Gestão de Almoxarifado Um estudo de caso na JBS divisão de carnes

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Universitári@ - Revista Científica do Unisalesiano – Lins – SP, ano 7, n.15, jul-dez de 2016 1 
GESTÃO DE ALMOXARIFADO: Um estudo de caso na JBS divisão Carnes 
WAREHOUSE MANAGEMENT: A case study at JBS division Meat 
 
Camila Silva de Carvalho Magalhães - xka_1710@hotmail.com 
Marcos Augusto Pavoni - marcos.pavoni@hotmail.com 
Oscar Crivelari Antunes - oscar_1011_6@hotmail.com 
Thiago Julião Da Silva - thiago.juliao@hotmail.com 
Graduandos em Administração - UNISALESIANO Lins 
Profº Me. Francisco Cesar Vendrame – UNISALESIANO Lins - 
 
 
RESUMO 
 
 A empresa JBS é a maior companhia em processamento de proteína animal 
do mundo. A gestão de almoxarifado é eficiente e trabalha de maneira ordenada com 
demais setores contribuindo para redução do estoque, evitando desperdícios, 
otimizando seus produtos e serviços. Organizada com os materiais estocados e 
cautelosa com as solicitações de compra, a JBS utiliza-se da Curva (ABC) que é 
uma ferramenta que possibilita o controle dos itens mais caros do estoque onde 
auxilia na obtenção de melhores resultados e na otimização dos recursos, com isso 
evita desperdícios e aquisições indevidas. Este trabalho teve por finalidade 
identificar se as ferramentas e métodos utilizados na empresa JBS, localizada na 
cidade de Lins, são eficazes no controle de estoque e na redução dos itens 
obsoletos. Através da pesquisa realizada, foram coletados dados por meio de 
pesquisa de campo e revisão bibliográfica. A partir destes dados coletados foram 
feitas várias análises confirmando que a JBS utiliza de forma correta os métodos de 
maneira eficaz contribuindo assim para modelo de gestão para as demais unidades. 
 
Palavras-chave: Gestão de almoxarifado. Estoque. Redução de custos. Curva (ABC) 
 
 
ABSTRACT 
 
JBS company is the largest company in processing of animal protein in the 
world. JBS company is consistent in an organizational culture which constantly seeks 
to reduce costs and improvement in their purchasing management for competitive 
advantage in the market. Organized with the stored and cautious materials with 
purchase requests, JBS is used the curve (ABC) is a tool that enables control of the 
most expensive items of inventory which helps in getting better results and 
optimization of resources, it avoids waste and improper purchases. This study aimed 
to identify the tools and methods used in the company JBS, located in the city of 
Lins, are effective in inventory control and reducing obsolete items. Through research 
conducted, data were collected through field research and literature review. From 
these collected data were made several analyzes confirming that JBS uses correctly 
the methods of effectively contributing to the management model for the other units. 
 
Keywords: Warehouse Management. Inventory. Cost Reduction. Curve (ABC). 
 
 
 
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INTRODUÇÃO 
 
Segundo Dias (1995), "o almoxarifado é o responsável pela guarda física dos 
materiais em estoque, com exceção dos produtos em processo. É o local onde ficam 
armazenados os produtos". 
O estoque é necessário para que o processo de produção-vendas da 
empresa opere com um número mínimo de preocupação e desníveis. Sem estoque 
é impossível uma empresa trabalhar, pois ele funciona como amortecedor entre 
vários estágios da produção até a venda final do produto (DIAS, 1995) 
Indubitavelmente, uma das mais importantes funções da administração de 
materiais está relacionada com o controle de níveis de estoque. (POZO, 2008) 
Todas as organizações de transformação devem preocupar-se com o controle 
de estoque, visto que desempenham e afetam de maneira bem definida o resultado 
da empresa. 
O almoxarifado é o intermediário, por uma parte, entre os abastecedores de 
matéria prima e as oficinas que vão consumí-la e, por outra parte, entre as oficinas e 
os clientes que vão receber o produto terminado. Quanto às tarefas de 
armazenagem devem obedecer a um método de rotinas, a fim de que todo o 
trabalho se desenvolva dentro de um critério sadio e eficiente. (SÁ, 1985) 
A administração de materiais tem como finalidade assegurar o contínuo 
abastecimento de artigos próprios, necessários e capazes de atender os serviços 
executados por uma empresa. O abastecimento de materiais, porém, deverá se 
processar em conformidade com 3 requisitos básicos: a) qualidade produtiva; b) data 
de entrega; e c) menor custo de aquisição. 
A administração de materiais, e mesmo genericamente almoxarifado, é o 
vocabulário que significa: armazém, depósito, arrecadação, local onde são 
recebidos, examinados, guardados, conservados e distribuídos produtos, matérias 
primas, máquinas, acessórios e quaisquer materiais indispensáveis a um 
determinado fim. (ARAUJO, 1971) 
Almoxarifado é uma parte da Administração de Material em uma organização, 
que pode incluir planejamento e controle da produção, compras, administração de 
 
