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CALIBRAÇÃO DE MEDIDORES DE VAZÃO – LÍQUIDO E GÁS D. ZILLI¹,K.M. SILVA², L.F. DE SOUSA³, M.E.M. RECCO4e N.R. RABELO5. RESUMO – O presente trabalho tem como objetivo observar e entender, experimentalmente, as diferenças entre um medidor de vazão primário, para líquidos e gases, e os medidores secundários que necessitam ser calibrados ou aferidos. Através de metodologias primárias para determinar vazões (com medidas de volume no tempo e utilização de tubos de Pitot), obteve curvas de correção, de medidores comerciais tais como: Rotâmetro; Hidrômetro e Anemômetro e, gerar equações de calibração para medidores tipo: Placas de Orifício e Venturi. Na primeira parte de calibração de instrumentos de medição de água, os valores de correlação obtiveram um valor acima de 0,99 o que sugere que o modelo linear proposto atende a necessidade do trabalho, realizando a inversão das equações foram obtidas as curvas de ajuste para os medidores de vazão, refazendo o gráfico de vazão obteve uma dispersão maior dos dados nas duas primeiras medições e à medida que aumentamos a vazão os valores ficam mais próximos. Na segunda parte do experimento, no circuito com ar, a calibração dos medidores foi feita a partir de Pitot, conforme o gráfico de vazão percebe-se que a correlação entre as vazões não é muito boa, devido fato de o valor de R2 não ter ficado tão próximo de 1. Comparando os dois instrumentos utilizados para medição de vazão, percebe-se que a placa de orifício fornece medidas mais próximas do real do que o anemômetro, ou seja, o anemômetro apresenta maior erro com relação a placa de orifício, pois o seu R2 é menor. Palavras-chave: Calibração, Vazão, Medição. 1. INTRODUÇÃO A necessidade de se medir vazão surgiu quando depois de canalizar a água para o consumo doméstico, a administração pública descobriu uma fonte de arrecadação e estabeleceu taxas para o consumo do líquido. (DELMÉE). Entre as variáveis mais frequentemente medidas, a vazão é a que requer os recursos tecnológicos mais diversos para o desenvolvimento de medidores e transmissores. E medição de vazão encontra importantes aplicações no transporte de fluidos (oleodutos, gasodutos), nos serviços públicos (abastecimento, saneamento) e na indústria em geral para controle de reação, bateladas, balanço de massa, contribuindo para a qualidade e otimização de controles de processo (DELMÉE). Vazão é o volume de determinado fluido que passa por uma determinada secção de um conduto livre ou forçado, por uma unidade de tempo. Ou seja, é a rapidez com que um volume escoa. Vazão corresponde à taxa de escoamento, é a quantidade de material transportado através de uma tubulação, por unidade de tempo. A quantidade do fluido pode ser medida em volume, chamada de vazão volumétrica em m³/h ou outra unidade que seja volume dividido por tempo, ou Vazão mássica em Kg/h ou outra unidade que seja massa dividida por tempo ou em massa (vazão mássica). Existem vários tipos de medidores de vazão, dentre eles pode-se citar tubos de Venturi, placas de orifício, hidrômetros, rotâmetros, tubos de Pitot, entre outros. A calibração dos equipamentos tem muita importância, em termos financeiros. Instrumentos de baixa qualidade ou inadequados para uma determinada aplicação podem causar grandes prejuízos financeiros. A placa de orifício funciona restringindo a tubulação onde a medição é realizada. Esta restrição é provocada pelo orifício que é feito em uma placa de pouca espessura e aplicada no tubo. Com a restrição da placa o fluxo é obrigado a mudar de velocidade, e, em consequência provocar um diferencial de pressão. (Process, 2019). Rotâmetros são equipamentos que medem vazão através da área variável. O fluido se desloca no rotâmetro partindo de sua base até o topo, elevando o cone de medição interno e, consequentemente, aumentando a passagem do fluido. Quanto maior a vazão, mais alto o cone de medição é elevado. (Salvi, 2019) Hidrômetro é um medidor de vazão por deslocamento positivo, também conhecido como contador de água é um instrumento