UNIVERSIDADE PAULISTA_ALQUIMIA_FORMATADO

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UNIVERSIDADE PAULISTA – UNIP
INSTITUTO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA
CAIO MEGA DE OLIVEIRA 
CARLOS EDUARDO CARVALHO RODRIGUES
DIEGO SANTOS MERCÊS
KELVIN DE ANDRADE BRITO 
LUIZ GUSTAVO PEROZZINE 
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO: 
 KIT SEMIAUTOMÁTICO PARA PRODUÇÃO DE CERVEJA ARTESANAL
Araraquara 
2018
CAIO MEGA DE OLIVEIRA 
CARLOS EDUARDO CARVALHO RODRIGUES
DIEGO SANTOS MERCÊS
KELVIN DE ANDRADE BRITO 
LUIZ GUSTAVO PEROZZINE 
TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO:
KIT SEMIAUTOMÁTICO PARA PRODUÇÃO DE CERVEJA ARTESANAL
Trabalho de conclusão de curso para obtenção do título de Bacharel em Engenharia de Produção Mecânica apresentado à Universidade Paulista – UNIP.
Orientadores: Prof.ª Msc. Andreza Dias
Prof. Dr. Josadak Astorino Marçola
Araraquara 
2018
Dedicamos este trabalho e estes anos de estudos aos nossos pais, irmãos e amigos, que sempre estiveram e estão ao nosso lado, nos apoiando e ajudando em nossos momentos de dificuldades.
AGRADECIMENTOS
Agradecemos a todos que nos incentivaram para superarmos os obstáculos enfrentados, aos nossos	professores que compartilharam conhecimento conosco em especial a professora Andreza Dias e o professor Josadak Marçola que nos orientou durante o projeto, aos colegas que conquistamos durante o período universitário e em especial ao colega Júlio César Leme aluno de Engenharia Elétrica que nos ajudou com a parte da programação e eletrônica do projeto.
RESUMO
Atuar em um mercado em constante crescimento de cervejas artesanais e apresentar para o público consumidor de cerveja um produto para fabricar a própria bebida e consumir com os amigos e ter a própria identidade nela. A Alquimia apresenta no mercado o kit CEVADA, um kit semiautomático para produzir a própria cerveja com capacidade produtiva de cinco litros, com um painel digital de monitoramento de temperatura e para facilitar as etapas do processo da produção de cerveja, tornado o produto mais dinâmico por poder programar de qualquer maneira que o cliente deseja o sabor e um sistema de resfriamento para agilizar o processo de fabricação e armazenar para poder iniciar a fermentação e assim envazar e depois consumir. A Alquimia é uma empresa nacional com um quadro de funcionários superior a cem colaboradores que trabalham diariamente com o intuito de entregar qualidade, satisfação e principalmente superar as expectativas que o cliente atribui no produto.
Palavras-Chave: Cerveja. Produção. Semiautomático
ABSTRACT
Acting in a constantly growing market of craft beers and presenting to the beer consumer a product to make their own drink and consume with friends and have their own identity in it. Alquimia presents on the market the CEVADA kit, a semiautomatic kit to produce the own beer with a productive capacity of five liters, with a digital panel of temperature monitoring and to facilitate the steps of the brewing process, making the product more dynamic by to be able to program in any way that the customer wants the flavor and a system of cooling to speed up the process of manufacture and store to be able to initiate the fermentation and thus to empathize and to consume. Alquimia is a national company with a staff of over one hundred employees who work daily with the aim of delivering quality, satisfaction and above all to exceed the expectations that the customer attributes in the product.
Keywords: Beer. Production. Semiautomatic
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 – Porcentagem das ações	22
Figura 2 – Organograma da alta direção	23
Figura 3 – Quadro de análise SWOT	27
Figura 4 – Hierarquização de necessidades e limites do projeto do produto.	31
Figura 5 – Matriz QFD do produto	33
Figura 6 – Desenho do Conjunto	35
Figura 7 – Desenho de Vista Frontal	36
Figura 8 – Desenho Vista Superior	37
Figura 9 – Desenho da Estrutura Metálica	38
Figura 10 – Processos de Fabricação	40
Figura 11 – Tronco da árvore	41
Figura 12 – Árvore do Conjunto Aquecedor	41
Figura 13 – Árvore do Módulo Eletrônico	42
Figura 14 – Árvore do Caldeirão	42
Figura 15 – Árvore do filtro	42
Figura 16 – Processos de Fabricação	43
Figura 17 – Pergunta 18 da Pesquisa de Mercado	51
Figura 18 - Logomarca ALQUIMIA	53
Figura 19 – Previsão de vendas 2019	57
Figura 20 – Previsão de vendas 2019 em Gráfico	58
Figura 21 – Etapas de Fabricação da Panela	60
Figura 22 – Etapas de Fabricação da base	60
Figura 23 – Etapas de Operação da Eletrônica	61
Figura 24 – Etapas de Operações de Montagem	61
Figura 25 - Roteiro de fabricação do Disco de alumínio 480 mm x 2 mm	62
Figura 26 - Roteiro de fabricação do Corpo do Caldeirão	62
Figura 27 - Roteiro de fabricação do Disco de alumínio 410 mm x 0,9 mm	63
Figura 28 - Roteiro de fabricação do Caldeirão Interno	63
Figura 29 - Roteiro de fabricação do Conjunto Filtro	63
Figura 30 - Roteiro de fabricação do Kit Registro	63
Figura 31 - Roteiro de fabricação do Caldeirão 26	64
Figura 32 - Roteiro de fabricação da Bomba Modular	64
Figura 33 - Roteiro de fabricação do Conjunto Aquecedor	64
Figura 34 - Roteiro de fabricação da Base	64
Figura 35 - Roteiro de fabricação do Módulo Eletrônico	65
Figura 36 - Roteiro de fabricação do Disco de alumínio 380 mm x 0,9 mm	65
Figura 37 - Roteiro de fabricação do Disco de alumínio	65
Figura 38 - Roteiro de fabricação da Serpentina	65
Figura 39 - Roteiro de fabricação do Conjunto Resfriador	66
Figura 40 - Roteiro de fabricação do Kit Cevada	66
Figura 41 – Desbastador	67
Figura 42 – Guilhotina	68
Figura 43 – Laminador	68
Figura 44 – Calandra	69
Figura 45 – Prensa Mecânica	70
Figura 46 – Forno	71
Figura 47 – Exaustor	71
Figura 48 – Torno CNC	72
Figura 49 – Lixadeira	73
Figura 50 – Rebitadeira	74
Figura 51 – Furadeira de Bancada	74
Figura 52 – Politriz	75
Figura 53 – Calandra de perfil e tubo	76
Figura 54 – Máquina de solda	76
Figura 55 – Pulverizador de pintura	77
Figura 56 – Computador	78
Figura 57 – Bancada	79
Figura 58 – Planta Fabril da Alquimia	81
Figura 59 – Planta Fabril da Alquimia com detalhamento de máquinas	81
Figura 60 – Localização	82
Figura 61 – Descrição e seus respectivos centros de custos	83
Figura 62 - Mapa de Risco	86
LISTAS DE TABELAS
Tabela 1 – Dimensionamento de Máquinas	80
Tabela 2 – Detalhamento de mão-de-obra direta da Empresa	84
Tabela 3 - Participação de investimento	93
Tabela 4 - Investimento Inicial	94
Tabela 5 – Depreciação	95
Tabela 6 – Amortização	96
Tabela 7 – Despesas Fixas	96
Tabela 8- Despesas Variáveis	97
Tabela 9 - Custo do Produto Vendido	98
Tabela 10 – Markup	98
Tabela 11 – Preço Mínimo de Venda	99
Tabela 12 – Projeção de Compra	99
Tabela 13 – Projeção de Vendas	101
Tabela 14 – Projeção de Fluxo de Caixa	101
Tabela 15 – Balanço Patrimonial	103
Tabela 16 – Demonstrativo de Resultado do Exercício	104
Tabela 17 – Payback	105
Tabela 18 - Valor Presente Líquido	105
Tabela 19 – Taxa interna de retorno	106
LISTA DE QUADROS
Quadro 1 – Lista de materiais	44
Quadro 2 – Concorrentes	47
Quadro 3 – Pontos Fortes e Fracos dos concorrentes	47
Quadro 4 - Estratégia utilizadas pela concorrência	48
Quadro 5 - Risco Ambientais	87
Quadro 6 - Agentes Químicos, Físicos e Biológico	88
Quadro 7 - Agente Ergonômicos	89
Quadro 8 - Agentes Mecânicos	90
Quadro 9 – Softwares	91
LISTA DE ABREVIATURAS
	ABNT
	Associação Brasileira de Normas Técnicas
	ANVISA
	Agência Nacional de Vigilância Sanitária
	CEP
	 Código de Endereçamento Postal
	CIPA
	Comissão Interna de prevenção de Acidentes
	CNC
	Comando Numérico Computadorizado
	CV
	Cavalo
	DRE
	Demonstrativo do Resultado do exercício
	EPI
	Equipamento de Proteção Individual
	QFD
	Desdobramento da Função Qualidade
	MOD
	Mão de Obra Direta
	MOI
	Mão de Obra Indireta
	NBC
	Normas Brasileiras de Contabilidade
	NBR
	Norma Brasileira
	NR
	Norma Regulamentadora
	PIB
	ProdutoInterno Bruto
	RPM
	Rotações por Minutos
	SESMT
	Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho
	SWOT
	Strengths (Forças), Weaknesses (Fraquezas), Opportunities (Oportunidades) e Threats (Ameaças)
	TI
	Tecnologia da Informação
	TIR
	Taxa Interna de Retorno
	VPL
	Valor Presente Líquido
SUMÁRIO
1	INTRODUÇÃO	19
2	CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA	21
2.1	Nome da Organização / Razão Social /Nome Fantasia	21
2.2	Nome dos Proprietários	21
2.3	Composição da Alta Direção	23
2.4	Descrição do Negócio	23
2.5	Missão, Visão, Valores, Objetivos e Metas da Empresa	24
2.5.1	Missão	24
2.5.2	Visão	25
2.5.3	Valores	25
2.5.4	Objetivo	26
2.5.5	Metas	26
2.6	Análise SWOT da Empresa	26
2.7	Estratégias	27
3	PROJETO DO PRODUTO	29
3.1	Definição da Necessidade a Ser Atendida e Sua Justificativa	29
3.1.1	Aspectos Gerais e Parâmetros do Produto Projetado	29
3.1.2	Análise de Uso e de Funções do Produto	30
3.1.3	Hierarquização de Necessidades e Limites do Projeto do Produto	30
3.2	Documentação de Projeto e Modelo de Representação	31
