UC 06 - Modelo Atividade II

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SENAC
JONATHAN FLORISBAL DE OLIVEIRA
MODULO B
AUXILIAR e EXECUTAR AÇÕES de ELABORAÇÃO DOS PROGRAMAS DE SAÚDE E SEGURANÇA DO TRABALHO
CACHOEIRA DO SUL
2019
1. ASPECTOS GERAIS 
1.1 Aspecto legal
O Ministério do Trabalho e Emprego aprovou através da Portaria Nº. 25 de 29.12.94, o texto da Norma Regulamentadora NR-9: Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA, estabelecendo a obrigatoriedade da elaboração e implementação, por parte de todos os empregadores e instituições que admitam trabalhadores como empregados em conjunto com a Norma Regulamentadora Nº. 32 – Segurança e Saúde no Trabalho em Estabelecimentos de Saúde, Portaria nº. 485 de 11/11/05, que tem por finalidade estabelecer as diretrizes básicas para a implementação de medidas de proteção à segurança e a saúde dos trabalhadores dos serviços de saúde, em como daqueles que exercem atividades de promoção e assistência à saúde em geral.
1.2 Objetivo geral
  
A realização do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais visa a valiar os postos e locais de trabalho da empresa, com o objetivo de verificar as condições ambientais e trabalho e realizar melhorias nestes ambientes.
O PPRA é parte integrante do conjunto mais amplo de iniciativas da empresa, no campo da preservação da saúde e da integridade física dos trabalhadores, estando articulado com o disposto nas demais Normas Regulamentadoras. 
Tem ainda o objetivo de atender as obrigatoriedades legais, previstas nas normas específicas.
1.3 Objetivos específicos
O Programa de Prevenção aos Riscos Ambientais, como o próprio nome diz, é um compromisso que a empresa assume de identificar, anular ou neutralizar os riscos ambientais existentes que ponham em risco a saúde e a integridade física dos trabalhadores.
Faz parte deste programa, o presente documento, que constará do reconhecimento, avaliação e antecipação dos riscos ambientais, sua priorização, medidas de controle e implantação, monitoramento da exposição aos riscos ambientais e registro e divulgação dos dados.
1.4 Meta
Planejamento anual com estabelecimento de metas, prioridades e cronograma;
Deverá ser efetuada, sempre que necessário e pelo menos uma vez ao ano, uma análise global do PPRA para avaliação do seu desenvolvimento e realização dos ajustes necessários e estabelecimento de novas metas e prioridades.
2. RESPONSABILIDADE PELA IMPLANTAÇÃO
A RESPONSABILIDADE pela a implementação deste Programa é única e total do Empregador, devendo ainda zelar pela sua eficácia, sendo sua profundidade e abrangência dependentes das características, dos riscos e das necessidades de controle.
Responsabilidades do Empregador:
- Estabelecer, implementar e assegurar o cumprimento do PPRA, como atividade permanente da empresa ou instituição;
Responsabilidade dos trabalhadores:
- Colaborar e participar na implantação e execução do PPRA;
- Seguir as orientações recebidas nos treinamentos oferecidos dentro do PPRA;
- Informar ao seu superior hierárquico direto ocorrências que, a seu julgamento, possam implicar riscos à saúde dos trabalhadores.
O PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais) deverá conter, no mínimo, a seguinte estrutura:
- Planejamento anual com estabelecimento de metas, prioridades e cronograma;
- Estratégia e metodologia de ação;
- Forma de registro, manutenção e divulgação dos dados;
-Periodicidade e forma de avaliação do seu desenvolvimento.
3. METODOLOGIA DE AÇÃO
A metodologia da PPRA inclui a antecipação e reconhecimento de riscos, o estabelecimento de prioridades e metas de avaliação e controle, a implantação de medidas de controle e avaliação de eficácias, o monitoramento da exposição de riscos e o registro e divulgação dos dados.
O PPRA tem um relacionamento com a legislação, as atividades e o número de estabelecimentos sujeitos a implementação deste programa muito distante uma das outras e isso influencia a negligência de inúmeras empresas que “atuam clandestinamente” sem seguir essa legislação.
A lei define que todos os empregadores e instituições que admitam empregados necessitam implementar este programa e o não cumprimento destas exigências acarreta multas ou interdições por parte do órgão fiscalizador. Contudo os programas a serem implantados em cada área são diferentes atendendo especificamente cada necessidade, o que fundamentalmente é necessário para que aja a preservação da saúde e integridade dos trabalhadores.
4. RISCOS AMBIENTAIS
Consideram-se riscos ambientais os agentes físicos, químicos e biológicos existentes nos ambientes de trabalho que, em função de sua natureza, concentração ou intensidade e tempo de exposição, são capazes de causar danos à saúde do trabalhador.
