AULA 2 PRODUTIVIDADE

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TESTE DE CONHECIMENTO\TEMA: PRODUTIVIDADE 
OBS: Faço os testes de conhecimentos até o 4º ciclo e faço a postagem dos testes depois de respondidos e analisados. 
	
	
	 1a Questão
	
	
	
	
	(FCC/2009) A avaliação da produtividade nas organizações envolve:
		
	 
	A comparação entre entradas e saídas dos sistemas produtivos, levando-se em conta os fatores de produção, como mão de obra, recursos financeiros e insumos físicos
	
	A comparação do custo de aquisição de produtos e serviços com seu retorno em termos de efetividade.
	
	A responsabilização dos gestores pela não realização das metas definida pela direção.
	
	O equilíbrio entre os vários fatores envolvidos no processo produtivo.
	
	A adequação dos processos em relação às especificações técnicas ou à superação dos mesmos
	
	A produtividade pode ser compreendida como a relação entre o valor do produto (bem ou serviço) e o custo dos insumos para produzi-lo. 
A relação pode ser: 
- Quanto mais produtiva é uma empresa maior é o valor que ela consegue gerar dado um determinado conjunto de insumos que ela utiliza.
- O mesmo pode ser visto em um processo ou uma etapa do processo produtivo: Quanto maior é o valor que um processo gera com o nível de insumos que utiliza, mais eficiente este processo é. 
Portanto a produtividade se apoia essencialmente da relação entre os outputs gerados (numerador) e os inputs utilizados (denominador). 
	
	
	 
	
	 2a Questão
	
	
	
	
	Com base nos Índices de Produtividade, marque a única alternativa verdadeira:
		
	
	Índices Globais; Produtividade Total dos Fatores e Produtividade Múltipla dos Fatores.
	
	Índices Parciais; Índices Globais; Produtividade Total dos Fatores.
	
	Índices Parciais.
	 
	Índices Parciais; Índices Globais; Produtividade Total dos Fatores e Produtividade Múltipla dos Fatores.
	
	Índices Parciais; Índices Globais.
Índices parciais: Relação entre o produzido e o consumo de um dos insumos utilizados. Por exemplo, a produtividade da mão de obra é um indicador de produtividade parcial. 
Índices globais: Levam em conta dois ou mais insumos como inputs e podem ser divididos em: 
- Produtividade total dos fatores (PTF): Quando os insumos considerados englobam a mão de obra e o capital. 
- Produtividade múltipla dos fatores (PMF): Quando outros insumos (matérias-primas, energia etc.) Além da mão de obra e do capital são considerados. 
	
	
	
	
	
	 3a Questão
	
	
	
	
	Uma empresa de produtos orgânicos que processa frutas e legumes pode produzir 120 caixas de tomates em meia hora, com oito trabalhadores. A produtividade da mão de obra, por trabalhador, em caixas por hora, é de:
		
	 
	30
	
	60
	
	50
	
	40
	
	20
OUTPUTS (saídas de serviços de bens) = 120 caixas de tomates.
INPUTS (entradas de recursos) = 8 trabalhos 
1 hora = 60 minutos 
1\2 hora = 30 minutos 
60 + 30 = 90 minutos 
30 m = 120 caixas 
90 m = x 
30.x = 120.90
30x= 10.800
X = 10.800\30 
X = 360 caixas produzida
360 – 120 = 240 caixas produzidas
Produtividade = Outputs\Inputs 
Produtividade = 240\8 = 30 caixas produzidas por hora considerando a produtividade de mão de obra. 
	
	
	
	
	 
	
	 4a Questão
	
	
	
	
	Um dos pilares básicos do Fordismo era a chamada valorização da Economia de Escala produtiva. Marque das figuras abaixo aquela que representa como se comportam alguns dos elementos fundamentais dessa economia de escala produtiva, onde: (+) representa elevação (-) representa redução
		
	
	(+) Qualidade (-) Custo de produção (-) Variação
	
	(-) Satisfação (+) Custo de produção (-) Variação
	 
	(-) Qualidade (-) Custo de produção (+) Volume
	
	(-) Qualidade (-) Custo de produção (-) Volume
	
	(-) Qualidade (+) Custo de produção (+) Variação
OBS: 
Economia de escala: Organiza o processo produtivo de modo que se alcance a máxima utilização dos fatores produtivos envolvidos no processo, procurando como resultado baixos de custos de produção e o incremento de bens e serviços. Ocorre quando a expansão da capacidade de produção de uma empresa ou indústria provoca um aumento na quantidade total produzida sem um aumento proporcional no custo de produção. Como resultado, o custo médio do produto tende a ser menor com o aumento da produção. Mais especificamente, existem economias de escala se, quando se aumentam os fatores produtivos (trabalhadores, máquinas etc.) A produção aumenta mais do que proporcionalmente. Por exemplo, se forem duplicados todos os fatores produtivos, a produção duplicará. 
	
	
	
	
	
	
	 5a Questão
	
	
	
	
	A localização de uma fábrica é uma posição geográfica onde a organização se posiciona diante de seus recursos de input (fornecedores) e seus principais consumidores. A seleção do local para a implantação de uma empresa é uma decisão ligada à estratégia empresarial. Antes de tomar uma decisão inicialmente é necessário:
 
		
	
	identificar se a região escolhida possui mão de obra barata para trabalhar na fábrica, a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	
	identificar se existem incentivas fiscais por parte da prefeitura para a instalação da fábrica, a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	 
	identificar a demanda a ser atendida, a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	
	identificar se os fornecedores estão próximos a esse ponto escolhido, a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	
	identificar se existem clientes potenciais perto da região escolhida, a capacidade com que a empresa irá operar e, a partir daí identificar os fatores que influem na localização da empresa, para então elaborar diferentes modelos de avaliação que permitam comparar as diversas localizações alternativas.
	