3.2.1	Matriz QFD	31
3.2.2	Documentação técnica completa do projeto	33
3.2.2.1	Memorial Descritivo	33
3.2.2.2	Desenhos Técnicos	34
3.2.2.2.1	Desenho de Conjunto	34
3.2.2.2.2	Desenho em Vista Frontal	35
3.2.2.2.3	Desenho em vista superior	36
3.2.2.2.4	Desenho da Estrutura Metálica	37
3.2.3	Definição de materiais e processos de fabricação do produto	38
3.2.4	Materiais	38
3.3	Processos de fabricação do produto	39
3.4	Árvore do Produto	41
3.5	Lista de Materiais	43
4	ANÁLISE DE MERCADO	45
4.1	Oportunidade de Negócio	45
4.2	Análise do setor	45
4.2.1	Concorrência	46
4.2.1.1	Identificação dos concorrentes e participação no mercado	46
4.2.1.2	Pontos fortes e pontos fracos	47
4.2.1.3	Estratégias utilizadas pela concorrência	48
4.2.2	Fornecedores	48
4.2.3	Mercado consumidor	49
4.2.3.1	Pesquisa de mercado	49
4.2.3.2	Caracterização do consumidor	49
4.2.3.2.1	Pessoa Física	50
4.2.3.2.2	Pessoa Jurídica	50
4.2.3.3	Mercado atual e potencial	50
4.2.3.4	Tendência da demanda	51
4.2.3.5	Qual o valor que os clientes em potencial estão dispostos a pagar	51
4.3	Plano de Marketing	52
4.3.1	Marca	52
4.3.2	Logomarca	52
4.3.3	Embalagem	53
4.3.4	Campanha publicitária	53
4.3.5	Política de formação do preço de venda	54
4.3.6	Formar preço de vendas	54
4.3.7	Modelo de distribuição/venda	54
4.3.8	Vantagem competitiva	55
5	PLANO OPERACIONAL	57
5.1	Previsão de vendas	57
5.1.1	Concorrência	58
5.2	Etapas de Fabricação	59
5.3	Roteiros ou processos de fabricação	62
5.4	Definição das máquinas	66
5.4.1	Equipamentos utilizados na fabricação dos produtos da empresa	66
5.4.1.1	Desbastador	67
5.4.1.2	Guilhotina	67
5.4.1.3	Laminador	68
5.4.1.4	Calandra	69
5.4.1.5	Prensa Mecânica	69
5.4.1.6	Forno	70
5.4.1.7	Exaustor	71
5.4.1.8	Torno CNC (Com/ando Numérico Computadorizada)	72
5.4.1.9	Lixadeira	72
5.4.1.10	Rebitadeira	73
5.4.1.11	Furadeira de bancada	74
5.4.1.12	Politriz	75
5.4.1.13	Calandra de perfil e tubo	75
5.4.1.14	Máquina de solda	76
5.4.1.15	Pulverizador de Pintura	77
5.4.1.16	Computador	77
5.4.1.17	Bancada	78
5.5	Dimensionamento dos equipamentos	79
5.6	Planta da fábrica	80
5.7	Localização	81
5.8	Organograma Detalhado da Empresa e Respectivos Centros de Custos	82
5.9	Dimensionamento da mão-de-obra	83
5.10	Segurança Industrial	84
5.10.1	Mapa de risco	85
5.10.2	Agentes físicos, químicos e biológicos	88
5.10.3	Agentes ergonômicos	89
5.10.4	Agentes mecânicos	90
5.11	Especificação de TI	90
6	PLANO FINANCEIRO	93
6.1	Integralização do capital	93
6.2	Investimento inicial	94
6.3	Depreciação e amortização	94
6.3.1	Depreciação	94
6.3.2	Amortização	95
6.4	Despesas fixas	96
6.5	Despesas variáveis	97
6.6	Custo do Produto Vendido	97
6.6.1	Markup	98
6.6.2	Preço Mínimo de Venda	99
6.7	Projeção de Compras	99
6.8	Pagamento de fornecedores	100
6.9	Projeção de Vendas para os próximos cinco anos	100
6.10	Projeção de Fluxo de Caixa	101
6.11	Balanço Patrimonial	102
6.12	Demonstrativo de resultados	103
6.13	Análise de Investimento	104
7	CONCLUSÃO	107
REFERÊNCIAS	108
APÊNDICE APÊNDICE A – PESQUISA DE MERCADO	110
APÊNDICE B – ESQUEMA ELETRÔNICO	118
APÊNDICE C – PROGRAMAÇÃO ARDUINO	118
INTRODUÇÃO
O presente trabalho tem como objetivo tornar econômico e prático a produção de cerveja em residências.
A produção de cerveja artesanal a cada dia se torna uma fonte de lazer para as pessoas e vem aumentando significativamente a procura por informações. Para produzi-las tem certa complexidade como monitorar temperatura, circular o fluido através de um filtro, a própria limpeza da panela. O tempo de todo o processo leva em torno de 4 horas.
Já existem produtos similares no mercado, um diferencial do produto apresentado pela ALQUIMIA Indústria e Comercio de Equipamentos para fabricação de cerveja artesanal LTDA é o valor do produto, com qualidade exigida pela ANVISA (Agência Nacional de Vigilância Sanitária). Com essa tendência de mercado para a fabricação de cerveja artesanal a ALQUIMIA Indústria e Comercio de Equipamentos para fabricação de cerveja artesanal LTDA, lança no mercado o kit CEVADO (fabricação de 5 litros de cerveja) a fim de atender diversos tipos de clientes que queiram produzir a própria cerveja.
O produto baseia-se em um kit para produção automatizada de cerveja, com capacidade de fabricação de 5 litros de cerveja com automação para circulação do fluido, controle de temperatura por todo o processo produtivo e resfriamento no final do processo, para poder armazenar o tempo necessário para o consumo.
A empresa está localizada em Araraquara no 1º Distrito Industrial, sendo uma fábrica criada recentemente com um layout de fácil adaptação. A inicialização das vendas, será através de eventos especializados para o público que consomem cervejas artesanais, a internet será outra forma de venda do produto. A divulgação do produto à um baixo custo são as redes sociais e futuramente trabalhar com representantes comerciais comissionados.
CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA
Nas seções abaixo tem se todas as informações dos proprietários da empresa e as informações da empresa, como o nome fantasia, razão social e a missão, visão, valores, metas, estratégias, entre outras.
Nome da Organização / Razão Social /Nome Fantasia
Com base nos relatos de Oliveira, 2017, caracterização de uma empresa traz a relação direta a conectividade empresa-cliente, o nome empresarial está relacionado ao exercício sob os direitos e deveres da instituição. Tornando então um elo direto entre as partes interessadas, para fácil percepção ou reconhecimento mercatório. Assim faz-se necessário que todo empresário, pessoa física ou jurídica para o exercício de sua atividade profissional, demandará de um nome.
Alquimia Indústria e Comercio de Equipamentos Cervejeiro LTDA e Alquimia são respectivamente razão social e nome fantasia da empresa. O nome escolhido traduz o processo de produção de cerveja considerado algo mágico e enigmático, transformando os ingredientes em um produto de consumo mundial.
Nome dos Proprietários
De acordo com o código civil Lei nº 10.406 de 10 de janeiro de 2002 art. 966, considera-se empresário quem exerce profissionalmente atividade econômica organizada para a produção ou a circulação de bens ou de serviços
Sócios investidores e seus respectivos perfis são: 
a) Caio Mega de Oliveira, 25, natural de Araraquara, graduado em Engenharia de Produção com ênfase em mecânica pela Universidade Paulista – UNIP. Experiência na área de gestão de processos, qualidade e gestão de pessoas;
b) Carlos Eduardo Carvalho Rodrigues, 29, natural de Duartina, graduado em Engenharia de Produção com ênfase em mecânica pela Universidade Paulista – UNIP. Técnico em Segurança do Trabalho pela ETEC Joaquim Ferreira do Amaral/Jaú. Experiência em Gestão de Segurança da Indústria;
c) Diego Santos Merces, 26, natural de Pintadas/BA, graduada em Engenharia de Produção com ênfaseem mecânica pela Universidade Paulista – UNIP. Técnico em Logística pelo SENAC. Experiência em Planejamento e Controle da Produção.
d) Kelvin de Andrade Brito, 23, natural de Araraquara, graduado em Engenharia de Produção com ênfase em mecânica pela Universidade Paulista – UNIP. Experiência em Processos operacionais e controle empresarial, e;
e) Luiz Gustavo Perozzine, 30, natural de Ibitinga graduado em Engenharia de Produção com ênfase em mecânica pela Universidade Paulista – UNIP. Técnico em Administração e Logística pela ETEC. Experiência na área de custos e financeiro. 
A participação nas ações de cada sócio é apresentada na Figura 1. 
Figura 1 – Porcentagem das ações 
Fonte: Autoria Própria
Composição da Alta Direção
A decisão dos sócios de exercer atividades profissionais dentro da organização resultou na criação de um organograma com três gerências estratégicas responsáveis pelos resultados da empresa e alguns supervisores em setores que são cruciais para o sucesso.
a) Gerente Comercial: responsável por definir estratégias de vendas, informar a previsão de vendas para poder atender o Budget do ano; 
b) Gerente Industrial: responsável pelo cumprimento de metas de produção, coordenação e gerenciamento das equipes da produção, apontar os gargalos de produção e apresentar a melhor solução ao menor custo; 
c) Gerente Financeiro (Controller): responsável por planejar, organizar, liderar e controlar recursos financeiros, físicos, tecnológicos e humanos da empresa e através dos dados financeiros, reportar caso tenha algum item que precisa ser realizado um programa de redução de custo ou uma melhor cotação para aquisição.
Figura 2 – Organograma da alta direção 
Fonte: Autoria Própria
Descrição do Negócio
A empresa será criada em função de uma oportunidade para suprir uma fatia específica do mercado de pessoas que queiram produzir a própria cerveja, afim de apreciar ou revender em pequenas quantidades, podendo transformar de um passatempo para se tornar empresário da própria marca de cerveja. 
