LIÇÃO6_SISTEMASDEPRODUCAOCONTINUOS

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11/08/2020 Estudando: Introdução ao PCP (Planejamento e Controle da Produção) | Prime Cursos
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Estudando: Introdução ao PCP (Planejamento e Controle da Produção)
Sistemas de Produção Contínuos
Os sistemas de produção contínuos são empregados quando existe alta uniformidade na produção e
demanda de bens ou serviços, fazendo com que os produtos e os processos produtivos sejam totalmente
interdependentes, favorecendo a sua automatização. É chamado de contínuo porque não se consegue
facilmente identificar e separar dentro da produção uma unidade do produto das demais que estão sendo
feitas. Devido à automação dos processos, a flexibilidade para a mudança de produto é baixa. São
necessarios altos investimentos em equipamentos e instalações, e a mão-de-obra é empregada apenas para
a condução e a manutenção das instalações, sendo seu custo insignificante em relação aos outros fatores
produtivos.
Está classificada dentro deste grupo geralmente a produção de bens de base, comuns a várias cadeias
produtivas, como energia elétrica, petróleo e derivados, produtos químicos de forma geral etc. Alguns serviços
também podem ser produzidos dentro desta ótica com o emprego de máquinas, como serviços de
aquecimento e ar condicionado, de limpeza contínua, sistemas de monitoramento por radar e os vários
serviços fornecidos via Internet (homebank, busca de páginas etc.), entre outros.
Nos sistemas contínuos, tendo em vista a sincronização e a automatização dos processos, pode-se dizer que
o lead time produtivo é baixo, e, por serem produzidos poucos produtos que possuem demandas altas, a
maioria das empresas coloca de antemão estoques destes produtos à disposição dos clientes, pois sua venda
é garantida. Desta forma, com tempos de espera entre os processos praticamente nulos, se consegue
carregar adequadamente os recursos produtivos de maneira a diluir os altos custos fixos aplicados, chegando-
se a custos de produção baixos.
A figura a seguir ilustra a estrutura de um sistema de produção continuo. Conforme se pode ver, nestes
sistemas há uma grande quantidade de estoques de uma pequena variedade de matérias-primas (MP) na
entrada do sistema e, na saída, outra grande quantidade de estoques de uma pequena variedade de produtos
acabados (PA). O processo produtivo consiste em um sistema de transformação no qual as várias etapas
necessarias estão relativamente niveladas, não exigindo estoques reguladores (supermercados) entre eles.
No nível estratégico, a montagem do Plano de Produção para os sistemas contínuos tem seu foco no
atendimento do critério de desempenho redução de custos. Já a dinâmica (tático-operacional) de PCP em um
sistema contínuo passa pela montagem a médio prazo de um plano-mestre de produção (PMP), com base em
previsões de demanda, obtidas do histórico do consumo dos PA, que servirá de base para analisar a carga
futura do sistema e para regular o fluxo atual do processo produtivo.
Como os lotes produtivos são muito grandes (processos contínuos têm tempos altos de setups), geralmente
únicos, não existe necessidade de se fazer uma programação da produção de curto prazo com
sequenciamento das ordens. O PMP é basicamente utilizado para calcular as necessidades de materiais, via
um sistema de cálculo das necessidades de materiais (MRP) em situações mais complexas de estrutura de
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produto, ou por uma simples planilha de cálculo (em Excel, por exemplo) em situações mais simples, como
geralmente é o caso.
Com o dimensionamento dos dois pontos extremos do processo (os volumes necessários de matérias-primas,
via cálculo das necessidades, e de produtos acabados, via PMP), o foco principal do PCP recai em como
administrar a logística de abastecimento das MP e a de distribuição dos PA. Tanto é assim que dificilmente em
uma empresa com processo contínuo se achará um departamento de PCP. Nestes casos, o setor responsável
por estas atividades é o de Logística, e como os custos de logística são altos, comparados ao de produção,
com certeza a Logística já está promovida estrategicamente no nível de Diretoria.