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28/05/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 1/7 Acadêmico: Tatiane Effting Candido (1966314) Disciplina: Administração da Produção (ADM64) Avaliação: Avaliação Final (Objetiva) - Individual Semipresencial ( Cod.:460082) ( peso.:3,00) Prova: 13186793 Nota da Prova: 9,00 Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 1. Em uma indústria que transforma insumos em produtos, são necessários os mais variados procedimentos no processo de fabricação. O processo de fabricação está dividido em duas categorias: os recursos transformados e os transformadores. Sobre os elementos dos recursos transformados, analise as opções a seguir: I- Materiais. II- Instalações. III- Consumidores. IV- Informações. Assinale a alternativa CORRETA: a) As opções I, II e III estão corretas. b) Somente a opção I está correta. c) As opções III e IV estão corretas. d) As opções I, III e IV estão corretas. 28/05/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 2/7 2. Os ganhos com o software ERP vão além do controle de estoque, financeiro e de produção, sendo fator importante para o funcionamento da organização. Para ter uma gestão mais eficiente, nada melhor do que um software flexível, confiável e de fácil implantação. A Gestão Empresarial ERP é tudo isso. Ela reúne todos os dados e procedimentos administrativos, financeiros, comerciais, industriais e logísticos da empresa, facilitando as rotinas. O software é desenvolvido no conceito "toque único", em que um lançamento fornece informações para todos os setores. Com ele, a empresa percebe uma série de vantagens: redução de custos, diminuição do tempo dedicado a cada tarefa e otimização do fluxo de informações para a tomada de decisões. Tudo para tornar a gestão mais simples e permitir que o seu foco seja o mercado. Sobre esses ganhos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) A sinergia entre as diferentes funções organizacionais, proveniente da necessidade de trocas mútuas para uso da base comum de dados. ( ) Ganho de acuracidade nas informações que circulam pela organização, em função do uso de uma base comum de dados. ( ) Determinação de compras ou de produção apenas quando demandados. ( ) O fato da continuidade do sequenciamento de ordens ser desenvolvido pelo supervisor de produção. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) V - F - V - F. b) F - F - F - V. c) F - V - F - F. d) V - V - F - V. 3. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é uma ferramenta de auxílio para a tomada de decisões estratégicas, tendo como objetivo principal planejar e controlar o processo de fabricação de mercadorias e ainda a utilização dos recursos necessários para a sua produção. O PCP necessita estar integrado, principalmente com os sistemas de engenharias, compras e estoque, além dos outros sistemas envolvidos na produção. Sobre a importância do setor de PCP para a organização, analise as sentenças a seguir: I- PCP é pensar as melhores alternativas para que a empresa tenha vantagem nos negócios que realiza. II- PCP é atender ao mercado com qualidade absoluta, independentemente das consequências para a empresa. III- PCP é criar um cronograma de entregas para os produtos vendidos. IV- PCP é criar um equilíbrio entre as demandas do mercado e as necessidades/possibilidades da organização. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) Somente a sentença IV está correta. b) As sentenças I e IV estão corretas. c) Somente a sentença II está correta. d) As sentenças II e III estão corretas. 28/05/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 3/7 4. Quando uma empresa é bem organizada e tem muita atenção com a manutenção dos equipamentos, ela não pode ficar parada para não prejudicar a produção, pois essa manutenção é o foco de preocupação e de muita atenção dos gestores de produção, tentando promover o possível para que a produção não pare. Quais são os principais objetivos a serem atingidos quando definidas as técnicas de manutenção? a) Qualificar a equipe de manutenção e adquirir máquinas de baixa manutenção. b) Reduzir custos de manutenção e aproveitar bem a mão de obra de manutenção. c) Aumentar a disponibilidade dos equipamentos e ter a possibilidade de planejar as paradas das operações. d) Melhorar a qualidade dos produtos gerados pelos equipamentos e baixar custos. 5. As operações de manufatura e serviços têm relação direta com o volume e variedade do produto ou serviço produzido. Operações de baixo volume apresentam uma alta variedade e vice-versa. Portanto, cada tipo de processo em manufatura ou serviço implica a forma de como as atividades das operações são organizadas, levando-se em conta seu volume e variedade. A operação processa uma série de produtos que diferirão entre si por suas características, como, por exemplo: restauradores de móveis e alfaiates (que dividem os recursos da operação para fabricação de outros produtos). Sobre esse sistema de processos, analise as opções a seguir: I- Processo por lotes ou bateladas. II- Processo de massa. III- Processo jobbing. IV- Processo por projeto. Assinale a alternativa CORRETA: a) Somente a opção I está correta. b) Somente a opção III está correta. c) Somente a opção II está correta. d) As opções I e IV estão corretas. 