PORTIFOLIO ENGENHARIA DE METODOS

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ATIVIDADES PORTFÓLIO 1 
Aula 1 
A Engenharia de Métodos, inicialmente conhecida como estudo de tempos e movimentos, surgiu, basicamente, do trabalho de 3 pessoas Frederick H. Taylor, Frank e Lillian Gilbreth. A respeito da história da Engenharia de Métodos, leia as afirmativas a baixo e assinale a alternativa correta (0,5). 
Lilian Gilbreth era psicóloga e, portanto, suas obras tratavam também da satisfação humana que poderia ser decorrente do trabalho.
A preocupação principal deste estudo é definir o método de trabalho que mais se aproxima do ideal para ser usado na prática.
O projeto de métodos, tem apenas a função de definir o melhor método, cabendo ao setor de Recursos Humanos (RH) buscar a melhor maneira de aplicá-lo até que o mesmo esteja, totalmente, assimilado pelo trabalhador. 
Não é necessário que se conheça completamente a forma pela qual o trabalho é realizado antes de se iniciar um estudo de tempos e métodos, uma vez que as melhorias necessárias serão realizadas por profissionais especializados que usarão a teoria já existente como parâmetros para melhorar a produtividade. 
V, V, F, F. 
V, V, V, F. 
F, V, V, F. 
V, F, F, V. 
F, F, F, V. 
Uma fábrica de camisas trabalhando 24h por dia ao longo dos 7 dias da semana é capaz de produzir 16.800 camisas por semana. Porém, esta fábrica trabalha somente com um turno de 8 horas por dia 5 dias na semana. Além disto, a fábrica possui paradas planejadas ao longo da semana, como ajustes da máquina que soma 1 hora na semana e manutenção preventiva, que soma 2 horas na semana. (Considere o tempo padrão de produção de 0,01 horas) (2,0).
Qual sua capacidade instalada? 
Capacidade Instalada = 16.800 camisas por semana.
Qual sua capacidade disponível?
Qual sua capacidade efetiva?
Aula 2 
Leia atentamente o processo produtivo apresentado abaixo e elabore o fluxograma para esta atividade (1,0).
O processo de fabricação de telhas cerâmicas, inicia por um processo de secagem a 900 graus Celsius (2 horas) da matéria prima bruta. Uma vez seca a matéria prima é transformada em um pó fino através de moinhos (1,5 horas), que é posteriormente peneirado (0,5 horas). A matéria prima em pó é prensada, moldada e conformada em uma prensa hidráulica (0,2 horas). Na sequência este material é seco a 290 graus Celsius em secadores a rolo (1,5 horas), sendo depois passado em uma linha de esmaltação (0,3 horas) e logo depois de abastecido automaticamente em fornos também a rolo (2 horas). A utilização destes equipamentos de transporte contínuo, através de roletes para o transporte das peças permite a diminuição drástica do tempo gasto com transporte das peças.,
Recebimento da matéria prima
 (inicio)
Transporte até o armazém
Armazenagem
Processo de secagem 900°C 
( 2 horas )
Linha de esmaltação (0,3 horas)
Transformada em um pó fino através de moinhos 
(1,5 horas)
Abastecido automaticamente em fornos também a rolo 
(2 horas)
Peneirado o pó que sair do moinhos 
(0,5 horas)
Transporte
A matéria prima em pó é prensada, moldada e conformada em uma prensa hidráulica (0,2 horas)
Armazenagem 
(fim)
Material é seco a 290 graus Celsius em secadores a rolo
(1,5 horas)
Desenhe agora o gráfico de fluxo de processos para este processo produtivo. (Obs.: considerar os tempos de transporte como 0,01 horas e a distância de 1 metro) (1,0).
	Nº
	Distância
	Tempo
	Operação
	Transp.
	Insp.
	Espera
	Estoque
	Descrição
	1
	1
	0,01
	
	
	
	
	
	Transporte da materia prima do deposito para o forno
	2
	
	2,00
	
	
	
	
	
	Secagem da materia prima a 900°c
	3
	1
	0,01
	
	
	
	
	
	Transporte para os moinhos
	4
	
	1,50
	
	
	
	
	
	Moagem da materia prima
	5
	1
	0,01
	
	
	
	
	
	Transporte do Pó para a peneira
	6
	
	0,50
	
	
	
	
	
	Peneiração do Pó
	7
	1
	0,01
	
	
	
	
	
	Trasporte para modelagem
	8
	
	0,20
	
	
	
	
	
	Pó prensado, conformado na prensa hidraulica
	9
	1
	0,01
	
	
	
	
	
	Transporte ate a secadora a rolo
	10
	
	1,5
	
	
	
	
	
	Secagem a 290°c
	11
	1
	0,01
	
	
	
	
	
	Transporte para a linha de inspeção de qualidade
	12
	
	0,09
	
	
	
	
	
	Inspeção de Qualidade
	13
	1
	0,01
	
	
	
	
	
	Transporte para a linha de esmaltação
	14
	
	0,30
	
	
	
	
	
