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1. Pergunta 1 /0,6 A determinação dos elementos que compõem um sistema de operações deve levar em conta as prioridades competitivas que a empresa precisa ter para atender seus clientes. Quando os elementos estão voltados a realizar as atividades em tempo, estamos tratando do desempenho em: Ocultar opções de resposta 1. Custo. 2. Incorreta: Flexibilidade. 3. Rapidez. 4. Qualidade. 5. Confiabilidade. Resposta correta 2. Pergunta 2 /0,6 Em uma fábrica de embalagens, o departamento de produção tem seu centro de trabalho com disponibilidade de 180 horas semanais, sendo que as embalagens são produzidas durante 92 horas, não havendo outra atividade a ser feita. Nessas condições, o percentual de utilização desse centro de trabalho é de: Ocultar opções de resposta 1. 51%. Resposta correta 2. 56%. 3. 70%. 4. 61%. 5. 20%. 3. Pergunta 3 /0,6 Pensando nas medidas de desempenho, os sistemas de medidas devem prever, entre outras coisas, indicadores adequados. Assinale a alternativa que define o que são os indicadores. Ocultar opções de resposta 1. Incorreta: Definição da periodicidade de coleta e comparação dos resultados dos indicadores com as metas. 2. Definição clara sobre o que, quando, quem, onde, porque, como, quanto e quanto custará. 3. Quantificação dos objetivos, ou seja, aspectos mensuráveis e comparáveis, por meio dos quais podemos avaliar se os objetivos foram atingidos. 4. Clara definição de como os dados referentes aos resultados da implementação são coletados, processados e disponibilizados para comparação. Resposta correta 5. Clara definição qualitativa do que se deseja alcançar ou atingir. 4. Pergunta 4 /0,6 Os sistemas integrados de manufatura (SIM) apresentam uma abordagem estratégica embasada em tecnologia, que respondem aos desafios competitivos de fabricação, como a tecnologia de grupo. Uma forma de caracterizar esses sistemas é a partir da matriz de variedade (de partes/peças diferentes) e volume (da quantidade de partes/peças produzidas) da manufatura, conforme ilustra a figura abaixo. PROJETO DE PLANTAS INDUSTRIAIS - AV2 2019.2B - ENUNCIADO - QUESTÃO 6_v1.PNG Considerando a matriz de variedade x volume representada na figura, avalie as afirmações a seguir. I. Sistemas totalmente dedicados (contínuos) são adequados para produzir uma variedade limitada de configurações de partes/peças, no entanto, podem trabalhar com volumes muito altos de produção, ocupando a faixa A3 da matriz. II. Sistemas flexíveis de manufatura (FMS – totalmente flexível) podem ocupar o nível mais alto da matriz de volume e variedade, ocupando a faixa C3, ou seja, são capazes de se adequar a alta variedade de partes/peças e alto volume de produção de partes/peças. III. Sistemas que utilizam máquinas baseadas em CNC (computador numericamente controlado) podem trabalhar com alta variedade de programação de partes/peças, ocupando a faixa C1 da matriz, mas podem ser inviáveis economicamente se os volumes não forem baixos. É correto o que se afirma em: Ocultar opções de resposta 1. I, apenas. 2. II, apenas. 3. Incorreta: I e II, apenas. 4. II e III, apenas 5. I e III, apenas. Resposta correta 5. Pergunta 5 /0,6 O esforço temporário para produzir um produto, serviço ou resultado único é conhecido como: Ocultar opções de resposta 1. Produção 2. Capacidade Produtiva 3. Projeto Resposta correta 4. Portfolio 5. Programa 6. Pergunta 6 /0,6 Como o “setup”, na manufatura celular, é mais rápido devido à similaridade entre os diferentes produtos que são produzidos, isso acaba reduzindo também os lotes de produção e tornando a operação mais flexível. A essa vantagem associamos o fator: Ocultar opções de resposta 1. Diminuição dos estoques 2. Maior satisfação no trabalho e melhores relações humanas 3. Aumento da flexibilidade quanto ao tamanho de lote de produtos Resposta correta 4. Diminuição do transporte de materiais 5. Melhores habilidades dos operadores 7. Pergunta 7 /0,6 É uma desvantagem do arranjo físico celular: Ocultar opções de resposta 1. Incorreta: Longas distâncias a serem percorridas entres os setores de produção 2. Facilidade de resolver quebra de equipamentos 3. Não exigir balanceamento de linha 4. Dificuldade no projeto do arranjo físico Resposta correta 5. Flexibilidade de uso (maquinário) 8. Pergunta 8 /0,6 São vantagens do arranjo físico posicional, exceto: Ocultar opções de resposta 1. Flexibilidade para alterações no projeto do produto, no volume da produção e até no tipo de produto. 2. Produção em pequena escala e com baixo grau de padronização. Resposta correta 3. Incorreta: Aumento da movimentação de pessoal e equipamentos. 4. Possibilidade de utilização de ferramentas de gerenciamento de projetos para planejar e controlar as atividades, o que permite, inclusive, o uso de softwares de fácil acesso e uso. 5. Não há impedimentos técnicos para terceirizar as atividades produtivas. 9. Pergunta 9 /0,6 A linha de produção semiautomatizada é composta por máquinas de controle numérico que atendem a diversas linhas de produto da empresa. O layout é caracterizado pela localização de equipamentos de mesma função próximos uns aos outros. Neste caso, o tipo de arranjo físico é por: Ocultar opções de resposta 1. produto, que promove a produção de componentes customizáveis 2. produto, que promove maior flexibilidade na produção 3. Incorreta: processo, que promove maior capacidade de produção seriada 4. produto, que possibilita a produção em larga escala com menor custo 5. processo, que possibilita maior taxa de utilização das máquinas Resposta correta 10. Pergunta 10 /0,6 Dentre as vantagens apresentadas, qual pode ser atribuída ao arranjo celular? Ocultar opções de resposta 1. Aumento da movimentação do produto. 2. Redução do tempo de set-up devido à combinação de diferentes produtos da mesma família. Resposta correta 3. Menor investimento inicial de instalação na planta industrial. 4. Incorreta: Aumento da movimentação de pessoal e equipamentos. 5. Produção em massa com grande produtividade.
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