	OBS: Entretanto, é necessário também analisar os fatores influenciadores na localização das empresas. Tais fatores sevem ser vistos como importantes para os objetivos ou estratégias organizacionais relacionadas à definição da localização:
Fatores como: 
· Relacionados à mão de obra;
· De proximidade com o mercado consumidor e rede de transporte;
· De Qualidade de vida: escolas, hospitais, bancos;
· De disponibilidade de materiais e fornecedores;
· De serviços públicos: água, luz, saneamento;
· De facilidades: isenção fiscal, taxas; 
As decisões sobre a localização são em três níveis: 
· Escolha da região ou país onde será localizada a operação;
· Escolha da área do país ou região;
· Escolha do estado ou município;
· Escolha do local especifico na área;
Para empresas de serviço, os fatores mais relevantes são: 
· De rede de transporte;
· De rede de comunicações;
· De proximidade com o mercado consumidor;
· De facilidade de comunicação com os clientes;
· De localização dos concorrentes;
· De aspectos locais: estacionamento, fácil acesso, segurança. 
Para empresas industriais, os fatores mais relevantes são: 
· De custo de pessoal;
· De custo do terreno e das instalações;
· De custo dos equipamentos, custo com transportes;
· De custo com utilidades: água, luz e taxas e impostos;
· De fatores diversos: atitude do pessoal e dos sindicatos, atitudes da comunidade, restrições ambientais e governamentais, qualidade de vida; 
· De aspectos locais: estacionamento, fácil acesso, segurança. 
No caso das receitas:
Comércio em geral (lojas), a receita é diretamenteproporcional à dimensão da loja (área ocupada) e inversamente proporcional à distância que o cliente deve percorrer até a loja (dificuldade ou facilidade de acesso). 
 
	
	
	 
	
	 6a Questão
	
	
	
	
	Uma fábrica produz aparelhos celulares de quatro tipos: A, B, C e D. O modelo A pode ser montado em 0,5 hora, o B em 1 hora, o C em 1,5 horas e o D em 1 hora. Sabemos que a produção dos celulares é feita por uma equipe única de trabalho (termina um grupo de celular /começa o outro) e todos os funcionários trabalham 8 horas por dia. A área de montagem da empresa tem disponibilidade de 1.600 horas disponíveis para a tarefa. Quantos celulares tipo D são produzidos nesse período?
		
	
	200
	
	600
	
	100
	 
	400
	
	300
OBS: Primeiramente temos que observar na quantidade de horas de montagem de cada modelo de celulares, ou seja: 
- Modelo A (0,5H) + modelo B (1H) + modelo C (1,5H) + modelo D (1H) = 4H completando um ciclo produtivo;
- Todos os funcionários trabalham 8 horas por dia;
- Temos 2 ciclos por dia (entre o término de um grupo de celulares e início de outro grupo de celulares); 
- 1.600 horas disponível para a tarefa da área de montagem;
- Como forma um ciclo completo (1\4), então a quantidade de celulares produzidos do modelo D corresponde: 1.600\4 = 400
OBS: Pesquisando no site: passeidireto.com encontrei uma modelo de questão quase igual que no qual queria saber a quantidade de celulares produzidos do modelo A.
Vamos a questão: 
Uma fábrica produz aparelhos celulares de quatro tipos: A, B, C e D. O modelo A pode ser montado em 0,5 horas, o B em 1 hora, o C em 1,5 horas e o D em 1 hora. Sabemos que a produção é feita por equipes diferentes. Cada equipe faz um tipo de celular. Os funcionários trabalham 8 horas por dia. A área de montagem da empresa tem disponibilidade de 1.600 horas disponíveis para a tarefa. Quantos celulares do tipo A são produzidos nesse período?
7.100 6.400 3.200 1.600 5.300
OBS: Encontrar os minutos correspondente às 1.600 horas da área de montagem.
1 H – 60 min.
1600 – X
X= 1.600. 60 = 96.000 min. 
Modelo A: 
0,5 H = 30 minutos 
P= 96.000\30 = 3.200 
	
	
	
	
	 
	
	 7a Questão
	
	
	
	
	Identifique entre as afirmativas abaixo aquela que se relaciona com o conceito de produção em massa.
		
	
	Sistema flexível de manufatura.
	
	Manufatura integrada por computador.
	 
	Linhas de montagem mecanizadas.
	
	Células de produção.
	