 Os produtos desenvolvidos pela empresa tratam-se de kits semiautomáticos para produção de cerveja artesanal, com capacidade de produção a partir de 5 litros até 40 litros de cerveja. Os modelos para atender esse público alvo têm capacidade preestabelecida de 5, 10, 20 e 40 litros, através de um conselho entende que uma capacidade maior do que essas tornam o produto fora dos padrões da empresa.
Missão, Visão, Valores, Objetivos e Metas da Empresa
O conjunto representado pela missão, visão, valores, objetivos e metas representam a identidade organizacional de uma empresa, todos necessitando representar de forma clara a razão da existência da organização. As seções 2.5.1 a 2.5.5 representam a missão, visão, valores, objetivos e metas da Alquimia.
Missão
Chiavenato (2003) retrata que, missão é uma referência da finalidade ou motivo da criação da organização e a utilização dos produtos, e na prática a missão responde três perguntas básicas, como: Quem somos nós? O que fazemos? E por que fazemos o que fazemos? 
Desenvolver produtos para produção de cerveja artesanal com qualidade e praticidade aos usuários, buscando atender a todas as necessidades e gostos.
Visão
Chiavenato (2003) esclarece, visão é a imagem que a empresa tem dela mesmo e do seu futuro, com isso, qual é o projeto que a organização gostaria de ser em um determinado tempo, assim, a visão representa o destino que se pretende transformar em realidade. 
Ser uma marca líder de mercado, que promete um crescimento rápido e sustentável, com qualidade, inovação e economicamente acessível.
Valores
Scott (1998) enaltece que, valores são o conjunto de princípios éticos de uma empresa, que formam o seu código de conduta e estofo moral. Eles são a filosofia que rege o modo de agir da companhia e devem ser respeitados enquanto a empresa busca cumprir sua missão e atingir os objetivos de sua visão.
Os valores devem se refletir nos comportamentos, nas atitudes e nas decisões de todos os setores da companhia. Eles devem nortear o relacionamento da chefia com os funcionários, as relações entre os trabalhadores e ainda seu comprometimento com os clientes e a sociedade como um todo. 
São valores da Alquimia:
a) Qualidade;
b) Inovação;
c) Ética;
d) Excelência no atendimento ao cliente.
Objetivo
Como retrata Lopes (2017), objetivo pode ser definido como resultados a serem realizados pela empresa. Com critério de avaliação quantitativa, o objetivo precisa ser medido por indicadores, como meio de controle das etapas e aplicações de novos planos.
O objetivo da Alquimia é alcançar faturamento autossustentável com uma grande fatia no mercado, qualidade nos produtos oferecidos e satisfação dos clientes.
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Metas
Para Mota (2017), metas podem ser definidas um ponto em que a instituição deseja alcançar, e tendo estrategicamente um plano de como chegar nesse ponto focal. Toda unidade de negócio deve ter uma estratégia para alcançar as metas desejadas. 
A empresa Alquimia pretende no primeiro ano captar 30% dos clientes no mercado e vender 80% da capacidade produtiva com 30% de lucro. Durante os próximos 5 anos aumentar em 35% o número de clientes.
Análise SWOT da Empresa
Casarotto (2018) retrata que, análise SWOT (sigla em inglês Strenghts, Weaknessest, Opportunities e Threats) é uma ferramenta utilizada para fazer análise ambiental, sendo a base da gestão e do planejamento estratégico em uma empresa, pela sua simplicidade pode ser utilizada para qualquer tipo de análise de cenário. Este é o exemplo de um sistema simples destinado a posicionar ou verificar a posição estratégica da empresa no ambiente em questão.
Figura 3 – Quadro de análise SWOT
Fonte: Autoria Própria
 Estratégias
O produto será fabricado com materiais de qualidade e procedência, com atendimento as especificações normativas. Buscando avaliações nos projetos para melhoria constante no produto final, visando à facilidade na montagem e reposição de componentes dos produtos. Aprimorar os processos fabris, alcançando o nivelamento com o mercado consumidor. O controle do sistema de fabricação será realizado em conjunto ao projeto do produto, alcançando maior qualidade e fluidez da linha produtiva.
A facilidade de relacionamento empregado/empregador possibilita a estabilidade do quadro de funcionários através de oportunidades de crescimento para cargos de confiança. A empresa investe em treinamentos para qualificação de mão de obra.
A empresa investirá sempre em campanhas e ações de marketing com intenções de sempre cativar novos clientes e oportunidades de negócios, com isso trabalhará sempre para estar em dia com a legislação, contabilidade e o meio fiscal.
 Para ser vista com bons olhos pelo mercado consumidor a empresa acompanhará de perto as novidades do “mundo” tecnológico para ter sempre produtos inovadores consequentemente despertando o interesse no público. 
PROJETO DO PRODUTO
Este capítulo trata sobre as informações referente ao projeto do produto, nele contém alternativas utilizadas para determinar como o produto vai ser, qual a necessidade que o produto atente ao cliente, desenhos técnicos com as vistas e perspectivas 3D, árvore do produto e lista e codificação das matérias. 
Definição da Necessidade a Ser Atendida e Sua Justificativa
O kit CEVADA foi projetado para ser mais prático para produção de cerveja artesanal em casas, proporcionando mais tranquilidade e evitando o desperdício da matéria prima e satisfazer o consumidor.
Um cliente que queira ter a primeira experiência na produção de cerveja em casa, irá conseguir fazer todo o processo e criar a própria identidade na cerveja, terá um display informando todos os processos, os passos seguintes e um manual com algumas receitas através de leitor QR code dando exemplos e características dos tipos de cervejas. 
Aspectos Gerais e Parâmetros do Produto ProjetadoO kit CEVADA é constituído de um caldeirão em aço inox com capacidade de 13 litros, uma boca de fogão elétrica para o aquecimento da água, uma central eletrônica com display para auxiliar nos processos e controle de temperatura, uma bomba de circulação de fluido e um resfriador de fluido.
Análise de Uso e de Funções do Produto
O processo de fabricação de cerveja não é simples e um mercado consumidor que está em crescimento, auxiliando apreciadores a consumir a própria cerveja e a fabricação sendo em casa, com isso, surgiu a ideia de criar o kit CEVADA, afim de aumentar os consumidores de cerveja artesanal e simplificando o processo.
Hierarquização de Necessidades e Limites do Projeto do Produto
A empresa Alquimia busca excelência nos equipamentos produtores de cervejas artesanais com base em estudos feitos nas necessidades desejadas pelo público consumidor.
De acordo com as necessidades essências dos consumidores, a empresa buscou na Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) alguns requisitos mínimos para manter o padrão de qualidade dos equipamentos. A norma NBR 14630 estabelece que os materiais que podem ser utilizados para a troca de calor com um meio externo é:
Alumínio laminado conforme ABNT NBR 6834.
Alumínio fundido cujas ligas sejam 356.0, 260.2 ou 443.1confome ABNT NBR 6834,
Aço inoxidável laminado cujas ligas sejam 304 ou 316, conforme ABNT NBR 5601 ou liga AISI 444, conforme ASTM A240M.
Aço laminado para estampagem profunda.
Aço laminado para estampagem profunda.
Ferro Fundido.
De acordo com as necessidades foi elaborada a hierarquização das necessidades do produto que segue abaixo de acordo com a figura 4. 
Figura 4 – Hierarquização de necessidades e limites do projeto do produto. Fonte: Autoria própria
Documentação de Projeto e Modelo de Representação
A empresa ALQUIMIA desenvolveu pesquisas relacionadas a Matriz QFD, projeto e arvore do produto com foco no cliente final. Com a ideia centralizada em atender as especificações de qualidade, segurança e confiabilidade do cliente, foi desenvolvido o plano de característica necessária para concretização do projeto final.
O design definido em projeto foi desenvolvido com base nas pesquisas de marketing, avaliação da concorrência e atendimento as expectativas do consumidor final.
Matriz QFD
Conforme MEIRE (2012), Matriz QFD auxilia a organização na identificação das necessidades dos clientes através do estabelecimento do grau que essas necessidades serão atendidas, levando-se em conta o que o cliente quer e como a empresa poderá atender essas necessidades.
As Informações contidas na Analise QFD foi definida através das características do produto. Com as informações coletadas durante a pesquisa de marketing foi possível identificar pontos cruciais e de interesse dos possíveis clientes.
Com a expectativa de alcançar a excelência na satisfação, segurança, praticidade aos usuários e qualidade do produto, sem dificultar o desenvolvimento produtivo e onerar empecilhos na gestão dos materiais e processos.
Dessa forma, foi colocado como requisitos do projeto:
a) Tipo de material;
b) Modelos; 
c) Tecnologia; 
d) Projeto; 
e) Assistência Técnica; 
f) Transporte; 
g) Pesquisa e desenvolvimento; 
h) Feedback dos clientes.
	E nos requisitos que são essenciais para o cliente estão:
a) Rapidez;
b) Segurança; 
c) Durabilidade; 
d) Peso; 
e) Eficiência; 
f) Ecológico; 
g) Praticidade.
A figura 5 demonstra a matriz QFD do kit semiautomático para produção de cerveja artesanal ALQUIMIA INDUSTRIA E COMERCIO DE EQUIPAMENTOS CERVEJEIROS LTDA.
Figura 5 – Matriz QFD do produto 
Fonte: Autoria Própria
Documentação técnica completa do projeto
A documentação técnica é apresentada dos próximos tópicos 
Memorial Descritivo
O produto idealizado é uma cervejeira sem automatizada, visando a melhoria do processo desta fabricação caseira.
Começou a pesquisa e análise de produtos no mercado e encontramos uma deficiência na falta de automatização dos maquinários deste segmento. Com esta melhoria proporcionamos que qualquer pessoa poderá produzir sua própria cerveja.
O produto consiste sendo uma cervejeira semiautomática, contendo um display explicativo que será colocado na cervejeira de modo que sua produção será mais clara e objetiva, juntamente com uma panela, fogão elétrico e filtro.