Agentes físicos as diversas formas de energia a que possam estar expostos os trabalhadores, tais como: ruído, vibrações, pressões anormais, temperaturas extremas, radiações ionizantes, radiações não ionizantes, bem como o infra-som e o ultra-som.
 Agentes químicos as substâncias, compostos ou produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratória, nas formas de poeiras, fumos, névoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza da atividade de exposição, possam ter contato ou ser absorvidos pelo organismo através da pele ou por ingestão. 
Agentes biológicos as bactérias, fungos, bacilos, parasitas, protozoários, vírus, entre outros.
5. REGISTRO, MANUTENÇÃO E DIVULGAÇÃO DO PPRA
5.1 Registro
Todos os dados serão mantidos arquivados durante no mínimo 20 (vinte) anos, juntamente com o histórico administrativo e técnico do desenvolvimento do PPRA.
5.2 Manutenção
a) Avaliação periódica para verificar o andamento dos trabalhos e o cumprimento das metas estipuladas no cronograma.
b) Será efetuado o monitoramento periódico para avaliar a eficiência do programa e as medidas de controle implantadas. 
c) Os resultados dos exames médicos também serão instrumentos para avaliar a eficácia do programa..
5.3 Divulgação
Todos os dados estarão à disposição dos empregados, seus representantes legais e órgãos competentes, em arquivo da Saúde Ocupacional e Segurança do Trabalho (SOST) e publicados em Boletim de Serviço da Instituição. As informações sobre o PPRA serão fornecidas aos trabalhadores através de palestras e orientações nos ambientes de trabalho proferidas pelo SOST ou outros meios de comunicação interna da empresa.
6. DO LEVANTAMENTO DE DADOS
Para o desenvolvimento do PPRA, foram realizadas medições técnicas e inspeções de segurança nas instalações da empresa, permitindo o levantamento dos riscos ambientais a que estão expostos os trabalhadores, tendo em vista seu reconhecimento e adequado controle e proteção. Os dados obtidos nas medições técnicas foram dispostos em planilhas, referidas durante a descrição dos riscos em seus respectivos anexos. O estudo das condições de trabalho na empresa foi realizado individualmente para cada seção da empresa. As medições dos níveis de iluminamento na empresa foi realizada com um luxímetro marca LIGHT METER ICEL LD – 600, . Para as medições de ruído foi utilizado um decibelímetro marca ICEL DL-4050, em curva de compensação ‘A’, circuito de resposta lenta (slow). Os dados obtidos nas medições técnicas foram dispostos em planilhas, referidas posteriormente em seus respectivos anexos.
7. IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
Nome da empresa: CINCO RODAS
Endereço: AVENIDA INDEPENDÊNCIA Nº 23, BAIRRO MOINHOS.
Cidade/Estado: PORTO ALEGRE/RS
CNAE: 2910 -7 
Grau de risco: 03
8. ATIVIDADES DA EMPRESA 
A empresa Cinco Rodas, fundada em 19 /10/2016 tem como atividade principal afabricação de automóveis, caminhonetes e utilitários. A fábrica é composta por 7 trabalhadores, dividido entre os 4 setores principais da empresa. 
9. PROCESSO PRODUTIVO
A) Estamparia: o processo produtivo inicia se por chapas de aço onde são transformados diverças peças automotivas como: laterais, capôs, teto e portas.
B) Armação: onde dão continuidade com as chapas recebidas da estamparia, fazendo a fixação do assoalho, tunél e outros compartimentos.
C) Pintura: quando se tem a estamparia e a armação unidas, é feito o processode fosfatização para evitar a ferrugem, o proximo processo é aplicação da primeira pintura e o acabamento.
D) Montagem final: cabe os funcionários fazerem os acabamentos internos e externos, colocando os estofados, bancos, vidros, painéis, luzes, motor, suspenção, parte elétrica e outros componentes.
10. RECONHECIMENTO DOS RISCOS AMBIENTAIS
· Setor estamparia
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Estamparia
	DATA:
10/08/2019
	FUNÇÃO:
Operador de Máquina (Prensa) 
	JORNADA DE TRABALHO:
8 (oito) horas diárias, 40 h / semana
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
2 
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA:
Os funcionários expostos nesta atividade tem a responsabilidade de auxiliar no manuseio de chapas de aço para transformar em peças, juntamente com o auxilio da prença mecânica.
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO:
Permanente
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
	FONTE GERADORA
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
	FÍSICO
	Ruido
	Proveniente do processo de trabalho com máquinas e equipamentos
	Perda auditiva, cefaleia e irritabilidade, alteração no comportamento, falta de atenção e concentração e etc. 
	