	Engenharia simultânea.
Produção em massa ou modelo Fordista: Designa a produção em larga escala de produtos padronizados através de linhas montagem. Este modo de produção foi popularizado por Henry Ford no início do século 20, particularmente na produção do modelo Ford T. A produção em massa se tornou um modo de produção difundido pois permite altas taxas de produção por trabalhador e ao mesmo tempo disponibiliza produtos a preços baixos. 
Observações:
· Uso intensivo de capital, ou seja, alta proporção de máquinas em relação ao número de trabalhadores;
· Custo mais baixo;
· Alta taxa de produção;
· A proporção de capital aumenta enquanto as despesas correntes diminuem (economias de escala);
· Uso de linhas de montagem;
· Redução do tempo de produção;
· Redução da probabilidade de erro humano ou variabilidade na qualidade;
· Preço do produto mais acessível; 
· Produtos similares; 
· Integração é vertical, ou seja, total controle sobre a produção de um produto, da matéria prima até a montagem final;
· Aspectos que suportam o sistema: A progressão do produto através do processo é planejada, ordenada e continua, o trabalho é entregue ao trabalhador em vez de deixá-lo com a iniciativa de ir busca-lo e as operações são analisadas em seus elementos constituintes; 
· Princípios da produção em massa:
· Peças padronizadas (máquinas especializadas, sistema universal de fabricação e calibragem, controle da qualidade, simplificação das peças e do processo produtivo);
· Trabalhador especializado (única tarefa ou pequeno número de tarefas, posição fixa dentro de uma sequência de tarefas, o trabalho vem até o trabalhador e as peças e máquinas ficam no posto de trabalho).
· Princípios básicos Fordista:
· Princípio da intensificação: Diminuir o tempo de duração com a utilização imediata dos equipamentos e matéria-prima e a rápida colocação do produto no mercado;
· Princípio da economicidade: Reduzir ao mínimo o volume do estoque da matéria-prima em transformação, fazendo com que o automóvel fosse pago à empresa antes de vencido o prazo de pagamento dos salários e da matéria-prima adquirida. A velocidade de produção deve ser rápida;
· Princípio da produtividade: Aumentar a capacidade de produção do homem no mesmo período (produtividade) por meio da especialização e da linha de montagem. O operário ganha mais e o empresário tem maior produção. 
· Desvantagens:
· Pode ocorrer da necessidade de grande aporte de capital para montar o parque de máquinas;
· Certo grau de segurança;
· Necessidade de certo grau de retorno de investimento;
· Inflexibilidade na alteração do desenho da linha de produção já concebida;
· Inflexibilidade na diversificação do produto;
· Inflexibilidade do modelo acarretando problemas comerciais e de transporte;
· Pode ocorrer alguma alteração no final da linha de montagem se necessário nas finalizações e acabamentos;
· O sistema entrou em decadência a partir da introdução do novo modelo de produção enxuta, ou seja, com a ascensão do modelo de produção Toyota provou produzir automóveis melhores, mais baratos e com uma produtividade maior à dos países ocidentais desenvolvidos;
· O sistema de Produção em massa prosperou mais nos EUA, devido à grande abundância de recursos e um mercado pouco competitivo e inexplorado. Devido à concorrência, os fabricantes americanos passaram adotar as técnicas da Produção enxuta ou Sistema Toyota de produção.
Sistema Toyota de produção ou modelo de produção Toyotismo: Foi um sistema de produção desenvolvido pela Toyota entre 1947 e 1975, que aumentava a produtividade e a eficiência, evitando o desperdício sem criar estoque, como tempo de espera, superprodução, gargalos de transporte, inventário desnecessário, ente outros. Foi desenvolvido por Taiichi Ohono. O sistema integra o Lean manufacturing (manufatura enxuta ou manufatura esbelta), o Just-in-time, o Kanban e o Nivelamento de produção ou Heijunka. 
O sistema Toyota de produção utiliza várias ferramentas e técnicas, como Kanban, círculos de qualidade, QFD, células de trabalho ou de produção, entre outras.
Observações:
· O modelo de produção foi desenvolvido entre 1948 e 1975 por Taiichi Ohno, Shingeo Shingo e Eiji Toyota;
· Assim o modelo de produção surgiu e evoluiu em um cenário com desaquecimento do mercado, e teve grande papel no momento em que a economia se apresentava desfavorável à produção em grande escala de produtos similares, caso da crise do petróleo em 1973 seguida de recessão afetando governos, empresas e sociedades no mundo inteiro; 
· Em 1974, a economia japonesa havia caído para um nível de crescimento zero e muitas empresas estavam com problemas;
· Apesar da recessão A Toyota alcançou manter entre os anos de 1975 a 1977 ganhos significativos;
· Princípios básicos: 
· Produção livre de estoques: Os estoques, embora sejam importantes para evitar a interrupção de fornecimento, geram custos de aquisição e de manutenção;
· Eliminação de desperdícios: De acordo com a filosofia do JIT (JUST IN TIME, SÓ NO MOMENTO), o refugo e retrabalho geram custos adicionais. Cada vez que um produto defeituoso precisa voltar para a linha para um reparo, existe desperdício com matérias-primas, insumos e trabalho. Desperdícios esses como: Espera de material para fabricação, excessivo transporte de materiais, grande volume de peças em estoque, excesso de produção causado por um planejamento inadequado, tempo e insumos perdidos com reparos;
· Manufatura de fluxo continuo: Permite que se evite a formulação de estoques de produtos semiacabados entre as etapas do processo produtivo e diminui o tempo de atravessamento.O tempo de atravessamento é o tempo médio gasto pelos recursos de entrada ao logo do processo de transformação até que sejam convertidos em produtos e serviços; 
· Esforço continuo na resolução de problemas: Como a qualidade é um valor fundamental para a filosofia do JIT, os empregados estão autorizados a interromper o processo produtivo caso seja identificado qualquer tipo de problema que afete a qualidade da produção, que deverá ser retomada somente depois de corrigido;
· Melhoria continua dos processos: A filosofia do JIT valoriza a melhoria contínua dos processos a adoção de técnicas para a gestão da qualidade;
· Redução dos tempos de preparação: Existe uma grande preocupação com os tempos de setup (configuração, instalação, organização, disposição ou regulagem). Pois como a produção do JIT é baseada no sistema puxado, a empresa precisa ganhar agilidade e produtividade no processo de manufatura; 
· Reorganização dos layouts (arranjo físico) da fábrica: A viabilização do fluxo continuo exige a reorganização do arranjo físico, em que se prioriza poucos e pequenos equipamentos dispostos perto uns dos outros;
· Utilização de uma força de trabalho altamente capacitado: A participação da força de trabalho nas decisões que envolvem os processos produtivos requer uma qualificação diferenciada. 
· Principais características da filosofia do JIT:
· Redução dos tempos de setup;
· Padronização de operações;
· Layout posto de trabalho;
· Trabalhador multifuncional;
· Desenvolvimento de fornecedores;
· Manutenção produtiva total;
· Garantia da qualidade. 
	
	
	
	
	 
	
	 8a Questão
	
	
	
	
	Uma das formas de observar a Administração da Produção é através do conceito dos 4 Vs. Qual das sentenças abaixo se refere ao item Variedade?
 
		
	
	Sazonalidade na produção (hotéis, sorveterias, produtos natalinos).
	
	Especialização das tarefas e redução de custo (hidrelétricas, cadeias de fast food, petroquímica).
 
	
	Atendimentos das necessidades em prazo, cordialidade, apresentação e outros (lojas de varejo, consultas médicas, salão de beleza).
	 
	Elevado custo e diferenciação para atender cliente (táxi, produção de peças grandes sob encomenda, serviços sob encomenda).
	
