Perguntas sobre Gestão da Qualidade

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1 - A situação a ser resolvida é a identificação clara e precisa do problema. Para tanto, realizamos as seguintes atividades: estabelecer o evento que será estudado, definir o período de coleta de informações, construir um formulário claro e fácil, reunir observações/amostras aleatórias e amostragem eficiente em um universo homogêneo. A explicação acima identifica a utilização de qual ferramenta básica da qualidade? 
a) Elaboração de um cronograma de trabalho. 
b) Elaboração de uma folha de coleta de dados. 
c) Elaboração do resumo de observações.
d) Elaboração de um plano de ação.
2- Analise a problemática a seguir: Rafael trabalhou durante dez anos como laboratorista em um laboratório que realiza análises microbiológicas e físico-químicas de alimentos e bebidas de renome nacional. Seu conhecimento técnico e experiência o tornaram uma referência na área de análises laboratoriais de alimentos. A partir desta experiência e conhecimento técnico, Rafael em conjunto com dois amigos, também com experiência na área, e seu filho que ainda está na faculdade resolveram montar seu próprio negócio “QualiLab”. A QualiLab contará com um amplo laboratório para atendimento de até vinte amostras por dia, além de venda de outros serviços como o de consultoria. A partir desta descrição, o que Rafael e seus sócios devem fazer para consolidar a ideia de negócio? Justifique sua resposta.
 a) Adoção de um programa de qualidade e produtividade, como por exemplo, a Norma ISO 9001. 
b) Adotar os princípios do 5S na organização. 
c) Estruturar o negócio, definindo as funções de cada sócio, o conceito de qualidade a ser adotado pelo negócio, as dimensões da qualidade que estarão presentes e a forma como a qualidade será garantida nesta fase inicial do negócio.
3 - Leia as quatro sentenças abaixo. 
I. Uma das desvantagens do Gerenciamento pelas Diretrizes é a pressão sofrida pelos colaboradores da organização, pois com os indicadores e metas expostos, a pressão se torna parte da vida do colaborador, isto faz com que tenha efeito contrário, reduzindo a produtividade. 
II. O gerenciamento pelas diretrizes é um sistema administrativo que deve ser praticado apenas pelos gerentes da empresa, com o objetivo de garantir a sobrevivência da empresa à competição internacional.
III. O Gerenciamento pelas Diretrizes possui como vantagens: Alinhamento, Resultados, Estabilidade e Objetividade e eficiência. IV. Estabelecimento de prazos e objetivos de acordo com os parâmetros da empresa é um dos pontos necessários para um sistema de gestão, sendo assim, é de suma importância estabelecer, missão, visão, valores, objetivos, metas, resultados e analise ambiental. 
Em relação ao gerenciamento pelas diretrizes é correto afirmar que:
a) Apenas I, II e IV estão incorretas. 
b) Apenas II, III e IV estão corretas. 
c) Apenas III está correta. 
d) Apenas I, III e IV estão corretas.
4- Sobre a gestão estratégica da qualidade assinale a alternativa incorreta. 
a) Duas vantagens da certificação da qualidade são: melhora da satisfação e confiança dos clientes e redução dos custos internos.
b) A gestão estratégica da qualidade demanda que os objetivos e metas sejam orientados para os objetivos estratégicos do negócio. 
c) A gestão estratégica da qualidade não tem como foco a remoção dos gargalos nos processos e atividades desempenhadas em uma empresa. 
d) Por meio da certificação é possível realizar uma avaliação das conformidades estipuladas pela empresa através de processos internos, assegurando ao cliente um produto ou serviço criado conforme padrões, procedimentos e normas.
5- O PDCA é uma sigla composta por quatro palavras: Plan, Do, Check e Act. Os quais indicam quatro ações a serem implementadas em um processo, de forma a aperfeiçoá-la. Com relação a isso assinale a alternativa incorreta.
a) Check (Conferir): após as estratégias estarem implementadas, é preciso que os resultados obtidos sejam comparados com os esperados. 
b) Act (Agir): após a análise dos resultados, caso as metas não sejam atingidas, são realizadas as devidas correções e ajustes necessários para alcançar os resultados esperados. Em seguida, é realizada a padronização das ações nos processos em que foram implementadas. 
c) Plan (Planejar): representa o segundo passo e diz respeito a análise da situação que se pretende corrigir ou melhorar. 
d) Do (Executar): realizar as tarefas da mesma forma como foram planejadas e levantar dados para verificação dos resultados.
6- Leia as seguintes frases abaixo e responda. 