 
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compras, inspeção e diligenciamento técnico, distribuição, transporte, patrimônio, 
equipamentos e materiais inservíveis (Sucatas), podendo suportar estoques 
diversos. (ROSA, 2003) 
Com o objetivo de verificar a importância da gestão do almoxarifado para a 
liquidez da empresa foi realizada uma pesquisa de campo descritiva com 
abordagem qualitativa na JBS – Divisão Carnes Lins, uma empresa localizada na 
cidade de Lins – SP Via de Acesso Lins/ Getulina S/N, Parque Industrial Lins /SP- 
CEP: 16401-101. 
JBS S/A - Carnes Lins, cuja a natureza é Matadouro Frigorífico e Fábrica de 
Conservas, a mesma conta com aproximadamente 3.000 funcionários e possui 
214.011,33m² de área construída, seu almoxarifado central abastece toda a indústria 
com cerca de 3.020 itens em estoque. 
Os objetivos específicos que nortearam a pesquisa foram: 
- Descrever a evolução histórica da empresa. 
 - Fundamentar as teorias referentes a: almoxarifado, gestão de estoque, 
fenômeno de ruptura, lote Econômico de compra, curva ABC, estoque mínimo, 
estoque máximo, estoque de reserva ou de segurança, giro, antigiro. 
- Descrever o funcionamento do almoxarifado na empresa no tocante a: 
recebimento, armazenagem, distribuição e controle. 
- Verificar se as normas de determinação dos estoques respeitam a teoria da 
curva ABC; 
- Verificar também se as normas de gestão de almoxarifado contribuem para o 
gerenciamento dos estoques 
 
1 O FUNCIONAMENTO DO ALMOXARIFADO NA JBS DIVISÃO CARNES – 
LINS 
 
 Para Vendrame (2016), o almoxarifado deve ser um local adequado com 
função de reservar espaços de armazenamento de itens onde os mesmos estarão 
bem condicionados e armazenados com segurança e a disposição da empresa, tudo 
isso deve estar dentro das normas da empresa. 
 
 
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 A atividade almoxarifado visa garantir a fiel guarda dos materiais confiados 
pela empresa, objetivando sua preservação e integridade até o consumo final. 
(VIANA, 2006) 
 O almoxarifado da JBS se dispõe de um armazém coberto dividido e 
mapeado por setores, embalagens primárias, embalagens secundárias ( são os 
materiais diretos), produtos químicos, manutenção, EPI, material de escritório, entre 
outros (são materiais indiretos). Sua localização foi planejada para viabilizar 
rapidamente a movimentação a fim de melhorar a distribuição de materiais em todas 
as repartições. 
 Rosa (2003), diz que a excelência do almoxarifado depende de um estudo 
criterioso do ambiente e de bom senso, pois assim será possível atingir todas as 
suas metas e setores sem prejudicaros processos, materiais, otimizar o tempo e o 
rendimento das pessoas envolvidas. 
 O almoxarifado da JBS passa pelas seguintes etapas: Recebimento de 
materiais, Conferência Quantitativa, Conferência Qualitativa, Descarga, 
Armazenamento, Distribuição e Controle. 
 
2.1 Recebimento de materiais 
 
 Os departamentos envolvidos no processo de recebimento de materiais são: 
Portaria de Veículos, Faturamento e Almoxarifado, com profissionais devidamente 
treinados para o processo. 
 
Figura 1 - Descarga de materiais 
 
Fonte: JBS - Lins, 2016. 
 