de medição volumétrica de água onde o fluído escoa e o número de rotações do motor é associado à vazão do fluído. Este instrumento é utilizado em larga escala pelas empresas de saneamento básico para medir o consumo dos seus clientes. O tubo de Venturi é utilizado para medir a vazão de um líquido incompressível através da variação da pressão durante a passagem deste líquido por um tubo de seção mais larga e depois por outro de seção mais estreita. Este efeito é explicado pelo princípio de Bernoulli e no princípio da continuidade da massa. Se o fluxo de um fluido é constante, mas sua área de escoamento diminui então necessariamente sua velocidade aumenta. Para o teorema a conservação da energia se a energia cinética aumenta, a energia determinada pelo valor da pressão diminui. Possuem um flutuador que varia conforme a quantidade de fluído que passa por ele ou conforme determinada válvula é aberta ou fechada. Tubos de Pitot são usados para medir a vazão conforme o princípio de pressão diferencial. A vazão volumétrica é calculada através da diferença entre pressão estática e dinâmica, usando o princípio de Bernoulli e considerando o diâmetro interno do tubo. Os tubos de Pitot não são instrumentos para medição de velocidades variáveis em um dado ponto e a medição também não pode ser feita em situações onde a vazão muda com o tempo, pois o sistema de leitura de pressão diferencial responde de forma lenta. Anemômetro de ventuínha, é um medidor de vazão por deslocamento positivo. O presente trabalho tem como objetivo reproduzir experimentos de calibração de medidores de vazão, e através da coleta de dados das medições, avaliar os resultados. 2. MATERIAIS E MÉTODOS 2.1 Procedimento Experimental 2.1.1 Operação com circuito de água Com o reservatório cheio até o seu nível máximo com o fluido utilizado que foi água, iniciou-se o experimento verificando se todos os fluidos manométricos se encontravam equilibrados e se não havia bolhas de ar nas mangueiras. Com o auxílio do rotâmetro foi regulada a vazão de água para 10L/min e então registrado a diferença de pressão nos manômetros de Venturi, Placa de orifício e Pitot. Foi medido também a vazão através de um hidrômetro utilizando um cronômetro para marcar dez voltas, o que corresponde a 10L. A vazão real de calibração foi medida utilizando o recipiente graduado, utilizando um cronômetro para medir o tempo em que o fluido levava para atingir a marca de 6000mL. Foi repetido os passos para diferentes vazões nominais no rotâmetro, sendo essas 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30 e 32 todas em L/min. Por fim foi baixada a vazão lentamente até zerar. 2.1.1 Operação com circuito de ar Iniciou-se o experimento verificando se os dois manômetros de Pitot e Placa de orifício estavam com os fluidos manométricos equilibrados. Em seguida foi aumentada a vazão até ser registrada uma velocidade de 7,6km/h no anemômetro. Após isso foi registrado o ∆h dos manômetros inclinado de Pitot e no de tubo em U da Placa de orifício. Foi repetido esse processo mais vinte vezes aumentando a vazão e obtendo diferentes velocidades nominais medidas no anemômetro. Após isso foi baixada a vazão lentamente até estar zerada. 3. RESULTADOS E DISCUSSÃO 3.1 Calibração de instrumentos de medição de água Como valor de referência foi definido o recipiente graduado, assumindo sua medição como correta foram realizadas as curvas de comparação da queda de pressão calculadas pelas equações 2 e 3 em função da vazão medida pelo recipiente graduado conforme equação 4. O gráfico mostra que a queda de pressão sofrida pelo fluido é proporcional ao quadrado da velocidade. Essa informação condiz com a equação da continuidade usada como base para o cálculo desse tipo de medidor. Traçando linhas de tendência para as três retas obtemos valores de correlação entre 0,9968 até 0,9995. O que confirma a relação da queda de pressão com a vazão do fluído. Foram usadas duas escalas para o gráfico, pois a queda de pressão medida pelo tubo de Pitot é muitoinferior ao dos outros medidores, motivo pelo qual