“Fornecer produtos que atendam aos requisitos do cliente e aos requisitos regulamentares aplicáveis.” “Aumentar a satisfação dos clientes” 
Qual sistema de gestão se relacionam as descrições a seguir? 
a) NBR ISO 9001:2000
b) NBR ISO 14001:2004 
c) OHSAS 18001:2007 
d) SA 8000:2001 
7- Leia as seguintes frases abaixo e responda. “Controlar os impactos de atividades, produtos e serviços sobre o meio ambiente”. “Melhorar o desempenho ambiental”. 
Qual sistema de gestão se relacionam as descrições a seguir? 
a) NBR ISO 9001:2000 
b) NBR ISO 14001:2004 
c) OHSAS 18001:2007 
d) SA 8000:2001 
8- Leia as seguintes frases abaixo e responda. “Controlar os riscos de segurança e saúde ocupacional.” “Melhorar continuamente as condições de segurança e saúde ocupacional.” 
Qual sistema de gestão se relacionam as descrições a seguir? 
e) NBR ISO 9001:2000 
f) NBR ISO 14001:2004 
g) OHSAS 18001:2007 
h) SA 8000:2001 
9- Leia as seguintes frases abaixo e responda. “Melhorar as condições de trabalho.” “Promover o respeito aos direitos dos trabalhadores.” 
Qual sistema de gestão se relacionam as descrições a seguir? 
i) NBR ISO 9001:2000 
j) NBR ISO 14001:2004 
k) OHSAS 18001:2007 
l) SA 8000:2001
10- A ferramenta 5 S pode ser implantada em todos os setores de uma empresa e possui como principal vantagem à promoção de mudanças comportamentais e possui os 5 sensos sendo esses os de: utilização, ordenação, limpeza, padronização e saúde e autodisciplina. Diante disso, observe as figuras abaixo e assinale quais dos sensos elas pertencem. 
a) Mesa com recursos sem utilização.
1- utilização 2- ordenação 3- limpeza 4- padronização 4- saúde e autodisciplina
b) Documentos sem local de guarda adequado
1- utilização 2- ordenação 3- limpeza 4- padronização 4- saúde e autodisciplina
c) Foi acordado o padrão de ordem da sala de reunião após sua utilização.
1- utilização 2- ordenação 3- limpeza 4- padronização 4- saúde e autodisciplina
d) As cadeiras costumam ser largadas fora do padrão de ordem definido.
1- utilização 2- ordenação 3- limpeza 4- padronização 4- saúde e autodisciplina 
e) Não há local de guarda suficiente
1- utilização 2- ordenação 3- limpeza 4- padronização 4- saúde e autodisciplina 
f) Local de guarda inadequado.
1- utilização 2- ordenação 3- limpeza 4- padronização 4- saúde e autodisciplina 
g) Padronização para garantir a reposição de materiais nos locais definidos
1- utilização 2- ordenação 3- limpeza 4- padronização 4- saúde e autodisciplina
h) Há resíduos no piso.
1- utilização 2- ordenação 3- limpeza 4- padronização 4- saúde e autodisciplina
11- O entendimento sobre as 7 Perdas da Produção (superprodução, perda por inventário, perda por movimentação, perda por espera, perda por transporte, perda por processamento desnecessário e perda por defeitos) é importante para a redução ou eliminação das perdas no processo produtivo. Diante disso, observe as figuras e as informações abaixo e assinale quais das perdas de produção elas pertencem. 
a) Produzindo muito e muito cedo, ou seja, ocorrendo uma superprodução.
1- superprodução 2- perda por inventário 3- perda por movimentação 4- perda por espera 5- perda por transporte 6- perda por processamento desnecessário 7- perda por defeitos
b) Períodos longos de inatividade de pessoas, máquinas, produtos, recursos de transporte ou informações, resultando em fluxos pobres e longos lead times.
1- superprodução 2- perda por inventário 3- perda por movimentação 4- perda por espera 5- perda por transporte 6- perda por processamento desnecessário7- perda por defeitos
c) Movimento de bens ou de informações, resultando em aumento no tempo, esforço e custo. Movimento de peças: entre fábricas, entre setores, dentro no setor.
 1- superprodução 2- perda por inventário 3- perda por movimentação 4- perda por espera 5- perda por transporte 6- perda por processamento desnecessário 7- perda por defeitos 
d) Executar o processo com ferramentas, procedimentos ou sistemas não apropriados, em detrimento de abordagens mais simples e eficientes. Passos não necessários no processo. 
1- superprodução 2- perda por inventário 3- perda por movimentação 4- perda por espera 5- perda por transporte 6- perda por processamento desnecessário 7- perda por defeitos 
e) Armazenamento excessivo e esperas por informações ou produtos necessários, resultando em custo excessivo, muita movimentação e baixo nível de controle.
