TCC I ENGENHARIA ELETRICA 9 SEMESTRE

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GERADOR CONTROLADO POR CLP 1 
 
 
 
 
 
CENTRO UNIVERSITARIO DAS FACULDADES METROPOLITANAS UNIDAS 
 
ENGENHARIA ELÈTRICA 
 
 
 
 ANTÔNIO MARQUES GUIMÃRES 
 DANIEL PIMENTEL SOUZA 
 FELIPE DE BRITO LIMA 
 LEONARDO A.R FAVERO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MONITORACÃO REMOTO GERADOR 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SÃO PAULO - SP 
2020 
 
 
 
 
 
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 ANTÔNIO MARQUES GUIMÃRES 
 DANIEL PIMENTEL SOUZA 
 FELIPE DE BRITO LIMA 
 LEONARDO A.R FAVERO 
 
 
 
MONITORACAO REMOTO GERADOR 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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GERADOR CONTROLADO POR CLP VIA SMS 
CONTROLADOR GERADOR REMOTAMENTE 
 
 RESUMO 
O monitoramento remoto permite acompanhar o processo de 
funcionamento de seus grupos geradores via Internet GPRS 
(Rede Celular /Chip de dados). O Sistema está disponível pa-
ra equi- pamentos de pequeno, médio e grande porte. O Sis-
tema que esta em desenvolvimento pelo nosso grupo, pode 
haver a interação entre homem e maquina através do modulo 
SMS acoplado no CLP Unitronics com comunicação a IHM 
presente no Gerador, modelo DSE4520,e de acordo com o es-
tado atual do Gerador, e de como foi programado a interação 
SMS o CLP enviara mensagens para o numero de celular es-
colhido de acordo com cada situação. Através dessa leitura, 
podemos fornecer aos nossos clientes à opção de controle a 
distância do equipamento gerando confiança, segurança eco-
nomia e sustentabilidade evitando a geração de CO2 com a 
queima de combustível em horários desnecessários. 
 
Palavras-chave: CLP, Monitoramento remoto de Geradores, 
Geradores. 
 
 
 
 
 
 
 
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ABSTRACT 
 
Remote monitoring allows you to monitor the functioning process 
of your generating groups via Internet GPRS (Cellular Network / 
Data Chip). The System is available for small, medium and large 
equipment. The System that is being developed by our group, 
there can be an interaction between man and machine through 
the SMS module activated in the PLC Unitronics with communi-
cation to the HMI present in the Generator, model DSE4520, 
and according to the current state of the generator, and how it 
was programmed for interaction by SMS or CLP sends messag-
es to the chosen cell number according to each situation. 
Through this reading, we can provide our customers with an op-
tion of remote control of the equipment, generating confidence, 
safety and savings, avoiding the generation of CO2 by burning 
fuel at unnecessary times. 
 
Keyword: PLC, Remote monitoring of generators, Generators. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 INTRODUÇÃO 
 
Eletricidade 
 
A eletricidade é uma das maiores forças da natureza. E em meados do século XX, 
nós a dominamos para iluminar e abastecer o nosso mundo moderno. Há pouco 
mais de 200 anos, os primeiros cientistas descobriram que a eletricidade podia 
ser muito mais do que uma carga estática. Ela podia correr em corrente contínua. 
Mas eles estavam prestes a descobrir algo profundo. Que a eletricidade está 
ligada ao magnetismo. Dominar o elo entre o magnetismo e a eletricidade 
transformaria completamente o mundo e nos permitiria gerar uma quantidade 
aparentemente ilimitada de energia elétrica. 
 Nossa história começa em Londres, no início do século XIX, com um jovem 
que iria aprofundar nosso conhecimento da eletricidade tanto quanto qualquer 
outro. Em 29 fevereiro de 1812, um encadernador autodidata de 20 anos, 
chamado Michael Faraday, veio aqui, à Royal Institution da Grã-Bretanha. 
 Ele acabou tendo a chance quando recebeu um ingresso para uma das 
últimas palestras do maior químico inglês da época, Sir Humphry Davy. Isso 
mudaria para sempre a vida do 
jovem Faraday. Faraday criou um circuito usando uma bateria, dois fios e um 
banho de mercúrio. O circuito segue por estas hastes de cobre e este fio 
pendurado mergulha no mercúrio. Devido ao mercúrio ser um bom condutor, ele 
completa o circuito. 
Quando a corrente passa pelo circuito... gera um campo de força magnético 
circular ao redor do fio. Isso interage com o magnetismo de um ímã permanente 
que Faraday havia colocado no meio do mercúrio. Juntos, eles forçam o fio a se 
mover. Faraday provara que essa força invisível realmente existia e que ele podia 
ver seu efeito, o movimento circular. Este belo aparelho foi o primeiro a converter 
 