esse manômetro não usou como o fluido o mercúrio, uma vez que se esse fosse o fluído manométrico a variação seria muito pequena e a resolução de leitura seria inadequada para o experimento. Com a confirmação da correlação anterior foi elaborado um gráfico de Vazão do recipiente graduado x Vazão dos outros medidores calculados conforme equações 4,5,6 e 7. A linha Padrão representa uma relação 1 para 1 da variação de vazão, quanto mais próxima a série fica da linha padrão mais correta está o valor medido pelo equipamento. Pelo gráfico observamos que a placa de orifício está informando valores acima enquanto o rotâmetro e o tubo de Pitot está informando valores abaixo. Com essa informação é possível definir uma equação que correlaciona a medido do instrumento com o instrumento padrão. Para isso foi observado que a tendência de erro é linear e aumenta conforme o aumento da vazão, para a elaboração das curvas foi considerada que a intersecção ocorre na origem uma vez que quando não há vazão nenhum dos instrumentos registram medição. A tabela 1 mostra as equações obtidas dos gráficos e os valores de correlação de cada reta obtida. Equação Correlação Rotâmoetro y=0,8726x 0,997 Hidrômetro y=0,9919x 0,999 Venturi y=1,0097x 0,991 Placa de orifício y=1,0776x 0,988 Pitot y=0,8749x 0,994 Tabela 1: Curvas de relação entre os medidores (dados do trabalho) Os valores de correlação são acima de 0,99 o que sugere que o modelo linear propostos atende a necessidade do trabalho. Com essa informação podemos corrigir os valores obtidos para que os mesmos representem os valores reais de medição obtidos pelo recipiente graduado. Realizando a inversão das equações da tabela 1 obtemos as curvas de ajuste para os medidores de vazão conforme apresentadas na tabela 2. Equação Rotâmoetro x=1,146y Hidrômetro x=1,0082y Venturi x=0,9904y Placa de orifício x=0,928y Pitot x=1,143y Tabela 2: Curvas para calibração dos medidores (dados do trabalho) Refazendo o gráfico de vazão x vazão obtemos o gráfico 3 que mostra uma maior aproximação dos valores medidos nos medidores com a reta padrão. Percebe-se uma dispersão maior dos dados nas duas primeiras medições e na medida que aumentamos a vazão os valores ficam mais próximos, esse comportamento pode ser associado a sensibilidade do experimento de identificar vazões muito pequenas, ou devido ao método de análise da reta tender a jogar o erro para as pontas da reta uma vez que a equação fixou a intercessão na origem do gráfico. 3.2 Calibração de instrumentos de medição de ar Essa prática teve por objetivo a calibração de medidores de vazão, tendo o tudo de Pitot como valor de referência. Assumindo sua medição como correta, foram realizadas as curvas de comparação da queda de pressão da Placa de orifício calculada pela equação 2 em função queda de pressão pelo tubo de Pitot calculada através da equação 3. Com os valores da queda de pressão calculados, realizou os cálculos das vazões do tubo de Pitot, anemômetro e placa de orifício representados no gráfico abaixo. Gráfico 4 – Vazão Pitot x Vazões anemômetro e placa de orifício. Conforme o gráfico percebe-se que a correlação entre as vazões não é muito boa, devido fato de o valor de R2 não ter ficado tão próximo de 1. A diferença da vazão do anemômetro pode ser devido equipamento não estar bem posicionado, tendo uma grande variação. Já com relação ao tubo de Pitot para pouca vazão de ar, ele perde sensibilidade, e como o mesmo ficou no meio não percebeu essa oscilação, tendo esse efeito de curva. Comparando os dois instrumentos utilizados para medição de vazão, percebe-se que a Placa de orifício fornece medidas mais próximas do real do que o anemômetro, ou seja, o anemômetro apresenta maior erro com relação a placa de orifício, pois o seu R2 é menor. Foram realizadas as calibrações das vazões, a partir da equação fornecida pelo gráfico, ou seja, os valores que devem ser obtidos durante as medições para que o equipamento possa ser considerado calibrado. Gráfico 5 – Calibração da vazão do tubo de Pitot e Placa de orifício x vazão tubo de Pitot. Após a calibração conforme apresentado no gráfico, é possível perceber a aproximação entre as vazões de ambos os instrumentos, bem como, quanto maior a vazão maior é a aproximação. 