Desenhos Técnicos
Antes de tudo ele representa graficamente seu projeto no papel que passa a ser conhecido, então, por desenho técnico. Desenhos técnicos são feitos por profissionais capazes de representar as formas dimensões, posições, material e ajustes os desenhistas utilizam do desenho técnico para se comunicar com o fabricante e seu objetivo é atender as diferentes necessidades dessas áreas do conhecimento. Portanto, o ideal é que ele seja feito seguindo normas e seja elaborado tendo em mente cada detalhe, desde a montagem.
Números, linhas, símbolos e letras são conhecidos internacionalmente através de várias normas que de forma ordenada possuem a capacidade de darem um significado para cada elemento. Desenho Técnico se tornou também uma ferramenta poderosa de marketing fazer uma divulgação previa do produto ou para apresentações 
	Os desenhos estão sedo apresentados nas Figuras 6, 7, 8 e 9 mostrando todos os ângulos de uma panela se me automatizada
Desenho de Conjunto 
Na figura 6 está representado o desenho de conjunto com a vista frontal, com as cotas para melhor detalhar o tamanho do produto. 
 
Figura 6 – Desenho do Conjunto 
Fonte: Autoria própria.
Desenho em Vista Frontal
Na figura 7 está representado o desenho do conjunto em vista frontal para visualizar o produto em outra perspectiva juntamente com suas dimensões. 
Figura 7 – Desenho de Vista Frontal
Fonte: Autoria própria. 
Desenho em vista superior
Na figura 8 está representado o desenho em vista superior, juntamente com suas dimensões. 
Figura 8 – Desenho Vista Superior
Fonte: Autoria própria.
Desenho da Estrutura Metálica
Na figura 9 está representado o desenho da estrutura metálica com suas dimensões e cotas.
Figura 9 – Desenho da Estrutura Metálica
Fonte: Autoria própria.
 
Definição de materiais e processos de fabricação do produto
A definição dos materiais e processos de fabricação do produto são apresentados nos próximos tópicos. 
 
Materiais 
Os materiais utilizados para a fabricação do produto são apresentados a seguir: 
Alumínio: O alumínio é muito utilizado em embalagens do setor farmacêutico, de bebidas, de limpeza, cosméticos e de higiene e produtos alimentícios. Nos bens de consumo o alumínio é utilizado, algumas vezes, associado a outros materiais, trazendo modernidade e durabilidade aos produtos. Com sua ótima condutibilidade térmica, este metal distribui o calor da chama na panela de maneira mais uniforme e possibilita um cozimento mais homogêneo dos alimentos. 
Esse metal é conhecido desde a Antiguidade, pois os seus compostos eram usados para as mais diversas finalidades. Por exemplo, o sulfato de alumínio era usado como mordente, isto é, como fixador de corantes em objetos feitos de couro, papel e tecidos. Foi apenas em 1827 que o alumínio foi isolado com um método parecido por Friedrich Whöler (1800-1882) e recebeu então uma descrição adequada. A alumina é extraída do principal minério do alumínio: a bauxita, formada por um mix de óxidos de alumínio, sendo o principal óxido de alumínio di-hidratado (Aℓ2O3. 2 H2O). Utilizaremos a placa de alumínio laminada NBR-6834(ABNT – Liga 1100ª 1200); 
Aço Carbono METALÃO: Aço carbono é a composição da liga que confere ao aço o seu nível de resistência mecânica. O ferro gusa, primeira etapa de fabricação do aço, é o mesmo para todos os produtos. Na fase seguinte, quando os elementos de liga são adicionados ou suprimidos no ferro gusa, é que são determinadas as grandes famílias de aço, dos mais rígidosaos mais estampáveis. O Carbono é o principal elemento endurecedor em relação ao ferro. Outros elementos, como o manganês, o silício e o fósforo, participam igualmente do ajuste do nível de resistência do aço. A quantidade de Carbono define sua classificação: o baixo carbono possui no máximo 0,30% do elemento; o médio carbono apresenta de 0,30 a 0,60% e o alto carbono possui de 0,60 a 1,00%. O aço carbono utilizado na base quadrada confeccionada será SAE 1010 / 1020 com espessura de 20 mm. 
Processos de fabricação do produto 
A figura 10 representa os processos de fabricação do kit CEVADA, para a fabricação do Caldeirão que serão utilizados os processos de laminação, prensagem, tratamento térmico, polimento, rebitagem e furação, para a fabricação do conjunto aquecedor serão utilizados os processos de corte e solda, o módulo eletrônico tem o processo de montagem e gravação do micro controlador e o conjunto resfriador serão utilizados os processos de laminação, prensagem, tratamento térmico, refilamento, polimento e dobramento.
Figura 10 – Processos de Fabricação
Fonte: Autoria própria. 
Árvore do Produto
 
A árvore do kit CEVADA é representada nas Figuras 11 à 16, nelas podem-se observar detalhes como quantidade de material necessário para a fabricação, itens que serão fabricados e comprados. 
A estrutura de produto demonstra como é a montagem de um determinado item acabado, seus componentes e identifica as transformações nível a nível, olhando da matéria prima ao produto acabado. Cada nível é identificado o componente que será industrializado ou acoplado, junto com as quantidades, assim no próximo nível demonstra a etapa concluída do nível anterior até que chegue no item “pai” (Produto acabado).
A figura 11 é o tronco da árvore, identificando o item principal e os filhos que compõem o produto final, sendo itens que dependem de outros componentes, exceto a embalagem o item 1.6.
Figura 11 – Tronco da árvore
Fonte: Autoria própria. 
A figura 12 é apresentada por uma parte do conjunto aquecedor item 1.3, apresentando os componentes integrantes dessa parte da árvore e os materiais.
Figura 12 – Árvore do Conjunto Aquecedor
Fonte: Autoria própria. 
A figura 13 apresenta os componentes do módulo eletrônico, essa parte do produto é comprada e feito as ligações do módulo eletrônico, já que se torna inviável realizar a produção da montagem das placas de circuito impresso.
Figura 13 – Árvore do Módulo Eletrônico
Fonte: Autoria própria. 
A figura 14 representa as partes que compõem a árvore do caldeirão 26 é o caldeirão onde é feito o processo principal da cerveja onde coloca a água e realiza a fervura.
Figura 14 – Árvore do Caldeirão 
Fonte: Autoria própria. 
A Figura 15 é a árvore do filtro com seus componentes e itens filho dos respectivos, esse item é o responsável para armazenar a cevada durante o processo da cerveja.
Figura 15 – Árvore do filtro
Fonte: Autoria própria. 
A Figura 16 é o último nível da árvore, mostrando os itens que compõem a parte da ligação hidráulica, o material que é feita a estrutura metálica e os materiais da serpentina é responsável pelo resfriamento do líquido.
Figura 16 – Processos de Fabricação
Fonte: Autoria própria. 
Lista de Materiais 
 A Quadro 1 representa a lista de materiais completa e estrutura do kit CEVADA, demonstrando os itens que são matérias-primas, subconjuntos, conjuntos intermediários, subcomponentes, componentes, partes e as quantidades de cada necessário para fabricar um produto. São definidos conforme engenharia de materiais e como são ordenados de acordo com o projeto de fabricação de materiais, determinando se o componente será fabricado ou manufaturado, olhando a viabilidade do negócio, afim de reduzir os custos operacionais e aumentando a margem, afim de torna-lo mais competitivo perante os concorrentes.
 Quadro 1 – Lista de materiais 
Fonte: Autoria Própria. 
ANÁLISE DE MERCADO
Nos capítulos a seguir são referentes ao plano de marketing da empresa, conforme análise do mercado consumidor, analise de ambiente, com o foco no público-alvo, os concorrentes, a marca e os fornecedores.
Oportunidade de Negócio
Com a realização da pesquisa de mercado para conhecer o público em que a ALQUIMIA irá atuar, o kit CEVADA tem um enorme potencial de aceitação, com facilidade para aquisição do produto e simplicidade na utilização e principalmente com um preço competitivo e buscando novos consumidores e principalmente superar as expectativas.
Análise do setor
De acordo com as pesquisas realizadas sobre o setor produtos cervejeiros, destacam-se os principais fatores: 
a) Econômicos: A economia e a política sofrem muitas variações, porém o público alvo da ALQUIMIA é definido como fiel a linha de produtos oferecidos. Por ser pessoas degustadoras e amantes do produto final resultado da operação do nosso produto.
b) Socioculturais: A cultura de consumo de cervejas já é considerada intensa e comum no Brasil, todavia a cerveja artesanal tomou espaço significativo no mercado comercia. De acordo com as características dos consumidores que buscamos, não teremos grandes dificuldades, visto que é um público específico, não limitadamente, mas ideologicamente.
c) Políticos/legais: O setor político vem passando por variáveis desniveladoras indefinidas, o que dificulta a estabilidade das empresas brasileiras. Contudo, o setor de visão da ALQUIMIA tem sofrido pouca variação de irregularidades por interferências políticas, o que nos faz investir de forma segura no setor
d) Tecnológicos: A tecnologia tem sofrido grandes modificações repentinas, o que torna os processos e produtos retrógrados rapidamente, porém a ALQUIMIA está atenta ao assunto, e vem trabalhando na preparação da linha produtiva flexível.
Concorrência
Segundo Kotler (2006), concorrência é uma disputa entre duas ou mais empresas que desejam vender seu produto, seja do mesmo grupo ou entre consumidos do mesmo gênero, é considerado concorrente todas empresas que disponibilizam produtos similares ou que atendem o mesmo público alvo.
As empresas do ramo cervejeiro apresentam uma determinada linha de progresso avançado, demasiado pelo tempo de mercado. A ALQUIMIA como ponto forte em novas tecnologias fica à frente de uma grande parcela desses concorrentes, visto que boa parte prefere a sistemática primária de fabricação de cerveja artesanal, e não se empenham em novos recursos, o que nos coloca em um ponto satisfatório. Com concorrentes diretos a ALQUIMIA tem os fabricantes de Kit similares e/ou distintos, mas com o intuído da produção da cerveja artesanal, já os indiretos estão ligados aos fornecedores de cervejas artesanais engarrafadas, no balcão ou qualquer outro meio que forneça a bebida aos consumidores.
Identificação dos concorrentes e participação no mercado
No Quadro 2 apresenta os principais concorrentes, o tipo de produto que apresentam e o público alvo.