	Produção em larga escala para superar as metas estabelecidas (estabelecer nova marca de produtividade e etc.).
Variedade: Trata da variedade do produto ou de serviço gerado por determinada empresa ou processo produtivo. Neste 4 V’s destacamos a questão do custo elevado, pela opção de diferenciação do cliente. O cliente, mesmo dispondo de produtos ou serviços alternativos, poderá optar por aquele que lhe ofereça melhor variedade de características, estando disposto a pagar mais caro por isso. Exemplos: Indústrias de peças grandes feitas sob medida, empresas de táxi, restaurante À la carte é uma expressão típica do francês que significa ‘’como está no cardápio ou como listado no cardápio’’, bastante utilizado no âmbito da gastronomia, principalmente entre os restaurantes. Um restaurante à la carte é um estabelecimento que trabalha servindo uma maior variedade de pratos e bebidas, todos listados em cardápio (menu) com os respectivos preços de casa produto. Etc.
OBS: 
1º alternativa fala sobre a variação da demanda ou sazonalidade: Representa o nível da provável demanda da empresa ou produto a fim de manter um padrão de demanda ou de recursos nivelados, de maneira a não perder negócios e não operar com capacidade ociosa (parte do processo produtivo onde há o desemprego produtivo). Uma alternativa bastante utilizada por empresas com produtos ou serviços sazonais é a colocação de um produto alternativo na sua contra temporada. Exemplos: Hotéis, sorveterias, empresas de produtos natalinos, etc.
2º alternativa fala sobre volume: Volume produzido de um determinado produto ou serviço. Além disso envolve duas questões básicas: A especialização das tarefas, em decorrência do grande volume repetitivo de produção e o custo de modo que quanto maior volume, menor o custo de produção. Exemplos: Usinas hidrelétricas, usinas de álcool, fábricas de cimento, refinarias petroquímicas, cadeias de fastfood, operações de transporte público, pedágios, etc.
3º alternativa fala sobre visibilidade: Representa o quanto as atividades de produção são percebidas ou visto pelo consumidor. Em geral este 4 V’s é muito observado pelo atendimento das necessidades dos clientes com atendimento rápidos, atendimento pelo produto solicitado, acesso à loja ou empresa, propaganda, acesso às vendas e propagandas via internet ao seu público-alvo, entre outros casos. As operações com alto grau de visibilidade são aqueles onde o consumidor está em contato direto com o processo produtivo. Exemplos: O atendimento de vendas no varejo, consultas médicas e odontológicas, salão de beleza, etc.
	
	
	
	
	 9a Questão
	
	
	
	
	Podemos dizer que uma forma garantida de melhoria da produtividade é:
		
	
	Produzir menos output usando o mesmo nível de inputs.
	
	Produzir menos output usando menor nível de inputs.
	
	Produzir a mesma quantia de output usando mais nível de inputs.
	 
	Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs.
	
	Produzir mais output usando mais nível de inputs.
OBS: Também se pode obter a melhoria da produtividade:
Produzir a mesma quantia de output usando menor nível de inputs;
Produzir mais output usando menor nível de inputs. 
OBS: É importante também destacar que alguns outros fatores podem alterar a produtividade, mesmo que não estejam diretamente ligados a ela. 
A qualidade pode, inclusive, alterar nos dois sentidos, tanto nas entradas, ou seja, se tivermos uma melhora ou piora na qualidade dos insumos, pois isso pode ser favorável ou prejudicial à produção. Como também nas saídas, gerando um melhor resultado nas vendas ou não, mesmo se tivermos uma relação de produtividade constante. Se os indicadores e parâmetros utilizados no cálculo não forem os melhores, consequentemente, o resultado da produtividade não será real.
Por exemplo, temos a comparação da produtividade na indústria automobilística apenas levando em conta o tempo de dias para fabricar o automóvel, teremos resultados injustos, pois um carro simples, pequeno e sem tantos acessórios não leva o mesmo tempo que um carro de luxo, complexo e cheio de acessórios; poderíamos chegar à conclusão que a produtividade é baixa em carro de luxo, quando na verdade cada um tem a sua realidade de medição.
Ocorrências externas, quando, por exemplo, uma determinada produção é comprometida por falta de energia ou algum tipo de greve, ou seja, problemas externos que momentaneamente afete esta relação, não sendo nenhum tipo de problema interno. 
Devemos em primeiro lugar conhecer bem os processos para avaliar qual a melhor forma de atuar. Por exemplo, uma consultoria pode saber as melhores ferramentas gerenciais existentes e a mais indicada para cada caso, porém, uma consultoria não sabe os detalhes do seu negócio. Não há nenhum tipo de produção ou de serviços que não contenha processos, ou seja, o maior mecanismo é a atuação gerencial.
Dicas:
- Quando alteramos um fator, automaticamente o outro também será afetado, pois, temos que calcular todas as opções;
- Se a opção for aumentar a quantidade de horas trabalhadas, a consequência direta é um aumento nos salários diretos e também nos indiretos, pois incidirá nos cálculos de férias, 13º salário, impostos etc.;
- Se a opção for aumentar a produção, podemos estar aumentando o consumo de energia elétrica ou outro tipo de energia empregada durante o processo;
- Se for uma empresa prestadora de serviço, como uma transportadora de documentos que utilize os motoboys, um aumento na carga de trabalho ou na obrigação de tempos de entregas menores pode implicar em um risco excessivo na direção do trânsito, podendo aumentar potencialmente os acidentes. 
Por outro lado, podemos encontrar soluções simples que alterem as rotinas de execução, maximizando os resultados e trazendo o aumento da produtividade.
Exemplos: 
- Alteração deuma sequência de montagem;
- Uma rota diferente no trânsito;
- Uma nova ferramenta;
- Um novo equipamento. 
A questão do custo financeiro nos dois últimos exemplos na opção de compra, deve ser considerado. Pois podemos aumentar a produtividade com essas novas aquisições, mas seu custo financeiro não pode viabilizar ao longo do tempo. 
	 