 
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a corrente elétrica em movimento contínuo. Basicamente, é o primeiro motor 
elétrico. 
 Faraday explorou detalhadamente essa relação e submeteu-se a um 
desafio ainda mais difícil. Usar o magnetismo e o movimento para produzir 
eletricidade. 
Faraday, vivendo em um mundo de energia a vapor, estava informando à 
comunidade científica da natureza da eletricidade, mas, ao mesmo tempo, outra 
descoberta sobre como poderíamos usá-la foi feita. Este seria o primeiro aparelho 
a retirar a eletricidade do laboratório e pôr nas mãos das pessoas comuns. Até o 
século XIX, só conhecíamos um meio de criar a nossa própria luz.Os primeiros 
arcos de luz foram demonstrados pelo mentor de Michael Faraday, Sir Humphry 
Davy, na Royal Institution em 1808. 
 No início da década de 1880, o mais famoso, mais prodigioso, e mais 
competitivo inventor do mundo assumiu o desafio: o norte-americano Thomas 
Alva Edison, utilizar energia elétrica para iluminar casas e ruas. 
 Se tivéssemos aderido à forma de Edison de gerar e distribuir eletricidade, 
o mundo seria um lugar muito diferente. Teríamos usinas elétricas espalhadas a 
não mais que 1,5 km distância, mesmo nos centros de nossas vilas e cidades. 
 Mas alguém que tinha as respostas para tais problemas estava prestes a 
entrar na história. Alguém que ajudaria a criar o mundo moderno e que teria papel 
crucial em uma das maiores disputas da história científica. Seu nome era Nikola 
Tesla e ele estava bem debaixo do nariz de Edison. Nikola Tesla foi um inventor 
sérvio, nascido na Croácia, e trabalhou por pouco tempo para Edison após chegar 
a Nova York, aos 28 anos. Tesla propôs utilizar um método de transmissão de 
eletricidade em que as correntes pudessem ser reduzidas sem queda na 
quantidade de energia elétrica na outra extremidade, chamada de corrente 
alternada. 
 
 
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Aperfeiçoar a tecnologia para transmitir a eletricidade a centenas de quilômetros 
de onde ela era gerada representaria um grande passo rumo ao mundo moderno. 
Embora ela fosse boa para a luz elétrica, ao contrário da corrente contínua, não 
havia nenhum motor prático que operasse com ela. E ninguém acreditava que 
viesse a existir. Além de Nikola Tesla. Ele mostrou como o movimento giratório 
pode ser produzido diretamente a partir de uma corrente alternada. 
 Tesla introduziu mais de uma corrente alternada no seu motor e as 
temporizou para que seguissem uma a outra. A primeira corrente alternada 
energizou uma bobina de fio no interior do motor, criando um campo 
eletromagnético que atraía a peça central móvel do motor para ele e depois 
desaparecia, criando assim o motor de corrente alternada. 
 Em 1896, a nova usina elétrica foi concluída nas Cataratas do Niágara, 
usando geradores de CA Westinghouse para produzir a corrente polifásica de 
Tesla. E hoje, quase toda eletricidade gerada no mundo é feita através do sistema 
de Tesla. 
 Hoje, podemos gerar bilhões de watts de eletricidade a cada segundo, a 
cada hora, todos os dias. E quer façamos isso utilizando carvão, gás, ou fissão 
nuclear, todas as usinas elétricasse baseiam nos princípios descobertos e 
desenvolvidos por Michael Faraday, Nikola Tesla, e todos os demais engenheiros 
eletricistas pioneiros de uma maravilhosa era da invenção. Hoje, temos a 
eletricidade como trivial, e esquecemos o quanto ela foi uma força mágica e 
misteriosa. Mas há algo que nunca devemos esquecer. Hoje, sem ela, o mundo 
moderno entraria em colapso e nossa vida seria muito diferente. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Gerador Elétrico 
 
