Gestão da Qualidade de Produtos e Processos Prova II

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Nota da Prova: 9,00 
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. Conforme exposto por Juran (2009), os erros humanos podem estar ligados a 
diversos fatores. Os indivíduos podem errar conscientemente, muitas vezes, na forma 
de violação de regras para evitar repreensão por uma produção abaixo do esperado 
ou como forma de vingança, motivada pela crença em uma injustiça. Sobre os erros 
humanos, assinale a alternativa CORRETA: 
 a) Um dispositivo Poka-Yoke pode ter como finalidade evitar o erro humano. 
 b) Ao desenvolvermos uma nova política da qualidade e conscientizarmos os 
funcionários de sua importância, estamos criando dispositivos para evitar o erro 
humano. 
 c) O CEP (Controle Estatístico do Processo) pode ser considerado um dispositivo à 
prova de falhas, pois é sistemático e não depende de experiência prévia do 
operador no sistema. 
 d) Um dispositivo Poka-Yoke pode ajudar na programação do Kanban. 
 
2. O Poka-Yoke foi concebido na Toyota com a ajuda de Shigeo Shingo, considerado 
um dos gurus da qualidade. As técnicas possibilitam que qualquer pessoa possa 
executar sem cometer erros. Essa metodologia é indicada para reduzir o número de 
não conformidades nos produtos e os erros humanos no processo. Sobre as funções 
básicas do Poka-Yoke, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) A função fundamental do Poka-Yoke é sinalizar a detecção de anormalidades. 
( ) A função do Poka-Yoke é gerar maior controle das características 
preestabelecidas do produto e/ou processo. 
( ) Os dispositivos de Poka-Yoke não podem paralisar o sistema produtivo 
(máquina, linha etc.). 
( ) O Poka-Yoke tem como função primordial a redução de erros humanos no 
processo. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
 a) V - V - V - F. 
 b) V - F - F - F. 
 c) V - V - F - V. 
 d) F - V - V - F. 
 
3. De acordo com os conceitos elaborados por Shingo (1986), um método eficaz para a 
obtenção do "Defeito Zero" consiste na utilização de dispositivos de inspeção na 
fonte. Os sistemas à prova de falhas podem identificar atividades não conformes e 
até interromper o processo, para que as falhas não sigam em frente. Sobre esses 
dispositivos, assinale a alternativa CORRETA: 
 a) As cartas de controle são um bom exemplo de dispositivos à prova de falhas, pois 
podemos visualizar a ocorrência do problema a ser eliminado. 
 b) A aplicação de normas consiste em um mecanismo à prova de falhas: nenhum 
produto pode ser produzido fora das especificações, as quais são descritas nas 
normas ou procedimentos. 
 c) São denominados dispositivos Poka-Yoke e têm aplicação em processos 
produtivos. 
 d) Esses dispositivos são muito utilizados no setor de serviços, cuja aplicação pode 
incluir a eliminação da fonte do erro. 
 
4. ?Andon? é uma expressão japonesa que exprime sinal sonoro ou visual, com a 
utilização de cores ou números. A sua função é informar quando da ocorrência de 
problemas nas linhas de produção. Esses problemas podem ser produtos não 
conformes, necessidade de manutenção ou falta de matéria-prima para abastecer o 
equipamento. Nesse contexto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as 
falsas: 
 
( ) Uma vantagem da implantação dos ?Andons? consiste na possibilidade de 
gerenciamento em tempo real dos processos. 
( ) Com a implantação de ?Andons?, os problemas são resolvidos imediatamente, 
sem a necessidade de parada da linha de produção. 
( ) É possível acompanhar o volume de produção em tempo real, informação 
importante para o gerenciamento de processos com remuneração variável vinculada 
ao desempenho. 
( ) Trata-se de um dispositivo à prova de erros, que é instalado nos processos de 
produção. Ele elimina a chance de ocorrência de falha. 
 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
 a) V - F - V - F. 
 b) F - V - F - F. 
 c) V - V - F - V. 
 d) F - F - V - V. 
 
5. Na década de 1960, nos EUA, foi estabelecido o conceito de qualidade assegurada 
ou garantia da qualidade, por fruto de força da lei, principalmente pela segurança 
operacional das instalações nucleares e equipamentos militares (CAMPOS, 1990). O 
abastecimento das linhas de produção, quando realizado diretamente pelo 
fornecedor, implica a garantia de que o produto fornecido atenda à qualidade 
esperada. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir: 
 
I- Nesse caso, estamos tratando da metodologia de fornecimento denominada "ship 
to line". 
II- Os produtos passam por análise de recebimento antes de serem enviados para as 
linhas. 
III- "Ship to line" é uma ferramenta do sistema "Lean manufacturing". 
IV- Os produtos são analisados pelo cliente na planta do processo produtivo do 
fornecedor, garantindo a qualidade antes do embarque da mercadoria. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 
FONTE: CAMPOS, V. F. Gerência da Qualidade Total. Rio de Janeiro: Bloch, 1990. 
 a) As sentenças II e III estão corretas. 
 b) As sentenças II e IV estão corretas. 
 c) As sentenças I e IV estão corretas. 
 d) As sentenças I e III estão corretas. 
 