Quadro 2 – Concorrentes 
	INFORMAÇÕES
	CONCORRENTE A
EZBREW
	CONCORRENTE B
FAZ TUA CEVA
	CONCORRENTE C
MALTBITE
	ATUAÇÃO
	Venda de equipamentos para fabricação de cerveja artesanal
	Venda de kit’s para produção de cerveja artesanal
	Venda de kit automatizado para produção de cerveja artesanal
	PÚBLICO ALVO
	Todos os públicos a partir de 18 anos
	Todos os públicos a partir de 18 anos
	Cervejeiros experientes
Fonte: Autoria Própria. 
Pontos fortes e pontos fracos
No Quadro 3 foram identificados os pontos fortes e fracos para que a Alquimia possa atuar para se sobressair, tendo a consciência se vale a pena atuar onde os concorrentes não atuam para não inviabilizar o projeto.
Quadro 3 – Pontos Fortes e Fracos dos concorrentes 
	INFORMAÇÕES
	CONCORRENTE A
EZBREW
	CONCORRENTE B
FAZ TUA CEVA
	CONCORRENTE C
MALTBITE
	PONTOS FORTES
	Garantias;
Frete grátis;
Assistência técnica
	Fabrica grandes quantidades;
Receitas grátis;
Material didático grátis
	Automaçãototal;
Montagem simples;
Manual bem explicativo
	PONTOS FRACOS
	Difícil de transportar;
Tensão única 220V
	Não automatizado;
Complexa montagem
	Tensão única 220V;
Dificuldade de pagamento
Fonte: Autoria Própria. 
Estratégias utilizadas pela concorrência
No Quadro 4 foram identificadas as estratégias que os concorrentes possuem para atrair mais clientes.
Quadro 4 - Estratégia utilizadas pela concorrência 
	INFORMAÇÕES
	CONCORRENTE A
ZBREW
	CONCORRENTE B
FAZ TUA CERVA
	CONCORRENTE C
MALT BITE
	ESTRATÉGIAS UTILIZADAS
	Facilitação de pagamentos;
Disponibilidade para pronta entrega;
Venda online
	Facilitação de pagamentos;
Fornecimento de material didático;
Distribuidor conceituado
	Vendas online;
Assistência na utilização do produto;
Automação total como ponto de referência
Fonte: Autoria Própria. 
Fornecedores
Com a necessidade de compra de matéria prima para a fabricação do kit CEVADA, resultou-se na necessidade de fornecedores e uma estratégia adotada de não concentrar em um único fornecedor, para que possa ter uma cotação com o melhor preço entre os mesmos, os fornecedores são:
a) Alumínio: Canadá Comercio De Metais Ltda – Me - Rua Prof. Maria Jose Barone Fernandes, 914 | São Paulo - SP, CEP:  02117-022.
Alumínio Araras Ltda - Via Industrial, 315 - Distrito Industrial, Araras – SP, CEP: 13.600-970
b) Aço Carbono METALÃO: Açotel Ferro e Aço - Av. Presidente J. K., 3689 – Juiz de Fora - MG; Braganfer - Industria e Comércio de Ferro e Aço Av. Senador Vergueiro, 2780 - São Bernardo do Campo - SP - CEP: 09600-004
	
Mercado consumidor
Mercado consumidor é a razão pela existência de toda empresa, sem o consumo não há empresa, não movimenta a economia, não gera emprego, ou seja, o fator mais importante da organização, sempre satisfazer para que possa aumentar a fatia no mercado, acompanhando as tendências do mercado e inovando, para que o produto não se torne obsoleto e consequentemente sendo esquecido pelo público. A ALQUIMIA atua no mercado de kit semiautomático para produção de cerveja artesanal, um setor em constante crescimento e sendo uma novidade para produzir a própria cerveja com as características em que mais agrada, com a expansão de se tornar empresário e fabricante um produto diferenciado no mercado.
Pesquisa de mercado
A pesquisa de mercado tem como intuito coletar informações para a identificação do mercado consumidor, sendo muito útil para traçar as estratégias que serão utilizadas durante o marketing do produto. A pesquisa de mercado foi realizada através de mídias sociais eletrônicas como Facebook e WhatsApp. Com esse contato com o público, obteve-se cento e vinte e oito respostas e com esse feedback, a aceitação do produto foi de aproximadamente 78,9%, onde 71,9% pagariam até R$ 500,00 e 20,3% pagariam entre R$501,00 e R$ 1.000,00 e entre os entrevistados 52,3% produziria a cerveja para consumo e venda da própria cerveja.
Caracterização do consumidor 
Entender o comportamento, a necessidade e a disponibilidade de tempo do consumidor é fundamental para que a aceitação do produto seja positiva, aproximando o relacionamento com o público. Quando identifica o perfil do cliente a chance para alcançar o sucesso é maior.
Pessoa Física
O perfil do consumidor pessoa física é apresentado a seguir:
a) Geográficos: Região Sul e Sudeste do Brasil;
b) Demográficos: Sexo Masculino, maior do que 25 anos, com renda superior a 2 salários mínimos e Ensino Médio completo;
c) Psicográficos: Gosta de criar o próprio produto e possui um Hobby;
d) Comportamentais: Consumidor de produtos diferentes, procura produtos com rapidez e eficiência, produtos inovadores e facilitadores.
Pessoa Jurídica
O perfil do consumidor pessoa jurídica é apresentado a seguir:
a) Geográficos: Distribuído por todo Brasil;
b) Características Gerais: Empresas do Ramo de produtos para o lar, com até 15 funcionários, sendo algumas com filiais, com atuação no mercado a mais de um ano e seis meses;
c) Comportamentais: Empresa que oferece garantias e dispõe possível área de manutenção, compra com frequência e medianas, flexível.
Mercado atual e potencial 
Um ponto forte do mercado de produtos cervejeiros é a novidade em produzir a própria cerveja, em colocar a própria identidade em algo que tem um público de mais de 80% de pessoas que consomem cerveja e com um público de 72,7% que consome cerveja três vezes na semana, conforme pesquisa de mercado.
Atualmente, existem alguns produtos similares comparado ao oferecido pela ALQUIMIA, mas, com um valor superior em relação ao kit CEVADA e é uma novidade com um valor mais acessível ao público e auxiliando na produção de cerveja.
Tendência da demanda 
A tendência de demanda para o kit CEVADA da empresa ALQUIMIA tem uma sazonalidade em alguns períodos do ano, já que na pesquisa de mercado apontou um público de 74,2% homens e 45,3% casados, com isso, datas comemorativas como dia dos pais, dia dos namorados e principalmente o natal por conta de 13º salário e férias, ocorre o aumento no índice de vendas.
Qual o valor que os clientes em potencial estão dispostos a pagar
De acordo com a pesquisa de mercado, percebeu-se que a grande maioria dos clientes estão dispostos as pagar algo até R$500,00 reais, mas também existe um público considerável que está disposto a pagar um valor mais elevado, variando entre R$501,00 à R$1.000,00 reais, visto isso o preço de venda do kit CEVADA poderá variar até R$1.000,00 reais. A Figura 17 mostra o resultado da pergunta 18 realizada na pesquisa de mercado.
Figura 17 – Pergunta 18 da Pesquisa de Mercado 
Fonte: Autoria Própria. 
Plano de Marketing
Para Kotler (2006), Plano de Marketing pode ser caracterizado como uma conduta a ser seguida por toda a organização, é detalhada as ações necessárias para o cumprimento dos objetivos referente ao marketing, podendo ser um plano tanto para a marca, quando para um produto. É definido o Plano de Ação que a empresa utilizara durante os próximos anos e através dele a empresa terá um maior desenvolvimento.
Marca
A marca é a representação simbólica de qualquer produto ou serviço de uma empresa, onde possam ser identificados através de um símbolo, ícone ou uma palavra. 
A ALQUIMIA escolheu este nome pela identificação da ciência mística na Idade Média, que tinha como principal objetivo a transmutação de um elemento em outro, que se torna mais claro de como é a característica principal na produção de cerveja.
Logomarca
Segundo Cobra (2014), logotipo pode ser qualquer conjunto gráfico como uma palavra escrita de forma especial ou até símbolos abstratos que captam a atenção do consumidor. A Figura 18 representa a logomarca criada para a identificação da ALQUIMIA.
Figura 18 - Logomarca ALQUIMIA
Fonte: Autoria Própria. 
Embalagem
A embalagem atende a diversos objetivos. Três são especialmente importantes: proteção do produto, assistência ao marketing do produto e eficácia de custo efetivo da embalagem. (Cobra, 2009)
A embalagens dos produtos ALQUIMIA será feita de papelão, com uma alça gorgorão de poliéster, para facilitar e resistir ao transporte, e compondo uma sistemática de publicidade do produto. Ainda sendo a embalagem passiva de reutilização pessoal e de forma sustentável a reciclagem.
Campanha publicitária
A campanha publicitária se dará em tono do site da empresa, onde estará disponível todas as informações do produto, formas de pagamento e planos. Estará exposto em festas relacionadas, feiras e eventos, como , Slow Brew Brasil, Expresso Bier Fest, Trembier e outros. Terá circulação em revistas, folders e folhetos de eventos.
Política de formação do preço de venda
É crucial a avaliação detalhada para concretização do preço do produto, visto que a formação do público alvo, expectativas de valores do produto e satisfação nos resultados futuros poderá estimular melhorias e benefícios. Algunsaspectos são indispensáveis na formação do preço de venda, como preço dos concorrentes, despesas fixas e variáveis, custos diretos e indireto e tributos.
O custo do produto será baseado na cobertura dos custos de fabricação, matéria prima, mão de obra direta, despesas administrativas e transporte.
Formar preço de vendas
O preço do kit CEVADA será em torno de R$ 1.200,00 à R$ 1.800,00 reais, valor baseado no quanto os consumidores estão dispostos a pagar. O valor também sofrera variação de acordo com o tamanho do lote e a forma de pagamento utilizada pelo cliente. As formas de pagamento podem ser em dinheiro, cartão de credito, debito e boletos para pessoas físicas e jurídicas, além de disponibilizar o uso de cheques.
Modelo de distribuição/venda
Inicialmente a venda ocorrerá por E-commerce, e estandes em eventos, atendendo todo estado de São Paulo, e posteriormente realizar a distribuição para todo país e exterior, conforme a aceitação do produto e crescimento da empresa.
Vantagem competitiva
Kotler (2006), deixa claro que, à frente de seus concorrentes, a vantagem competitiva de uma empresa é possível quando seu produto ou serviço é oferecido aos consumidores com preços mais baixos, características diferenciadas e qualidade superior à dos outros fabricantes do mesmo segmento.