 
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 A atividade recebimento visa garantir o rápido desembaraço dos materiais 
adquiridos pela empresa, zelando para que as entradas reflitam a quantidade 
estabelecida, na época certa e ao preço contratado (VIANA, 2006). 
 O recebimento de materiais na JBS começa com a chegada do material na 
portaria, onde é identificada a empresa e encaminhada dentro do horário de 
descarga para o setor de faturamento. 
 Já no setor de faturamento, o entregador repassa a nota fiscal para o faturista 
e recebe uma planilha (planilha cega - documento elaborado pela empresa onde o 
objetivo é confrontar a quantidade recebida com a quantidade pedida, informa a 
razão social, número de nota fiscal e código do produto, porém, não informa a 
quantidade recebida). 
 É encaminhado para o almoxarifado para que seja feita a conferência que é 
entregue ao faturamento e permanece lá até que seja finalizado o processo. 
 Após a conferência no almoxarifado, a planilha cega é preenchida pelo 
almoxarife com a quantidade recebida e volta para o faturamento, onde o faturista 
confronta as informações da planilha cega com a quantidade da nota fiscal. Não 
havendo divergência de quantidade, o faturista entrega o canhoto da NF para o 
terceiro e fatura a Nota Fiscal. Se houver divergência avisa imediatamente o 
almoxarifado para refazer a contagem, se depois da segunda contagem ou segunda 
pesagem confirmar a divergência então o departamento de compras é contatado 
imediatamente para que seja resolvido essa divergência, seja qual for o motivo. 
 
2.2 Conferência quantitativa 
 
 No processo de conferência na JBS - Divisão Carnes é analisado a 
quantidade recebida fisicamente e não a quantidade que o fornecedor faturou. 
 Para Rimoli (1999), a conferência quantitativa é de grande importância no 
recebimento de materiais, seu objetivo é garantir a adequação dos materiais para os 
fins que se é destinado. Tudo é feito tendo como base a nota fiscal onde deve ser 
conferido e comparado as especificações do produto. 
 Essa conferência é feita por contagem física (onde o almoxarife confere as 
mercadorias uma a uma). Esse tipo de contagem é utilizada quando existem poucos 
itens a serem conferidos: Há a contagem por medições, onde o almoxarife faz as 
 
 
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conferências com a ajuda de algum instrumento de medição, muito utilizado na 
medição de cabos, correntes, entre outros; a contagem com uso de balanças, onde 
o almoxarife utiliza esse método quando não existe meio de se conferir usando o 
método de contagem física; a conferência por meio de pesagem em balança, tais 
como: produtos químicos,filme strech, entre outros. 
 É importante ressaltar que para realizar a conferência o almoxarife deve 
verificar qual a unidade de medida do item para que na sua verificação obtenha um 
produto de qualidade e quantidade correta. 
 
2.3 Conferência qualitativa 
 
 Os fornecedores são selecionados e escolhidos para ser parceiros da JBS a 
partir da qualidade comprovada nos produtos. No caso da conferência dos produtos 
diretos (insumos e embalagens), no momento da conferência há um inspetor da 
garantia da qualidade, que analisa os aspectos físicos e visuais do produto, se está 
com boa aparência, se a data de validade está correta, se estão dentro das 
especificações da ficha técnica do produto. É retirada uma amostra (%) e só 
mediante o resultado dessa avaliação os materiais são liberados ou reprovados para 
uso na produção. 
 
2.4 Descarga 
 
 Existe local apropriado para que as descargas sejam feitas na JBS. Chamado 
de 'doca', este é o lugar onde os veículos são descarregados, pode ser feita a 
descarga manual, onde o almoxarife retira o material manualmente ou com o auxílio 
de uma máquina empilhadeira quando o produto é muito pesado ou existe grande 
volume. 
 De acordo com Chiavenato (2005), o local de descarga de materiais deve ser 
projetado de modo a facilitar e agilizar as operações de manuseio e descarga. Todos 
os materiais são manuseados e descarregados com extrema segurança, para que 
se possa garantir a qualidade dos matérias e a integridade dos conferentes. 
 
 
 
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Figura 2 - Doca de recebimento 
 
Fonte: JBS - Lins, 2016. 
 
