argamassa para revestimento

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Universidade de Mogi das Cruzes
Engenharia Civil
Relatório de Experiência de Ensaio Mecânico na Construção Civil
Título do Relatório: Argamassa para Revestimento 
Professor: Jorge Santos Lyra
	Nome: RGM:
Alexandra T J Possamai 12172400673
Emerson da Silva Bonardo 12151101222
NOTA
São Paulo 2020 
São Paulo - 2020
1. INTRODUÇÃO
As argamassas são materiais de construção com algumas propriedades e características específicas, como, por exemplo, rugosidade, aderência ao substrato, resistência mecânica, porosidade, estanqueidade. Argamassa é uma mistura de cimento, agregado miúdo (areias naturais ou de britagem) e água, podendo ainda ser constituídas por polímeros, podendo conter aditivos e adições minerais. Então, o resultado final deste conjunto de matérias-primas é que definirá o comportamento do produto final.
As argamassas de revestimento têm a função de proteger, conferir rugosidade (grafiato) ou corrigir defeitos. São diferenciadas em argamassas para revestimento interno e para revestimento externo
 
2. OBETIVO
Analisar os tipos de argamassa para revestimento e suas diferenças. 
 
3. CARACTERÍSTICAS 
As argamassas utilizadas para revestimento são as argamassas à base de cal, à base de cimento e argamassas mistas de cal e cimento. Dependendo das proporções entre os constituintes da mistura e sua aplicação no revestimento, elas recebem diferentes nomes em seu emprego (conforme NBR 13529/1995).
Figura 1 – Argamassa para revestimento 
Chapisco
O chapisco é a parte da argamassa que faz contato direto com a alvenaria. É a primeira camada de argamassa a ser aplicada e tem a função de criar uma superfície áspera o bastante para que proporcione maior aderência à próxima camada, o emboço.
É geralmente preparado com cimento, areia grossa e água com um traço de 1:3. A sua aparência é de uma textura bem viscosa com consistência fluida, facilitando a penetração da pasta no bloco ou tijolo a ser revestido.
Se for necessário, pode-se utilizar aditivos para melhorar a aderência do chapisco e assim obter maior qualidade no revestimento.
Figura 2 – Chapisco 
Emboço
Após a aplicação do chapisco, segue-se para a regularização da superfície com o objetivo de preparar a parede para o assentamento de revestimento cerâmico ou para a execução do reboco para a posterior pintura.
O emboço é executado com um traço de 1:2:8 ou 1:2:9 de cimento, cal, areia grossa ou média e água. A cal é utilizada para fornecer à pasta maior flexibilidade, melhor aderência e melhor trabalhabilidade.
Se forem necessárias mais de uma demão, deve-se esperar pelo menos 24 horas para a cura da camada executada e a aplicação da próxima.
Figura 3 - Emboço
Reboco
É a última camada de argamassa a ser aplicada em um revestimento. É ele que deixará a superfície plana e lisa para a realização dos serviços de pintura.
Para uma boa qualidade do reboco, recomenda-se um traço de 1:2:6 de cimento, cal, areia fina e água. Aditivos, como por exemplo impermeabilizantes, também podem ser utilizados desde que sejam comprovados por meio de ensaios em laboratórios de acordo com os requisitos das normas técnicas.
Figura 4 – Reboco
3.1 TIPOS DE MATERIAL 
Os materiais utilizado para sua aplicação são 4 tipos diferentes:
· AC-1: Utilizada em projetos de interiores, com exceção das aplicações em saunas, estufas e superfícies com acabamento diferenciado.
· AC-2: Usadas em projetos externos, com características de aderência resistentes a chuva, vento e cargas.
· AC-3: A mais resistente de todas. Apresenta maior aderência e resistência entre as tensões de materiais entre a cola e revestimento. Recomendada para utilização em fachadas, saunas, piscinas e espaços do gênero que não recebam insolação direta.
· AC-3E: Ideal para casos de insolação direta. Reúne as características dos tipos 1 e 2 com maior tempo de cura.
4. DIFERENÇA 
A diferença entre reboco, emboço e chapisco é que são camadas de argamassas de diferentes espessuras e finalidades utilizadas para o revestimento de uma parede ou muro.
Em linhas gerais, o chapisco é uma camada que tem a finalidade de proporcionar maior aderência entre a alvenaria e o revestimento, o emboço é aplicado para regularizar a superfície do chapisco e o reboco é uma camada de acabamento.
Quando deseja-se assentar cerâmicas em uma parede, são necessários somente o chapisco e o emboço, sendo então chamada de camada única. Para os casos onde irá ser aplicado pintura, faz-se a aplicação das três. Camadas para a obtenção de um revestimento bem aderido a base e uma superfície mais lisa.
 
5. ESPESSURA DA ARGAMASSA 
Para o revestimento de argamassa, devem ser respeitados alguns limites para a espessura, garantindo maior controle na qualidade da execução e menor custo com a compra de materiais e mão de obra. Além disso, respeitar os limites de espessura evita que problemas maiores ocorram com o revestimento a ser aplicado, como desplacamentos e trincas, e com a pintura.
· Para ambientes internos: 5 mm ≤ e ≤ 20 mm
· Para ambientes externos: 20 mm ≤ e ≤ 30 mm
· Para tetos internos e externos: e ≤ 20 mm
Por exemplo, para a execução de um revestimento em argamassa em uma sala de estar, a espessura total das camadas de chapisco, emboço e reboco deve ser maior do que 5 milímetros e menor do que 20 milímetros.
Cronograma de execução
1. Após executadas as alvenarias, deve-se esperar pelo menos 14 dias caso estas sejam estruturais não armadas ou alvenaria de vedação para a execução do chapisco. Caso a estrutura for de concreto ou alvenaria estrutural armada, deve-se respeitar o prazo mínimo de 28 dias.
2. Após a aplicação do chapisco, é necessário esperar pelo menos 3 dias para a execução do emboço.
3. Se o emboço for realizado com a adição de cal, o prazo mínimo para a aplicação da próxima camada deverá ser de 21 dias. Caso for executado com argamassa mista ou hidráulica, 7 dias.
4. O reboco deve ser então realizado e com o revestimento pronto, deve-se esperar pelo menos 21 dias para a cura completa das camadas e o posterior assentamento do revestimento.
6. NORMAS TÉCNICAS 
Para a correta aplicação de um revestimento de argamassa, deve-se seguir as recomendações das normas técnicas que definem os critérios e os requisitos de qualidade a serem seguidos. As principais e as mais utilizadas são:
	NBR 7200
	Execução de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas – Procedimento
	NBR 13749
	Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas – Especificação
	NBR 13530
	Revestimentos de paredes e tetos de argamassas inorgânicas
A NBR 13749:1996 estabelece limites para o revestimento quanto a prumo, espessura, nivelamento e aderência, sem fixar condições para os diversos tipos de argamassa para revestimento.
 
7. CONCLUSÃO 
Conclui-se que a escolha de uma boa argamassa para o revestimento faz toda diferença, e que o passo a passo deve ser feito da melhor forma possível para se ter um bom resultado final.
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
https://www.escolaengenharia.com.br/argamassa/
http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/sistemas-construtivos/4/caracteristicas/o-sistema/61/caracteristicas.html
https://www.guiadaengenharia.com/tipos-argamassas-construcao/