3.3 Equações Conhecendo-se qual o diâmetro do canal disponível para fluxo, a área pôde ser estimada de acordo com a equação (1). (1) Foram realizadas as curvas de comparação da queda de pressão calculadas pelas equações 2 e 3 em função da vazão medida pelo recipiente graduado conforme equação 4. Para determinação da queda de pressão na placa de orifício, foi utilizado a equação 2: (2) Para determinação da queda de pressão no Pitot, foi utilizado a equação 3: (3) Para o recipiente graduado, no Hidrômetro , o cálculo a ser feito é o de volume por tempo necessário ao escoamento, como demonstra a equação 4 : (4) Para determinar a vazão na placa de Orifício e no de Venturi, foi utilizado a seguinte equação 5: (5) Para determinar a vazão com relação a área do Pitot, foi utilizado a seguinte equação 6: (6) Para o cálculo da vazão do Rotâmetro foi utilizado a seguinte equação 7: (7) 4. CONCLUSÃO Com os experimentos estudados, concluiu-se que os mesmos foram realizados com sucesso, de forma a atingir os objetivos de determinar vazões, fazer aferições e gerar equações de calibração para diferentes medidores. Gerando resultados satisfatórios, porém com algumas divergências dependendo do método utilizado. No método circuito de ar foi possível observar uma grande variação quando comparado aos resultados esperados para o experimento, isso devido ao R² não ter ficado muito próximo de 1. Além de que se pode concluir que a Placa de orifício apresenta valores mais próximos dos reais enquanto o anemômetro exibe um maior erro, indicando assim uma menor calibração. Já no método do circuito de água, os resultados apesar de não serem completamente satisfatórios se encontram bem próximos dos esperados. Sendo possível observar também que o hidrômetro quando comparado com o recipiente graduado, apresenta valores muito próximos ao do padrão de calibração. Com isso podemos concluir que os valores obtidos no método do circuito de água nos permitem dizer que esse método se aproxima mais da calibração desejada quanto comparado ao método do circuito de ar. Ou seja, os experimentos de calibração utilizando o ar como fluido não apresentam resultados muito satisfatórios e conclusivos. As diferenças entre os valores encontrados quando comparados com os valores padrões tanto utilizando a água como fluido quanto o ar, podem ser causadas por diversos fatores como por exemplo alguns erros durante os cálculos ou até mesmo erro de leitura nos equipamentos. 5. REFERÊNCIAS PROCESS. Placa de Orifício. 2019. Disponível em: http://www.process.ind.br/produto/placa-de-orificio.html Acesso em: 20 de Setembro de 2019. SALVI, Rotâmetros. 2019. Disponível em: http://catalogo.salvicasagrande.com.br/catalogos/vazao/ Acesso em: 20 de Setembro de 2019. DELMÉE, Gérard J. Manual de medição de Vazão. 3º Ed. São Paulo: Editora Edgard Blucher LTDA, 2003 Curvas de vazão após a calibração padrão 11.4713614275 47201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.01250521050437931.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 Rotâmoetro 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 11.46000458400184 13.7520 05500802207 16.044006417602581 18.336007334402932 20.628008251203287 22.920009168003666 25.212010084804032 27.504011001604415 29.79601191840478 32.088012835205163 34.380013752005496 36.672014668805893 Hidrômetro 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36 .199095022624462 11.936846323995956 13.981270945764351 16.011108720711896 18.549515101763085 20.758396961856374 23.418493514072583 25.309610354330314 27.49544033947701 30.004944814905492 31.903991955089385 33.88793767330499 36.330311559669319 Venturi 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.7232289 9505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 11.398111870394672 12.601086797531719 14.215943158379336 17.820627849709883 20.810009947941889 23.42089347375595 25.48695295734977 9 