Em 1831, tanto Michael Faraday, no Reino Unido, como Joseph Henry, nos Esta-
dos Unidos, demonstraram cada um a seu modo, mas ao mesmo tempo, a possi-
bilidade de transformar energia mecânica em energia elétrica. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fonte: (Copel) 
Figura - Gerador de Corrente Alternada 
 
1. As duas extremidades da armadura de um gerador de corrente alternada ligam-
se a anéis condutores, a que se apoiam escovas de carbono. 
2. A armadura gira e a corrente flui no sentido anti-horário. A escova do anel A 
conduz a corrente para fora da armadura, permitindo que uma lâmpada se acen-
da; o anel B devolve a corrente à armadura. 
3. Quando a armadura gira paralelamente ao campo magnético, não há geração 
de corrente. 
4. Uma fração de segundos depois, a armadura volta a girar paralelamente ao 
campo magnético, e a corrente inverte seu sentido: a escova do anel coletor B a 
conduz para fora da armadura e a do anel A devolve à armadura. 
 
 
 
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Princípio de funcionamento 
 
O gerador elétrico mais simples é formado por uma espira plana com liberdade 
suficiente para se mover sob a ação de um campo magnético uniforme. Essa es-
pira gira em torno de um eixo perpendicular à direção das linhas de força do cam-
po magnético aplicado. A variação do valor do fluxo que atravessa a espira móvel 
induz nela uma força eletromotriz. 
Assim, a força eletromotriz resulta do movimento relativo que há entre a espira e o 
campo magnético. A corrente produzida desse modo é alternada. Para se obter 
corrente contínua, é preciso dotar o gerador de um dispositivo que faça a retifica-
ção da corrente, denominado coletor dos dínamos. Pela descrição do princípio de 
funcionamento dos geradores, vê-se que possuem dois circuitos distintos: o do 
induzido e o do indutor. No caso do gerador elementar descrito, o induzido seria a 
bobina móvel e o indutor o campo magnético. 
 
 
Tipos de geradores 
 
Os geradores podem ser divididos numa enorme quantidade de tipos, de acordo 
com o aspecto que se leve em conta. Além dos dois grupos mais gerais - gerado-
res de corrente contínua e de corrente alternada -, os dínamos podem ser, quanto 
ao número de polos, dipolares e multipolares; quanto ao enrolamento do induzido, 
podem ser em anel e em tambor; quanto ao tipo de excitação, auto excitados e de 
excitação independente. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Regime de trabalho/serviço 
 
Standby ou Emergência 
Utiliza-se o regime de trabalho/serviço Standby ou Emergência quando o forneci-
mento de energia elétrica substitui o fornecimento de energia da concessionária, 
ou quando a energia provém de uma rede não confiável. Este regime é utilizado 
somente para aplicações de emergência, onde o grupo gerador funciona como 
reserva da fonte atual de energia. 
 
Prime 
O regime de trabalho/serviço prime é utilizado em instalações servidas por uma 
fonte normal e confiável de energia, onde os equipamentos serão dimensionados 
para alimentar cargas variáveis em serviços programados, como horários de pon-
ta ou horo-sazonal. 
A utilização do gerador neste regime proporciona a segurança necessária para 
eventos e/ou empresas que optam pela utilização do gerador para serviços pro-
gramados. 
Recomenda-se a utilização deste regime para operações com número de horas 
ilimitadas, restringindo-se às aplicações de carga constante. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Contínuo ou carga básica 
Tratando-se de locais remotos ou eventos que utilizam como única fonte de ener-
gia o gerador, o regime de trabalho/serviço mais indicado é o contínuo. 
Neste regime espera-se que o gerador produza a saída nominal durante um nú-
mero ilimitado de horas sob carga constante, alimentando as cargas variáveis du-
rante todo tempo necessário de operação. Para o regime contínuo, é importante 
respeitar sempre os intervalos de manutenção determinados pelo fabricante. 
 
