OG-Soldadura

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OFICINAS GERAIS - TEXTO DE APOIO II 
 
1. SOLDADURA 
 
 O contacto atómico na soldadura corrente só pode ser conseguido de 
dois modos: 
 Por aplicação de pressão (acompanhada por deformação plástica) 
– Activação mecânica. 
 Por fusão parcial das superfícies das peças a unir – Activação 
térmica. 
 
 Os processos de soldadura que utilizam a pressão para deformar 
plasticamente as superfícies em contacto são designados por soldadura 
por pressão ou soldadura no estado sólido. 
 
 Os processos de soldadura com os quais a ligação é conseguida por 
meio de fusão (parcial) das partes a ligar são designados por soldadura 
por fusão ou soldadura no estado líquido. 
 
Soldadura por Arco Eléctrico (Com eléctrodo revestido) 
 
 
 
Soldadura por Arco Eléctrico (Com eléctrodo não revestido) 
 
 
SOLDADURA – EPI (Equipamentos de protecção individual) 
 
 Durante a soldagem, o operador deve proteger: 
 As mãos, com luvas feitas de couro. 
 O tronco, com um avental de raspa de couro, ou aluminizado. 
 Os braços e os ombros com mangas e ombreiras também feitas de 
raspas de couro. 
 A cabeça e o pescoço, protegidos por uma touca. 
 Os pés e as pernas, com botas de segurança providas de biqueiras de 
aço e perneiras que, ao cobrir o peito dos pés, protegem contra fagulhas 
ou respingos que possam entrar pelas aberturas existentes. 
 As roupas do soldador devem ser de tecido não inflamável, e devem 
estar sempre limpas, secas e isentas de graxa e óleo para evitar que 
peguem fogo com facilidade. 
 Dependendo do processo de soldagem, o rosto deve ser protegido com 
máscaras ou escudos de protecção facial dotados de lentes que 
filtram a radiação infravermelha e a ultravioleta, além de atenuar a 
intensidade luminosa. 
 No processo oxiacetilênico, usam-se, para esse mesmo fim, óculos 
com lentes escuras ao invés de máscara. 
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2. SERRALHARIA 
 
Serralharia consiste em trabalhar peças (particularmente metálicas) a mão 
ou por meio de máquinas-ferramentas adequadas, efectuando 
operações que completam e/ou finalizam o seu fabrico. 
 
As principais ferramentas do serralheiro 
 Ferramentas para cortar - Serras de lâmina manuais, cinzéis, etc. 
 
 Ferramentas para levantar (remover) as camadas de metal das 
diversas superfícies das peças brutas - Limas, cinzéis, etc. 
 
 Ferramentas para medição e traçamento - Réguas metálicas, 
esquadros, paquímetros, agulhas para traçamento, compassos, punções 
para marcar cavidades, martelos, etc. 
 
 Equipamento e ferramentas para tratamento de furos - Berbequins, 
puas, brocas, alargadores mandris. 
 
 Equipamento para acabamento – dispositivos para a rectificação com 
rebolos, discos abrasivos; para polimento com discos e pastas abrasivas, 
lixas de polir, para esmerilhação com ferramentas de esmerilhar 
metálicas lisas. 
 
 Equipamento para montagem e desmontagem, para regulação – 
chaves diversas: de boca, de fenda, de encaixe, de gancho, prensas 
manuais; equipamento para estanhamento, soldadura, etc. 
 
 
Os trabalhos de serralharia subdividem-se em: 
 Trabalhos fundamentais – são aqueles que se realizam com o objectivo 
de dar as peças a trabalhar, formas e dimensões indicadas nos desenhos 
das respectivas peças acabadas. 
 Trabalhos de montagem – realizam-se ao juntar duas ou mais peças e 
ao montar máquinas e aparelhos de órgãos isolados. 
 Trabalhos de concerto (ou manutenção) – consistem em operações de 
reparação e/ou substituição de peças danificadas e gastas com o fim de 
manter os equipamentos e máquinas em serviço.