Controle Estatístico do Processo - Avaliação III

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1.
	Atualmente, o CEP não é mais uma ferramenta isolada dentro da produção, mas é sim integrada com outros sistemas de suporte de qualidade e desenvolvimento da inteligência da produção, e, não muito longe no tempo, deveremos ver a IA (Inteligência Artificial) dentro dos processos fabris, através de sensores e sistemas de controle, auxiliando-nos no intuito de produzir produtos adequados ao consumidor. Precisamos, sim, para esta nova Revolução Industrial, de engenheiros capazes e capacitados para revolucionar os processos e seus controles. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
I- O Controle Estatístico do Processo (CEP) é uma metodologia que potencialmente permite conhecer o processo, mantendo-o em estado de controle estatístico e melhorando a sua capacidade do mesmo. Tudo isto se resume ao aumento de variabilidade do processo.
II- Os principais passos para implantar o CEP em uma empresa são: obter compromisso da alta administração, selecionar o time de trabalho, descrever o processo total, analisar a performance do(s) sistema(s) de medição, identificar e descrever as etapas críticas do processo /produtos críticos, isolar e verificar os processos críticos, estudar a capacidade dos processos, implementar condições ótimas de operação e métodos de controle, monitorar processo e reduzir causas comuns de variação.
III- Todos os estudos realizados no âmbito do CEP envolvem medições e avaliações. Assim, é fundamental que o sistema de medição seja adequado. Usualmente, o sistema de medição é avaliado através de um estudo de repetibilidade e reprodutibilidade (R&R), que fornece um resultado percentual.
IV- O sistema de medição, em CEP, é aceito se o estudo de repetibilidade e reprodutibilidade (R&R) for menor que 10%, o sistema pode ser aceito se o R&R estiver entre 10 e 30% e, o sistema é rejeitado se o R&R for maior que 30%.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças I, II e IV estão corretas.
	 b)
	As sentenças I, III e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças II, III e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças I, II e III estão corretas.
	2.
	O gráfico a seguir representa o custo médio da cesta básica, de junho a dezembro de 1998, na cidade de São Paulo - SP, em reais. De acordo com as informações apresentadas pelo gráfico:
FONTE DA IMAGEM: DIEESE. Pesquisa nacional da cesta básica. São Paulo: DIEESE, 2009.
	
	 a)
	O valor médio da cesta básica em dezembro diminuiu em relação a novembro.
	 b)
	O maior valor médio da cesta básica é observado entre os meses de setembro e outubro.
	 c)
	O valor médio da cesta básica teve decréscimo de julho a setembro e de outubro a novembro.
	 d)
	Em outubro foi alcançado o maior valor médio da cesta básica.
	3.
	O Controle Estatístico do Processo (CEP) é uma ferramenta importante para as indústrias se manterem competitivas no mercado. É uma ferramenta dE qualidade utilizada nos processos produtivos (e de serviços) com objetivo de fornecer informações para um diagnóstico mais eficaz na prevenção e detecção de defeitos/problemas nos processos avaliados e, consequentemente, auxilia no aumento da produtividade/resultados da empresa, evitando desperdícios de matéria-prima, insumos, produtos etc. Posteriormente, o CEP trará menos retrabalho aproveitando melhor os recursos disponíveis e o bem-estar dos funcionários que passarão a trabalhar melhor e com metas específicas para cada área, podendo assim implantar outros programas como o plano de remuneração variável (PRV). Estes recursos podem ser usados tanto numa grande empresa como na mais simples delas, tendo como característica comum o uso de uma ferramenta gráfica e pessoas capacitadas para analisar criticamente os resultados obtidos para implementarem as melhorias possíveis. Com base no exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Métricas adequadas e capazes de retratar a eficiência no chão de fábrica são fundamentais para os engenheiros.
(    ) O CEP é uma filosofia de gerenciamento que visa garantir a estabilidade de operação dos processos e, principalmente, atuar na melhoria contínua dos processos.
(    ) Os engenheiros e os gestores de produção baseiam as suas decisões através dos dados obtidos na linha de produção e dos processos.