	
	
	
	
	
	
	
	QUÍMICO
	Substancias compostas ou produtos químicos em geral.
	Óleos minerais, lubrificantes, detergentes e desengraxantes 
	Irritação na pele e dor de cabeça, danos no sistema respiratório, risco de câncer e pneumonia por meio da aspiração de vapores.
	BIOLÓGICO
	N/A
	N/A
	N/A
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
Não foram indentificadas medidas de controle existentes.
Obs: NA – Não se aplica.
· SETOR ARMAÇÃO
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Armação
	DATA:
10/08/2019
	FUNÇÃO:
Armador / Soldador
	JORNADA DE TRABALHO:
8 (oito) horas diárias, 40 h / semana 
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
2
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA:
Os funcionários expostos nesta atividade tem a responsabilidade de efetuar corte e soldagem de chapas desde assoalho, túnel e compartimento do motor, passando pelas laterais, geometria da carroceria e partes móveis (portas e tampas). Utilisando equipamento como prensas e solda.
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO:
Permanete
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
	FONTE GERADORA
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
	FÍSICO
	Ruido
	Processo de soldagem, fonte de energia, maquinas de prensas. 
	Perda auditiva, cefaleia e irritabilidade, alteração no comportamento, falta de atenção e concentração e etc.
	
	Radiação não ionizante. 
	Soldagem de peças.
	Pode causar queimaduras, catarata e contribui para sobrecarga térmica do trabalhador.
	
	Calor
	Originado pelo processo de soldagem.
	Pode causar fadiga,
menor rendimento, erros de percepção, raciocínio e perturbações psicológicas.
	QUÍMICO
	Hidrocarboneto aromático (tolueno)
	Cola amarela (solventes orgânicos que contém hidrocarbonetos aromáticos) 
	Em menor graude exposição causa irritação dos olhos e na garganta. Em casos de exposição mais longa pode causar. 
cefaleia, confusão e tontura. Em doses bastante abusivas pode causar náuseas, anorexia, confusão, hilaridade, perda de autocontrole, perdas momentâneas de memória, nervosismo, fadiga muscular, insônia, alucinações e desorientações.
	
	Fumos metálicos tais como: cadmio, níquel, manganês, cromo. 
	Originados da vaporização, oxidação e condensação dos componentes presentes nos com bustíveis.
	Pode causar danos aos pulmões e rins, náuseas, danos ao sistema nervoso central, aumento da incidência de doenças respiratórias e risc o de câncer.
	
