Prova II - objetiva - Administração da Produção Uniasselvi

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Acadêmico: Edyanara Regina Candido (1391985)
Disciplina: Administração da Produção (ADM64)
Avaliação: Avaliação II - Individual Semipresencial ( Cod.:655415) ( peso.:1,50)
Prova: 22538610
Nota da Prova: 10,00
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. Uma determinada empresa tem por finalidade a construção de bens, seja de pequeno, médio ou grande porte. Para isso
são necessários instrumentos para o processo de fabricação, que deverá verificar qual é o melhor arranjo físico para
determinada produção. Caso a empresa escolha um arranjo físico incorreto, acarretará grandes perdas e possivelmente
atrasos na data de entrega dos produtos. Sobre a construção de barcos e navios, assinale a alternativa CORRETA:
 a) Arranjo Físico Celular.
 b) Arranjo Físico por Processo.
 c) Arranjo Físico por Status.
 d) Arranjo Físico Posicional.
2. Manutenção é um processo que visa ao maior tempo de utilização e ao maior rendimento de um equipamento, resultando
em trabalho e condições seguras e redução de custos com paradas. É o conjunto de atividades e recursos aplicados aos
equipamentos, visando garantir a continuidade de sua função dentro de parâmetros de disponibilidade, qualidade, prazo,
custos e vida útil adequado. São ações necessárias para que um item seja conservado, adequado, restaurado,
substituído e prevenido de modo a poder permanecer de acordo com uma condição específica estabelecida pelo
fabricante. Todos os equipamentos, sem distinção, necessitam de manutenções, para garantir a sua operatividade,
funcionalidade e principalmente confiabilidade. Esta garantia não é só à integridade, mas também à segurança, pois a
não realização da manutenção coloca em risco a integridade física das pessoas envolvidas. Para gerenciar as atividades
de manutenção das máquinas e dos equipamentos, existem cinco classes. Sobre essas classes, analise as sentenças a
seguir:
I- Condicionante, programáveis, lógicas, detectiva, produtiva total.
II- Corretiva, programáveis, lógicas, condicionante, produtiva total.
III- Condicionante, programáveis, preditiva, corretiva, produtiva total.
IV- Corretiva, preventiva, preditiva, detectiva, produtiva total.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a sentença II está correta.
 b) Somente a sentença IV está correta.
 c) As sentenças I e III estão corretas.
 d) Somente a sentença I está correta.
3. Tendo em vista que a Administração da Produção é o gerenciamento das atividades, recursos e materiais que serão
utilizados para criação de produtos e/ou serviços, está nítido que no interior destas atividades existe um processo de
transformação, que é constituído por Inputs (Entradas), geralmente matéria-prima, que sofre um processo de
transformação, tendo como resultado a criação de produtos e/ou serviços, que são os Outputs (Saídas). O processo de
transformação é a parte em que os inputs serão alterados/transformados, ele pode ser constituído por diversas
ferramentas (tecnológicas, intelectuais, humanas, eletrônicas etc.). Nesse momento, aquilo que entrou (input/entrada) terá
sua matéria desfeita para se transformar em um novo bem/produto. Assim, ao conjunto de ações que transformam a
matéria-prima/insumos em produtos chamamos de processos. Existem duas classes de processos. Sobre o exposto,
classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Processos elementares são compostos por processos complexos.
( ) Processos elementares correspondem à célula de um processo composta pelas entradas, transformações e saídas
de uma atividade.
( ) Processos complexos são compostos por processos de insumos na produção.
( ) Processos complexos são compostos por processos elementares.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: <http://www.administradores.com.br/artigos/academico/o-processo-de-transformacao-input-e-output-entrada-e-
saida/78698/>. Acesso em: 20 out. 2015.
 a) F - V - F - V.
 b) V - V - V - F.
 c) V - F - V - F.
 d) F - F - F - V.
4. Quando se fala das sete ferramentas da qualidade (Diagrama de processo, análise de Pareto, Diagramas de Causa e
efeito, Diagramas de Correlação, Histogramas, Cartas de Controle de Processo e Folhas de Verificação), estas devem ser
conhecidas por todos da organização. Essas ferramentas de qualidades foram implantadas por Ishikawa, um químico
japonês. Qual é a verdadeira finalidade dessas ferramentas para a organização?
 a) Para que os colaboradores pudessem refletir somente sobre as questões relativas à qualidade.
 b) Aperfeiçoar os investimentos em treinamento e assegurar o cumprimento das políticas dos Recursos Humanos.
 c) As técnicas não deveriam ficar restritas à equipe da qualidade, já que todos os setores e pessoas de todas as
hierarquias deveriam contribuir.
 d) Oferecer treinamentos aos colaboradores para apenas aumentar a sua motivação e, com isso, errar menos.
5. Analise o exemplo a seguir: "Quando um cliente avisou de que alguns interruptores produzidos pela Toyota estavam
vindos sem mola - o que impossibilitava o funcionamento -, o engenheiro conversou seguidas vezes com a equipe. No
entanto, o efeito persistia, e ele acabou desenhando o seguinte processo: todas as peças do interruptor deveriam ser
colocadas em um prato, para só então serem montadas. Se, ao final desse processo, sobrasse uma peça no prato, algo
teria saído errado". Para que isso não ocorresse mais, foi implantado um sistema de inspeção desenvolvido para prevenir
riscos de falhas humanas e corrigir eventuais erros em processos industriais, sempre por meio de ações simples. Sobre
qual sistema está se tratando, assinale a alternativa CORRETA: 
FONTE: <https://endeavor.org.br>. Acesso em: 21 jun. 2018.
 a) Lead Time.
 b) MRP - Material Requirement Planning.
 c) Poka Yoke.
 d) Stakeholders.
