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Trabalho de construção civil
Aluno: Pedro Salves de Araújo 
Matrícula: 18207839
Turma: CVN05S1
Disciplina: Construção civil
Professor: José Souza
Relatórios sobre ensaios técnicos.
Manaus – Am
2020
ENSAIOS LABORATÓRIAIS E SEUS
 RESPECTIVOS RESULTADOS.
Ensaio: Determinação da massa específica por meio de frasco Chapman .
Objetivo.
Analisar o frasco de Chapman tornando o valor real da massa específica da areia, este tipo de ensaio é feito para determinar o valor real do agregado.
Material.
- Agregados miúdo(areia)
- Água 
Equipamento.
- Balança com sensibilidade de 0,01g;
- Frasco de Chapman;
- Funil;
- Pipeta;
- Espátula/colher;
- Estufa;
- Cápsula de porcelana;
- Peneiras;
Procedimentos.
De acordo com a norma a amostra deve ser seca em estufa a 110 C, depois o agregado miúdo deve se peneirado e em seguida pesado 500g do mesmo.
Depois disso foi colocado a água no frasco Chapman até a marca de 200cm cúbicos, e então adicionado o agregado ao frasco com auxílio do funil tomando cuidado para que o agregado não fique nas paredes.
Posteriormente o frasco foi agitado para assentar o agregado, evitando espaços com ar , cerca de cinco minutos depois, a espuma que ficou retida no frasco já havia se dissolvido, então foi feita a leitura final do nível de água , que significa o volume de água deslocado pelo agregados.
Resultado esperado.
O ensaio permite que o agregado seja calculado de melhor maneira para a elaboração do volume do traço de concreto.
Ensaio: Agregados em estado solto – Determinação da massa unitária.
Objetivo.
Este procedimento experimental tem por objetivo, determinar a massa unitária é o volume de vazios do agregado miúdo no estado solto fundamentais nas normas: NBR/NM 45:2006 ; NBR 7211:2004 ; NBR/NM 26:2004 ; NBR 7251. É, utilizados na transformação de massa para volume com vazios entre grãos de agregados, aplicação em concreto dosado em volume e para controle de recebimento e estocagem de agregados em volume.
Material.
- Água 
- Areia 
- Brita
Equipamentos.
- Estufa;
- Balança com sensibilidade de 0,01g;
- Régua 
- Recipiente cilíndrico com volume de 565,49 cm cúbicos;
- Termômetro;
Procedimentos.
Inicialmente o material ensaiado foi retirado de uma amostra, posteriormente para determinação da massa unitária, a amostra passou pelo processo de secagem em Estufa a 110 C até a constância de sua massa. Logo após, foi separado uma amostra com volume que consistia em no mínimo duas vezes o do recipiente a ser utilizado, após reunir todos os equipamentos começar com ensaio. Tomando se, com o auxílio da pá metálica, amostra de pó de pedra fazendo-se o seu lançamento no recipiente a uma altura em torno de 10 a 15 com da borda superior deste, de forma a evitar a compactação do material o lançamento foi realizado de forma a espalhar de maneira uniforme o material do recipiente.
Resultado esperado.
Com este ensaio é possível se obter o valor do agregado miúdo com os espaços de ar entre as partículas do pó de pedra. A partir deste volume do agregados com os espaços de ar conseguem-se montar com maior precisão o volume de cada material para a formação do traço de concreto por exemplo.
Ensaio: agregados em estado solto – Determinação da massa unitária compacta
Objetivo.
É estabelecer determinada densidade de a granel e de volume de vazios de agregados miúdos ou de graúdos ou os dois juntos, mais só se aplicar esse ensaio em agregados com dimensão máxima ou menor que 75 mm.
Material.
- Água 
- Areia 
- Brita 
Equipamentos.
- balança;
- Hastes de adensamento;
- Recipiente;
- Pá ou concha;
- Placa de calibração;
- Estufa;
- Amostras para ensaios;
- Calibração do recipiente;
Procedimentos.
Primeiramente determinar e registar a massa do recipiente e em seguida encher um terço do mesmo material e nivela-ló com as mãos, e em seguida efetuar o adensamento da camada de agregado mediante 25 golpes e distribuir uniformemente em toda superfície ao compactar à primeira camada do agregado a haste de adensamento não deverá tocar no fundo do recipiente é assim sucessivamente, após fazer tudo isso, determinar e registar a massa do recipiente novamente. 
Resultado esperado.
Esse ensaio é possível obter o valor de agregados compactados e espaços de ar entre as partículas de ar do mesmo.