O diferencial do kit Cevada Alquimia está relacionado ao sistema de automatização de boa parcela da funcionalidade, contando com qualidade de seus componentes, durabilidade, facilidade de montagem e desmontagem e sistema de reposição de componentes disponibilizado pela empresa.
PLANO OPERACIONAL
Os planos operacionais segundo Chiavenato (2007), é responsável em apresentar as rotinas a serem executadas conforme os procedimentos estabelecidos pela empresa, sempre buscando alcançar os objetivos.
Neste capítulo são apresentados detalhadamente todos os recursos necessários para implementação operacional da empresa Alquimia.
Previsão de vendas
A previsão de vendas é uma maneira de uma empresa realizar seu planejamento, na qual através dela define a quantidade de compra de mateira prima, componentes, ferramentas e a definição da mão de obra, quantas maquinas ou horas a fábrica terá que operar para que cumpra os compromissos com os clientes. A previsão também pode servir como meta e um objetivo na qual a empresa deve alcançar.
A empresa Alquimia definiu sua previsão de venda de acordo com a sazonalidade de consumo de cervejas, pois ambas têm relações. Conforme a pesquisa de mercado, a empresa notou que as pessoas adquiriam o produto Kit CEVADA para consumo próprio da cerveja ou até mesmo a venda da mesma.
A figura 19 demonstra a previsão de vendas realizada pela empresa Alquimia para o ano de 2019.
Figura 19 – Previsão de vendas 2019
Fonte: Autoria própria
Figura 20 – Previsão de vendas 2019 em Gráfico
Fonte: Autoria própria
Concorrência
Segundo Kotler (2006), concorrência é uma disputa entre duas ou mais empresas que desejam vender seu produto, seja do mesmo grupo ou entre consumidos do mesmo gênero, é considerado concorrente todas empresas que disponibilizam produtos similares ou que atendem o mesmo público alvo.
As empresas do ramo cervejeiro apresentam uma determinada linha de progresso avançado, demasiado pelo tempo de mercado. A ALQUIMIA como ponto forte em novas tecnologias fica à frente de uma grande parcela desses concorrentes, visto que boa parte prefere a sistemática primária de fabricação de cerveja artesanal, e não se empenham em novos recursos, o que nos coloca em um ponto satisfatório. Com concorrentes diretos a ALQUIMIA tem os fabricantes de Kit similares e/ou distintos, mas com o intuído da produção da cerveja artesanal, já os indiretos estão ligados aos fornecedores de cervejas artesanais engarrafadas, no balcão ou qualquer outro meio que forneça a bebida aos consumidores.
Etapas de Fabricação
O processo de fabricação da ALQUIMIA é dividido em cinco partes, na qual é composto o Kit Cevada. As etapas são compota pelos seguintes itens: Caldeirão 26, conjunto bomba modular, conjunto aquecedor, modulo eletrônico e conjunto resfriador.
Na fabricação do caldeirão 26 é dividida em três partes, onde é necessário para transformar o item. A primeira parte é chamada de corpo caldeirão, onde as etapas são de desbaste, corte da chapa, laminação, corte por prensa, tratamento térmico, estampagem, refilagem, polimento e rebitação. A segunda parte é chamada de conjunto filtro e suas etapas são desbaste, corte da chapa, laminação, corte por prensa, tratamento térmico, estampagem, refilagem, furação, polimento e fixação de parafusos. A terceira parte é chamada de kit registro é composto apenas pela montagem.
Na fabricação da bomba modular por duas etapas, corte da mangueira e fixação na bomba d’agua.
Na fabricação do conjunto aquecedor é realizada em duas partes, na qual a primeira é a base, que é composta por corte, calandragem, soldagem, lixamento e pintura. Na segunda parte é apenas é a montagem do conjunto onde realiza apenas o acoplamento do aquecedor no suporte da base.
Na fabricação do módulo eletrônico são compostas por três etapas, montagem, programação e testes.
Na fabricação do conjunto resfriador é composto por duas etapas. A primeira etapa é produzida o deposito resfriador que é realizada com o desbaste, corte da chapa, laminação, corte por prensa, tratamento térmico, estampagem, refilagem e polimento. A segunda etapa é produzida a serpentina que é composta apenas pelo processo de dobramento.
Na Figura 21 são demonstrados os processos de fabricação para fabricação da panela, desde o recebimento da matéria prima até a furação para os outros processos de montagem.
Figura 21 – Etapas de Fabricação da Panela
Fonte: Autoria própria
Na Figura 22 é demonstrado o processo de operações para fabricação da base de metalão, desde o recebimento até a pintura do mesmo.
Figura 22 – Etapas de Fabricação da base 
Fonte: Autoria própria
Na Figura 23 é demonstrado o processo de operações na parte eletrônica, desde o recebimento dos módulos até o armazenamento já gravado.
Figura 23 – Etapas de Operação da Eletrônica
Fonte: Autoria própria
Na Figura 24 é demonstrado os processos de operações desde a montagem final até a etapa de embalar e enviar para o cliente.
Figura 24 – Etapas de Operações de Montagem
 
Fonte: Autoria própria
Roteiros ou processos de fabricação
O roteiro de fabricação nada mais é que um conjunto de operações que representam atividades que precisam ser realizadas para deixar um determinado item em outro estado, ou seja, a transformação de matéria prima com a junção de componentes irá chegar ao produto acabado.
Neste Tópico serão apresentados os roteiros de fabricação de cada processo do Kit CEVADA, presentes entre as figuras 25 à 40.
Figura 25 - Roteiro de fabricação do Disco de alumínio 480 mm x 2 mm
Fonte: Autoria própria
Figura 26 - Roteiro de fabricação do Corpo do Caldeirão
Fonte: Autoria própria
Figura 27 - Roteiro de fabricação do Disco de alumínio 410 mm x 0,9 mm
Fonte: Autoria própria
Figura 28 - Roteiro de fabricação do Caldeirão Interno
Fonte: Autoria própria
Figura 29 - Roteiro de fabricação do Conjunto Filtro
Fonte: Autoria própria
Figura 30 - Roteiro de fabricação do Kit Registro
Fonte: Autoria própria
Figura 31 - Roteiro de fabricação do Caldeirão 26
Fonte: Autoria própria
Figura 32 - Roteiro de fabricação da Bomba Modular
Fonte: Autoria própria
Figura 33 - Roteiro de fabricação do Conjunto Aquecedor
Fonte: Autoria própria
Figura 34 - Roteiro de fabricação da Base
Fonte: Autoria própria
Figura 35 - Roteiro de fabricação do Módulo Eletrônico
Fonte: Autoria própria
Figura 36 - Roteiro de fabricação do Disco de alumínio 380 mm x 0,9 mm
Fonte: Autoria própria
Figura 37 - Roteiro de fabricação do Disco de alumínio
Fonte: Autoria própria
Figura 38 - Roteiro de fabricação da Serpentina
Fonte: Autoriaprópria
Figura 39 - Roteiro de fabricação do Conjunto Resfriador
Fonte: Autoria própria
Figura 40 - Roteiro de fabricação do Kit Cevada
Fonte: Autoria própria
Definição das máquinas
De acordo com os processos de fabricação do Kit Cevada, a empresa Alquimia busca no mercado equipamentos e maquinas para que o produto seja produzido com qualidade e que o processo fabril leve segurança aos funcionários.
A adequação das maquinas é necessário para fabricação do produto, pois processos que talvez durassem horas para ser realizados de forma manual, levariam minutos de maneira mecânica. Assim o dimensionamento de maquinas é muito importante, visto que diminuirá o tempo de fabricação, custo de produção, a ergonomia e segurança ao funcionário.
	
Equipamentos utilizados na fabricação dos produtos da empresa
Neste tópico serão apresentados às maquinas utilizadas para fabricação do Kit Cevada, suas características e funcionalidade.
Desbastador
O processo inicia com a transformação da placa de alumínio, pois a mesma chega em uma espessura de 6 mm, então é necessário que diminua a espessura, assim aumentará seu comprimento, fazendo com que aproveite ao máximo da matéria prima. 
Para executar está operação utilizaremos um desbastador, pois ela é responsável pela redução em grande escala da espessura e para preparação para laminação. O desbastador utilizado será o de modelo LA6, com capacidade de 50 CV e sua tração tem o dobro de velocidade dos cilindros, fazendo com que facilite a passagem do material.
Figura 41 – Desbastador 
Fonte: Autoria própria
Guilhotina
Após passagem pelo desbastador a placa de alumínio se alongará, fazendo com seja necessário o corte para melhor manuseio do operador e melhor aproveitamento.
Para realizar o corte da placa de alumínio e chapas para confecção da base a empresa utilizará a guilhotina mecânica de modelo GN2003-BW. Máquina de pequeno porte equipada com facas são de aço VC-131, adequada para cortar chapas de aço, aço carbono e aço inoxidável, pois possuem grande dureza e tenacidade.
Figura 42 – Guilhotina 
Fonte: Autoria própria
Laminador
O laminador é o terceiro processo, na qual tem por objetivo a conformação mecânica da chapa de alumínio, que consiste em modificar a seção transversal do metal através da passagem entre os dois cilindros. O material é submetido a grandes tensões normais, fornecidos pela compressão exercida pelos cilindros. Além da diminuição da espessura, o material pode modificar sua dureza (ductilidade), de acordo com o grau de laminação.
O laminador utilizado pela empresa será o de modelo LHM6, a frio tipo Duo e com capacidade de 50 CV. 
Figura 43 – Laminador 
Fonte: Autoria própria
Calandra
A calandra endireitadeira é constituída de dois ou mais rolos de ferro fundido (sendo que essa em particular foi construída com 17 rolos) são montados em uma estrutura metálica de configuração contínua com o objetivo de endireitar, assim através do movimento de giratório com tensão e cargas constantes de atuação, garante um formato linear à chapas ou laminados de metal uma espessura constante e um acabamento de qualidade. A calandra utilizada na fabricação é a calandra de três rolos, sendo um móvel e dois fixos. Composta ainda por caixa de engrenagem, motor redutor e mancais.