28/05/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 4/7 6. Imagine que haja um vazamento de água no escritório da diretoria. O primeiro funcionário, imediatamente, corre atrás de um pano, de um balde e de um rodo para retirar toda a água do ambiente. Ele foi eficiente, pois fez de maneira certa o que deveria ser feito. Pouco tempo depois, o vazamento volta a alagar a sala, e o nosso funcionário volta a correr atrás de um pano, de um balde e de um rodo para retirar toda a água. Essa é a típica descrição de um enxugador de gelo eficiente. Por outro lado, o segundo funcionário procurou observar toda a sala e tentar encontrar a origem para o surgimento de tanta água, concluiu que vinha exclusivamente do banheiro instalado dentro da sala. Uma vez lá dentro, percebeu que a torneira estava aberta e simplesmente a desligou, eliminando todo o problema de vazamento. Este funcionário foi eficaz, pois fez o que era certo fazer para solucionar o caso. Ele pensou antes de executar. Sobre a eficiência e a eficácia no modelo de uma indústria de produção, analise as sentenças a seguir: I- O retorno financeiro obtido com o que foi produzido. II- O bom uso da mão de obra empregada na atividade produtiva. III- O quanto daquilo que se esperava produzir realmente foi produzido e com qualidade. IV- A competência do gestor da produção, tomando decisões acertadas dos produtos produzidos. Assinale a alternativa CORRETA: FONTE: <http://www.administradores.com.br/artigos/cotidiano/entenda-a-diferenca-entre-eficiencia-e-eficacia-de-uma- vez-por-todas/81934/>. Acesso em: 21 out. 2015. a) Somente a sentença II está correta. b) As sentenças I e IV estão corretas. c) Somente a sentença III está correta. d) Somente a sentença I está correta. 7. A busca pela melhoria contínua nas empresas hoje é algo inevitável, como forma de evoluir constantemente os processos de trabalho, tendo como retorno a economia de tempo, gastos, retrabalho, ou seja, a busca de eficácia dos trabalhos. A melhoria contínua é baseada no sistema japonês, o Kaizen, o qual traduzido para o português quer dizer KAI - mudança e ZEN - bom, ou seja, a mudança para melhor. Grandes empresas utilizameste processo para incentivar a participação de todos os colaboradores no crescimento da empresa e também pessoalmente. Em resumo, a melhoria continuada surge quando os resultados da melhoria contínua são registrados e, através da análise destes, são definidas novas perspectivas para melhoria da qualidade. Assinale a alternativa CORRETA que melhor define o sistema Kaizen: a) Alta velocidade de implantação obtida pelos investimentos maciços em mudanças radicais. b) Sólida construção da mudança de comportamento, baseada em um processo de implantação. c) Obediência às novas regras definidas pela direção da empresa. d) Ocorre mesmo que não haja planejamento, uma vez que é consequência de ações dos gerentes. 28/05/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 5/7 8. A partir do momento em que a empresa escolheu o local de sua instalação, passa a trabalhar na parte interna, com a organização, e principalmente com o arranjo físico. Esse, por sua vez, muito importante para diminuir custos e desperdícios. Para tanto, é necessário realizar estudos e projetos para não gerar despesas desnecessárias para a organização. O arranjo físico pode afetar a competitividade da empresa, proporcionando facilidade no fluxo de informações e materiais, aumento da produtividade tanto das pessoas como dos equipamentos, redução dos riscos de acidentes e à saúde dos trabalhadores. Diante desse fato, existem quatro tipos de arranjo físico. Sobre os modelos utilizados nas organizações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) Fixo, Posicional, Por Processo e Celular. ( ) Posicional, Fixo, Aberto e Celular. ( ) Por Processo, Celular, Por Produto e Por Status. ( ) Posicional, Por Processo, Celular e Por Produto. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) V - V - F - V. b) F - V - V - F. c) F - F - F - V. d) V - F - V - F. 9. É fato que as empresas estão buscam pelo lucro, para isso, são introduzidas metas e objetivos a fim de alcançar a competitividade. As empresas precisam ser competitivas, pois os clientes estão mais informados a respeito de preços, conteúdo, qualidade, entre outras opções que possam garantir a sua satisfação. Nesse sentido, a teoria das restrições nas organizações tem como objetivo principal a contribuição para melhorar a produção, no entanto, é necessário seguir algumas atividades. Sobre o exposto, analise as afirmativas a seguir: I- Agregar valores nos materiais que são transformados e vendidos. II- Otimizar os custos operacionais. III- Maximizar a diminuição dos estoques. IV- Aumentar os custos com tecnologia para investimentos na linha de produção. Assinale a alternativa CORRETA: a) As afirmativas II e IV estão corretas. b) As afirmativas II, III e IV estão corretas. c) As afirmativas I, II e III estão corretas. d) Somente a afirmativa I está correta. 