Ensaio: Determinação da unidade superficial dos agregados por secagem em Estufa e queima de álcool.
Objetivo.
Esse ensaio buscar determinar a umidade total dos agregados, por secagem, para concretos tendi em vista determinar a umidade dos matérias do mesmo e sempre buscando a melhorar a densidade do mesmo.
Material.
- Areia úmida(20g)
- Areia(2kg)
- Água(1L)
- Álcool(20ml)
Equipamentos.
- Balança com sensibilidade 0,1g;
- Espátula;
- Garra metálica;
- Pá;
- Cápsula de porcelana;
- Cápsula de alumínio;
Procedimentos.
Primeiramente tem que tirar os pesos dos equipamentos e também o pessoal da areia úmida junto com o mesmo, o peso dos dois juntos tem que dar 1330kg, e em seguida colocar o álcool no recipiente com a areia úmida, no centro para que se misture de forma homogênea, depôs feito isso colocar fogo tem que cronômetrar o tempo que levou para apagar, o figo tirar toda umidade da areia.
Resultado esperado.
Esse ensaio server para calcular quando de umidade o agregado perder e o tempo que levou para perder, portanto de acorda a norma esse ensaio é bastasse eficaz para determinar quanto de água foi perdido e quando de água foi perdido, sem sombra de dúvida isso é um detalhe muito importante para o concreto e a construção civil.
Ensaio: Determinação da unidade superficial do agregado miúdo pelo método do frasco Chapman.
Objetivo.
Objetivo desse ensaio é aferir a umidade presente no agregado, através de método do frasco de Chapman.
Materiais.
- 500g de agregado miúdo
Equipamentos.
- Balança com capacidade mínima de 1kg, e sensibilidade de 0,01g;
- Funil para inserção do material agregado;
- Frasco Chapman conforme especificado na NBR 9775;
- Espátula;
- Forma metálica;
Procedimentos.
Primeiramente coloca-se água no frasco até a marca de 200cm cúbicos e depois deixar em repouso até que todas as paredes do frasco estejam seca, logo em seguida é introduzido cuidadosamente 500g de agregado miúdo , com auxílio da espátula e o funil e se notar que tem bolhas de ar dentro do frasco, tem que agita-ló para que possa eliminar essas bolhas de ar, a leitura do nível agitado pela água nó gargalo do frasco indica o volume em cm3 da água mais o agregado miúdo, as faces internas das paredes devem estar limpas e sem grãos aderidos.
Resultado esperado.
O resultado obtido por esse ensaio tem que estar de acordo com a norma onde estabelece uma margem de erro de até 0,5 %, se passar disso tem que refazer todo ensaio novamente.
Ensaio:Agregados – Determinação da massa específica aparente e absorção de água do agregado graúdo.
Objetivo.
O objetivo desse ensaio é estabelecer o método de determinação da massa específica, da massa específica aparente e da absorção de água dos agregados graúdos, na condição saturados superfície seca, onde os mesmo são destinados ao uso em concreto.
Materiais.
- Agregados graúdos
- Água 
Equipamentos.
- Balança;
- Recipiente;
- Tanque de água;
- Peneiras de ensaio;
Procedimentos.
Primeiramente pesar a amostra, em seguida submergir o agregado em água a temperatura ambiente por um período de 24 horas, depois feito isso retirar a amostra e envolvê-la em um pano para absorver até que toda a agua visível seja eliminada ainda que a superfície das partículas se aparente úmida, os fragmentos maiores devem ser limpos individualmente, e depois pesar a amostra com precisão em 1g, e em seguida colocá-la em um recipiente e submergir a mesma em água mantida a 23 graus celsius, e pesar a massa em água, e logo em seguida secá-la a uma temperatura a 105 graus celsius, até a massa constante ou deixar esfriar até a temperatura ambiente durante 1 hora a 3 hidras ou até que o agregadoesteja a uma temperatura que permita a sua manipulação.
Resultado esperado.
O resultado desse ensaio é a medida de duas determinações, a massa específica tem estar com a aproximação perto de 0,01g e o resultado de aproximação de absorção de água perto de 0,1%.
Ensaio: Determinação da composição granulometrica segundo a ABNT NBR 248: 2003 – Agregado – Determinação da composição granulometria.
Objetivo.
O objetivo é encontrar a distribuição das partículas dos matérias granulares entre várias dimensões, e é usualmente expressa em termos de porcentagem acumulados maiores ou menores do que cada uma das aberturas de uma série de peneiras, ou de porcentagens entre certos intervalos de abertura das peneiras, e devemos analisar o resultado desse ensaio para que então sabermos se o mesmo está apto para ser utilizado sem prejudicar as qualidades do concreto.
