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TRABALHO DA DISCIPLINA FERRAMENTAS E INDICADORES DE QUALIDADE A aplicação das diferentes ferramentas e indicadores de qualidade varia de organização para organização. E cada aplicação atinge um resultado diferente. Com base nas ferramentas da qualidade e nos principais indicadores referenciais de qualidade, pesquise e apresente casos concretos reais de aplicação de três deles e os resultados dessa aplicação. Exemplo de Kaizen 1 – Fabricante de instrumentos ópticos A empresa A, fabricante de instrumentos ópticos, tem uma grande linha de produção. Desde que os principais pedidos de seus clientes foram transferidos para o exterior, a produção para o mercado interno caiu 50%. Com o objetivo de recuperar seus negócios de fabricação sob contrato, a Empresa A seguiu o seguinte caminho. Identificação dos problemas ● Paradas frequentes de produção afetaram o volume de produção e a disponibilidade operacional do equipamento ● Produção lenta ● Baixa conscientização de produtividade entre o pessoal técnico Análise ● A redução da carga de trabalho do processo de montagem não é possível com a disposição atual da linha ● Movimento de funções dos trabalhadores da montagem e colocação de materiais; são a causa do desperdício de tempo. ● Equipamento de fornecimento de peças não é projetado de forma eficiente Implementação ● Planejamento e definição de metas de melhoria semestrais ● Análise mensal da situação atual: questões, propostas kaizen, resultados. ● Tarefas de Melhoria Diária por Pessoal de Supervisão ● Revisão de design e layout do “chão de fábrica” ● Revisão de posicionamento de bancada, peças, gabaritos e ferramentas, com o objetivo de redução do movimento do trabalhador e revisão do processo. Resultados ● Metas semestrais alcançadas ● Prática do ciclo PDCA devidamente implementada ● Formação de colaboradores para detecção e eliminação de problemas ● Alta capacidade de adaptação a novos pedidos ● Maior velocidade de produção e menores índices de falha Exemplo de kaizen 2 – Indústria alimentícia A empresa B produz lanches prontos para distribuição em grandes redes de varejo. A demanda pela produção é alta, mas o crescimento da empresa está fazendo com que a qualidade caia e alguns problemas apareçam Identificação dos problemas ● Lentidão na produção ● Muito desperdício de “matéria prima” ● Baixa eficiência na produção Análise ● Desorganização no armazenamento das matérias primas ● Colaboradores perdem muito tempo indo de um lugar ao outro ● Distribuição dos equipamentos é falha ● Distribuição da matéria prima pode ser otimizada Implementação ● Organização geral do layout da indústria a fim de otimizar o tempo ● (Links para um site externo.) ● gasto em cada momento da produção ● Matéria prima dividida de acordo com o seu momento de uso e devidamente etiquetada e armazenada de modo que o colaborador não tenha que andar para longe de onde está ● Implementação de um cronograma de manutenção ● (Links para um site externo.) ● dos equipamentos, a fim de evitar paradas de produção. Resultados ● Melhoria geral na eficiência da indústria ● Trabalhadores perdem menos tempo e se tornam mais eficientes ● Ganho de espaço com o melhor distribuição das máquinas ● Menor desperdício ● Queda considerável nas falhas e quedas de produção Exemplo 3 - empresa de serviços Foi constatado que a maneira mais simples de implementar um Kaizen é por meio de um quadro dividido em 4 seções: ● Sugestões: Neste espaço os colaboradores terão liberdade de dar suas sugestões de melhorias. ● Implementar: A partir do momento que as sugestões foram discutidas e aceitas, elas vêm para cá. É aqui onde o gestor, deve delegar funções e decidir como e quando será implementado. ● Implementando: Assim que foi decidido como, quando e quem são os responsáveis pela implementação da melhoria, ela virá para esse “box”. Aqui também é importante definir um responsável pelo andamento geral da implementação. ● Concluído: Agora é a hora de ver, na prática, os ganhos que o novo processo foi implementado. Fonte: https://caetreinamentos.com.br/blog/melhoria-continua/exemplo-de-kaizen/