Processos Construtivos - Aula 04 - sistemas construtivos em aço

Prévia do material em texto

PROCESSOS CONSTRUTIVOS
UNIDADE 1: SISTEMAS CONSTRUTIVOS INDUSTRIALIZADOS
MKT-MDL-02
Versão 00
A construção brasileira, quando comparada
aos EUA e à Europa, apresenta um cenário
que se caracteriza pela necessidade de um
aumento de produtividade, desenvolvimento
de inovações, busca de racionalização,
padronização e aumento de escala, com
sustentabilidade (FILHA et al./BNDES, 2009)
PROBLEMAS DA CONSTRUÇÃO 
CONVENCIONAL
• ALTO CUSTO
• BAIXO NÍVEL DE PLANEJAMENTO
• BAIXA QUALIFICAÇÃO DO TRABALHADOR
• ALTOS ÍNDICES DE DESPERDÍCIOS
• BAIXA QUALIDADE E INCIDÊNCIAS DE MANIFESTAÇÕES PATOLÓGICAS
• BAIXO DESEMPENHO AMBIENTAL
O setor precisa elevar a sua produtividade, face à
escassez de mão de obra e demanda crescente para
construções habitacionais e de infraestrutura.
Consequentemente, a indústria da construção no
Brasil tem grande potencial para a industrialização,
que permite melhores soluções de custos versus
benefícios, reduzindo o ciclo da construção e seus
custos, melhorando a qualidade e potencializando o
controle de desempenho ambiental (Fundação
Getúlio Vargas, 2012)
CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS 
CONSTRUTIVOS
• TRADICIONAL: Faz uso de técnicas artesanais
• CONVENCIONAL: Caracterizado por tecnologias
normalmente utilizadas pelo mercado, com maior tempo
de execução
• RACIONALIZADO: Caracterizado pela melhoria gradativa dos
processos convencionais
• INDUSTRIALIZADOS OU PRÉ-FABRICADO
Na ABNT NBR 9062 são apresentados 
os conceitos de pré-fabricado e de 
pré-moldado:
• Elemento pré-fabricado – é em geral executado
industrialmente, mesmo em instalações temporárias
em canteiros de obra, ou em instalações permanentes
de empresa destinada para esse fim que atende aos
requisitos mínimos de mão de obra qualificada (a
matéria-prima deve ser ensaiada e testada quando no
recebimento pela empresa e previamente à sua
utilização).
Precisa conter data, tipo de concreto e aço e assinatura
do responsável pelo produto.
Na ABNT NBR 9062 são apresentados 
os conceitos de pré-fabricado e de 
pré-moldado:
• Elemento pré-moldado – é executado fora do local
de uso definitivo, com menor rigor nos padrões de
controle de qualidade (os componentes podem ser
inspecionados individualmente ou em lotes, por
inspetores ou empresas especializadas,
dispensando-se a existência de laboratório e
demais instalações próprias necessárias ao controle
de qualidade).
BENEFÍCIOS DA INDUSTRIALIZAÇÃO E 
PRÉ-FABRICAÇÃO
• MENOR PRAZO DE EXECUÇÃO
• PRODUÇÃO INDEPENDENTE DE CONDIÇÕES 
CLIMÁTICAS
• USO DE MÃO DE OBRA ESPECIALIZADA
• MATÉRIA-PRIMA SELECIONADA
• MAIOR CONTROLE DE QUALIDADE NA EXECUÇÃO
• MAIOR QUALIDADE E PRECISÃO GEOMÉTRICA
• MENOR CONSUMO DE MATERIAIS E PERCENTUAL DE 
PERDAS
• MAIOR POTENCIAL DE DESCONSTRUÇÃO
• MAIOR CONTROLE DE CUSTO
MÉTODOS MODERNOS DE 
CONSTRUÇÃO - MMC
Tem sido usado para descrever os métodos de construção que vêm sendo 
introduzidos no Reino Unido. 
Entre os principais produtos do MMC citam-se:
PAINÉIS: incluindo paredes, pisos e telhados prontos. Estes são
transportados para o local da obra e montados rapidamente. Alguns
painéis têm as instalações já dentro deles.
MÓDULOS: cômodos prontos, que podem ser montados formando um 
conjunto (habitação inteira ou um apartamento). São usados com maior 
frequência para áreas molhadas, como banheiros e cozinhas.
MMC
Volumetric construction
PODS
MMC
SUB-ASSEMBLIES AND COMPONENTSPANELISED SYSTEMS
ETAPAS DO PROCESSO 
CONSTRUTIVO INDUSTRIALIZADO
O processo construtivo que utiliza sistemas industrializados pode ser
estruturado de maneira a permitir que as vantagens da tecnologia
industrializada sejam alcançadas, implicando um método composto de 7
(sete) etapas principais.
SISTEMAS CONSTRUTIVOS 
INDUSTRIALIZADOS
Os principais sistemas industrializados
disponíveis no Brasil são apresentados a seguir
Sistemas construtivos 
industrializados em aço
Apesar de ainda serem tratadas como um sistema construtivo
novo, as estruturas de aço são centenárias e muito difundidas em
diversos países, principalmente nos Estados Unidos e na Europa.
Características da construção em aço:
• Alta resistência mecânica (vence grandes vãos e projetos 
arquitetônicos arrojados);
• Menores dimensões das peças e menor peso próprio (redução 
das cargas de fundação);
• Aumento da área útil construída;
• 100% reciclável
Sistemas construtivos 
industrializados em aço
• Fluxograma de 
produção de 
estruturas de 
aço
Sistemas construtivos 
industrializados em aço
• VEDAÇÕES
Outro fator importante na construção em aço, as vedações devem estar
em harmonia com a estrutura e com os demais elementos que formam a
edificação.
As vedações verticais fazem parte do sistema responsável pela estética e
estanqueidade das edificações. A escolha do tipo de vedação precisa ser
cuidadosamente avaliada e precedida do estudo das características de
cada sistema.
É importante ressaltar que a estrutura metálica é perfeitamente
compatível com qualquer tipo de material de fechamento,
Sistemas construtivos 
industrializados em aço: APLICAÇÕES
Construção em aço e seus 
produtos
Sistemas construtivos 
industrializados em aço
• SISTEMAS DE PROTEÇÃO A CORROSÃO
O QUE ESCOLHER?
PINTURA X GALVANIZAÇÃO
Sistemas construtivos 
industrializados em aço
• LIGHT STEEL FRAMING
“sistema construtivo estruturado em perfis de aço galvanizado formados a
frio, projetados para suportar as cargas da edificação ou trabalhar em
conjunto com outros subsistemas industrializados, para garantir os
requisitos de funcionamento da edificação”.
INDICAÇÃO:
Residências unifamiliares térreas ou sobrados;
Edifícios de até 8 pavimentos;
Hotéis;
Edifícios da área da saúde;
Creches...
Sistemas construtivos 
industrializados em aço
• LIGHT STEEL FRAMING
VENDAÇÃO
O sistema aceita uma grande variedade de materiais de vedação para esses
tipos de edificações, como pode se constatar internacionalmente, seja de
forma monocamada, seja de forma combinada.
Vedação externa mais utilizada  OSB (Oriented Strand Board)
Vedação interna mais utilizada  Gesso acartonado (dry wall). Placa
Standard (ST); a Placa Resistente à Umidade (RU); a Placa Resistente ao
Fogo (RF).