MetrologiaA4

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CURSO: METROLOGIA - TURMA 3NA 
DISCIPLINA: ENGENHARIA MECÂNICA 
PROFESSOR: ENG. ESP. FRANKLY ALEXANDRE DE SOUSA 
ATIVIDADE AVALIATIVA 4 
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RELATÓRIO AVALIATIVO 
 
 
 
 
 
IMPORTÂNCIA DA METROLOGIA NA INDÚSTRIA 
 
 
 
 
 
 
COMPONENTES: 
ALUNO: Marina Tomaz Da Silva MATRÍCULA: 202054031 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MOSSORÓ/RN 
Junho/2020 
 
 
 
 
 
CURSO: METROLOGIA - TURMA 3NA 
DISCIPLINA: ENGENHARIA MECÂNICA 
PROFESSOR: ENG. ESP. FRANKLY ALEXANDRE DE SOUSA 
ATIVIDADE AVALIATIVA 4 
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1. REFERENCIAL TEÓRICO 
A metrologia, definida como a “ciência da medição”, tem como foco principal prover confiabilidade, 
credibilidade, universalidade e qualidade às medidas. Como as medições estão presentes, direta ou 
indiretamente, em praticamente todos os processos de tomada de decisão, a abrangência da metrologia é 
imensa, envolvendo a indústria, o comércio, a saúde e o meio ambiente, para citar apenas algumas áreas. 
Estima-se que cerca de 4 a 6% do PIB nacional dos países industrializados sejam dedicados aos processos de 
medição 
Segundo a definição que consta no VIM 2012 (Vocabulário Internacional de Metrologia), “A 
metrologia engloba todos os aspectos teóricos e práticos da medição, qualquer que seja a incerteza de 
medição e o campo de aplicação”. Podendo ser dividida em três grandes áreas de atuação: A Metrologia 
Científica, Metrologia Industrial e a Metrologia Legal. 
A norma ABNT NBR ISO 10012 – Sistema de gestão de medição: Requisitos para os processos de 
medição e equipamentos de medição. Além dos requisitos abordados, a mesma expressa o controle de 
processos e equipamento de medição apresentando o conceito de processo de medição e sua importância para 
a qualidade. Nos informando também, que o conceito de “Processo de medição” considera a medição como 
um processo completo, partindo da análise das implicações das bases científicas da medição, rastreabilidade 
dos valores dos padrões de medição, calibração e, se necessário, ajuste através da verificação e comprovação 
metrológica aos resultados produzidos pelo equipamento de medição no local de trabalho e sob as condições 
de uso. A ISO 10012 recomenda que os processos de medição sejam considerados como processos 
específicos que objetivem dar suporte à qualidade. E essa recomendação está em acordo com outro princípio 
da qualidade: a abordagem de processos, presente na norma ABNT NBR ISO 9001 – Sistema de gestão da 
qualidade: Requisitos. 
A busca pela qualidade, seja de um produto ou processo, está diretamente ligada aos processos de 
medição utilizados e a qualidade dos resultados que eles apresentam. Desta forma, não é possível controlar 
a qualidade de um produto ou processo sem medições confiáveis. Adentrando na metrologia industrial, no 
livro Fundamentos de metrologia científica e industrial- São Paulo: Manole, 2008, observamos que o controle 
de qualidade é uma das operações mais importantes na metrologia industrial. Uma vez que o controle de 
qualidade envolve um conjunto de operações de medição desenhado para assegurar que, apenas os produtos 
que atendam plenamente as especificações técnicas sejam comercializadas. A qualidade de produtos ou 
serviços é um requisito fundamental para a sobrevivência de qualquer empresa. 
Tudo pode ser medido, controlado ou verificado, desde a utilização de uma simples régua escolar até 
um sofisticado projetor de perfis, existem instrumentos desenvolvidos para todo tipo de controle e sempre 
haverá um equipamento ou instrumento capaz de medir. Há um universo de grandezas para 
https://blogdaqualidade.com.br/o-que-e-orientacao-por-processos/
 
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dimensionamento e controle, cada uma com suas unidades de medida respectiva, utilizadas em determinados 
processos. 
 