	
	
	
	BIOLÓGICO
	N/A
	N/A
	N/A
	
	N/A
	N/A
	N/A
	
	N/A
	N/A
	N/A
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
Uso de EPI´S como mascara de solda e avental.
Obs,: N/A – Não se aplica
· SETOR PINTURA
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Pintura
	DATA:
10/08/2019
	FUNÇÃO:
Pintor
	JORNADA DE TRABALHO:
8 (oito) horas diárias, 40 h / semana
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
1
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA:
O funcionário exposto nesta atividade tem a responsabilidade de efetuar a preparação para a pintura dos componentes produzidos (acabamento com massas vedantes) e efetuar a pintura dos componentes, com pistola pneumática de pintura.
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO:
Permanente
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
	FONTE GERADORA
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
	FÍSICO
	N/A
	N/A
	N/A
	QUÍMICO
	Fosfato de zinco
	Preparação e pintura de carroceria.
	Pode provocar irritação na pele, irritação ocular, sonolência ou vertigens, danos aos pulmões e rins, danos ao sistema nervoso central da exposição repetida ou prolongada.
	
	Solvente (tinta)
	Pintura das peças 
	A tinta pode causar irritação na pele e nos olhos. O verniz pode causar irritações na pele, lesões nos olhos, reações alérgicas, problemas de memória, náuseas, problemas respiratórios.
	BIOLÓGICO
	N/A
	N/A
	N/A
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
A calafetação e aplicação de verniz são os únicos processos que não são automatizados. Além disso, neste setor não há sistema de ventilação e exaustão. Os trabalhadores usam respirador e não usam protetores auriculares.
Obs,:N/A – Não se aplica.
· SETOR MONTAGEM FINAL
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Montagem Final
	DATA: 
10/08/2019
	FUNÇÃO:
Auxiliar de produção
	JORNADA DE TRABALHO:
8 (oito) horas diárias, 40 h / semana
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
2
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA:
O funcionário exposto nesta atividade tem a responsabilidade de efetuar a preparação da montagem final, nessa etapa o carro recebe os acabametos internos e externos. (Como estofados, vidros, painéis, luzes, motor, suspenção, parte elétrica e etc.
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO: 
Permanente
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
	FONTE GERADORA
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
	FÍSICO
	Ruido
	Originado da vibração 
dos equipamentos usados para finalizar o automóvel. 
	Perda auditiva, cefaleia e irritabilidade, alteração no comportamento, falta de atenção e concentração e etc.
	
	Vibrações
	Equipamentos vibratórios. 
	Perda do equilíbrio, lentidão nos reflexos, alterações no sistema cardíaco, falta de concentração, visão turva, enjoos, gastrites, náuseas, vômitos, dedo branco (de generação gradativa do tecido muscular e nervoso).
	QUÍMICO
	Produtos químicos (álcool isopropilico).
	Limpeza de carroceria e montagem de componentes.
	Os sintomas agudos são dor epigástrica, danos ao fígado e aos rins, tonteiras, náuseas, falta de coordenação motora, perda de consciência, etc. Em caso de ingestão ou inalação em grandes quantidades. 
	
	Sabões 
	Processo de limpeza carroceria.
	Pode causar irritação ocular com vermelhidão e lacrimejamento, irritação ocular grave e reação alérgica. 
	