 
O Controlador Lógico Programável ( CLP ) 
A Revolução Industrial iniciou em meados do século XVIII e foi marcado pela tran-
sição de uma sociedade predominantemente agrícola e de produção de bens de 
consumo de forma artesanal, para uma sociedade predominantemente urbana e 
de produção de bens de consumo de forma mecanizada. Estes novos métodos de 
produção mecanizados são caracterizados pela introdução de máquinas que 
substituem a força humana pela mecânica. Desta forma, esta nova sociedade se 
tornou comprometida com os avanços tecnológicos e pautada pelo aumento da 
qualidade de vida e pelo surgimento de novas frentes de trabalho. 
Os setores de atividades podem ser classificados em três grandes categorias: 
 Primaria: atividades agrícolas 
 Secundária: atividades industriais 
 Terciária: prestação de serviços. 
 
 
 
 
 
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Antes da revolução industrial, a atividade produtiva era mais lenta e sem muita 
técnica e centrada nas atividades agrícolas. Não havia preocupação com a produ-
tividade. Neste período as pessoas ligadas aos setores secundário e terciário e-
ram poucas. Estima-se que cerca de 80% da população economicamente ativa 
estava ligada ao setor primário antes da revolução industrial. 
A partir de 1800, houve um constante crescimento do setor terciário, que, contra-
riando o nome da revolução, foi o setor mais influenciado pela revolução industri-
al. Contudo, este crescimento só foi possível pelo novo modelo econômico, que 
separou os fatores de produção em “capital” e “trabalho”, e pela industrialização 
que permitiu a produção mais eficiente dos bens de consumo. Neste momento 
que foi cunhado o termo produtividade e começou-se a preocupação pelo seu 
aumento. 
Controle Industrial 
A preocupação pelo aumento da produtividade iniciado pela Revolução Industrial 
exigia que as atividades produtivas melhorassem seus métodos de produção. En-
tão surgiu a necessidade de padronização e mecanização das atividades fabris, 
incluindo a substituição de atividades repetitivas, antes executadas pelo homem, 
por máquinas. Logo, estas máquinas precisariam de uma tecnologia para contro-
lar a execução destas atividades. Como consequência, surgiram as máquinas-
ferramentas com controles automático simples que permitiam a execução de uma 
sequência simples de operação. 
Os primeiros controles foram os reguladores mecânicos do tipo desenvolvido por 
James Watt em 1788. Mas logo seguiram a instrumentação e reguladores do tipo 
pneumático e hidráulico. Após a Segunda Guerra Mundial, surgiram os primeiros 
reguladores eletrônicos utilizando tecnologia analógica. 
Na década de 1920, os reguladores mecânicos foram substituídos pelos relés e 
contatores. Além de ter um custo atraente em comparação aos reguladores me-
cânicos, esta substituição também permitiu o desenvolvimento de lógicas de con-
 
GERADOR CONTROLADO POR CLP 13 
 
 
trole mais complexas e sofisticadas. Desta forma, os relés foram cada vez mais 
empregados em sistema de controle em todo o mundo. 
No início da década de 50 surgiu o Controle Numérico – CN, como consequência 
da evolução das máquinas-ferramentas e utilização de circuitos transistoriza-
dos. O CN permitia ações controladas a partir da leitura de dados numéricos. 
Com advento dos microprocessadores, a indústria ganhou uma expansão que iria 
revolucionar a forma de desenvolver controles automáticos. Destaforma, as má-
quinas-ferramentas automáticas puderam utilizar Controles Numéricos Computa-
dorizados – CNC, que aplica um controlador microprocessado. 
Já na indústria automobilística norte-americana, mais especificamente na General 
Motors – GM, neste mesmo período, havia uma forte demanda na flexibilização da 
lógica de relés. Pois o custo de modificação da lógica era alto em tempo e dinhei-
ro. Sob a liderança do engenheiro Richard Morley, foi elaborada uma especifica-
ção para a solução deste problema. Porém esta especificação não só refletiu a 
necessidade da industria automobilística, ela refletiu as necessidades de todas as 
industrias manufatureiras. A característica desta especificação era: 
 Facilidade de programação e reprogramação, preferivelmente na planta, 
para ser possível alterar a seqüência de operações na linha de montagem; 
 Possibilidade de manutenção e reparo, com blocos de entrada e saída mo-
dulares; 
 Confiabilidade, para que possa ser utilizado em um ambiente industrial; 
 Redução de tamanho em comparação ao sistema tradicional que utilizava 
relés; 
 Ser competitivo em custo com relação a painéis de relés e eletrônicos e-
quivalentes; 
 Possibilitar entradas em 115V e saídas em 115V e com capacidade mínima 
de 2A para operar válvulas solenóides e contatores; 
 