Materiais.
- Areia
- Agregado graúdo
Equipamentos.
- Peneiras;
- Pincéis;
- 
- Balança;
- Agitadores de areia;
Resultado esperado
Como a distribuição granulometrica tem influência na trabalhabilidade do concreto fresco, esse ensaio é bastante eficaz para saber vários fatores como por exemplo o fator água/cimento e entre outros, portanto esse ensaio é bastante eficaz e vários aspectos.
Ensaio: Determinação do inchamento de agregado miúdo.
Objetivo.
Esse ensaio estabelece o método para determinação do inchamento de agregados miúdos para concreto l, e inicialmente foi desenvolvido para agregados miúdos naturais, por isso tem que tomar bastante cuidado ao realizar o mesmo em matérias diferentes, pois pode haver alterações no seu resultado final.
Materiais.
- Concreto
- Agregados
Equipamentos.
- Encerado de lona;
- Balança;
- Recipiente;
- Pá ou concha;
- Régua rígida;
- Estufa;
- Cápsulas;
- Proveta;
- Misturador mecânico(opcional);
- Bandejas metálicas(opcional);
Procedimentos.
Secar a amostra de ensaio em estufa a 105 graus celsius até a consistência de massa e resfria la até temperatura ambiente, e depois colocar a amostra em uma bandeja de alumínio ou sobre uma lona impermeável, homogeneizar a amostrar e determinar a massa unitária, adicionar água sucessivamente de modo obter teores de umidades mais próximos, e em seguida colocar as amostras em cápsulas e secar em estufa e determinar as massas das mesmas.
Resultado final.
Ao realizarmos esse ensaio os valores deve ser feito um gráfico e traçar uma curva de inchamento de modo a obter uma representação aproximada desse fenômeno.
Ensaio: Determinação de materiais pulverulentos.
Objetivo.
O objetivo desse ensaio é reconhecer a importância do procedimentos de determinação de material puvurelento nos agregados.
Materiais.
- Areia Natural
- Areia artificial
Equipamentos.
- Balança;
- Peneira
- Recipiente de vidro;
- Estufa;
- Haste de agitação;
Procedimentos.
Primeiramente colocar a amostra na estufa por 24 horas e registrar a mesma, e depois retirar ela é colocar em um recipiente e cuidadosamente adicionar água até cobri-la, em seguida agita- lá com a haste, depois despejar a água nas peneiras, e fazer isso novamente até que o material esteja completamente limpo, secar o mesmo levando a estufa e determinar a massa restante, e em seguida calcular o material pulverulento do agregado.
Resultado esperado.
O ensaio de determinação do teor de matérias pulverulentos nos agregados foi realizado de forma demostrar a grande quantidade importância do mesmo para que não venha comprometer a qualidade do concreto.
Ensaio: Determinação do coeficiente de vazios de agregados miúdos.
Objetivo.
Específica uma metodologia de ensaio para a determinação do coeficiente de vazios.
Materiais.
- Areia seca
Equipamentos.
- Balança;
- Frasco de Chapman;
- Espátula para manuseio da amostra;
- Recipiente para coleta de amostra;
Procedimentos.
Adicionar água e areia simultaneamente no frasco Chapman até corresponder a um volume de 400 cm cúbicos, em seguida determinar a massa total, depois agitar até eliminar as bolhas de ar, e depois adicionar uma quantidade proporcional de ambos, e efetuar a leitura de nível atingindo pela água, deve-se conhecer previamente o Y da areia.
Resultado esperado.
Esse ensaio a massa de água é igual ao volume de vazios, onde se usa duas determinações médias, os resultados não devem diferir entre si mais do que 0,5%.
Ensaio: Determinação da massa específica do cimento Portland.
Objetivo.
Este ensaio de acordo com a norma NBR 6474 prescreve o método para determinação da massa especificada do cimento Portland e outros matérias em pó por meio do frasco volumétrico de Le Chatelier, no qual o volume de um corpo é medido através do deslocamento de um líquido.
Materiais.
- 60g de cimento
Equipamentos.
- Frasco de Lê Chatelier;
- Balança;
- Recipiente;
- Funil de haste longa e curta;
- Termômetro;
- Banho termorregulador;
- Líquido xilol;
Procedimentos.