(    ) O CEP, na versão atual, busca versatilidade e ações em tempo real, possibilitando aos gestores a tomada de medidas preventivas, garantindo o controle do processo e potencializando as ações de qualidade.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - F - F.
	 b)
	F - F - V - F.
	 c)
	V - V - V - V.
	 d)
	V - F - V - V.
	4.
	O controle estatístico do processo (CEP) é uma ferramenta importante para as indústrias se manterem competitivas no mercado, permitindo conhecer o processo, mantendo-o em estado de controle estatístico e, principalmente, ajudando a melhorar a capacidade de produção e a qualidade final dos produtos, principalmente quando serve de apoio às ferramentas modernas, como a
metodologia 6 sigma, Lean Manufacturing, entre outras. Com o advento da informática, dos softwares e hardwares cada vez mais robustos, vimos muitas técnicas e ferramentas que em um passado recente exigiam muito tempo de cálculo dos engenheiros, hoje estes softwares o fazem muito ligeiramente, dando uma agilidade enorme nos seus processos decisórios. Apesar do advento desta informatização toda no mercado e nas indústrias, é primordial que os engenheiros possuam uma base sólida para interpretar os dados gerados pelos softwares, e assim tomar decisões melhores nos processos de fabricação. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
I- O CEP é mais entendido como uma filosofia de gerenciamento que visa garantir a estabilidade de operação dos processos e a sua melhoria contínua.
II- O controle de qualidade, juntamente ao CEP, é fundamental para garantir e assegurar a qualidade, eficácia e credibilidade dos produtos produzidos pela empresa, cumprindo assim as determinações impostas pelo consumidor.
III- As indústrias, para se manterem competitivas no mercado, precisam também se disporem a ser competitivas em seus processos de produção, e isto só acontece com processos robustos, e o CEP garante processos adequados ao grau de competitividade atual.
IV- Atualmente, a própria automação da coleta de dados no chão de fábrica visa melhorar o resultado da utilização de mão de obra, evitando os desperdícios de utilização da mão de obra em tarefas sem valor agregado.
V- A utilização de uma solução de CEP moderna e versátil em tempo real possibilita a tomada de medidas preventivas, porém não garante o controle do processo e as ações de qualidade.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças I, III e V estão corretas.
	 b)
	As sentenças I, II e V estão corretas.
	 c)
	As sentenças I, II, III e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças IV e V estão corretas.
	5.
	Quando tratamos de produtos pré-medidos, podemos trabalhar com normas ou portarias que regem as variações aceitáveis do processo, seja por motivo de padronização, risco de contaminação ou qualquer outro regimento, daí a necessidade de ter pleno conhecimento sobre o processo e suas variações. Um só processo pode ter nenhuma, uma ou todas as normas, portarias ou definições técnicas, ficando a cargo do especialista do processo definir ou estudar quais devem ser aplicadas, sabendo que a qualquer momento uma norma pode ser inserida ou retirada do escopo do processo. Normas internas de controle podem ser definidas e declaradas no escopo do setor de qualidade da empresa, desde que estas normas não agridam portarias ou normas vigentes, portanto é indispensável que se faça um estudo de leis e estatutos, utilizando para isso as normas ISO, Inmetro, Anvisa, NR, ABNT etc.
Tendo estes cuidados estará garantida a validade do estudo de caso. Posteriormente deve-se apenas monitorar as modificações das normas vigentes e adequar o estudo de caso do processo. Uma das principais finalidades do CEP é detectar mudanças no processo devido a causas atribuíveis,tomando rapidamente ações corretivas, de modo a minimizar a produção de itens não conformes. O índice Cp permite comparar a tolerância especificada no projeto com a variação potencial do processo. Com base no exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Quando o valor do índice CP for maior que 1 (um), o produto está 5% ou mais fora da especificação.
(    ) Quando o valor do índice CP for igual 1 (um), o produto está exatamente 0,3% fora da especificação.
(    ) Quando o valor do índice CP for maior que 1,33 (um vírgula trinta e três), o produto apresenta 64 partes por milhão fora da especificação.