 
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 Possibilitar expansões sem grandes alterações no sistema; 
 Memória programável com no mínimo 4 KBytes e possibilidade de expan-
são. 
 Estações de operação com interface mais amigável; 
 Possibilidade de integração dos dados de processo do CLP em bancos de 
dados gerenciais, para tornar disponíveis informações sobre o chão de fá-
brica para os departamentos envolvidos com o planejamento da produ-
ção.No final da década de 60, a empresa norte-americana Bedford Associ-
ate lançou o MODICON 084 (Modular Digital Controller), um dispositivo de 
computação capaz de atender as especificações da GM, ou seja, o primei-
ro CLP (Controlador Lógico Programável). 
 
 
 
MATERIAIS E MÉTODOS 
 
 
Descrição Quantidade 
(un.) 
CLP Unitronics 
jazz 
1 
Cabo de progra-
mação 
1 
Fonte 24VDC 1 
Rele de interface 6 
Modem GPRS 1 
Software U90 1 
Fonte: (autoria do grupo) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
GERADOR CONTROLADO POR CLP 15 
 
 
Fabri-
cante 
Modelo Motor Cilin-
dros 
Gera-
dor 
Tensão Imax 
Stemac 220KV
A 
NEF67-
TM6 
6 1800rp
m 
220/127
v 
578A 
 
Fonte: (Stemac) 
 
Funcionamento e Montagem Do Sistema 
 
 
Para efetuar a Montagem do sistema, foi utilizado um CLP da Unitronics da linha 
JAZZ, por ele possuir IHM integrada ao CLP e sua programação tanto da lógica e 
da IHM são feitas em um único software U90 Ladder com facilidade. 
Sua comunicação é feita através do cabo com protocolo RS232, fornecido apenas 
pelo representante do clp, que no caso é a empresa DAKOL, este cabo possui um 
lado com o conector compatível exclusivamente com o CLP e na sua outra extre-
midade um conector DB9 Macho, sendo necessária a compra de um conversor 
Serial para USB, sabendo se que não existe este cabo com saída USB, foi neces-
sário também a utilização de um modem GPRS vendido separadamente do CLP, 
para poder dar prosseguimento ao projeto, de controle remoto de um gerador. 
O funcionamento do Projeto será de acordo com as informações coletadas do 
CLP presente no Gerador, para o nosso CLP, o clp do projeto ele ira habilitar os 
comandos de partida, parada e modo Manutenção, no caso esse modo manuten-
ção, será disponibilizado um display em nossa programação que caso o operador 
insira a senha correta, ira habilitar o modo manutenção e o gerador ficara inibido, 
bloqueado para qualquer tipo de partida, ou manobra, e sendo assim efetuar a 
devida manutenção. Quando a senha correta for inserida, automaticamente o Clp 
encaminhara através do modulo GPRS um SMS para o responsável avisando 
que o gerador esta no modo manutenção. 
No caso, nós vamos manter todas as funções de proteções no próprio clp do ge-
rador, e em caso de falha na rede, ou falta de fase, o clp do gerador enviara um 
 
