1Planejamento e Controle de Produção

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Planejamento e Controle de Produção 
 
TÉCNICO SUBSEQUENTE EM EDIFICAÇÕES – 2º SEMESTRE 
ANTÔNIA MILENA FREITAS DA SILVA 
 
1. O que é PCP e em quê se ocupa? 
É um sistema de transformação de informações. Ele transforma informações sobre 
estoques, vendas, linhas de produtos, modo de produzir etc., e transforma essas 
informações em ordens de fabricação. Seu objetivo corresponde tanto ao planejamento 
quanto ao controle dos recursos produtivos a fim de gerar bens e serviços. 
 
2. Quais os diferentes níveis de planejamento e em que questões 
focam? 
Nível Estratégico: Definição de estratégias de longo prazo da organização; Definição 
da capacidade da planta industrial; Elaboração do planejamento agregado, com o mix 
de estratégias. 
Nível Tático: Estabelecimento dos planos de médio prazo da organização. 
Nível Operacional: Preparação dos planos de produção de curto prazo; Gerenciamento 
de estoques, sequenciamento de ordens de produção; Acompanhamento e controle dos 
planos de produção. 
 
3. Quais os principais fatores que afetam o PCP? 
Os critérios competitivos de manufatura, tipo de demanda, tipo de produto, 
características do processo produtivo, características do fornecimento de recursos ao 
processo produtivo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. Defina um processo produtivo e exemplifique, listando inputs, operações e 
outputs. 
Um processo de produção é um sistema de ações que estão interrelacionadas de forma 
dinâmica e que estão orientadas para a transformação de determinados elementos. 
Produto: Fabricação de alimentos. 
Inputs: Alimentos frescos, Operadores Equipamento de processamento de alimentos, 
Refrigeradores e congeladores. 
Processo de Transformação: Preparação de alimentos, Congelamento. 
Outputs: Alimento congelado. 
 
 
2. Por que volume e variedade são, na maioria dos casos, inversamente 
proporcionais. 
Porque em operações cujo posicionamento está no extremo da escala de volume, 
verificam-se procedimentos-padrões e um nível baixíssimo de personalização, haja vista 
que as rotinas de trabalho, bem como o resultado final oferecido ao cliente, são 
padronizados, o que aumenta a produtividade e diminui o custo unitário. 
O inverso é verificado em operações posicionadas no extremo da escala de variedade. 
O conceito de variedade é referente à possibilidade de atender as necessidades 
específicas de cada cliente, não havendo, assim, a possibilidade de se produzir em alto 
volume, com isso, cada funcionário assumirá um número maior de tarefas ou executará 
todo o processo produtivo. Esse fato compromete a sistematização do processo, 
exigindo grande nível de flexibilidade, por isso os serviços altamente personalizados 
têm custos unitários mais altos. 
 
3. Caracterize e exemplifique os tipos de processos produtivos. 
• Processo Produtivo Contínuo: Não há distinção individual dos produtos, 
apresentando altíssima uniformidade de demanda e produção. Empregado na 
produção de grandes volumes com baixíssima variedade. 
Exemplo: energia elétrica, petróleo, produtos químicos, água... 
✓ Contínuo: 
Volumes ainda maiores e variedades muito baixas (além da produção em massa). 
Operam por longos períodos de tempo e a produção é inseparável, apresentando fluxo 
ininterrupto. Em muitos casos operam 24h por dia para diluir os altos custos de produção 
e evitar interrupções. 
Características: Volumes enormes, variedade quase nula, tecnologias inflexíveis e de 
alto capital empregado, produtos podem ser realmente contínuos. 
Exemplo: Refinarias de petróleo, indústrias químicas e fábricas de aço, produção de 
alguns alimentos, fornecimento de energia, água, gás... 
• Processos Produtivos Discretos: Envolvem a produção de bens que podem 
ser identificados isoladamente. 
Exemplo: Celulares, roupas, pães... 
São subdivididos em diversos tipos, de acordo com a relação entre volume e variedade. 
✓ Projeto: Atende necessidades específicas dos clientes, com todas as suas 
atividades voltadas para esta meta. O produto é desenvolvido sob encomenda e 
há uso dedicado dos recursos produtivos. 
Características: Produtos discretos e customizados, baixo volume e alta variedade, 
diferentes fases de produção e recursos organizados para cada fase. 
Exemplo: navios, aviões, usinas hidroelétricas, etc., e na prestação de serviços 
específicos como agências de propaganda, escritórios de advocacia, arquitetura... 
✓ Jobbing: Apresenta baixo volume e alta variedade, mas enquanto que em 
processos de projeto cada produto possui recursos especificamente para ele, 
em processos de jobbing os recursos da produção são divididos entre eles. A 
operação processa uma série de produtos ligeiramente distintos. 
Características: Produtos devem compartilhar recursos, produz mais itens que o 
projeto e em dimensões menores, há repetição de produtos únicos, baixo volume e alta 
variedade. 
Exemplo: Restauradores de móveis, alfaiates que faz ternos sob encomenda, gráficas 
que fazem ingressos para shows variados... 
✓ Lotes ou Bateladas: 
Possuem como característica volume e variedade moderados. 
Os processos do tipo “lotes ou bateladas” diferem dos processos jobbing (ou tarefas) no 
que diz respeito à volume e variedade. A principal diferença é que nos processos por 
lote os volumes são maiores, uma vez que os produtos ou serviços produzidos são 
iguais ou parecidos e são fornecidos repetidamente. Nos processos por lote há uma 
limitação de variedade de produtos e serviços. É repetitivo, não sob encomenda. A 
empresa analisa o mercado e oferece um mix de produtos definidos, posteriormente há 
interesse dos consumidores. No jobbing a empresa tem um portfólio, mas só produz 
após a encomenda. 
Características: Menor variedade e maior volume, repetitivo. 
Ex.: Produção de roupas, calçados, etc. 
✓ Massa: Nos processos em massa (ou em linha) os volumes são elevados e os 
produtos ou serviços são padronizados, permitindo que os recursos sejam 
organizados conforme o fluxo de produção. Utiliza métodos e equipamentos 
altamente padronizados, operados, geralmente, por operários pouco 
qualificados. 
Ex.: Fabricação de eletrodomésticos, automóveis, fast-foods, grande parte dos 
processos de comida... 
 
4. Qual a importância de conhecer as características dos sistemas 
produtivos? 
Conhecer bem seu sistema e as necessidades reais dos clientes permite decidir quais 
as ferramentas, conceitos ou modelos mais adequados para o seu Sistema de 
Produção, de maneira a contribuir positivamente com o resultado almejado em nível 
estratégico para a organização.