	Esmaltação
	15
	1
	0,01
	
	
	
	
	
	Trasnporte para o forno a rolo
	16
	
	2,00
	
	
	
	
	
	Secagem da esmaltação
	17
	1
	0,01
	
	
	
	
	
	Transporte para inspeção de qualidade 
	18
	
	1,00
	
	
	
	
	
	Inspeção de qualidade do produto final
	19
	1
	0,1
	
	
	
	
	
	Transporte para o deposito de armazenagem
	20
	
	Até 9,00
	
	
	
	
	
	Armazenagem
Observe atentamente o processo produtivo exposto a seguir através da ferramenta do gráfico homem máquina, em seguida leia as afirmativas que se referem a estas atividades detalhadas na ferramenta e assinale a alternativa correta (0,5). 
	Processo:
	Tempo
	Homem
	Atividade
	Máquina
	Atividade
	
1,5 min
	
Liga o forno
	
	
Inicializa
	
	
2,0 min
	Seleciona a programação específica
	
	Recebe programação
	
	
15 min
	
Espera
	
	
Aquece
	
	
3 min
	
Monta fornada
	
	
Espera
	
	
5 min
	
Espera
	
	
Aquece 
	
	
3 min
	
Espera
	
	
Resfria
	
	
3 min
	
Monta fornada
	
	
Espera
	
Ao longo dos 32,5 min analisados, o homem trabalha durante 9,5 min, enquanto que a máquina trabalha por 26,5 min. 
Ao longo da atividade várias vezes homem e máquina ficam parados ao mesmo tempo. 
Homem e máquina não trabalham nenhuma vez ao mesmo tempo, já que, todas as vezes que um está trabalhando o outro está esperando.
Como o homem passa muito tempo em espera máquina poderia operar sozinha, já que o homem não é de maneira nenhuma essencial ao processo.
Ao longo dos 32,5 min analisados, o homem somente trabalha efetivamente por 6 min. 
Aula 3
Calcule o tempo médio da Operação com base nos dados coletados através da técnica de cronometragem e estão apresentados na tabela abaixo (1,0). 
Elemento 01 :
Elemento 02:
Elemento 03:
Elemento 04:
Elemento 05:
Calcule o que se pede para uma indústria que possui produção de pequena série (1,5).
Número de ciclos necessários para medir uma operação, através da linha prática.
	N= 10 a 20 ciclos
Tempo médio da Operação 1, com base nos dados coletados apresentados na tabela abaixo. 
Ritmo do colaborador, com base nas informações fornecidas a baixo. 
Velocidade internacional = 28 s.
	 
	Colaborador 1
	Tempo 1
	31 s
	Tempo 2
	30 s
	Tempo 3
	32 s
	Tempo 4
	33 s
	Tempo 5
	30 S
Tolerâncias (Operação 1), sabendo que:
Jornada de trabalho diária = 480 min.
Tempo livre disponibilizado = 30 min.
Tempo padrão da operação (Operação 1).
Aula 4
Leia atentamente a tarefa descrita a seguir, desmembre-a em atividades e especifique qual movimento elementar das mãos (Therbligs) deve ser realizado para cumprir corretamente cada um dos movimentos necessários. Utilize como base o exemplo da apostila na aula 4 (1,0). 
Para iniciar a produção, o operador deve ligar a máquina. Para isso, ele abre a gaveta que fica ao lado esquerdo da máquina com a mão esquerda, retira a chave que se encontra dentro dela com a mão direita, com esta mesma mão enfia a chave no buraco correto que se encontra na parte frontal direita da máquina e gira para o sentido horário. A seguir, com a mão esquerda aciona o botão de ligar que se encontra do lado inferior esquerdo da máquina. 
	MOVIMENTO
	THERBLIGS
	Alcançar o puxador da gaveta
	SEGURAR E PUXAR
	Abrir a gaveta ao lado esquerda da maquina
	
	Retirar a chave da gaveta com a mão direita
	PEGAR; AGARRAR
	Com a mão direita transporta a chave até o buraco correto
	MOVIMENTAR( TRANSPORTE CARREGADO)
	Colocar a chave 
	POSICIONARGirar a chave sentido horário
	
	Levar a mão esquerda até a parte inferior esquerda da maquina
	MOVIMENTAR(ACIONAR)
	Acionar o botão de ligar com o dedo.
	APERTAR
A partir da análise realizada no exercício anterior, elabore agora um gráfico das duas mãos para a mesma tarefa (1,5). 
Dica: lembre-se de considerar os momentos de transporte para montar o gráfico das duas mãos. Siga o exemplo da apostila, aula 4. 
Mão Esquerda						Mão direita
Alcançar o puxador da gaveta+
+
Abrir a gaveta ao lado esquerda
 da maquina+
Retirar a chave da gaveta com a mão direita,
Com a mão direita transporta a chave até o buraco correto+
+
Colocar a chave
+
Girar a chave sentido horário
Levar a mão esquerda até a parte+
inferior esquerda da maquina
+
Acionar o botão de ligar com o 
dedo.