2.5 Armazenamento 
 
 Para que seja feito o armazenamento na JBS, o material é devidamente 
identificado com o código de cadastro onde é informado a localização do mesmo e 
as informações relevantes para sua identificação, a fim de ter agilidade no processo 
de guarda e distribuição. 
 Segundo Dias (2010), o sistema de armazenamento contempla o recebimento 
dos materiais, seu modo de empilhamento ou guarda em prateleiras ou outro tipo de 
suporte especial; e também, a expedição de qualquer tipo de carga, em qualquer 
momento na distribuição ou no processo de produção de alguma mercadoria. 
Os materiais são armazenados em lugares específicos, respeitando o grau de 
periculosidade e qualidade e que atende a indústria em melhor e menor tempo, 
sempre respeitando o FIFO. 
 Todos são mapeados e com código de localização no sistema e no físico, 
para facilitar a reposição e a saída desse materiais. 
 Depois de receber e armazenar, os produtos ficam alojados nos seus lugares 
com identificação. O departamento emite uma requisição contendo informações do 
número, nome do colaborador , código do material e descrição. Quando há 
solicitação de materiais, o almoxarifado faz a baixa através do sistema ERP e 
entrega o material descrito na requisição. No momento que o almoxarife efetua essa 
baixa, o estoque vai diminuindo e o sistema também. 
 
 
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 O gestor do almoxarifado confere diariamente o sistema para repor os 
materiais e fazer as solicitações de compra conforme a necessidade. 
 
2.6 Distribuição 
 
 Na JBS, a distribuição é de responsabilidade da logística internamente e 
externamente. 
 Para Chiavenato (2005), é denominado distribuição, todo o processo de 
movimentação e manipulação de materiais de sua fonte primária (almoxarifado) até 
o pronto de consumo final. 
 O transporte é feito por veículos da própria empresa ou de terceiros, o grande 
objetivo é assegurar a qualidade em todos os produtos e garantir a eficácia da 
entrega, respeitando a data correta da entrega. Os motoristas são treinados e 
controlam a jornada para que mantenha a segurança deles e das cargas. 
 
2.7 Controle de estoque 
 
 Na JBS é adotado alguns métodos de controle de estoque , o principal é o 
investimento mínimo, se as compras estão sendo efetuadas corretamente e 
controladas. É verificado os níveis de estoque e o consumo de cada item para 
comprar apenas o necessário para usar na produção, e evitar que fique material em 
excesso ou se tenha rupturas no estoque. 
 
 Deve-se controlare planejar para manter os estoques em niveis adequados 
para que consiga dimensionar ou reduzí-los sem correr riscos de aumentar os 
custos financeiros ou afetar o processo produtivo. (CHIAVENATO, 2005) 
 A curva ABC é um método que pode ser aplicado em qualquer situação onde 
se pode estabelecer prioridades e que depois de ordenados pela importância, 
podem ser divididos em grupos. (VIANA, 2006) 
 
 
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Figura 3 - Demonstração da curva ABC 
 
Fonte: JBS - Lins, 2016. 
 
 A figura 7, mostra como é feita a análise da curva ABC no sistema ERP 
utilizado na JBS, onde o item é demonstrado por valor, sua porcentagem dentro da 
curva e sua classificação. 
 A JBS utiliza o método da curva ABC, sendo A 70%, B 20% e C 10%, onde os 
itens classificados como 'A' são os de maior valor agregado (peças importadas, 
embalagens primárias e secundárias). É necessário que haja um cuidado especial 
em relação as demais classes, pois são os itens que tem impacto direto na gestão 
de estoque. 
 Como há várias metas que a diretoria impõe sobre o estoque, os materiais de 
maiores valores impactam diretamente sobre essa meta, e por isso, há uma gestão 
minuciosa sobre esses materiais. 
 Mensalmente é feito o inventário rotativo, e anualmente, o inventário geral 
para garantir a acuracidade do estoque. 
 Enfim, o almoxarifado da JBS tem como missão atender 100% às 
necessidades da indústria de maneira ágil, focando na redução de custo, mantendo 
um equilíbrio nos níveis de consumo e ressuprimentos. 
 
 
 
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Figura 4 - Evolução de estoque 
 
Fonte: JBS - Lins, 2016. 
 
