adm produção 6

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1. sensata e organizada dos maquinários e das pessoas, para assim transformar um produto. Para isso, é necessário realizar e planejar um método, para que essas mudanças de layout (arranjo físico) diminuam o tempo de espera para o processo produtivo, independentemente do tipo do produto fabricado. Sobre essas mudanças necessárias, classifique V ou F:
( V ) A nova distribuição afetará a produtividade.
( V ) A mudança do arranjo físico pode necessitar de recursos financeiros elevados.
( F ) Será necessário um maior número de pessoas no processo.
( F ) Haverá excesso de insumos com a mudança do arranjo.
43-Quando se fala em qualidade, muitas empresas colocam para segundo plano esse item da produção tão importante. O mercado tolera cada vez menos empresas que não tenham qualidade em sua produção e nos seus produtos, ou seja, não é mais um diferencial, e sim uma obrigação ter qualidade. Reid e Sanders (2005) especificam o que é qualidade, sendo que não existe um consenso na sua definição, mas depende da percepção para chegar a essa qualidade. Sobre cada tipo de qualidade, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I-Conformidade com as especificações.
II-Adequação ao uso.
III-Valor pelo preço pago.
IV-Serviços de suporte.
V-Critérios psicológicos.
( III ) O produto produzido tem o valor correto para o que será utilizado.
( I ) O produto está especificado conforme o projeto efetuado pela engenharia.
( V ) São qualificados pela tradição da marca.
( IV ) Avaliação dos serviços prestados aos clientes.
( II ) O produto cumpre sua função que foi especificado.
FONTE: REID, R. D.; SANDERS, N. R. Gestão de Operações. Rio de Janeiro: LTC, 2005.
44-Para que o processo de fabricação ocorra de forma organizada e com o fluxo em linha sem interrupções, é necessário que a empresa tenha um projeto de administração da produção correta e que possa garantir o mínimo possível de perda de tempo na linha de produção. Dentro do ambiente quando se escolhe a localização da organização, é necessário verificar fatores para a qualidade no fornecimento dos materiais. No que se refere aos fatores que influenciam na escolha da localização, analise as afirmativas a seguir:
I-Um dos fatores que pode ser considerado é o da qualificação da mão de obra, de nada adianta implantar uma empresa em que a mão de obra não é qualificada. CORRETA
II-A localização depende do ramo de negócio da organização, construir um depósito em uma área nobre, consequentemente, diminuirá os custos da terra. CORRETA
III-A disposição de energia elétrica não afeta a escolha da localização da organização em caso de uma indústria de grande porte. ERRADA
IV-Verificar a viabilidade do custo de transporte é um fator que não pode deixar de ser observado quanto à necessidade da escolha do local. CORRETA
1-Tendo em vista que a Administração da Produção é o gerenciamento das atividades, recursos e materiais que serão utilizados para criação de produtos e/ou serviços, está nítido que no interior destas atividades existe um processo de transformação, que é constituído por Inputs (Entradas), geralmente matéria-prima, que sofre um processo de transformação, tendo como resultado a criação de produtos e/ou serviços, que são os Outputs (Saídas). O processo de transformação é a parte onde os inputs serão alterados/transformados, ele pode ser constituído por diversas ferramentas (tecnológicas, intelectuais, humanas, eletrônicas etc.). Nesse momento, aquilo que entrou (input/entrada) terá sua matéria desfeita par a se transformar em um novo bem/produto. Assim, ao conjunto de ações que transformam a matéria-prima/insumos em produtos chamamos de processos. Existe em duas classes de processos. Com relação a este assunto, analise as seguintes sentenças:
I- Processos elementares são compostos por processos complexos. ERRADA
II- Processos elementares correspondem à célula d e um processo composta pelas entradas, transformações e saídas de uma atividade. CORRETA
III- Processos complexos são compostos por processos de insumos na produção. ERRADA
IV- Processos complexos são compostos por processos elementares. CORRETA
3-Quandoe fala das sete ferramentas da qualidade (Diagrama de processo, análise de Pareto, Diagramas de Causa e efeito, Diagramas d e Correlação, Histogramas, Cartas de Controle de Processo e Folhas de Verificação), estas devem ser conhecidas por todos da organização. Essas ferramentas de qualidades foram implantadas por Ishikawa, um químico japonês. Qual é a verdadeira finalidade dessas ferramentas para a organização?
( ) Aperfeiçoar os investimentos em treinamento e assegurar o cumprimento d as políticas de RH.
( ) Para que os colaboradores pudessem refletir sobre as questões relativas à
qualidade.
X ( ) As técnicas não deveriam ficar restritas à equipe da qualidade, já que todos os
setores e pessoas de todas as hierarquias deveriam contribuir.
( ) Oferecer treinamentos aos colaboradores para aumentar a sua motivação e, com
isso, errar menos.
( ) Organizar os procedimentos de melhoria de um processo.
7-Após a Segunda Guerra Mundial, o Japão passou a ter um enorme crescimento industrial e tecnológico. Para que isso fosse possível, utilizou-se o ciclo PDCA (Plan = Planejar, Do = Fazer, Check = Controlar e monitorar e Action = Implantar). Deming, um engenheiro americano, foi o grande estrategista e responsável pelas grandes mudanças realizadas no Japão. Com o passar dos anos, foi-se aprimorando o que chamamos hoje de Os 14 pontos de Deming. Sobre os pontos desenvolvidos por Deming, analise as afirmativas a seguir:
I- Não aceitar atrasos devido a erros, insumos e acabamentos defeituosos. CORRETA
II- Criar planos de melhoria contínua. CORRETA
III- Estabelecer metas para a mão d e obra. ERRADA
IV- Acrescentar na estratégia da organização treinamentos para os usuários. CORRETA
V- Deixar claro pela gestão gerencial o compromisso com a qualidade e a produção. CORRETA