	
	 10a Questão
	
	
	
	
	Para algumas empresas o volume da produção acaba sendo um fator decisivo no seu negócio. É comum ainda, infelizmente para muitas empresas, pensarem apenas no resultado da produção, ou ainda mais grave pensar que alterando a capacidade de produção estará resolvendo algumas questões. Sendo assim, analise as assertivas abaixo: I. Sempre é a solução ideal, alterar a capacidade da produção para se obter o resultado esperado. II. A produtividade é tão importante que ela é utilizada como parâmetro para acompanhar o desenvolvimento de governos. III. Ao medir a produtividade, podemos alterar o resultado final financeiro ou nos tornamos mais competitivos. Marque a opção que apresente a (s) assertiva (s) correta (s).
		
	
	Apenas a assertiva I e II.
	
	Apenas a assertiva III.
	
	Apenas a assertiva I.
	
	Apenas a assertiva II.
	 
	Apenas a assertiva II e III.
	
	
	
	
	 
	
	 11a Questão
	
	
	
	
	Segundo o Taylor, a gerência deve assumir maior responsabilidade pelas quais contribuições?
I- Enquadrar os funcionários nos cargos mais apropriados e proporcionar o treinamento adequado.
II- Fornece métodos e ferramentas de trabalho apropriado e estabelecer incentivos legítimos para a realização das tarefas.
III- Fornecer incentivos financeiros.
IV- Não enquadrar os funcionários nos cargos mais apropriados, pois os funcionários não estarão aptos para o exercício da sua função. 
		
	
	Somente a II e III são as corretas
	
	Somente a II e IV são as corretas
	 
	Somente a I e II são as corretas.
	
	Somente a III e IV são as corretas
	
	Somente a I e III são as corretas
	 
	
	 12a Questão
	
	
	
	
	O administrador da produção deve identificar o valor de cada objetivo de desempenho aos consumidores externos e, dentro da operação, aos clientes internos. Cada um dos objetivos de desempenho possui vários reflexos que podem afetar os custos dos produtos/serviços. (Slack, 1997) PORQUE, na operação interna, uma forma importante de melhorar o desempenho dos custos é melhorar o desempenho dos outros objetivos operacionais. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:
		
	
	A primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.
	 
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
	
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
	
	A primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.
	
	As duas afirmações são falsas.
	
	
	
	
	
	 13a Questão
	
	
	
	
	Com relação à evolução histórica da Administração da Produção, dizemos que:
I. a função produção é entendida como o conjunto de atividades que levam à transformação de um bem tangível em um outro com maior utilidade.
II. as primeiras formas de produção organizada surgiram com o advento da Revolução Industrial, em especial com a descoberta da máquina a vapor em 1764.
III. a partir de trabalhos de Frederick W. Taylor, considerado o pai da Administração Científica, surgiu a sistematização do conceito de produtividade.
IV. a produção em massa é caracterizada pela criação de linha de montagem e por grandes volumes de produtos extremamente padronizados.
Pode-se dizer que:
		
	
	Apenas os itens I e IV estão corretos
	 
	Apenas os itens I, III, e IV estão corretos
	
	Apenas os itens III e IV estão corretos
	
	Apenas os itens II e III estão corretos
	
	Apenas os itens I e II estão corretos
OBS: Em relação à segunda assertiva é falsa, porque as etapas históricas da ADM. PRODUÇÃO é compreendida pelas etapas: 
- Primórdios da humanidade;
- Idade média;
- Século XVIII e a Revolução industrial;
- Final do século XIX e início do século XX.
	
	
	 
	
	 14a Questão
	
	
	
	
	O enfoque científico do trabalho teve início com os trabalhos de Frederick W. Taylor, que publicou, em 1912, a obra Princípios de Administração Científica. A aplicação desses princípios produziu a organização taylorista do trabalho ou taylorismo, que sofre críticas de pesquisadores em ergonomia por:
		
	
	(A) Padronizar salários, sem considerar as diferenças individuais entre os trabalhadores.
	
	(E) Ser recomendado para os países onde se encontram os trabalhadores mais instruídos.
	 
	(B) Medir a eficiência do trabalho pelo desempenho em tempo, desconsiderando-se outros fatores importantes.
	
	(C) Exigir a implantação de onerosos procedimentos de controle coletivo dos trabalhadores.
	
	(D) Prever pouco tempo para o descanso dos trabalhadores. E ser recomendado para os países onde se encontramos trabalhadores mais instruídos.
Entre outras críticas à administração cientifica de Taylor: 
- Pouca atenção dada ao ser humano e sua robotização;
- Abordagem envolvendo somente a organização formal;
- Ausência cientifica por pouca pesquisa e experimentação;
- Limitação do campo de aplicação da teoria só na produção.
- Mecanismo (igualando às pessoas a mesma precisão e regularidade das maquinas);
- Visão automatizada do homem (Aplicação da comunicação formal);
- Superespecialização (tarefas extremamente repetitivas resultando em problemas motores e psicológicos);
- Empirismo (impossível a construção de um modelo teórico de analise);
- Abordagem parcial da organização (desconsideração de outros aspectos importantes da organização, como sua estrutura e tecnologia); 
- Abordagem prescritiva (não aprofunda razões explicativas da realidade organizacional, só evidencia de forma empírica alguns problemas de eficiência e propõe soluções práticas para os mesmos); 
- Empresa como sistema fechado (desconsideração das variáveis do ambiente externo da empresa em suas operações do cotidiano, tais como: econômicas, culturais e sociais afetando diretamente sua eficiência). 
	
	
	
	
	 15a Questão
	
	
	
	
	Ser eficiente significa fazer melhor uso dos recursos disponíveis em uma organização. Esses recursos são:
		
	
	materiais, financeiros e de terceiros.
	
	governamentais, políticos e financeiros.
	
	humanos, individuais e de terceiros.
	 
	financeiros, materiais e humanos.
	
	financeiros, especiais e políticos.
Recursos financeiros: São os ativos que têm algum grau de liquidez. O dinheiro, os créditos, os depósitos em entidades financeiras (bancos), as divisas e as posses em ações e em bônus. 
Recursos materiais: São os recursos físicos, como edifícios, prédios, máquinas, equipamentos, instalações etc. Sendo estes vistos como ativos tangíveis ou concretos que uma empresa possui como: Instalações, matéria-prima, equipamentos, ferramentas, etc. Referem-se não apenas à matéria-prima para a produção dos produtos, mas também a tudo o que contribui para a produção, como máquinas, instrumentos e ferramentas, infraestrutura, suprimentos etc. 
Recursos humanos: Refere-se todas as práticas e políticas relacionadas à administração de comportamentos dentro de uma empresa. Considera as pessoas como recursos, elaborando estratégias para desenvolver as capacidades de cada um. 
	