Primeiro preparar 60g de cimento Portland, depois foi colocado o líquido xilol no frasco volumétrico de Le Chatelier segundo a norma, o líquido vai ficar entre 0 e 1 cm cúbicos, em seguida o frasco e fechado e submerso no banho termorregulador por 20 minutos, depois de feito isso com o auxílio do funil de haste curta, foi colocado a amostra de 60g de cimento no frasco, em pequenas proporções para evitar a sua aderência, em seguida foi agitado para retirar as bolhas de ar depois o frasco foi novamente submerso no banho termorregulador por 5 minutos para atingir o equilíbrio térmico e depois deve ser feito a leitura do mesmo.
Resultado esperado.
O resultado encontrado deve ser a média de duas determinações, de forma que a diferença dos valores não seja maior do que 0,01 mg/m cúbicos, segundo a norma, que diz o seguinte a determinação da massa específica do cimento Portland e de outros materiais em pó.
Ensaio: Determinação da massa unitária do cimento Portland.
Objetivo.
Esse ensaio consiste em especificar o volume ocupado pela massa do cimento, sem considerar os vazios entre os graus.
Materiais.
- Cimento Portland
Equipamentos.
- Balança;
- Haste;
- Recipiente;
- Placa de calibração;
- Estufa;
Procedimentos.
Determinar e registrar a massa do recipiente, a seguir encher o recipiente até que o mesmo transborde, a seguida despejar o cimento até 50mm, nivelar a camada e determinar a massa do recipiente mais o conteúdo e analisá-los novamente antes de fazer os respectivos cálculos.
Resultado esperado.
A massa unitária do agregado solto que no caso é o cimento Portland, ou compactado e a média dos resultados individuais obtidos em pelo menos três determinações, dividindo-se a massa do agregado pelo volume do recipiente utilizado, expressar em quilogramas por metro cúbico.
Ensaio: Determinação da pasta de consistência normal do cimento Portland – NBR 43/2003.
Objetivo.
E calcular a % de água necessária a obtenção da consistência normal da pasta de cimento que posteriormente será utilizado para determinação da pega do cimento.
Materiais.
- Água 
- Cimento Portland
Equipamentos.
- Balança;
- Misturador mecânico;
- Espátula metálica;
- Molde troco-cônico;
- Placas de vidro;
- Aparelho de vicat;
Procedimentos.
Primeiro zerar o aparelho de Vicat descer a haste até a placa e deixar ela solta em repouso, ajustar o indicador a zero da escala, em seguida preparar a pasta padrão com auxílio do copo becker uma quantidade de água na Cuba do misturador, depois adicionar lentamente a massa do cimento, aguardar 30s, e ligar o misturador na velocidade baixa por 90s, e depois encher a forma tronco-cônico colocar o molde sobre a placa base, enche-la rapidamente e raspar o molde com a régua metálica, e colocar a forma sob o aparelho Vicat, descer a sonda até a superfície da pasta, apertar o parafuso fixador da haste, após 45s do término da mistura, soltar a haste por 30s, efetuar a leitura do indicador.
Resultado esperado.
A consistência da pasta considerada normal quando a sonda parar a uma distância de 6 mais oumenos 1 mm da placa de vidro, se caso não chegar a esse resultado tem que refazer todo ensaio novamente, não pode fazê-lo com a mesma amostra.
Ensaio: Determinação do tempo de pega do cimento Portland NBR NM 65.
Objetivo.
Determinar os tempos (intervalos) de início e fim de pega da pasta de cimento Portland.
Materiais.
- 500g de cimento Portland
- Água
Equipamentos.
- Balança;
- Misturador mecânico;
- Espátula metálica;
- Molde tronco-cônico;
- Placa de vidro;
- Béquer plástico;
- Aparelho Vicat;
Procedimentos.
Primeiramente preparar a pasta de cimento, encher o molde tronco-cônico com o mesmo em câmara úmida ou submersa em recipiente, do início da pega e constado no momento em que a agulha estacionar, entre as tentativas o molde deve ser mantido a câmara úmida, até a constatação do início de pega fazer a leitura a cada 10 minutos, após o fim do início da pega, continuar a fazer as leituras em intervalos de 30 minutos, e depois substituir a agulha do vicat para a determinação do tempo do fim de pega e depois inverter o molde cheio de forma que os ensaios sejam feito na face, o fim de pega e constado quando a agulha penetrar pela peneira.
Resultado esperado.
O tempo de início de pega e o intervalo decorrido desde a adição de água ao cimento até o momento em que a agulha de Vicat estaciona a 4 a mais ou menos 1 mm da base do molde que contém a pasta de cimento, o tempo de fim de pega e o intervalo decorrido desde a adição de água ao cimento até o momento em que a agulha do Vicat penetra a 0,5mm na pasta do cimento.