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TRABALHO DE CONTROLE ESTATÍSTICO DO PROCESSO DISCIPLINA: CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSOS PROF. MS. FLÁVIA KOMATSUZAKI Belo Horizonte Novembro/2018 ANTONIO EUSTAQUIO KARINA OLÍMPIA WELLINGTON SANTOS WESLLI RODRIGUES THIAGO HENRIQUE Apresentação Criada em 1962, a Feamig é referência nacional no ensino de Engenharia. Atualmente, a Feamig oferece os cursos de graduação em Engenharia de Agrimensura, Engenharia Civil e Engenharia de Produção e cursos de pós-graduação lato sensu em Engenharia de Segurança do Trabalho, Engenharia de Estradas, Engenharia de Qualidade, Engenharia Ambiental e Georreferenciamento de Imóveis Rurais A Feamig é mantida pelo Instituto Educacional Cândida de Souza - IECS. Integrando ensino, iniciação científica e extensão, propicia a seus alunos uma formação completa, solidificada nos conhecimentos científicos, tecnológicos, administrativos, humanísticos, éticos e sociais. Para tal, a Faculdade possui programas de Iniciação Científica, Monitorias, Núcleo de Estágios, Orientação Pedagógica, além das Coordenações de Curso e Diretoria Acadêmica, que coordenam os trabalhos dos docentes e dão suportes aos alunos. Formar profissionais qualificados, aptos a desenvolver soluções viáveis para as necessidades do mercado e da sociedade é a meta da Feamig. Administração INSTITUTO EDUCACIONAL "CÂNDIDA DE SOUZA" Presidente Professora Nadyr Conceição Costa Vice Presidente Professor Doutor Ricardo Queiroz Guimarães Diretor Executivo João Jorge Rodrigues Lourenço Diretor Financeiro José Raimundo Martins FEAMIG Coordenador Geral de Cursos Prof. Alcir Garcia Reis Coordenador do Curso de Engenharia de Agrimensura Prof. Pedro Donizete Parzzanini Coordenador do Curso de Engenharia Civil Prof. Cláudio Jorge Cançado Coordenador do Curso de Engenharia de Produção Prof. Gabriela Fonseca Parreira Gregório Coordenador do CENEX - Centro de Extensão Prof. Paulo Marcelo Villani Administração Coordenadora de Estágio Adriana Costa e Castro Coordenador do Centro de Pesquisa, Produção e Divulgação Científica (PPDC) Prof. Wilson José Vieira da Costa Adjunta à Coordenação do Centro de Pesquisa, Produção e Divulgação Científica (PPDC) Profa. Raquel Ferreira de Souza Coordenadora da Secretaria Acadêmica Fernanda Reis Elias Administração Infraestrutura A Feamig conta com uma infraestrutura física de 4.047 m2 de área útil, distribuídas em duas Unidades. Unidade Floresta - localizada na Rua Aquiles Lobo, 524, bairro Floresta, Belo Horizonte, Minas Gerais. Conta com 1.056m2 de área útil, organizada do seguinte modo: - 9 salas de aulas com área total de 416 m2; - dependências administrativas: 268 m2; - sanitários (1 banheiros masculino, 1 banheiro feminino): 24 m2; - Gabinetes de docentes: 11 m2; - Sala de professores: 36 m2; - 2 laboratórios de informática, total de 34 estações de trabalho, com 75 m2; - Biblioteca com 58 m2; - Área de convivência com 150 m2; e - serviços de terceiros (reprografia e cantina) com 18 m2. Unidade Gameleira - localizada na Rua Gastão Bráulio dos Santos, 837, Bairro Gameleira, Belo Horizonte, Minas Gerais. Conta com 2.991m2 de área útil, organizada do seguinte modo: - 20 salas de aulas com área total de 1078 m2; - dependências administrativas: 94 m2; - sanitários (5 banheiros masculinos, 5 banheiros femininos, 4 banheiros masculinos PNE, 4 banheiros femininos PNE): 78 m2; - Gabinetes de docentes (Coordenações e Professores Tempo Parcial/Integral): 45 m2; - Sala de professores: 31 m2; - 3 laboratórios de informática, total de 90 estações de trabalho, com 154 m2; - Laboratórios especializados (Física/Química/Instalações Elétricas, Materiais de Construção Civil/Mecânica dos Solos, Topografia, Hidráulica) com 241 m2; - Biblioteca com 210 m2; - Área de convivência com 176 m2; - Estacionamento para docentes e funcionários com 814 m2; e - serviços de terceiros (reprografia e cantina) com 60 m2. Infraestrutura Unidade Gameleira Objetivo O objetivo do estudo é verificar o nível de satisfação dos alunos da Faculdade FEAMIG em relação as salas de aulas e banheiros, utilizando as ferramentas da qualidade ministradas em sala de aula. Metodologia ✓ Elaborar folha de verificação. ✓ Entrevistar 80 alunos dos cursos de Engenharia de Produção, Engenharia de Agrimensura e Engenharia Civil e de todos os períodos. ✓ Lançar e analisar os dados coletados. ✓ Aplicar as ferramentas da qualidade. Ferramentas utilizadas ✓ Folha de verificação ✓ Estratificação ✓ Diagrama de afinidades ✓ Gráfico de barras ✓ Gráfico de Pareto ✓ Ishikawa ✓ 5W1H Folha de verificação Insatisfação dos alunos SALAS DE AULA Folha de verificação Após análise das principais reclamações dos alunos, estratificamos as informações para melhor entendimento e sabermos onde deveremos tratar: Gráfico de barras Diagrama de afinidades Ambiente Ventilador ruim Janela com pouca ventilação Instalação elétrica danificada Pintura deteriorada Iluminação ruim Limpeza ruim Mobília Carteira fora de padrão Mesa do professor ruim Quadro danificado Equipament os Data Show obsoleto Sala de aula