3 PARECER FINAL DO CASO 
 
 Na JBS há vários métodos de gestão de estoque, onde cada um deles tem 
um papel importante para administrar e controlar os estoques. O sistema ERP é 
preparado para demonstrar todos os relatórios para que essa gestão seja feita. 
 Há um almoxarifado central onde ficam os mais diversos materiais para 
atender a indústria e existe também outros almoxarifados paralelos que ficam dentro 
da indústria, localizada em cada departamento, mas é o central que gerencia e 
controla todos. 
 A gestão é criteriosa desde o momento do ato da compra onde é levantado e 
verificado qual a real quantidade a comprar e as datas de entregas, mas sem deixar 
a ruptura acontecer, pois o estoque é medido no último dia do mês e há metas 
impostas pela diretoria como de cobertura de estoque (R$ - Quantidade do estoque / 
R$ consumo * período que se deseja calcular) e Estoque Sem Consumo (são os 
itens que foram comprados com autorização do comercial ou da área técnica e que 
não tiveram saída e ficaram parados por mais de 180 dias) 
 
 
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 Outro tipo de controle é o inventário rotativo mensal e um inventário anual, 
onde é verificado o estoque físico x contábil. 
 Desde 2011 até a data atual, reduziu-se o estoque hipoteticamente em R$ 
26.240.000,00, mas é uma redução consciente onde foi analisados item a item que 
não tinham giro de estoque e suas eventuais causas. Foi feito um trabalho do 
almoxarifado, área técnica da manutenção e o comercial (que fecha os contratos 
para exportação) para eliminar os materiais que não iam ser mais utilizados para 
que fossem destinados às outras unidades do grupo JBS, ou em último caso, para 
descarte, pois a empresa paga uma taxa de CDI de 1% de todo valor do material do 
estoque, então só de custos financeiros a empresa desembolsa mais de 2% ao mês. 
 O controle de redução de estoque é feito até hoje para que o estoque seja na 
proporção ideal para atender a fábrica e que não acumule itens sem consumo. E os 
caso de materiais que não tem saída, os responsáveis pela compra são cobrados 
para uma posição do consumo. 
 A JBS investe e acredita muito nos seus valores que são: atitude de dono, 
determinação, disciplina, disponibilidade, simplicidade, franqueza e humildade. 
 Diante da pesquisa, observa-se que a empresa controla os estoque de 
maneira satisfatória e, para o sucesso na gestão, é preciso ter uma equipe bem 
treinada, comprometida e motivada. 
 
CONCLUSÃO 
 
 É evidente que as organizações devem se preocupar com a gestão de 
almoxarifado e estoque, visto que essa parcela do ativo da empresa, quando gerida 
de forma incorreta pode acabar trazendo grandes prejuízos para a organização. 
 As organizações devem se atentar aos custos das mercadorias paradas, o 
controle pode trazer maior competitividade. 
 Sendo assim, é fundamental conhecer os conceitos relacionados a gestão de 
almoxarifado, estoques e a curva ABC. 
 Com a pesquisa feita na JBS - Divisão Carnes de Lins, foi observado que é 
possível conseguir essa vantagem competitiva, pois a mesma trabalha de maneira 
integrada com os outros setores, garantindo uma gestão eficiente. 
 Portanto, conclui-se que, com a realização deste trabalho, que a pergunta 
problema foi respondida de maneira satisfatória, onde as práticas de gestão de 
 
 
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almoxarifado adotadas pela JBS - Divisão carnes contribuíram significativamente 
para a redução de antigiro de mercadorias bem como de desperdícios, 
obsolecências e capital empatado. 
 
REFERÊNCIAS 
 
ARAUJO, J. S. Almoxarifes e almoxarifados: uma introdução à administração 
de materiais. 5.ed. São Paulo: Atlas, 1971. 
 
 
CHIAVENATO, I. Administração de materiais: uma abordagem introdutória. 
3.ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005. 
 
 
DIAS, M. A. P. Administração de materiais: edição compacta. 4.ed. São Paulo: 
Atlas, 1995. 
 
 
______. Administração de materiais: uma abordagem logística. 5.ed. São 
Paulo: Atlas, 2010. 
 
 
POZO, H. Administração de recursos materiais e patrimoniais: uma 
abordagem logística. 5.ed. São Paulo: Atlas. 2008. 
 
 
RIMOLI, C. Administração de materiais. São Paulo: Atlas, 1999. 
 
 
ROSA, C. Gestão de almoxarifado: uma abordagem prática. São Paulo: Edicta, 
2003. 
 
 
SÁ, A. L. Custos e administração de materiais. São Paulo: Tecnoprint, 1985. 
 
 
VENDRAME, F. C. Administração de recursos materiais e patrimoniais. 2016. 
Apostila da Disciplina de Administração, Unisalesiano Lins.