2. APLICAÇÃO PRÁTICA DOS CONHECIMENTOS 
 
Tomando como base um processo interno de uma empresa X, mais especificamente no setor de 
Packing House (Local onde acontece o processamento e classificação da fruta). 
Segue processo: 
 
Figura 1 – Fluxograma de processo 
 
Com base no processo exposto anteriormente, vale ressaltar o segundo processo (Recolhimento de 
amostragem) , nesta fase o setor de qualidade, responsável pela realização de avaliações dos frutos, realiza 
ao chegar os primeiros carroções no Packing, o recolhimento de 10 à 12 frutos, onde é realizado o corte um 
à um, com a finalidade de realizar a avaliação do grau brix. Este procedimento é realizado com o auxílio do 
instrumento REFRATÔMETRO. Refratômetro é um instrumento óptico, que tem seu uso mais comum na 
determinação da concentração de açúcar em um fluido, também conhecido por índice de Brix em frutas. 
Este equipamento deve ser calibrado periodicamente, para que não ocorra erros nas tomadas de 
decisões, já que ao obter o resultado do brix, os responsáveis determinam para qual cliente deve ser 
encaminhado o fruto, se para o mercado da Inglaterra, da Holanda, ou da Ásia. Com uma calibragem de 
material errônea, a informação afeta diretamente ao processo produtivo, bem como, ao financeiro da empresa, 
já que seus clientes tem o padrão do brix definidos, e ao receberem uma fruta em desacordo com o 
 
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combinado/pago, o cliente estará insatisfeito, ocasionando uma possível perca do seu cliente final, tendo uma 
falta de confiabilidade por parte do cliente. Além da tomada de decisão do cliente, o uso do refratômetro 
auxilia os agrônomos para uma possível mudança de adubação, caso o fruto não esteja atingindo um brix 
aceitável. 
Calibrações periódicas de padrões, instrumentos e sistemas de medição asseguram as incertezas 
requeridas nos processos metrológicos, garantem a rastreabilidade das medições, reduzindo os erros através 
de correções, o que gera melhorias na qualidade dos resultados, aumentando a confiabilidade nas ações e 
decisões. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 2 - Refratômetro de mão 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 3 – Leitura de Brix 
 
Construção (Figura 4): 
 
1. Prisma. 
2. Tampa do prisma. 
3. Parafuso de calibração. 
4. Tubo de espelho. 
5. Ajuste do foco. 
6. Ajuste para troca de escala somente para o 
modelo (Q767-4). 
 Figura 4 – Construção do refratômetro 
 
 
 
 
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Instruções de Uso: 
 
Calibração 
• Abre a tampa do refratômetro goteje de 1 a 2 gotas de água destilada deionizada (pura), feche a tampa. 
 
 
 
 
 
Figura 5 e 6 – Calibração de refratômetro 
• Aponte a extremidade frontal do refratômetro para a direção da luz branca, e com o anel de ajuste o foco 
(5), até que possa ser visto a escala nitidamente. 
 
 
 
 
 
 
Figura 7 – Leitura no refratômetro 
 
• Ajuste do zero. Colocando a faixa escura sobre o zero com o auxílio da chave de fenda, no parafuso de 
calibração (3). 
• Abra a tampa do refratômetro e limpe a superfície do prismacom uma flanela macia. 
 
Operação: 
 
• Abra a tampa do prisma (1), limpe a superfície do prisma com uma flanela ou outro tecido macio, 
coloque uma ou duas gotas da solução a ser medida. 
• Feche a tampa pressionando-a suavemente, então, faça a leitura na escala correspondente ao limite entre 
a luz clara /escura, a leitura é o brix da solução medida (Figura 3) 
• Após a medição, limpe o refratômetro. 
 
 
 
 
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3. COMENTÁRIOS E SUGESTÕES 
 
Uma aplicação correta da metrologia ajuda de forma significativa no processo, tendo excelência 
em seus resultados, evitando retrabalhos, impulsionando a competitividade, auxiliando em tomadas de 
decisões altamente importantes, bem como, agregando valor a seu processo, pois um processo bem feito, 
resulta em benefícios lucrativos para a empresa, além da mesma ser bem vista no mercado. 
Esta ferramenta utilizada como meio de exemplificação da metrologia no processo interno, nos 
mostra de forma prática a importância no processo decisório, sendo assim, a ferramenta em questão deve 
estar com sua calibração em dia, para evitar infortúnios no processo/faturamento da empresa. Pensando em 
uma forma de evitar possíveis erros de leitura, a substituição desta ferramenta por uma digital, nos parece 
ter um custo-benefício altamente significativo. Fácil manuseio, rapidez nos resultados, bem como, um 
período para calibrações maior, evitando desta forma, “esquecimentos” e possíveis erros de leitura. 
 
 
4. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁRICAS 
 
Vocabulário Internacional de Metrologia – Conceitos fundamentais e gerais e termos associados (VIM 
2012). Portaria Inmetro n.º 232, de 08 de maio de 2012 
 
ABNT ISO10012 – Sistema de gestão da medição: Requisitos para os processos de medição e equipamentos 
de medição. 
ALBERTAZZI, ARMANDO & SOUSA, ANDRÉ R. Fundamentos de metrologia científica e industrial. 
SãoPaulo: Manole, 2008.