6. Quando uma organização decide ampliar o seu mix de mercado ou iniciar um novo projeto, o gestor deverá observar
algumas situações. Esse fator é importante para que os custos estejam em equilíbrio com o preço do mercado, para não
correr o risco de não vender o produto. Na operação de um determinado produto, é necessário saber se aquele local tem
disponibilidade de matéria-prima, proximidades com portos e ferrovias para realizar a distribuição dos produtos, entre
outros. Sobre os fatores da demanda, analise as sentenças a seguir:
I- Mão de obra qualificada, a imagem do local onde será a produção, localização da empresa e acesso fácil aos clientes.
II- Mão de obra desqualificada, a imagem do local onde será a produção, localização da empresa e acesso fácil aos
clientes.
III- Mão de obra qualificada, a imagem do local onde será a produção, localização da empresa e o custo do terreno.
IV- Mão de obra qualificada, a imagem do local onde será a produção, localização da empresa e fatores da comunidade.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a sentença II está correta.
 b) As sentenças III e IV estão corretas.
 c) Somente a sentença I está correta.
 d) As sentenças I e IV estão corretas.
7. Para que o processo de fabricação ocorra de forma organizada e com o fluxo em linha sem interrupções, é necessário
que a empresa tenha um projeto de administração da produção correta e que possa garantir o mínimo possível de perda
de tempo na linha de produção. Dentro do ambiente quando se escolhe a localização da organização, é necessário
verificar fatores para a qualidade no fornecimento dos materiais. Sobre o exposto, assinale a alternativa INCORRETA:
 a) Verificar a viabilidade do custo de transporte é um item que não pode deixar de ser observado quanto à necessidade
da escolha do local.
 b) A disposição de energia elétrica afeta a escolha da localização da organização em caso de uma indústria de grande
porte.
 c) Um dos fatores que pode ser considerado é o da qualificação da mão de obra, de nada adianta implantar uma
empresa em que a mão de obra não é qualificada.
 d) A localização depende do ramo de negócio da organização, construir um depósito em uma área nobre,
consequentemente, diminuirá os custos da terra.
8. Quando umaempresa é bem organizada atenta à manutenção dos equipamentos, ela não pode ficar parada para não
prejudicar a produção, pois essa manutenção é o foco de preocupação e atenção dos gestores de produção, tentando
promover o possível para que a produção não pare. Sobre os principais objetivos a serem atingidos quando definidas as
técnicas de manutenção, analise as sentenças a seguir:
I- Melhorar a qualidade dos produtos gerados pelos equipamentos e baixar custos.
II- Qualificar a equipe de manutenção e adquirir máquinas de baixa manutenção.
III- Aumentar a disponibilidade dos equipamentos e ter a possibilidade de planejar as paradas das operações.
IV- Redução dos custos apenas e reaproveitar a mão de obra de manutenção para outras atividades.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças I e IV estão corretas.
 b) Somente a sentença I está correta.
 c) Somente a sentença II está correta.
 d) Somente a sentença III está correta.
9. Da mesma forma que você organiza os móveis na sua casa, nas empresas não foge a regra, pois, para que a produção
tenha um fluxo contínuo, as máquinas e as pessoas devem estar organizadas. O planejamento de métodos e processos é
necessário através das mudanças de layout (arranjo físico). Sobre a melhoria das mudanças de layout, classifique V para
as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) A nova distribuição afetará a produtividade.
( ) A mudança do arranjo físico pode necessitar de recursos financeiros elevados.
( ) Será necessário um maior número de pessoas no processo.
( ) Haverá excesso de insumos com a mudança do arranjo.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) F - V - V - V.
 b) V - V - V - F.
 c) V - V - F - F.
 d) F - V - F - V.
10. Após a Segunda Guerra Mundial, o Japão passou a ter um enorme crescimento industrial e tecnológico. Para que isso
fosse possível, utilizou-se o ciclo PDCA (Plan = Planejar, Do = Fazer, Check = Controlar e monitorar e Action = Implantar).
Deming, um engenheiro americano, foi o grande estrategista e responsável pelas grandes mudanças realizadas no
Japão. Com o passar dos anos, foi-se aprimorando o que chamamos hoje de Os 14 pontos de Deming. Sobre os pontos
desenvolvidos por Deming, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Não aceitar atrasos devido a erros, insumos e acabamentos defeituosos.
( ) Criar planos de melhoria contínua.
( ) Estabelecer metas para a mão de obra.
( ) Acrescentar na estratégia da organização treinamentos para os usuários.
( ) Deixar claro pela gestão gerencial o compromisso com a qualidade e a produção.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - F - V - F.
 b) F - V - F - V - V.
 c) V - V - F - V - V.
 d) V - F - V - F - V.
Prova finalizada com 10 acertos e 0 questões erradas.