 
GERADOR CONTROLADO POR CLP 16 
 
 
sinal para o nosso CLP que irá partir o gerador, e novamente através do modulo 
GPRS encaminhara uma mensagem para o celular do responsável com o numero 
da instalação e o telefone da concessionária de energia, e também haverá a op-
ção de quando o gerador partir, o responsável desligar o gerador via SMS, então 
neste caso o nosso CLP executara somente as funções básicas de partida, para-
da, e modo manutenção, e a parte de proteções, nível de combustível, temperatu-
ra da água, tensão de rede, fator de potencia, e corrente ficara no próprio CLP do 
gerador, que já é especifico para estas medições. 
Nosso CLP possui entradas digitais, e saídas a rele, então neste caso para fazer 
a comunicação entre o CLP do gerador e o CLP do nosso projeto, será necessário 
o uso de reles de interface, devido a tensão de trabalho serem diferentes, que no 
CLP do gerador ele faz leitura das tensões direta, ou seja, recebe na suas entra-
das, 220VAC direto, e a leitura de corrente é feita apenas em uma fase na fase R, 
através de um tc de 800/5A e as correntes das outras fases são dedutíveis partin-
do do plano que o sistema esta em equilíbrio, para as tensões de fase, não é ne-
cessário o neutro no clp do gerador, ele faz a dedução da tensão de linha através 
de seu algoritmo interno. 
A temperatura da água é medida através de um termopar e vai direto para as en-
tradas do CLP do gerador, o combustível é medido com um sensor que envia si-
nal analógico para o CLP também. Neste caso como as saídas do CLP do gera-
dor também trabalha com tensões diferentes do CLP do projeto, e neste caso u-
samos o rele de interface a saída do clp do gerador, aciona o rele de interface e 
fechando um contato seco, normalmente aberto, acionara o 24vdc para a entrada 
do clp, sendo assim partindo, ou parando o Gerador e caso a senha for inserida 
ele entrada em modo de bloqueio, e sinalizara modo manutenção. No caso do 
nosso projeto vamos fazer a programação em ladder, e a utilização da função de 
criação displays, que suporta no Maximo até 60 programações de displays, forne-
cida pelo próprio software do clp, e sobre a interação de mensagens entre o usuá-
rio e o clp, vou criar variáveis para cada tipo de mensagem pré-definida via soft-
 
GERADOR CONTROLADO POR CLP 17 
 
 
ware, que a cada interação haverá uma variável e a partir desta variável, vou defi-
nir o tipo, da variável, que será do tipo bit(on/off) e juntar cada variável com o seu 
respectivo memory bit, e display programado. 
 
CLP GERADOR – DEEP SEA 4520 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fonte: (Ecco Engenharia) 
 
 
GERADOR CONTROLADO POR CLP 18 
 
 
IMAGEM REAL E DESCRICAO DAS FUNCOES 
 
 
 
Fonte: (Ecco Engenharia) 
 
 
 
 
IMAGEM REAL GERADOR 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fonte: (Stemac) 
 
 
GERADOR CONTROLADO POR CLP 19 
 
 
 
CLP DO PROJETO – UNITRONICS JAZZ JZ20-R10 
 
 
Fonte: (Dakol) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CABO PROGRAMACAO 
 
Fonte: (Dakol) 
 
 
 
 
 
 
GERADOR CONTROLADO POR CLP 20 
 
 
 
 
MODEM GPRS 
 
 
 
 
 
Fonte:(Dakol) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
GERADOR CONTROLADO POR CLP 21 
 
 
 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
Copel, Geradores Eletricos Disponivel em : 
https://www.copel.com/hpcopel/root/nivel2.jsp?endereco=%2Fhpcopel%2Froot%2Fpagc
opel2.nsf%2Fdocs%2F40A0E2ABD99123CF0325740C00496689 
Acessado:12/06/2020 
 
FRANCHI, C.M., Controladores Lógicos Programáveis – Sistemas Discretos. 1. ed. São 
Paulo: Érica, 2008.SILVEIRA, P.R., SANTOS, W.E. Automação e controle discreto. São 
Paulo: Érica, 2008. 
 
BBC - A História da Eletricidade – A Era da Invenção - Episódio 02 disponivel em: 
http://www.oficinadapesquisa.com.br/APOSTILAS/IENG/HISTORIA.ELETRICIDADE.2.pdf 
Acessado:12/06/2020 
 
Manual Gerador Disponivelem: 
http://www.stemac.com.br/uploads/20190711151803_carenagem-fechada.pdf 
Acessado:13/06/2020 
 
Manual e instrucoes CLP GERADOR DSE4520 Disponivel em: 
https://eccoengenharia.com.br/files/057-171-4510-4520-ops-portuguese.pdf 
Acessado:14/06/2020 
 
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http://www.stemac.com.br/solucoes-em-geradores.aspx 
Acessado:14/06/2020 
 
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https://www.dakol.com.br/produtos/clp-com-ihm-incorporada/jazz-e-m90-m91/jazz/ 
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http://www.stemac.com.br/solucoes-em-geradores.aspx
https://www.dakol.com.br/produtos/clp-com-ihm-incorporada/jazz-e-m90-m91/jazz/