A operação da calandra se dá a partir das regulagens dos rolos para pressão conforme necessidade diretrizada, acionando-se o motor posteriormente, o que movimenta os rolos, puxando a chaparia e realizando então o processo de repetitivo de conformação da chaparia conforme avaliado anteriormente.
Figura 44 – Calandra
Fonte: Autoria própria
Prensa Mecânica
O equipamento para o corte circular que transformará a chapa de alumínio em disco, é a prensa mecânica excêntrica freio e embreagem de 45 toneladas. A prensa escolhida pela empresa é a do modelo PZ45FE, com capacidade de 45 toneladas e tem como característica o curso limitado, energia constante e força variável do martelo em função da altura de trabalho. 
A prensa quando é acionada através de um comando bi- manual, uma ou mais válvulas pneumáticas ou hidráulicas recebem o sinal permitindo a entrada do fluido, liberando o freio e simultaneamente acionando a embreagem, transmitindo o movimento de rotação, assim executando o trabalho de decida e subida do martelo.
Figura 45 – Prensa Mecânica
Fonte: Autoria própria
Forno
O forno é necessário para a fabricação do produto final, na qual será necessário expor o disco de alumínio a uma temperatura de até 500 °C, realizando a homogeneização do metal, assim o metal deixará de ser duro para flexível. Com o disco de alumínio flexível, o processo seguinte será com mais qualidade, pois no momento em que executa a transformação dos caldeirões com o disco duro, ocorrerá grandes perdas da matéria prima.
A empresa definiu que o forno ideal para a operação será o de modelo Ferd, com capacidade de quatro toneladas e possível chegar a uma temperatura de 500 °C.
Figura 46 – Forno
Fonte: Autoria própria
Exaustor
O exausto é utilizado como trocador de temperatura e projeção de poeiras contaminadas do ambiente, seja de fabricação e/ou ambientes gerais. A empresa definiu o exaustor adequado para o processo do modelo Axial 50 cm E 50 T4 (Trifásico Média Rotação 1.650 RPM).
O exaustor é ligado diretamente na tomada, próximo ao local que se pretende limpar, circular/trocar ar e resfriar o material mais rapidamente.
Figura 47 – Exaustor
Fonte: Autoria própria
Torno CNC (Com/ando Numérico Computadorizada)
O torno executa qualquer espécie de superfície de revolução uma vez que a peça que se trabalha tem o movimento principal de rotação, enquanto a ferramenta possui o movimento de avanço e translação. O trabalho abrange obras como eixos, polias, pinos e toda espécie de peças roscadas. Além de tornear superfícies cilíndricas externas e internas, o torno poderá usinar superfícies planas no topo das peças (facear), abrir rasgos ou entalhes de qualquer forma, ressaltos, superfícies cônicas, esféricas e perfiladas.
Qualquer tipo de peça roscada, interna ou externa, pode ser executada no torno. Além dessas operações primárias ou comuns, o torno pode ser usado para furar, alargar, recartilhar, enrolar molas, etc. O torno também pode ser empregado para polir peças usando-se lima fina, lixa ou esmeril.
O torno utilizado pela empresa é Torno Mecânico Horizontal Nardini Nodus 250
Figura 48 – Torno CNC
Fonte: Autoria própria
Lixadeira
A lixadeira semiautomática é utilizada para limpeza de fundo e externa, retirada de rebarbas, alisamento e nivelamento das superfícies dos itens. O maquinário é acionado por meio da chave elétrica, constituinte de 3 motores que somam uma potência de trabalho de 15 CV. O sistema de avanço longitudinal (que o caracteriza de semi-automático) é oriundo de atuadores pneumáticos, sendo esses responsáveis por direcionar os utensílios de alumino para a lixa (roda de lixa).
O equipamento escolhido pela empresa e que atende as necessidades estipuladas é Lixadeira semi-automática LXPSA-006.
Figura 49 – Lixadeira
Fonte: Autoria própria
Rebitadeira
A rebitagem é uma operação que se consistiu pela união de peças metálicas gerada por intermédio da aplicação de pressão (tensão normal) em um pino ou haste metálica denominada de rebite, sendo ele atravessado ao lado oposto da peça, a fim de constituir uma ligação permanente, ou seja, uma cravação. Para que o travamento efetivo do rebite se concretize é necessário a conformação da outra cabeça (remanchar), o que impede a saída do pino pelo o orifício introduzido, sendo essa operação realizada através do trabalho em conjunto da punção de remanche com a base de rebite (matriz) da rebitadeira. 
A Rebitadeira escolhida pela empresa é a Rebitadeira Pneumática Miriam M-450.
Figura 50 – Rebitadeira
Fonte: Autoria própria
Furadeira de bancada
A furadeira de bancada é um equipamento utilizadopara furação de materiais dúcteis e de difícil fixação, sendo utilizada também para outros casos. Equipamento é composto de bancada, furadeira, mandril (fixador da broca), sistema de regulagem de altura, verticalmente e em profundidade. O material é posicionado na banca, regulado direccionalmente, acionados a furadeira através de um botão liga-desliga, e realizado a furação com auxilio humano.
A furadeira de bancada utilizada pela empresa é Furadeira Fresadora com Bancada-220v – 60hz –monofásico Nagano.
Figura 51 – Furadeira de Bancada
Fonte: Autoria própria
Politriz
A politriz é uma máquina ferramenta que realiza o processo de polimento. Essa técnica é originada por meio de abrasão e possui o intuito de gerar ou reativar o brilho de superfícies desgastadas, eliminando rebarbas (acúmulo de material resultante dos processos de execução), ciscos (como são chamadas as pequenas partículas de sujeira) e pequenas imperfeições. O maquinário é acionado por meio de chave elétrica, constituinte de 4 motores que somam uma potência de trabalho de 15 CV. O sistema de avanço transversal (que o caracteriza de semi-automático) é oriundo de atuadores pneumáticos, sendo esses responsáveis por direcionar os utensílios de alumino para a roda de polimento.
A empresa optou pela Politriz Pneumática Semi-automática PZPSA-003, para atender as especificações objetivadas em projeto.
Figura 52 – Politriz
Fonte: Autoria própria
Calandra de perfil e tubo
Calandra de tubo é um equipamento desenvolvido para dobra, formatação e acabamento em tubos metálicos. O principal objetivo é dar forma ao tubo conforme projeto. Consiste em 3 roldanas reforçada, sendo uma móvel e duas fixas. Compõe o conjunto, caixa de engrenagem, motor redutor e sistema de adequação de medidas para dobras.
A calandra de perfil e tubo utilizado na empresa é calandra para tubo e perfil LRCT 2.
Figura 53 – Calandra de perfil e tubo
Fonte: Autoria própria
Máquina de solda
A máquina de solda é um equipamento utilizado durante as montagens de variadas estruturas metálicas, sendo fundamental para conexões de peças metálicas. A máquina de solda funciona como um sistema elétrico, que se utiliza do chapisco, cobre e/ou alumínio, onde sofre uma espécie de curto circuito, elevando a temperatura do metal ocasionando então a fusão entre as partes. A máquinas que a empresa possui é do modelo de máquina de solda retificadora trifásica Bambozzi – TRR425DCTRI.
Figura 54 – Máquina de solda
Fonte: Autoria própria
Pulverizador de Pintura
O pulverizador de pintura é um equipamento para finalização, acabamento e complementação de um produto. Consiste em um conjunto de compressor, bico e pistola de esguicho, com mangueiras e uma base de mistura. Na base de mistura é realizada a tempera da tinta a ser aplicada.
O pulverizador utilizado na empresa é Máquina De Pintura Airless 1,2 Hp modelo Mpa 120 Vonder - 220v.
Figura 55 – Pulverizador de pintura
Fonte: Autoria própria
Computador
O computador é o componente considerado top 5 no nível de importância dentro de uma empresa. Esse equipamento consiste em armazenar, transmitir e integrar dados, informações e ações dentro de um sistema informatizado da instituição, contribuindo significativamente para o aumento da capacidade fabril, consequentemente aumento dos lucros e rapidez nas tomadas decisões e organização das informações e processos industriais.
A empresa necessita de um computador moderno com alta agilidade, assim será realizado a gravação na placa de maneira ágil. O computador que a empresa utilizará é do modelo All in One i One-3277-A10 Inspiron 22 da Dell, processador Intel® Core i3 de sétima geração, 4GB de memória, 1TB de HD.
Figura 56 – Computador
Fonte: Autoria própria
Bancada
A bancada é uma estrutura desenvolvida para executar trabalho como montagens, lixamento, soldas, cortes entre outros. A armazenagem e organização de materiais e/ou ferramentas também é um dos atributos que complementam a bancada. 
A bancada que a empresa utiliza em seus departamentos foram projetadas e montadas na própria instituição.
Figura 57 – Bancada
Fonte: Autoria própria
Dimensionamento dos equipamentos
Para dimensionar as máquinas necessárias para produção do kit CEVADA foi utilizado através da previsão de vendas, conforme apresentado na seção 5.1, levando em consideração que inicialmente será em apenas um turno, com uma jornada de trabalho de oito horas e trinta minutos, com uma produtividade de cento e quarenta horas por operador e com uma eficiência de 64% pela média da previsão de vendas de 2019.
Utilizando o roteiro de fabricação conforme apresentado na seção 5.3, com o total de horas necessárias para fabricação do mês é feito a divisão do total de horas contidos em roteiro pela quantidade de horas disponíveis por operador, assim definindo a quantidade de máquinas necessárias para a fábrica conforme Tabela 1 abaixo.
Tabela 1 – Dimensionamento de Máquinas
Fonte: Autoria própria
Planta da fábrica
A figura 58 pode-se observar a planta fabril da Alquimia, a estratégia no desenvolvimento da planta é simplificar o fluxo produtivo e deixar os setores como células de produção, com apenas um acesso do fluxo de entrada e saída de materiais, o recebimento de matéria prima é feito pelo fundo e passando pelas células de produção e deixar o produto acabado mais próximo do fluxo de saída para agilizar o despacho das mercadorias. Na figura 50 tem o detalhamento das máquinas para melhor entendimento.
Figura 58 – Planta Fabril da Alquimia
Fonte: Autoria própria
Figura 59 – Planta Fabril da Alquimia com detalhamento de máquinas
Fonte: Autoria própria
Localização
As atividades industriais são, de modo geral, fortemente orientadas para o local onde estão os recursos. Matéria-prima, água, energia e mão de obra. As atividades de serviços, sejam públicas ou particulares, orientar-se-ão mais para fatores como proximidade do mercado (clientes), tráfego (facilidade de acesso), e a localização dos competidores.