	Vaselina
	Processo de limpeza carroceria.
	Em caso de ingestão em grande quantidade irrita o trato digestivo. A exposição repetida e prolongada da nevoa pode causar irritação no trato respiratório. O contato repetido e prolongado resseca a pele.
	BIOLÓGICO
	N/A
	N/A
	N/A
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
Ex ist e controle de medidas, os trabalhadores estão utilizando EPI’s, luvas e protetores auriculares. O gás refrigerante é o Freon, de baixa toxidade.
Obs.: N/A – Não se aplica.
11 MEDIDAS DE CONTROLE
O estudo, desenvolvimento e implantação de medidas de proteção coletiva de ver a obedecer à seguinte hierarquia:
a) medidas que eliminam ou reduzam a utilização ou a formação de agentes prejudiciais à saúde;
b) medidas que previnam a liberação ou disseminação desses a gentes no ambiente de trabalho; 
c) medidas que reduzam os níveis ou a concentração desses agentes no ambiente de trabalho.
A hierarquia deve levar em consideração o início pelo todo (ambiente), finalizando pela parte (indivíduo). A primeira ação é se tentar e liminar o risco ambiental através de substituição de máquinas, e quipamentos e produtos utilizados na produção. Caso a eliminação se ja impossível deve -se reduzir os níveis dos riscos ambientais. Por exemplo substituição de produtos químicos por outros menos nocivos, diluição do produto, ambiente com vedação acústica, ventilação.
Essa redução pode ser feita por a lterações também pela engenharia (processos, instalação)e administração (treinamento e conscientização, elaboração de APR, placas de advertência).
O EPC e EPI são os últimos itens na hierarquia pois eles não eliminam os riscos, mas apenas minimizam seus efeitos. É de conhecimento que nem sempre se é possível a eliminação ou redução dos riscos ambientais a níveis aceitáveis por norma. A utilização de EPC e EPI é parte de objeto normativo e não pode ser minimizado.
11.1 Medidas de controle propostas para cada setor 
· Estamparia: Analisando o risco do ruído pode-se substituir equipamento por um mais silencioso, realizar uma manutenção adequada do equipamento, construir barre ira que separe fonte geradora do ruído do meio que a rodeia, barreira ou obstáculo entre fonte e indivíduo exposto. Caso nenhumas dessas medidas sejam possíveis ou viáveis pode -se limitar o tempo de exposição, dar aos trabalhadores expostos protetores auriculares e realizar exames médicos. Considerando os agentes químicos identificados nesse setor (óleos minerais lubrificantes, detergentes químicos e desengraxantes) pode-se substituir produto tóxico ou nocivo, mudar processo de operação, garantir ordem, limpeza e conservação. Se essas medidas não forem possíveis ou viáveis pode-se limitar o tempo de exposição e promover medidas educativas e treinamento, uso de EPI\u2019s e controle médico. 
· Armação: Nesse setor temos a presença de tolueno (risco químico) além de fumos metálicos (também riscos químicos) e não existe sistema de exaustão e Ventilação. Pode -se substituir produto tóxico ou nocivo, mudar processo de operação, garantir ordem, limpeza e conservação. Se essas medidas não forem possíveis ou viáveis pode-se limitar o tempo de exposição e promover medidas educativas e treinamento, uso de EPI\u2019s e controle médico. É essencial também instalar um sistema de exaustão e ventilação. Nesse setor existem três riscos físicos que são os seguintes: ruído, radiação não ionizante (infravermelha) calor. Para o ruído pode-se substituir equipamento por um mais silencioso, realizar uma manutenção adequada do equipamento, construir barreira que separe fonte geradora do ruído do meio que a rodeia, barreira ou obstáculo entre fonte e indivíduo exposto. Caso nenhumas dessas medi das sejam possíveis o u viáveis pode-se limitar o tempo de exposição, dar aos trabalhadores expostos protetores auriculares e realizar exames médicos. Para a radiação não ionizante pode-se providenciar o enclausuramento das fontes, usar barreiras, realizar a sinalização além de exames médicos. E por fim para o calor pode-se providenciar aclimatização, limitação do tempo de exposição, exames médicos, uso de EPI`s além de treinamentos.
· Pintura: Nesse setor temos substâncias químicas (líquido da fosfatização, tinta, verniz e massas vedantes) e não existe sistema de exaustão e ventilação. Pode-se substituir produto tóxico ou nocivo, mudar processo de operação, garantir ordem, limpeza e conservação. Se essas medidas não forem possíveis ou viáveis pode-se limitar o tempo de exposição e promover medidas educativas e treinamento, uso de EPI\u2019s e controle médico. É essencial também instalar um sistema de exaustão e ventilação. 
· Setor montagem final: Nesse setor temos substâncias químicas (vaselina, sabões e álcool isopropílico). Pode -se substituir produto tóxico ou nocivo, mudar processo de operação, garantir ordem, limpeza e conservação. Se essas medidas não forem possíveis ou viáveis pode-se limitar o tempo de exposição e promover medidas educativas e treinamento, uso de EPI\u2019s e controle médico. É essencial também instalar um sistema de exaustão e ventilação. Nesse setor também existe vibração e para se evitar ela pode -se montar uma infraestrutura adequada e diferenciada de assentos, bancos e cabines. Também se pode fazer uso de luvas e ferramentas antivibração além de desenvolver programas de supervisão médica. Nesse setor também existe ruído e pode-se substituir equipamento por um mais silencioso, realizar uma manutenção adequada do equipamento, construir barreira que separe fonte geradora do ruído do meio que a rodeia, barreira ou obstáculo entre fonte e indivíduo exposto. Caso nenhumas dessas medidas sejam possíveis ou viáveis pode-se limitar o tempo de exposição, dar aos trabalhadores expostos protetores auriculares e realizar exames médicos.
12. CRONOGRAMA DE AÇÕES A SEREM DESENVOLVIDAS
	AÇÕES A SEREM DESENVOLVIDAS
	ANO: 
	
