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CENTRO UNIVERSITÁRIO AUGUSTO MOTTA CURSO: Engenharia de Produção TURMA: PRO0701N VISTO DO COORDENADOR PROVA TRAB. GRAU RUBRICA DO PROFESSOR DISCIPLINA: Projeto de Fábrica e Layout AVALIAÇÃO REFERENTE: A1 |_| A2 |X| A3 |_| PROFESSOR: Antônio Carlos Rodrigues dos Santos MATRÍCULA: Nº NA ATA: DATA: 01 de Novembro de 2020 NOME DO ALUNO: LEIA COM ATENÇÃO AS INSTRUÇÕES ABAIXO. 1. A elaboração do trabalho é individual; 2. A entrega deverá ser até o dia 01 Novembro no ambiente Google Classroom; 3. Lembre-se que esta Avaliação vale 8 (oito) pontos. BOA SORTE Questão 1 (1,0 ponto) – Estudamos que o projeto de fábrica pode ser desenvolvido em cinco níveis, não necessariamente projetados em sequência (a localização, a planta da fábrica, os departamentos, as células e os postos de trabalho). Escolha abaixo a descrição com características correspondentes ao nível e selecione a opção correta. I - Embora o projeto deste nível requeira pouco investimento, é o que gera maior impacto estratégico no negócio. II - Neste nível projeta-se o trabalho paras se obter maior conforto, eficiência, eficácia e segurança do trabalhador. III - Neste nível determina-se a localização de máquinas, equipamentos e móveis. IV - Os projetistas definem e localizam as diversas áreas operacionais e determinam o fluxo geral de materiais. V - Inclui projeto do número, tamanho e localização dos prédios, bem como questões de infraestrutura. Desta forma, pode-se afirmar em relação aos níveis que: I. Global, II. Micro, III. Submicro, IV. Macro, V. Supra. As afirmações corretas são: a) I, II e III b) I, IV e V c) I, III e V d) II, III e IV Justifique a resposta. Questão 2 (3,0 pontos) - Estabelecer o layout da empresa Delta S.A. cuja operação consiste no almoxarifado de peças para manutenção. Este layout suporta o armazenamento de uma variedade de peças: Bombas, Conexões, Válvulas, Tubulações, etc. O diagrama de relações é o apresentado a seguir: ATIVIDADES Área (m2) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 Armazenagem de Conexões 50 A I A U U E U U E U 2 Armazenagem de válvulas 40 I A U U E U U E U 3 Armazenagem de itens de alto valor 45 I I U U U U O X 4 Armazenagem de tubulações 60 U U E U U E U 5 Suprimentos diversos 80 U U U I O U 6 Área de secagem de peças pintadas 20 O E X O U 7 Área de fabricação de peças para manutenção 70 E X A I 8 Área de embalagens 40 U A I 9 Escritório 40 U I 10 Área Recebimento e Expedição 60 U 11 Banheiros 20 Considerando as informações fornecidas, apresentar: a) A folha de características físicas das atividades conforme os dados da tabela abaixo. (1,0 ponto) Altura livre (pé direito) 5m, setores de 1 até 8 e 10. 2,8m setores 9 e 11 Carga máxima admissível no teto 150 Kg/m2 todos os setores Carga máxima do piso 250 Kg/m2 setores de 1 até 8 e 10. 50 Kg/m2 setores 9 e 11 Espaço mínimo de colunas Não requer colunas Água e drenos Relação de afinidade A para as atividades 1, 2, 3 e 4 Vapor Relação de afinidade E para a atividade 7 e afinidade A para a atividade 8 Ventilação especial Relação de afinidade A para a atividade 6 e Relação de afinidade E para a atividade 7 Eletrificação especial Atividade 6,7 e 8, 220V b) Diagrama de relação de atividades. (1,0 ponto) c) Detalhar o plano de layout. (1,0 ponto) Questão 3 (1,5 ponto) - A figura abaixo mostra o layout dos postos de trabalho PT-A, PT-B e PT-C que foram instalados em uma fábrica para atender às necessidades de produção. Com relação aos arranjos físicos 1 e 2, o tipo do arranjo físico é: a) 1 é posicional e adequado aos processos por projeto. b) 1 é por processo e adequado aos processos de produção em massa. c) 2 é por produto e adequado aos processos de produção contínuos. d) 2 é por processo e adequado aos processos por tarefas e lotes. Justifique a resposta explicando as características, as vantagens e as desvantagens do tipo de arranjo físico selecionado. Questão 3 (2,5 pontos) O objetivo primordial do Departamento de Suprimentos de uma fábrica é proporcionar uma boa movimentação dos materiais, de forma a aproveitar ao máximo todo o espaço disponível. Assim, questões como limpeza, organização do ambiente, volume dos objetos, entrada e saída de itens e equipamentos devem ser considerados na hora do planejamento do layout dessa área. O layout correto do Departamento de Suprimentos contribui muito para a produtividade, uma vez que a boa disposição dos itens facilita o trabalho, a movimentação e o fluxo das atividades logísticas. Consequentemente, a empresa ganha mais flexibilidade, além de conseguir reduzir custos e o tempo gasto nas operações. É importante ressaltar que a cadeia logística é composta por um fluxo de etapas interligadas. Assim, a armazenagem tem impacto direto nas demais operações, como na gestão de estoque e nos resultados de todo o processo. Desta forma, a gestão de estoques do Departamento de Suprimentos é fator de grande importância para as empresas, e uma boa gestão de estoque faz com que a empresa possa se tornar mais competitiva no mercado em que atua. A classificação do estoque pela curva ABC é um método antigo, porém eficaz e baseia-se no raciocínio do Diagrama de Pareto, desenvolvido pelo economista italiano Vilfredo Pareto. É através da classificação da curva ABC que se consegue determinar o grau de importância dos itens, permitindo, assim, diferentes níveis de controle com base na importância relativa do item. Associe cada classe apresentada na coluna da esquerda à característica correspondente, exposta na coluna da direita. (1,0 ponto) Classe Característica A B C I – Itens que possuem um valor de demanda ou consumo baixo II – Itens que possuem um valor de demanda ou consumo intermediário III – Itens que têm alto valor de demanda e consumo IV – Itens que têm um valor variável de consumo e demanda a) A-I , B - II , C - III. b) A - III , B - II , C - I. c) A - I , B - III , C - IV. d) A - II , B - IV , C - I. Justifique a resposta. (1,5 ponto) 5
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