27.397651194788541 29.916274205451739 32.461836836733447 34.613913707628981 37.031684106620901 Placa de orifício 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 13.488561531 04032 15.217149686734285 16.768482250946061 18.637126036025929 20.737479457150624 23.714215019700497 25.070390182105463 27.583426249250707 29.607874390811883 31.502492730517844 33.536964501892108 35.918368040700749 Pitot 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.88235294117 6499 36.199095022624462 10.566828635209429 13.83522630756404 15.468253253903299 17.861200360068743 20.364901713322254 22.943127275922002 25.883338355693063 27.380701671266948 29.619449949854392 31.700485905628277 34.817889332203514 37.25248690511760 7 Vazão Recipiente Graduado (l/min) Vazão (l/min) Vazão x vazão Padrão 0 0 55.080639636382166 55.080639636382166 114.65949475990328 114.65949475990328 131.11814858719447 131.11814858719447 145.72967453223424 155.79157519591323 188.13620083719016 206.09288216370265 235.84120890365642 267.95849010338782 289.71927769739341 313.20177505193027 341.02582464118149 358.37706472821304 381.60986545442381 415.84970984349673 415.84970984349673 0 0 55.080639636382166 55.080639636382166 114.65949475990328 114.65949475990328 131.11814858719447 131.11814858719447 145.72967453223424 155.79157519591323 188.13620083719016 206.09288216370265 235.84120890365642 267.95849010338782 289.71927769739341 313.20177505193027 341.02582464118149 358.37706472821304 381.60986545442381 415.84970984349673 415.84970984349673 Anemometro 0 0 55.080639636382166 55.080639636382166 114.65949475990328 114.65949475990328 131.11814858719447 131.11814858719447 145.72967453223424 155.79157519591323 188.13620083719016 206.09288216370265 235.84120890365642 267.95849010338782 289.71927769739341 313.20177505193027 341.02582464118149 358.37706472821304 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450.45407478019183 480.66963407386487 501.50243880533878 533.62390268247611 565.42847424264721 592.66686788348898 622.14264003448147 647.65629746300647 670.93276723826034 697.71827029840438 732.879065012 59658 739.24952833619 Vazão Pitot Vazão anemometro, placa Calibração Padrão 0 0 55.080639636382166 55.080639636382166 114.65949475990328 114.65949475990328 131.11814858719447 131.11814858719447 145.72967453223424 155.79157519591323 188.13620083719016 206.09288216370265 235.84120890365642 267.95849010338782 289.71927769739341 313.20177505193027 341.02582464118149 358.37706472821304 381.60986545442381 415.84970984349673 415.84970984349673 0 0 55.080639636382166 55.080639636382166 114.65949475990328 114.65949475990328 131.11814858719447 131.11814858719447 145.72967453223424 155.79157519591323 188.13620083719016 206.09288216370265 235.84120890365642 267.95849010338782 289.71927769739341 313.20177505193027 341.02582464118149 358.37706472821304 381.60986545442381 415.84970984349673 415.84970984349673 Anemometro 0 0 55.080639636382166 55.080639636382166 114.65949475990328 114.65949475990328 131.11814858719447 131.11814858719447 145.72967453223424 155.79157519591323 188.13620083719016 206.09288216370265 235.84120890365642 267.95849010338782 289.71927769739341 313.20177505193027 341.02582464118149 358.37706472821304 381.60986545 442381 415.84970984349673 415.84970984349673 20.008861419465294 34.212309731716758 51.453622278623527 63.485471753052742 81.720883433485241 98.528581177461049 118.32640453472656 132.47428601290008 154.25090057259416 183.22814853298701 198.616880434562 6 211.56207495662434 235.4355402714703 271.85465780032939 283.39472069592637 310.8264251374751 334.42266675885628 356.2523669725727 378.7594921583692 417.30679084642895 438.71307944141387 placa 0 0 55.080639636382166 55.080639636382166 114.65949475990328 114.65949475990328 131.11814858719447 131.11814858719447 145.72967453223424 155.79157519591323 188.13620083719016 206.09288216370265 235.84120890365642 267.95849010338782 289.71927769739341 313.20177505193027 341.02582464118149 358.37706472821304 381.60986545442381 415.84970984349673 415.84970984349673 13.771372440284063 29.898754481094166 