	
	
	
	 
	
	 16a Questão
	
	
	
	
	A criação de bens e serviços requer a transformação de insumos e matérias-primas em produtos e serviços. Quanto mais eficiente for o processo de transformação das empresas, mais produtivas elas serão. Nesse sentido, considera-se produtividade como a razão entre:
		
	
	o valor total das compras da empresa e a soma das entradas e saídas do processo de transformação (recursos, produtos e serviços).
	
	a soma das entradas e saídas do processo de transformação (recursos, produtos e serviços) e o valor total das vendas da empresa.
	
	o valor total das compras da empresa e as entradas do processo de transformação (recursos, matérias-primas e mão-de-obra
	
	as saídas do processode transformação (produtos e serviços) e as entradas (recursos como insumos, mão-de-obra e matérias-primas).
	 
	as entradas do processo de transformação (recursos como insumos, mão-de-obra e matérias-primas) e as saídas (produtos e serviços).
	
	
	 17a Questão
	
	
	
	
	Lobo (2010)  afirma que _______________ é a eficiência com a qual as entradas são transformadas em produtos finais, ou seja, pode ser entendido como o quociente entre uma medida de produção e uma medida de um ou mais insumos utilizados no período. Assinale a alternativa que preenche a lacuna corretamente:
		
	 
	Produtividade.
	
	Produção;
	
	Eficácia;
	
	Capacidade;
	
	Efetividade;
Capacidade: A quantidade máxima de bens e serviços que podem ser produzidos em uma unidade produtiva, em um dado intervalo de tempo. 
	
	
	
	
	 
	
	 18a Questão
	
	
	
	
	Uma fábrica dispõe de 5 equipamentos onde cada um deles é capaz de produzir 10 peças por minuto. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica?
		
	
	3.600 unidades
	 
	36.000 unidades
	
	600 unidades
	
	6.000 unidades
	
	40.000 unidades
A fábrica dispõe de 5 equipamentos: 
- Cada equipamento produz 10 peças por minuto, então 5 equipamentos produzem 50 peças por minuto ou seja: 
5 x 10 = 50 peças por minuto, a capacidade por minuto de produção destes 5 equipamentos.
- Os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção produzindo 720 minutos, ou seja:
1 h – 60 minutos 
12 h – X
X = 60 x 12 = 720 minutos
- Sua capacidade produtiva diária é de 36.000 unidades ou seja:
1 dia de diário de produção = 720 minutos x 50 peças por minutos = 36.000 unidades 
	 
	
	 19a Questão
	
	
	
	
	Uma das ferramentas mais importantes para os gestores é acompanhar e medir a produtividade da sua empresa ou departamento, pois podem alterar o resultado final financeiro tornarem-se mais competitivos. É possível ter uma redução da produção e mesmo assim ter um aumento de produtividade?
		
	
	Não, para haver aumento na produtividade a produção deve aumentar.
	 
	Sim, a produtividade é a relação entre entradas e saídas. Havendo uma redução nas saídas, mas com redução dos insumos maior que essa redução, houve um aumento na produtividade.
	
	Sim, caso haja uma redução nos insumos e redução na produção.
	
	Não, para haver uma redução na produtividade o valor dos insumos deve ser reduzido.
	
	Não, o aumento da produtividade sempre deve considerar uma redução dos insumos e aumento da produção.
Produtividade: A relação entre o valor do produto (bem ou serviço) e o custo dos insumos para produzi-lo.
OBS: No caso de produtos\bens ou a prestação de serviços, a decisão de alterar a saída não é ideal, uma vez que podemos ter contratos específicos com números fechados. Um bom exemplo disso é uma empresa que fabrica exatamente a quantidade solicitada por um contrato com seu cliente, as quantidades são fixas e sem previsão de aumento e somente aquele cliente é que consome esse tipo de produto\bem. Portanto não será fabricado a mais. 
	 
	
	 20a Questão
	
	
	
	
	São as quatro fases do PCP.
		
	
	Projeto de Produção, Coleta de Informações, Produção em lotes e Almoxarifado.
	
	Projeto de Produção, Planejamento da produção, quantidade de pessoal disponível e Controle da produção.
	
	Coleta de Informações, Compilação de dados, Depreciação de máquinas e Controle de Produção.
	 
	Coleta de Informações, Controle de Produção, Projeto de Produção e Planejamento da Produção.
	
	Projeto da Produção, Coleta de Informações, Compilação de dados e Depreciação de máquinas.
Planejamento e controle de produção PCP: Sua principal finalidade é aumentar a eficiência e eficácia do processo produtivo. Ou seja, cumprir as metas de produção e produtividade com o melhor aproveitamento dos recursos produtivos. 
	 
	
	 21a Questão
	
	
	
	
	É a dupla finalidade da função do PCP.
		
	
	normas de produção e a sua direção.
	 
	planejar a produção e controlar o seu desempenho.
	
	planejamento da produção e a missão do seu desempenho.
	
	controle da produção e o seu regulamento.
	
	direção da produção e a sua auditoria.
	 
	
	 22a Questão
	
	
	
	
	A produtividade está associada às práticas gerenciais das empresas. De acordo com os conceitos extraídos do nosso material didático, que foram apresentados nas aulas, reflita sobre as mudanças apresentadas pelas empresas para agregar valor ao produto. Como você destaca o ponto forte da produtividade?
		
	
	Aparência do Produto.
	 
	Processo de Produção.
	
	Preço do Produto.
	
	Custo do Produto.
	
	Conteúdo do Produto.
	
