÊNCIA
Reconferência da pré-montagem:
Diâmetros e quantidades de barras;
Espaçadores em posição e quantidade 
correta;
Estribos com diâmetro e espaçamento 
correto;
Ganchos com diâmetro e envolvendo o 
estribos.
121
CUIDADOS
Vergalhão com protetor
122
Nr18:
CUIDADOS
123
BIBLIOGRAFIA
FUSCO, P.B. Técnicas de armar estruturas de 
concreto. PINI, 1995.
BARROS, M. M. & MELHADO, S. B. 
Recomendações para a produção de 
estruturas de concreto armado em edifícios. 
projeto Epusp/Senai. São Paulo. 1998.
ARAÚJO, L. O. C & FREIRE, T. M. Tecnologia e 
Gestão de Sistemas Construtivos e Edifícios. 
Apostila “Tecnologia de produção de Edificações em 
concreto aramado”. 2004.
Aulas da Profª Paula Salum e Prof° Eduardo 
Pachla – Uniritter 2018. 124
BIBLIOGRAFIA
BAUER, L. A. F., Materiais de Construção. Rio de 
Janeiro, LTC. 5ª Ed, 2000.
CALLISTER, W. D., Ciência e Engenharia de 
Materiais - Uma Introdução São Paulo, LTC - 5ª 
Ed., 2002.
ISAIA, G. Materiais de Construção Civil e 
Princípios de Ciência e Engenharia de 
Materiais. 2 ed. São Paulo: IBRACON, 2010.
SOUZA, R. & Mekbekian, G. Qualidade na 
aquisição de materiais e execução de obras. 
Ed. PINI, São Paulo, 1996.
125
BIBLIOGRAFIA
ABNT NBR 6118 –Projeto de Estruturas de Concreto.
ABNT NBR 7480 –Barras e Fios de Aço Destinados a 
Armaduras de Concreto Armado.
ABNT NBR 7481 –Tela de Aço Soldada -.Armadura 
para Concreto.
ABNT NBR 7482 –Fios de Aço para Concreto 
Protendido.
ABNT NBR 7483 –Cordoalhas de Aço para Concreto 
Protendido – Requisitos.
ABNT NBR 14931 –Execução de Estruturas de 
Concreto –Procedimento.
NR 18 -Condições e Meio Ambiente de Trabalho na 
Indústria da Construção.
126