45.975057699857146 56.466028207871922 79.194207401273246 95.52419909117107 116.68610809291435 133.50593330750371 158.27159369224805 174.53854165588567 194.96045938587881 209.67890350460718 233.39340310283222 258.09383287185887 280.21296668804007 305.15199614148594 327.5805258487585 348.72378721271781 373.85905210389137 408.1604607797189 6 414.53396380816895 Vazão tubo de pitot Vazão anemometro e placa Vazão x Δ P Δ P Venturi (Pa) 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 1112.454 1359.6659999999999 1730.4840000000002 2719.3320000000012 3708.1800000000003 4697.0280000000002 5562.2699999999995 6427.5120000000024 7663.572000000001 9023.2379999999921 10259.298000000004 11742.57 Δ P Placa (Pa) 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 1359.6659999999999 1730.48400000000022101.3020000000001 2595.725999999999 7 3213.7559999999999 4202.6040000000003 4697.0280000000002 5685.8760000000002 6551.1180000000013 7416.3600000000024 8405.2080000000005 9641.268 Δ P Pitot (Pa) 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 33.648300000000013 57.6828 72.103499999999983 96.137999999999991 124.97940000000001 158.62770000000003 201.88980000000004 225.92430000000004 264.37950000000001 302.8347 365.32440000000008 418.20029999999974 Vazão (l/min) Queda de Pressão, Venturi e Placa (Pa) Queda de Pressão, Pitot (Pa) Relação Vazão x Vazão padrão 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 Rotâmoetro 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 Hidrômetro 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 11.840157868771577 13.86802265110367 15.881418740074105 18.399264029438843 20.590253946465321 23.22880371660861 25.104602510460239 27.272727272727227 29.761904761904773 31.645569620253163 33.613445378151262 36.036036036036037 Venturi 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 11.5086735555375 12.723317339467775 14.353837807015628 17.993487939852088 21.011867044436947 23.648076140451387 25.734176401036088 27.663408411377972 30.206462065244633 32.776716654049793 34.949668670592942 37.390891442455157 Placa de orifício 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.64102 5641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 14.535273905849046 16.3980005024 2485 18.069716473619486 20.083367016421537 22.346707863025486 25.554438105229227 27.015852460236857 29.723900126192596 31.905445443538838 33.947086166406002 36.13943294723903 38.705633400659089 Pitot 11.471361427547201 14.024152707440591 15.873015873015873 18.62871927554977 20.437127448197558 23.72322899505766 25.641025641025642 27.820710973724854 30.012505210504379 31.64835164835165 33.882352941176499 36.199095022624462 9.2449183729447189 12.104439496487776 13.53317477183999 15.626764195024142 17.817252508985639 20.072942053704189 22.645332727395846 23.955375892191469 25.914056761127608 27.734755118834201 30.46217137674488 32.592200793287404 Vazão graduado Vazão rot, hid, vent, ori, pitot 1 CALIBRAÇÃO DE MEDIDORES DE VAZÃO – LÍQUIDO E GÁS D. ZILLI¹,K.M. SILVA², L.F. DE SOUSA³, M.E.M. RECCO 4 e N.R. RABELO 5 . RESUMO – O presente trabalho tem como objetivo observar e entender, experimentalmente, as diferenças entre um medidor de vazão primário, para líquidos e gases, e os medidores secundários que necessitam ser calibrados ou aferidos. Através de metodologias primárias para determinar vazões (com medidas de volume no tempo e utilização de tubos de Pitot) , obteve curvas de correção, de medidores comerciais tais como: Rotâmetro; Hidrômetro e Anemômetro e, gerar equações de calibração para medidores tipo: Placas de Orifício e Venturi. Na primeira parte de c alibração de instrumentos de medição de água, os valores de correlação obtiveram um valor acima de 0,99 o que sugere que o modelo linear proposto a tende a necessidade do trabalho , r ealizando a inversão das equações foram obtidas as curvas de ajuste para os medidores de vazão, refazendo o gráfico de vazã o obteve uma dispersão maior dos dados nas duas primeiras medições e à medida que aumentamos a vazão os valores ficam mais próximos . Na segunda