	MESES
	
	Jan
	Fev
	Ma
r
	Ab
r
	Ma
i
	Jun
	Ju
l
	Ago
	Se
t
	Ou
t
	Nov
	Dez
	Construir barreira ou obstaculo entre fonte e individuo exposto (estamparia, armação e montagem)
	X
	X
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	Fazer uso de luvas e ferramentas anti-vibração (montagem final)
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	Realizar aclimação para calor (armação)
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Construir barreira que separe fonte geradora do ruído do meio que a rodeia (estamparia, armação e montagem final)
	X
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	
	Substituir equipamento por um mais silencioso (estamparia, armação e montagem final)
	X
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	
	Usar EPI´s adequados (todos os setores)
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	Realizar manutenção do equipamento (estamparia, armação e montagem final)
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	Realizar treinamentos específicos de cada setor com os trabalhadores
	X
	X
	
	
	
	X
	X
	
	
	
	
	
	Substituir produto toxico ou nocivo (todos os setores)
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Mudar processo de operação (todos os setores)
	X
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	
	Garantir ordem, limpeza e conservação (todos os setores)
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	X
	Instalar sistema de exaustão e ventilação (armação e Pintura)
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Montar infraestrutura adequada e diferente de assentos, bancos e cabines (montagem final)
	X
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	
	Elaborar programas de controle e supervisão médica (todos os setores)
	X
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	
	Providenciar anclausuramento das fontes de radiação não ionizantes (armação)
	X
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	
	Usar barreiras para a radiação não ionizante (armação)
	X
	X
	X
	X
	
	
	
	
	
	
	
	
13. CONSIDERAÇÕES FINAIS
Este Programa PPRA permanecerá válido enquanto forem mantidas as condições existentes no órgão por ocasião da vistoria, quaisquer a lterações que venham a ocorrer nas atividades, planta física e equipamentos, exigirão novas análises.
Através do PPRA é possível promover mais qualidade de vida no trabalho. 
Evitando assim, o gasto do acidentado, da família dele e da empresa por causa de acidente de trabalho e doenças ocupacionais. Evitando os acidentes e as doenças ocupacionais, evita -se também que o trabalhador chegue ao estado de garantia de emprego por causa de incapacida de temporária de trabalhar ou por invalidez. No trabalho não apenas trabalhamos, também vivemos. Basta parar e pensar na quantidade de horas o trabalhador passa à disposição da empresa. Ás vezes a quantidade de horas trabalhadas supera e muito as horas que ele passa com a família. 
 Porto alegre,10 Agosto de 2019
_____________________________
 Jonathan Florisbal de oliveira
Técnico de Segurança do Trabalho
 Registro n.º 0000000
Declaro estar ciente do conteúdo deste Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA.
ESTAMPARIA
ARMAÇÃO
PINTURA
MONTAGEM FINAL