FOLHA DE RESPOSTAS ENGENHARIA DE QUALIDADE

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FOLHA DE RESPOSTAS 
1- D 2- C 3- C 4- A 5- D 6- A 
7- Os denominados "14 princípios", estabelecidos por Deming, constituem o fundamento 
dos ensinamentos ministrados aos altos executivos no Japão, em 1950 e nos anos 
subsequentes. Esses princípios constituem a essência de sua filosofia e aplicam-se tanto a 
organizações pequenas como grandes, tanto na indústria de transformação como na de 
serviços. Do mesmo modo, aplicam-se a qualquer unidade ou divisão de uma empresa. 
São os seguintes: 
1º princípio: Estabeleça constância de propósitos para a melhoria do produto e do serviço, 
objetivando tornar-se competitivo e manter-se em atividade, bem como criar emprego; 
2º princípio: Adote a nova filosofia. Estamos numa nova era econômica. A administração 
ocidental deve acordar para o desafio, conscientizar-se de suas responsabilidades e assumir 
a liderança no processo de transformação; 
3º princípio: Deixe de depender da inspeção para atingir a qualidade. Elimine a necessidade 
de inspeção em massa, introduzindo a qualidade no produto desde seu primeiro estágio; 
4º princípio: Cesse a prática de aprovar orçamentos com base no preço. Ao invés disto, 
minimize o custo total. Desenvolva um único fornecedor para cada item, num 
relacionamento de longo prazo fundamentado na lealdade e na confiança; 
5º princípio: Melhore constantemente o sistema de produção e de prestação de serviços, de 
modo a melhorar a qualidade e a produtividade e, consequentemente, reduzir de forma 
sistemática os custos; 
6º princípio: Institua treinamento no local de trabalho; 
7º princípio: Institua liderança. O objetivo da chefia deve ser o de ajudar as pessoas e as 
máquinas e dispositivos a executarem um trabalho melhor. A chefia administrativa está 
necessitando de uma revisão geral, tanto quanto a chefia dos trabalhadores de produção; 
8º princípio: Elimine o medo, de tal forma que todos trabalhem de modo eficaz para a 
empresa; 
9º princípio: Elimine as barreiras entre os departamentos. As pessoas engajadas em 
pesquisas, projetos, vendas e produção devem trabalhar em equipe, de modo a preverem 
problemas de produção e de utilização do produto ou serviço; 
10º princípio: Elimine lemas, exortações e metas para a mão-de-obra que exijam nível zero 
de falhas e estabeleçam novos níveis produtividade. Tais exortações apenas geram 
inimizades, visto que o grosso das causas da baixa qualidade e da baixa produtividade 
encontra-se no sistema, estando, portanto, fora do alcance dos trabalhadores; 
11º princípio: Elimine padrões de trabalho (quotas) na linha de produção. Substitua-os pela 
liderança; elimine o processo de administração por objetivos. Elimine o processo de 
administração por cifras, por objetivos numéricos. Substitua-os pela administração por 
processos através do exemplo de líderes; 
12º princípio: Remova as barreiras que privam o operário horista de seu direito de orgulhar-
se de seu desempenho. A responsabilidade dos chefes deve ser mudada de números 
absolutos para a qualidade; remova as barreiras que privam as pessoas da administração e 
da engenharia de seu direito de orgulharem-se de seu desempenho. Isto significa a abolição 
da avaliação anual de desempenho ou de mérito, bem como da administração por objetivos 
13º princípio: Institua um forte programa de educação e auto aprimoramento. 
14º princípio: Engaje todos da empresa no processo de realizar a transformação. A 
transformação é da competência de todo mundo. 
8- A Gestão da Qualidade é uma gerencia focada na qualidade de produção e dos serviços 
de determinada empresa. Atualmente, os consumidores exigem cada vez mais qualidade 
dos serviços e produtos que adquirem. Por isso, surgiram ferramentas do governo para 
auxiliar na defesa do consumidor. 
Além disso, ela esta ligada a satisfação de clientes quanto a adequação de seu uso. Outro 
conceito é o atendimento as especificações do produto muito frequente em ambiente fabril 
no qual a qualidade é avaliada com base em sua conformidade com o produto real. 
Qualidade também pode ser associada ao desempenho do preço do produto. 
9- C 10- D 11- D 12- C 13- C 14- B 
15- C 16- D 17- C 18- C 19- A 20- B 
21- C 22- D 23- D 
24- 
 
Podemos concluir que a durabilidade maior se encontra nas classes 5 que significa 12 - 18 
meses com 330 de frequência e em seguida a classe 4 com 250 de frequência que traz as 
baterias que duram de 9 – 12 meses. 
25- a) 
 
25 - b) 
Concluímos que a maior 
porcentagem de alunos com 
altura entre 1,70 e 1,80 é a maior 
totalizando uma frequência de 8 
sendo assim essa é a que mais se 
repete. 
26- a) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
26 - b) 
 
27- 
 
 
 
O maior número de reclamações dos clientes da fabrica de batata tipo chips é de que ela é 
muito salgada, seguida que ela esta queimada, sendo que esses dois tipos de reclamações 
somam porcentagem de 76% . 
28- 
 
 
Vimos no gráfico que o resultado obtido para problemas ergonômicos foi o maior 
percentual sendo de 80% dos problemas encontrados, seguido de os problemas psicológicos 
porem com percentual bem mais baixo sendo de 7,83%. A solução seria analisar a forma 
com que os funcionários trabalham, se utilizam da maneira correta os equipamentos 
fornecidos a fim de propor uma melhor ergonomia aos colaboradores. 
29- 
a) Mão-de-Obra (ou pessoas); Materiais (ou componentes); Máquinas (ou 
equipamentos); Métodos; Meio Ambiente; Medição. 
b) Participação de todos os envolvidos; Não criticar nenhuma ideia; Visibilidade 
favorece a participação; Agrupar as causas conjuntamente; Não sobrecarregar 
demais o diagrama; Construir um diagrama separado para cada problema/defeito; 
Imaginar as causas mais favoráveis; Criar ambiente de solução ambientada; 
Entender claramente cada causa. 
c) Melhor visibilidade dos problemas; Identificação das possíveis causas; 
Hierarquização das causas encontradas; Registro visual que facilita futuras análises; 
Aperfeiçoamento dos processos; Exploração dos desdobramentos do problema; 
Envolvimento de toda a equipe na gestão da qualidade; Organização das ideias do 
grupo. 
d) 1. Defina o problema a ser analisado pela equipe. 
2. Desenhe uma seta horizontal que aponte para a direita e faça um quadrado na 
ponta. 
3. Escreva seu problema central dentro desse quadrado. 
4. Faça traços diagonais no corpo da seta, que serão as categorias das suas causas 
 
Acadêmica: Kamilla Geraldo Palma 
Engenharia de Produção 
4º Semestre 
 
 
 
 
encontradas. 
5. Realize um brainstorming com sua equipe para definir as possíveis causas. Essa é 
a parte mais demorada e trabalhosa do método, portanto, é importante focar em seus 
detalhes para que ela seja bem realizada. 
6. Dentro das categorias definidas pela equipe, insira as causas encontradas. 
7. Você pode enumerá-las de acordo com sua gravidade ou importância. Uma boa 
ferramenta para ajudar nessa hierarquização é a Matriz de Priorização. 
8. Para construir as categorias no passo 4, você pode criar suas próprias, de acordo 
com cada necessidade específica. 
30- B