1- superprodução 2- perda por inventário 3- perda por movimentação 4- perda por espera 5- perda por transporte 6- perda por processamento desnecessário 7- perda por defeitos 
f) Qualquer movimento das pessoas que não contribua para gerar valor acrescentado ao produto ou serviço é desperdício. 
1- superprodução 2- perda por inventário 3- perda por movimentação 4- perda por espera 5- perda por transporte 6- perda por processamento desnecessário 7- perda por defeitos 
g) Erros frequentes no processamento de informações, problemas na qualidade do produto ou baixo desempenho na entrega. Defeitos geram “RETRABALHO” e outros desperdícios “secundários”.
1- superprodução 2- perda por inventário 3- perda por movimentação 4- perda por espera 5- perda por transporte 6- perda por processamento desnecessário 7- perda por defeitos
12- A respeito do Takt Time assinale a alternativa incorreta. 
a) O “Takt Time” diz respeito ao ritmo de produção necessário para atender a demanda (a palavra alemã takt equivale ao ritmo musical) 
b) É o tempo de produção disponível pelo número de unidades a serem produzidas em função da demanda. 
c) É o resultado da divisão do tempo diário de operação pelo número de peças requeridas por dia. 
d) A capacidade de produção não é importante quando se quer calcular o takt time.
13- A tabela a seguir apresenta a frequência da durabilidade, em meses, de 1000 baterias de celulares. Construa um histograma e comente o que você pode concluir sobre ele.
14- Em uma sala de aula mediu-se a altura de 20 alunos e a mesma é apresentada na tabela abaixo.
a) Construa um histograma da altura dos alunos 
b) O que você pode concluir diante do histograma construído.
15- Em um Laboratório de análises químicas de efluentes é realizada a determinação de CBO5 em amostras de efluentes que necessitam da adição de inóculo à água de diluição (ensaio em branco) a fim de que a matéria orgânica seja degradada nas perfeitas condições. Para isso cada laboratório deve fixar seus próprios valores de referência. A tabela a seguir apresenta o valor de 30 ensaios em branco.
a) Elabore a carta de controle dos valores individuais. 
b) Apresente os valores de: média, desvio padrão, limite de aviso superior, limite de controle superior, limite de aviso inferior, limite de controle inferior. 
16- A distribuição das medidas dos comprimentos, em metros (m), dos 400 cabos, em estoque, de uma empresa, está representada pelo histograma abaixo. No eixo das ordenadas constam as respectivas densidades de frequências, em m−1. Densidade de frequência de um intervalo de classe é o resultado da divisão da respectiva frequência relativa pela correspondente amplitude do intervalo.
Considerando que os intervalos de classe são fechados à esquerda e abertos à direita, então: 
a) 240 cabos possuem um comprimento de, pelo menos, 3 m e inferior a 6 m. 
b) 125 cabos possuem um comprimento inferior a 4 m. 
c) 90% dos cabos possuem um comprimento inferior a 7 m. 
d) A quantidade de cabos com comprimento de, pelo menos, 3 m e inferior a 7 m é igual a 300.
17- O controle de qualidade uma fábrica de extrusados investiga as origens das reclamações em batata tipo chips para priorizar projetos de aprimoramento. O inspetor rastreia o número e o tipo de reclamações.
a) Diante disso, construa um gráfico de pareto e explique o resultado obtido.
18- O setor de Recursos Humanos de uma indústria frigorífica investiga a causa do absenteísmo dos funcionários de um determinado setor por problema apresentado e número de ocorrência.
b) Diante disso, construa um gráfico de pareto e explique o resultado obtido. Se você fosse gerente da indústria qual solução você iria propor?
19- A respeito do diagrama de Ishikawa responda as seguintes questões. 
a) Quais são os aspectos que devem ser abordados no diagrama de Ishikawa? 
b) Quais os fatores críticos que devem ser levados em consideração para se obter o sucesso na utilização do diagrama para solução de problemas? 
c) Quais os benefícios da utilização do diagrama? 
d) Quais os passos que devem ser seguidos para a construção do diagrama? 
20- A respeito da ferramenta de qualidade QFD, imagine que você é gerente de uma Pizzaria e que a mesma necessita melhorar a qualidade da massa de pizza. Para isso foi realizada uma pesquisa de mercado onde, por meio de vários critérios, entre diversos itens da “voz do cliente’’, definiu-se dois como os mais importantes”. Mediante isso, faça os desdobramentos das matrizes QFD e comente sobre o resultado obtido.