	
	
	
	 
	
	 23a Questão
	
	
	
	
	Dada as afirmações abaixo, marque a resposta correta. I. Realização de um trabalho com o mínimo de esforço, custo ou desperdício. II. Realização de tarefas que ajudam a cumprir objetivos organizacionais. III. Um funcionário disciplinado desempenha as funções em acordo com as normativas da sua área.
		
	
	As afirmativas I e II correspondem respectivamente à efetividade e à lucratividade. E a afirmativa III exemplifica a efetividade;
	
	As afirmativas I e II correspondem respectivamente à economia de esforços e à objetividade. E a afirmativa III exemplifica a eficácia.
	 
	As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficiência e à eficácia. A afirmativa III exemplifica a eficácia;
	
	As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficácia e à eficiência. E a afirmativa III exemplifica a padronização;
	 
	As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficiência e à eficácia. A afirmativa III exemplifica a eficiência; 
	
	
	 24a Questão
	
	
	
	
	Sobre Produtividade podemos afirmar:
a. é a relação ótima entre custos e benefícios.
b. é aumentar a produção e aumentar o volume dos recursos.
c. é aumentar a produção e aumentar o número de máquinas.
d. é a relação ótima entre recursos aplicados e volume produzido.
Assinale a alternativa correta:
		
	
	Apenas c e d são verdadeiras
	 
	Apenas a e d são verdadeiras
	
	Apenas a e c são verdadeiras
	
	Apenas b e c são verdadeiras
	
	Apenas b e d são verdadeiras
	
	 25a Questão
	
	
	
	
	A Empresa QUALITUDO, gerou em 2017 uma receita de R$ 5.000.000,00, com a venda dos seus produtos, todavia e para tanto, incorreu num custo de R$ 3.500.00,00. A partir desses dados, qual foi a eficiência econômica da empresa?
		
	
	50 %
	
	20 %
	
	40%
	 
	43 %
	
	- 35 %
OBS: Para resolvermos essa questão precisamos encontrar o lucro da empresa, ou seja, aplicando um pequeno cálculo da DRE:
Receita = 5.000.000,00
Custos = 3.500.000,00
Lucro = 5.000.000,00 – 3.500.000,00 = 1.500.000,00
Temos:
OUTPUTS: (LUCRO: 1.500.000,00)
INPUTS: (CUSTOS: 3.500.000,00)
EFICIÊNCIA PRODUTIVA: 1.500.000\3.500.000 = 0,428 X 100 = 42,83 = 43% 
EXTRA\QUESTÕES SOBRE CÁLCULO DE PRODUTIVIDADE 
1- Uma papelaria, dentro de uma universidade, possui uma máquina copiadora e tira um total de 912 cópias por dia. Considerando que a universidade fica aberta por 8 horas, diariamente, qual será a produtividade desta copiadora por hora?
OUTPUTS: 912 CÓPIAS
INPUTS: 8 H
Produtividade = 912\8 = 114 cópias\hora
2- Uma refinaria produz em seu processo diário com o refino do petróleo vários tipos de derivados e, dente eles, um total de 363.240 litros de gasolina (tipo A)
OUTPUTS: 363.240 LITROS DE GASOLINA (TIPO A)
INPUTS: 24 HORAS (PROCESSO DIÁRIO)
Produtividade = 363.240\24 = 15.135 litros\hora 
3- Uma empresa de cosméticos possui quatro funcionários: Ana, com salário de R$ 2.290,00, Carlos, com salário de R$ 2.050,00, Joana, com salário de R$ 2.180,00 e Carla, com salário de R$ 2.230,00. Juntos, produzem 2.100 esmaltes especiais por mês. A gerente precisa saber qual a produtividade diária e também a produtividade por cada real pago por salário. 
OUTPUTS: 2.100 ESMALTES
INPUTS: 30 DIAS (PRODUÇÃO DE ESMALTES POR MÊS)
Produtividade: 2.100\30= 70 esmaltes\dia 
 
OBS: Agora precisamos saber o valor de cada real pago por salário.
OUTPUTS: 2.100 ESMALTES 
INPUTS: 2.290,00 + 2.050,00 + 2.180,00 + 2.230,00 = 8.750,00 (VALOR TOTAL DOS SALÁRIOS DOS FUNCIONÁRIOS) 
Produtividade: 2.100\8.750 = $ 0,24 ESMALTES POR REAL PAGO POR SALÁRIO. 
4- Uma empresa de venda de produtos possui três vendedores, Jorge, Silvia e Sérgio. Em janeiro eles venderam um total de R$ 250.000,00 e em fevereiro um total de R$ 301.000,00, sendo os produtos comercializados tijolos e telhas, cujos clientes são as lojas do material de construção. Os resultados das vendas foram os seguintes: 
	