6. O conceito de qualidade é definido como um conjunto de características de 
desempenho de um produto ou serviço que, em conformidade com as especificações, 
atende e, por vezes, supera as expectativas e anseios do cliente. Sobre os aspectos 
que caracterizam a gestão da qualidade dos produtos e processos, analise as 
sentenças a seguir: 
 
I- É uma metodologia de planejamento, controle e busca constante da melhoria nos 
processos, produtos e serviços ofertados pelas empresas. 
II- Após o surgimento da produção em massa, desenvolvida por FORD, houve uma 
transformação na definição do conceito de qualidade, sendo empregada a 
padronização de peças na linha de montagem dos automóveis. 
III- As ferramentas de gestão da qualidade são utilizadas somente nos setores da 
indústria, nos processo de linha de produção. 
IV- Em meados da década de 1930, houve o aprimoramento de ferramentas de 
estatísticas para a análise e o controle da qualidade. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 a) As sentenças I, II e IV estão corretas. 
 b) Somente a sentença I está correta. 
 c) As sentenças III e IV estão corretas. 
 d) As sentenças II e III estão corretas. 
 
7. A boa relação e interação entre clientes e fornecedores é importante para a definição 
do escopo dos requisitos do produto, assim como para a identificação dos aspectos a 
serem melhorados. Existem várias formas de abordagem para atender ao nosso 
cliente. Com relação às diferentes formas como podemos realizar esse atendimento, 
analise as sentenças a seguir: 
 
I- Promover reuniões de avaliação de resultados com os clientes. 
II- Visitar os clientes, fazer-se presente, questionando o produto e serviço. 
III- Deixar que o cliente tome iniciativa das demonstrações do produto. 
IV- Envolver um grupo de clientes para interagir sobre seus produtos e serviços. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 a) As sentenças I, II e IV estão corretas. 
 b) As sentenças I e III estão corretas. 
 c) As sentenças III e IV estão corretas. 
 d) As sentenças I, III e IV estão corretas. 
 
8. Segundo Abraham Maslow (1908-1970), as pessoas possuem diferentes 
necessidades e motivações. Quando tratamos das necessidades dos clientes, é muito 
importante a sua compreensão, pois esta se relaciona com a qualidade e o sucesso do 
negócio. As necessidades humanas, de acordo com os princípios de Maslow, são 
hierarquizadas da seguinte forma: 
 a) Necessidades de estima, fisiológicas, autorrealização, sociais e segurança. 
 b) Necessidades fisiológicas,segurança, sociais, estima e autorrealização. 
 c) Necessidades de segurança, sociais, autorrealização, fisiológicas e estima. 
 d) Necessidades sociais, segurança, estima, fisiológicas e autorrealização. 
 
9. Uma característica importante relacionada a um processo produtivo é sua capacidade 
de gerar resultados consistentes e com repetibilidade. Um processo estável é mais 
fácil de ser controlado e gerenciado. Com relação às ações que contribuem para a 
estabilidade dos processos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as 
falsas: 
 
( ) Manutenção preventiva dos equipamentos. 
( ) Padronização dos métodos de operação. 
( ) Aumento na quantidade de processos manuais. 
( ) Implantação de Programa 5S. 
 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
 a) V - F - V - F. 
 b) F - V - F - F. 
 c) V - V - F - V. 
 d) F - F - V - V. 
 
10. Considere a seguinte situação: No processo de fabricação de uma mesa, o operador, 
responsável por acoplar uma chapa de vidro à estrutura, utilizava um sistema 
complexo de ventosas para manuseio, o que gerava um elevado índice de defeitos. 
Ao substituir o vidro por uma chapa de acrílico, mais leve e mais resistente, tornou-
se desnecessária a utilização do sistema de ventosas, foco do problema. Nesse caso, 
estamos tratando do projeto de um princípio de método à prova de erros, 
denominado: 
 a) Facilitação, pois o processo foi facilitado no que tange ao menor peso da chapa, 
evitando o esforço excessivo do operador para movimentar a chapa. 
 b) Eliminação, pois houve uma mudança na tecnologia, visando a eliminar 
totalmente a atividade geradora de erros. 
 c) Mitigação, pois os efeitos de um problema na chapa foram reduzidos pelo uso de 
um material mais leve, contudo não foi possível eliminar o problema totalmente. 
 d) Substituição, pois o processo foi substituído por outro de menor esforço para o 
operador, inibindo o erro. 
 
Prova finalizada