Após análise do diagrama de afinidade obteve-se o seguinte resultado: Folha de Verificação Gráfico de barra Gráfico de Pareto Como podemos observar no gráfico de Pareto 80% das insatisfações dos alunos são referente a: ➢ Iluminação ➢ Carteiras ➢ Ventilador/Ventilação ➢ Mesa do professor ➢ Pintura ➢ Quadro/Quadro de avisos ➢ Data Show Sendo assim, serão os problemas que iremos tratar utilizando a ferramenta Diagrama de Ishikawa para entendermos as possíveis causas. Ishikawa Ishikawa Método Material Mão de obra Medida ― Falta de manutenção ― Quantidade de lâmpada insuficiente ― Lâmpadas fora da especificação ― Lâmpadas antigas ― Instalação mal executada Iluminação ruim ― Falta de inspeção Método Material Ergonomia ― Falta de padronização ― Falta de manutenção ― Carteiras fora do especificado Mesa do professor/ Carteiras fora de padrão Diagrama de Ishikawa ― Material de baixa qualidade ― Falta de avaliação Medida ― Espaço insuficiente entre o encosto e a mesa Plano de Ação Método Material Mão de obra Medida ― Falta de padronização ― Falta de manutenção ― Ventilador fora do especificado ― Instalação mal feita Saúde Ventilador/ Ventilação ruim ― Má qualidade ― Falta de avaliação e inspeção ― Ruído excessivo Método Material Mão de obra Medida ― Falta de padronização ― Falta de manutenção Pintura deteriorada ― Pintura mal executada Diagrama de Ishikawa ― Material de baixa qualidade ― Falta de avaliação Método Material Mão de obra Medida ― Falta de padronização ― Falta de manutenção ― Equipamento obsoleto Quadro/ Quadro de avisos/ Data Show ― Material de baixa qualidade Diagrama de Ishikawa ― Instalação mal executada ― Falta de verificação Após as informações coletadas por meio do Diagrama de Ishikawa, vamos realizar um plano de ação utilizando a ferramenta 5W1H verificando assim as ações a serem tomadas de forma que os problemas sejam resolvidos, evitando também ocorram novamente. Plano de Ação Plano de Ação Plano de ação 5W1H Plano de Ação Plano de Ação Plano de Ação Plano de Ação BANHEIROS Insatisfação dos alunos Folha de verificação Após análise das principais reclamações dos alunos, estratificamos as informações para melhor entendimento e sabermos onde deveremos tratar: Gráfico de barras Diagrama de afinidades Estrutura Má condição dos vasos sanitários Acesso ruim Portas danificadas Quantidade de vasos insuficiente Quantidade de lavatórios insuficiente Ambiente Limpeza ineficiente Ventilação insuficiente Pintura deteriorada Material Falta de material higiênico Banheiro Folha de verificação Após análise do diagrama de afinidade obteve-se o seguinte resultado: Folha de verificação Gráfico de barras Gráfico de Pareto Como podemos observar no gráfico de Pareto 80% dasinsatisfações dos alunos são referente a: ➢ Quantidade de Lavatórios ➢ Portas ➢ Ventilação ➢ Quantidade de sanitários ➢ Limpeza ➢ Pintura Sendo assim, serão os problemas que iremos tratar utilizando a ferramenta Diagrama de Ishikawa para entendermos as possíveis causas. Ishikawa Método ― Projeto obsoletoQuantidade de lavatórios/sanitários insuficientes Diagrama de Ishikawa Método Material Mão de obra ― Falta manutenção Portas danificadas ― Instalação inadequada Diagrama de Ishikawa ― Baixa qualidade ― Falta de inspeção Medida Método ― Falta de exaustor Ventilação ruim Diagrama de Ishikawa Método Material Mão de obra Medida Limpeza mal feita ― Falta de procedimento ― Falta de insumos ― Produtos de baixa qualidade ― Mão de obra não especializada ― Falta de atenção ― Falta de verificação Diagrama de Ishikawa Diagrama de Ishikawa Método Material Mão de obra Medida ― Falta de padronização ― Falta de manutenção Pintura deteriorada ― Pintura mal executada ― Material de baixa qualidade ― Falta de avaliação Após as informações coletadas por meio do Diagrama de Ishikawa, vamos realizar um plano de ação utilizando a ferramenta 5W1H verificando assim as ações a serem tomadas de forma que os problemas sejam resolvidos, evitando também ocorram novamente. Plano de Ação Plano de Ação Plano de Ação Plano de Ação Plano de Ação Plano de Ação Oportunidade de melhorias ✓ Implementar vestiário (chuveiro para os alunos que vão do trabalho direito para faculdade); ✓ Reformando o acesso para deficientes (adaptando o lavatório, o vaso sanitário, papel toalha); ✓ Reforma geral das salas de aula (Adaptação de novas tomadas, melhorando a iluminação, consertando as portas que estão defeituosas etc.); ✓ Pintura nova; ✓ Adquirindo um novo mobiliário (carteiras adaptadas, mesa do professor, data show de qualidade); Conclusão Concluímos que os alunos da FEAMIG, estão insatisfeitos com as salas de aula e os banheiros. Utilizando as ferramentas corretas da qualidade e realizando um plano de ação assertivo, é bem provável que haja um aumento do nível de satisfação, de forma que essas ações se tornem uma melhoria contínua. Além de o trabalho ter contribuído muito para o crescimento do grupo, tanto em conjunto, quanto no profissionalismo de cada integrante, conhecendo e ampliando nossos conhecimentos com as ferramentas da qualidade.
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