A empresa Alquimia está localizada em um ponto estratégico, com as principais vias de acesso a cidade de São Paulo, fácil visualização, pontos estacionários consideráveis e condições adequadas para bom atendimento aos clientes e fornecedores. 
Os concorrentes diretos estão em um raio de 3 Km, e próximo a empresa é possível encontrar matéria prima necessária para a linha produtiva. Ainda nas remediações é possível conseguir parceiras terceirizadas, facilitando a logística e aumentando da qualidade dos produtos.
A área da empresa é extensa e acessível, e após pesquisa foi confirmado como local seguro e propício para abrigar as imediações da empresa.
A Figura 60 mostra a localização da empresa Alquimia.
Figura 60 – Localização
Fonte: Autoria própria
Organograma Detalhado da Empresa e Respectivos Centros de Custos
O organograma é um instrumento de trabalho utilizado pelo administrador para representar de forma gráfica a estrutura organizacional de uma empresa. (Carreira, 2009). O Centro de custo de uma empresa tem como principal objetivo separar as atividades dos setores, facilitando a divisão financeira dos custos e melhorando a distribuição. Portanto, o centro de custo é uma organização lógica que segmenta diferentes setores e atividades dentro de uma empresa. 
O conjunto dos centros de custos representa a estrutura total de uma empresa, sendo que cada um deles podem ser considerados, em termos, uma divisão independente financeiramente falando. 
A Figura 61 demonstrando os seus respectivos centros de custos. 
Figura 61 – Descrição e seus respectivos centros de custos
Fonte: Autoria própria
Dimensionamento da mão-de-obra
O dimensionamento da mão de obra operacional tende a verificar as necessidades de mão de obra na organização, para cada setor exclusiva, de acordo com as necessidades. 
 É necessária a contratação de pessoascom experiência prévia na área e com cursos específicos para cumprimento do que lhe é pedido. Esse planejamento é imprescindível para a obtenção do sucesso da empresa
A Tabela 2 mostra o quadro de funcionário da empresa e seu gasto total mensal.
Tabela 2 – Detalhamento de mão-de-obra direta da Empresa
Fonte: Autoria própria
	
Segurança Industrial
Conforme estabelecido em Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho Brasileiro, a empresa deve garantir a integridade a saúde física e mental de todos os seus trabalhadores. Disponibilizando todos os recursos necessários para tal finalidade, como treinamentos, eventos de conscientização, alimentação saudável, acompanhamento periódicos conforme a função, e qualquer assistência quando entendido interação do funcionário com a empresa. 
A empresa Alquimia irá investir em treinamento, especialização e formação dos trabalhadores, criando uma Comissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA), orientada pelos profissionais de segurança do trabalho, alguns representando os trabalhadores e outros indicados pela alta direção conforme estipulado na NR- 5- Comissão Interna de Prevenção de Acidentes.
 O Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do trabalho será composto por uma clínica terceirizada particular que reside na cidade de Bocaina-SP. 
A empresa também oferecerá total assistência aos seus funcionários contribuindo com a inserção de plano de saúde, seguro de vida, equipamentos de proteção individual (EPI´S), e atendimento as Normas Regulamentadoras, para assegurar o funcionário e prezar por sua saúde física e psicológica.
Mapa de risco
De acordo com UNIFAL-MG, mapa de risco é uma representação gráfica de um conjunto de fatores existentes nos locais de trabalho, capaz de provocar prejuízos à saúde física e psicológica dos funcionários: acidentes e doenças de trabalho. O apontamento dos fatores de risco no desenho deve ser feito de forma simples e de maneira que seja facilmente entendido por todas as pessoas que o consultarem. 
Os risco e perigos envolvidos nos variados departamentos e setores da empresa, devem ser disponibilizado, com fácil entendimento, através de figuras, cores e legendas, sem burlar as legislações do Ministério do Trabalho e emprego. Sendo assim, o mapa de risco serve para a conscientização e informação dos trabalhadores através de fácil visualização dos riscos existentes na empresa. 
O Mapa de risco pode sofrer alterações e/ou atualizações conforme implantações na planta e setores da instituição.
A figura 62 representa o Mapa de Riscos da empresa Alquimia
Figura 62 - Mapa de Risco
Fonte: Autoria própria
Conforme Ministério do Trabalho, NR-5, mapa de risco é desenvolvido pela Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, com auxílio do Serviço Especializado em Engenharia e Medicina do Trabalho, com participação de todos os integrantes da empresa, incluindo gerência e funcionários
No Quadro 5 são apresentados os riscos ambientais
Quadro 5 - Risco Ambientais
	GRUPO I
	GRUPO II
	GRUPO III
	GRUPO VI
	GRUPO V
	AGENTES
QUÍMICOS
	AGENTES FÍSICOS
	AGENTES BIOLÓGICOS
	AGENTES ERGONÔMICOS
	AGENTES
MECÂNICOS
	Poeira
	Ruído
	Vírus
	Trabalho físico pesado
	Arranjo físico deficiente
	Fumos metálicos
	Vibração
	Bactérias
	Postura incorreta
	Máquinas sem proteção
	Névoas
	Radiação ionizante e não ionizante
	Protozoários
	Treinamento inadequado ou inexistente
	Matéria prima fora de especificação
	Vapores
	Pressões anormais
	Fungos
	Jornada prolongadas de trabalho
	Equipamentos inadequados-defeituosos ou inexistentes
	Gases
	Temperatura extrema
	Parasitas
	Trabalho noturno
	Ferramentas inadequadas-defeituosas ou inexistentes
	Produtos químicos em geral
	Frio, Calor
	Animais peçonhentos
	Pressão, tensões emocionais
	Iluminação deficiente
Eletricidade
	Outros
	Outros
	Outros
	Outros
	Outros
	Vermelho
	Verde
	Marrom
	Amarelo
	Azul
Fonte: Santos (2013)
Agentes físicos, químicos e biológicos
Para o Ministério do Trabalho, riscos físicos são aqueles capazes de provocar danos a saúde do trabalhado: ruídos, vibrações, radiações ionizantes e não ionizantes, pressões anormais, temperaturas extremas, iluminação deficiente, umidade, etc. 
São considerados agentes biológicos os bacilos, bactérias, fungos, protozoários, parasitas, vírus. Os animais peçonhentos também são considerados riscos biológicos e podem afetar as condições de trabalha e saúde do trabalhador, como cobras, aranhas escorpiões e outros.
No Quadro 6 encontram-se os agentes químicos, físicos e biológicos que podem ser evidenciados durante todo processo de desenvolvimento do Kit Cervejeiro Alquimia.
Quadro 6 - Agentes Químicos, Físicos e Biológico
	PERIGO/ORIGEM
	RISCO
	Produtos químicos de formas gerais
	Irritações: Irritações nas vias aéreas e derme.
Ex: Ácidos, amônia cloro
Asfixia: Dores de cabeça, náusea, convulsões, sonolência, coma e até morte.
Ex: Dióxido e monóxido de carbono, cloro e nitrogênio.
	Ruído
	Cansaço, stress, irritação, pressão alta, problemas no aparelho digestivo, taquicardia e infarto.
	Temperaturas elevadas e superfícies quentes
	Queimadura na derme e oculares, troca de temperatura repentina que causa distúrbios corporais, soldas.
	Projéteis de alumínio
	
Danos oculares, na face
Ex: Estilhaços e rebarbas
Fonte: Autoria própria
Agentes ergonômicos
Para o Ministério do trabalho, agentes ergonômicos estão ligados diretamente com a saúde fisiológica e psicológica dos trabalhadores, e podem causar distúrbios, como stress, depressão, problemas psicossociais entre outros. Com esse tipo de exposição que afeta o estado emocional e alteração do organismo, o trabalhador pode comprometer consequentemente sua saúde, produtividade e segurança, não somente sua, mas de todos os envolvidos na tarefa. 
Entre os agentes ergonômicos mais comuns estão: 
a) Trabalho físico pesado;
b) Posturas incorretas;
c) Posições incômodas;
d) Repetitividade;
e) Monotonia;
f) Ritmo excessivo e;
g) Jornada prolongada.
No Quadro 7 encontram-se os ergonômicos que podem ser evidenciados durante todo processo de fabricação do Kit CEVADA da Alquimia.
Quadro 7 - Agente Ergonômicos
	ORIGIREM/ORIGEM
	RISCO
	Esforço físico extremo
Levantamento e transporte manual de peso
Exigências de postura
	Cansaço, dores musculares, fraqueza, doença nervosa, doença e problemas na coluna vertebral.
	Conflitos, ansiedade
Jornada prolongada
Repetitividade
Ritmos excessivos
	Cansaço, dores musculares, fraqueza, sono, pressão alta, cardiopatia, gastrite, ulcera, tensão, ansiedade, medo, asma, doenças 
Nervosas, reflexos na saúde e comportamento
Fonte: Autoria própria
 Agentes mecânicos
Os agentes mecânicos estão diretamente ligados as máquinas e equipamentos desprotegidos ou com mal funcionamento, condições de circulação das áreas de trabalho e ferramentas, onde que pelo contato físico direto pode ocasionar lesões aos trabalhadores como perfurações, amputações, laceração, queimaduras e escoriações.
Quadro 8 - Agentes Mecânicos
	ORIGIREM/ORIGEM
	RISCO
	Esforço físico extremo
Levantamento e transporte manual de peso
Exigências de postura
	Cansaço, dores musculares, fraqueza, doença nervosa, doença e problemas na coluna vertebral.
	Conflitos, ansiedade
Jornada prolongada
Repetitividade
Ritmos excessivos
	Cansaço, dores musculares, fraqueza, sono, pressão alta, cardiopatia, gastrite, ulcera, tensão, ansiedade, medo, asma, doenças 
Nervosas, reflexos na saúde e comportamento
Fonte: Autoria própria
Especificação de TI
Conforme destacado na SITEWARE, tecnologia da Informação é todo e qualquer dispositivo que tenha capacidade para tratar dados e ou informações tanto de forma sistêmica como esporádica, que esteja aplicado no produto que esteja aplicado no processo. 
A Tecnologia da Informação (TI) chegou ao mercado competitivo para agregar, atualmente