parte do experimento, no circuito com ar, a calibração dos medidores foi feita a partir de Pitot , conforme o gráfico de vazão percebe - se que a correlação e ntre as vazões não é muito boa, devido fato de o valor de R 2 não ter ficado tão próximo de 1 . Comparando os dois instrumentos u tilizados para medição de vazão, percebe - se que a placa de or ifício fornece medidas mais próximas do real do que o anemômetro, ou seja, o anemômetro apresenta maior erro com relação a placa de orifício, pois o seu R 2 é menor. Palavras - chave: C alibraç ão , Vaz ão , Mediç ão. 1. INTRODUÇÃO A necessidade de se medir vazão surgiu quando depois de canalizar a água para o consumo doméstico, a administração pública descobriu uma fonte de arrecadação e estabeleceu taxas para o consumo do líquido. (DELMÉE) . Entre as variáveis mais frequentemente medidas, a vazão é a que req uer os recursos tecnológicos mais diversos para o desenvolvimento de medidores e transmissores. E medição de vazão encontra importantes aplicações no transporte de fluidos (oleodutos, gasodutos), nos serviços públicos (abastecimento, saneamento) e na indús tria em geral para controle de reação, bateladas, balanço de massa, contribuindo para a qualidade e otimizaç ão de controles de processo ( DELMÉE) . Vazão é o volume de determinado fluido que passa por uma determinada secção de um conduto livre ou forçado, po r uma unidade de tempo. Ou seja, é a rapidez com que um volume escoa. Vazão 1 CALIBRAÇÃO DE MEDIDORES DE VAZÃO – LÍQUIDO E GÁS D. ZILLI¹,K.M. SILVA², L.F. DE SOUSA³, M.E.M. RECCO 4 e N.R. RABELO 5 . RESUMO – O presente trabalho tem como objetivo observar e entender, experimentalmente, as diferenças entre um medidor de vazão primário, para líquidos e gases, e os medidores secundários que necessitam ser calibrados ou aferidos. Através de metodologias primárias para determinar vazões (com medidas de volume no tempo e utilização de tubos de Pitot), obteve curvas de correção, de medidores comerciais tais como: Rotâmetro; Hidrômetro e Anemômetro e, gerar equações de calibração para medidores tipo: Placas de Orifício e Venturi. Na primeira parte de calibração de instrumentos de medição de água, os valores de correlação obtiveram um valor acima de 0,99 o que sugere que o modelo linear proposto atende a necessidade do trabalho, realizando a inversão das equações foram obtidas as curvas de ajuste para os medidores de vazão, refazendo o gráfico de vazão obteve uma dispersão maior dos dados nas duas primeiras medições e à medida que aumentamos a vazão os valores ficam mais próximos. Na segunda parte do experimento, no circuito com ar, a calibração dos medidores foi feita a partir de Pitot, conforme o gráfico de vazão percebe-se que a correlação entre as vazões não é muito boa, devido fato de o valor de R 2 não ter ficado tão próximo de 1. Comparando os dois instrumentos utilizados para medição de vazão, percebe-se que a placa de orifício fornece medidas mais próximas do real do que o anemômetro, ou seja, o anemômetro apresenta maior erro com relação a placa de orifício, pois o seu R 2 é menor. Palavras-chave: Calibração, Vazão, Medição. 1. INTRODUÇÃO A necessidade de se medir vazão surgiu quandodepois de canalizar a água para o consumo doméstico, a administração pública descobriu uma fonte de arrecadação e estabeleceu taxas para o consumo do líquido. (DELMÉE). Entre as variáveis mais frequentemente medidas, a vazão é a que requer os recursos tecnológicos mais diversos para o desenvolvimento de medidores e transmissores. E medição de vazão encontra importantes aplicações no transporte de fluidos (oleodutos, gasodutos), nos serviços públicos (abastecimento, saneamento) e na indústria em geral para controle de reação, bateladas, balanço de massa, contribuindo para a qualidade e otimização de controles de processo (DELMÉE). Vazão é o volume de determinado fluido que passa por uma determinada secção de um conduto livre ou forçado, por uma unidade de tempo. Ou seja, é a rapidez com que um volume escoa. Vazão
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