	Janeiro 
	Fevereiro 
	Vendedores 
	Tijolo 
	Telha 
	Vendas 
	Tijolo 
	Telha 
	Vendas 
	Jorge 
	39.910,00
	50.089,00
	89.999,20
	52.000,00
	51.012,00
	103.012,00
	Silvia 
	35.000,00
	54.910,80
	89.910,80
	43.090,29 
	71.988,00
	115.078,29
	Sergio 
	30.090,00
	40.000,00
	70.090,00
	34.909,71
	48.000,00
	82.909,71
	Total 
	105.000,00
	145.000,00
	250.000,00
	130.000,00
	171.000,00
	301.000,00
PRODUTIVIDADE MESES (JANEIRO\FEVEREIRO) 
Produtividade diária vendedor Jorge:
JANEIRO 
OUTPUTS: 89.999,20 (VENDAS)
INPUTS: 31 DIAS
Produtividade: 89.999,20\31 = R$ 2.903,20\dia
FEVEREIRO
OUTPUTS: 103.012,00
INPUTS: 28 DIAS 
Produtividade: 103.012,00\28 = R$ 3.679\dia 
Produtividade diária vendedor Silvia: 
JANEIRO
OUTPUTS: 89.910,80 (VENDAS)
INPUTS: 31 DIAS 
Produtividade: 89.910,80\31 = R$ 2.900,34\dia
FEVEREIRO
OUTPUTS: 115.078,29 (VENDAS)
INPUTS: 28 DIAS 
Produtividade: 115.078,29\28 = R$ 4.109,93\dia 
Produtividade diária vendedor Sergio: 
JANEIRO 
OUTPUTS: 70.090,00 (VENDAS)
INPUTS: 31 DIAS 
Produtividade: 70.090,00\31 = R$ 2.260,96\dia
FEVEREIRO
OUTPUTS: 82.909,71 (VENDAS)
INPUTS: 28 DIAS 
Produtividade: 82.909,71\28 = R$ 2.961,06\dia 
PRODUTIVIDADE DE VENDA DOS DOIS PRODUTOS (TIJOLO\TELHA)
Produtividade diária vendedor Jorge por produto:
TIJOLO
OUTPUTS: 39.910,00 (JAN) + 52.000,00 (FEV) = 91.910,00 (VENDAS)
INPUTS: 31 DIAS (JAN) + 28 DIAS (FEV) = 59 DIAS 
Produtividade: 91.910,00\59 = R$ 1.557,79\dia 
TELHA
OUTPUTS: 50.089,20 (JAN) + 51.012,00 (FEV) = 101.101,20 (VENDAS)
INPUTS: 31 DIAS (JAN) + 28 DIAS (FEV) = 59 DIAS 
Produtividade: 101.101,20\59 = R$ 1.713,57\dia 
Produtividade diária vendedor Silvia por produto: 
TIJOLO
OUTPUTS: 35.000,00 (JAN) + 43.090,29 (FEV) = 78.090,29 (VENDAS)
INPUTS: 31 DIAS (JAN) + 28 DIAS (FEV) = 59 DIAS 
Produtividade: 78.090,29\59 = R$ 1.323,56\dia 
TELHA
OUTPUTS: 54.910,80 (JAN) + 71.988,00 (FEV) = 126.898,80 (VENDAS)
INPUTS: 31 DIAS (JAN) + 28 DIAS (FEV) = 59 DIAS 
Produtividade: 126.898,80\59 = R$ 2.150,82\dia 
Produtividade diária vendedor Sérgio por produto: 
TIJOLO
OUTPUTS: 30.090,00 (JAN) + 34.909,71 (FEV) = 64.999,71 (VENDAS)
INPUTS: 31 DIAS (JAN) + 28 DIAS (FEV) = 59 DIAS 
Produtividade: 64.999,71\59 = R$ 1.101,69\dia 
TELHA
OUTPUTS: 40.000,00 (JAN) + 48.000,00 (FEV) = 88.000,00 (VENDAS)
INPUTS: 31 DIAS (JAN) + 28 DIAS (FEV) = 59 DIAS 
Produtividade: 88.000,00\59 = R$ 1.491,52\dia
Resumo final:
	Produtividade diária nos meses (JAN\FEV)
	Produtividade diária dos produtos tijolo e telha nos meses (JAN\FEV) 
	Vendedores 
	Vendedores 
	Jorge: R$ 2.903,20 (JAN) \R$ 3.679,00 (FEV)
	Jorge: Tijolo (R$ 1.557,79) \Telha (R$ 1.713,57)
	Silvia: R$ 2.900,34 (JAN) \4.109,93 (FEV) 
	Silvia: Tijolo (R$ 1.323,56) \Telha (R$ 2.150,82)
	Sergio: R$ 2.260,96 (JAN) \2.961,06 (FEV) 
	Sergio: Tijolo (R$ 1.101,69) \Telha (R$ 1.491,52) 
5- Determine a produtividade parcial da mão de obra de uma empresa que faturou $ 70 milhões em um certo ano fiscal no qual 350 colaboradores trabalham em média 170 horas\mês.
OUTPUTS: $ 70.000.000,00 
INPUTS: 350 colaboradores (homens) x 170 horas\mês x 12 (meses em um ano) = 714.000 homens\hora\ano
Produtividade: 70.000.000\714.000 = $ 98,04 homens\hora\ano
6- Uma certa empresa produziu 1.400.000 toneladas do produto que comercializa, em um certo ano fiscal no qual 150 colaboradores trabalham em média 200 horas\mês. Qual a produtividade parcial da mão de obra? 
OUTPUTS: 1.400.000
INPUTS: 150 (homens) x 200 horas\mês x 12 (meses em um ano) = 360.000 homens\hora\ano 
Produtividade: 1.400.000\360.000 = 3,88 t\homem\hora
7- No mês de janeiro, a empresa ABC produziu 1.250 unidades do produto X, com a utilização de 800 homens\hora. Em fevereiro, devido ao número de dias úteis, produziu 1.100 unidades, com a utilização de 700 homens\hora. Determine a produtividade total nos meses de janeiro, fevereiro e sua variação. 
Janeiro:
OUTPUTS: 1.250 unidades
INPUTS: 800 homens\hora 
Produtividade (JAN): 1.250\800 = 1,56 unid.\homem\hora
Fevereiro: 
OUTPUTS: 1.100 unidades 
INPPUTS: 700 homens\hora
Produtividade (FEV): 1.100\700 = 1,57 unid.\homem\hora 
Variação: Prod. FEV\Prod. Jan = 1,57\1,56 = 1,006 x 100 = 0,6% 
8- A indústria de papelão ondulado produziu, em 1997, 2 milhões de toneladas com o emprego de 15.466 de empregados. Em 2002, sua produção foi de 2,6 milhões de toneladas, com a participação de 13.354 empregados. Determine as produtividades em 1997 e 2002 e sua variação. 
Ano 1997: 
OUTPUTS: 2.000.000 t\ano
INPUTS: 15.466 empregados
Produtividade (1997): 2.000.000\15.466 = 129,32 t\empregados\ano
Ano 2002:
OUTPUTS: 2.600.000.000 t\ano
INPUTS: 13.354 empregados
Produtividade (2002): 2.600.000.000\13.354 = 194,70 t\empregados\ano
Variação: Prod. 1997\Prod. 2002 = 194,70\129,32 = 1,505 x 100 = 50,5%