28/05/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 6/7 10. Toda e qualquer organização, dependendo do tipo de negócio, é obrigada a ter metas de produção ou de serviços, principalmente quando se trata do tempo para produzir um produto ou o atendimento de um serviço. A medição do tempo é muito importante para que os custos sejam calculados para que o valor do produto ou serviço final estejam corretos. Dessa forma, os prejuízos podem ser considerados quase nulos no que define os fatores com o tempo. Com essa análise da medição do tempo, analise as seguintes sentenças: I- Tempo básico se refere ao tempo que aceita concessão de tolerâncias para descansos. II- Tempo-padrão é aquele que serve como parâmetro para tarefas complexas. III- Tempo-padrão é uma extensão do tempo básico. IV- Tempo básico é o tempo que um trabalhador necessita para realizar um trabalho específico com certo nível de desempenho padrão. Agora, assinale a alternativa CORRETA: a) As sentenças I e III estão corretas. b) As sentenças II e III estão corretas. c) As sentenças II e IV estão corretas. d) As sentenças III e IV estão corretas. 11. (ENADE, 2012) Carlos, gerente de operações da fábrica de brinquedos RWZ, constatou que o estoque de um item componente de seu principal produto não atende adequadamente à política de gestão de materiais da fábrica, tendo em vista que os custos operacionais associados à manutenção do estoque desse item são muito elevados. Atento ao comportamento da demanda, Carlos passou a administrar o estoque utilizando o Modelo por Ponto de Pedido. Segundo esse modelo, sempre que o nível de estoque do item atingir o Ponto de Pedido, é providenciado um pedido de reposição de Qc unidades, as quais, se não ocorrer imprevisto, devem dar entrada em estoque dez (10) dias após a emissão do pedido. A figura a seguir ilustra esse modelo. I. A RWZ deve administrar os custos operacionais relacionados ao capital empatado, ao espaço de armazenagem, à iluminação, à segurança e à obsolescência, já que o estoque médio é de 3.000 unidades. II. A quantidade de itens que deve ser usada entre a data da encomenda e a data de recebimento do lote de compra, ou seja, a quantidade suficiente para atender à demanda durante o tempo de ressuprimento, é de 2.000 unidades. III. O total de 4.500 unidades corresponde à parcela do estoque do item que será consumida até a data da encomenda do lote de compra, sendo de 2.500 unidades o nível do estoque no ponto de pedido. IV. A demanda diária do item analisado por Carlos é de 200 unidades e a quantidade a ser reposta, ou seja, o tamanho do lote de compra, é de 6.000 unidades. Agora, assinale a resposta CORRETA: a) As sentenças I e II estão corretas. b) Somente a sentença II está correta. c) Somente a sentença I está correta. 28/05/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 7/7 d) As sentenças II e IV estão corretas. Anexos: Imagem questão enade 21 Administração 2011 12. (ENADE, 2017) A Manutenção Produtiva Total ou Total Productive Maintenance (TPM), que tem sido uma ferramenta muito importante para os setores de manufatura intensivos e equipamentos, é um fator fundamentar, para o aumento da disponibilidade das máquinas e um passo vital para a sua conexão a fim de se criar um fluxo melhor de trabalho. Muitas fábricas, entretanto, não conseguiram alcançar todo o potencial dessa ferramenta, tendo alcançado apenas parte dos benefícios. A partir dessas informações, analise as afirmativas a seguir: I- A TPM surgiu a partir do Manufacturing Resource Panning (MRP II) e possibilita controlar o cronograma de manutenção de determinados equipamentos do processo produtivo. II- A TPM enfatiza o envolvimento do operário e a manutenção autônoma, que ajudam a reduzir os tempos de espera por máquina parada. III- A TPM enfatiza o envolvimento do operário e a manutenção autônoma, qua ajudam a reduzir os tempos de espera por máquina parada. IV- Na TPM, a limpeza inicial do equipamento, parte da manutenção autônoma, deve ser realizada pela equipe de manutenção. É correto apenas o que se afirma em: FONTE: www.lean. org.br. Acesso em: 20 jul. 2017 (adaptado). a) I e II, apenas. b) I e IV, apenas. c) II e III, apenas. d) I, III e IV, apenas. https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/extranet/layout/request/imag_prova_ead_anexo_n2.php?action1=MTMxODY3OTM=&action2=MjI2NTU0
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