(    ) Quando o valor do índice CP for maior que 1,63 (um vírgula sessenta e três), o produto apresenta 1 (uma) parte por milhão fora da especificação.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: https://pt.wikipedia.org/wiki/Controle_estat%C3%ADstico_de_processos. Acesso em: 5 out. 2018.
	 a)
	V - F - F - V.
	 b)
	F - V - F - F.
	 c)
	F - F - F - V.
	 d)
	V - V - V - V.
	6.
	A tabela a seguir representa o salário dos 50 funcionários da empresa XYZ Ltda. Com base nesses dados, podemos afirmar que a média salarial dos funcionários dessa empresa, em reais, é:
	
	 a)
	A média salarial é R$ 1.536,00.
	 b)
	A média salarial é R$ 1.754,00.
	 c)
	A média salarial é R$ 1.692,00.
	 d)
	A média salarial é R$ 1.824,00.
	7.
	Não existe nenhum processo de fabricação que consiga fabricar dois produtos exatamente iguais, sempre vai existir algo que os diferencia, seja uma dimensão, uma diferença no material, entre diversos fatores que podem gerar essa diferenciação, mesmo que o consumidor não consiga perceber esta diferença, pois não precisa entender de engenharia, de tolerâncias, ajustes etc. O Controle Estatístico do Processo (CEP) foi pensado para que os problemas sejam minimizados, pois para o consumidor só existe produto com qualidade e produto sem qualidade, ou seja, aquele produto que deu problema ao consumidor. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
I- O conceito central do CEP está em aceitar a variabilidade do processo, e esta variabilidade no processo pode ser descrita em termos estatísticos.
II- O CEP foi um dos primeiros métodos de inferência analítica com uso de procedimentos matemáticos (estatística) a ser utilizado nas linhas de produção.
III- Os métodos estatísticos desempenham papel central nos esforços para a melhoria da qualidade, e a metodologia do CEP utiliza diversas análises e procedimentos estatísticos para identificar o comportamento do processo de fabricação, realiza ações corretivas
de modo a mantê-lo dentro de padrões preestabelecidas, objetivando a redução da produção de itens com qualidade insatisfatória, e ainda buscando pontos para melhoria, assegurando assim a qualidade dos produtos produzidos.
IV- Podemos afirmar que qualquer processo de fabricação não gerará produtos iguais, mas sim produtos idênticos/similares, com determinada variação aceitável, e seus limites de aceitabilidade são definidos pelo projeto da engenharia.
V- É normal a existência de fábricas em que os processos industriais estejam otimizados.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças IV e V estão corretas.
	 b)
	As sentenças I, II, III e V estão corretas.
	 c)
	As sentenças I, II, III e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças II, III, IV e V estão corretas.
	8.
	O desafio da gestão empresarial moderna é se adaptar ao que os clientes precisam. A qualidade não tem um significado popular, no melhor sentido, em termos absolutos. Industrialmente pode significar, mais e melhor, dentro de certas condições/parâmetros do consumidor já que é este em última instância quem determina a classe e a qualidade do produto/serviço que deseja. Podemos definir a qualidade de um produto como sendo o grau de satisfação dos requisitos dado por um conjunto de características intrínsecas, ou seja, de uma combinação de características do projeto e da produção, determinante na satisfação que o produto possa proporcionar ao consumidor, durante o seu uso. Esta definição leva-nos a pensar em termos, como fiabilidade, adequabilidade, durabilidade, que na realidade são características individuais que em conjunto constituem a qualidade do produto. Então para haver gestão da qualidade, esta deve começar por ser definida ou especificada. Três grandes divisões podem ser consideradas para simplificar a exposição: concepção, fabrico/prestação de serviço e uso. A qualidade da concepção deve ser definida à medida que o projeto incorpore as
necessidades e expectativas do consumidor, quer em termos funcionais, quer em termos técnicos. A qualidade do fabrico/prestação de serviço deve ser a medida em que o produto/serviço esteja de acordo com as especificações. A qualidade na utilização deve desempenhar as tarefas ou prestar os serviços que o consumidor espera do produto. Uma quarta divisão tem a ver com a qualidade relacional, medida da eficácia dos contatos com os clientes (a qualidade é afetada por todas as pessoas que contactam os clientes). Neste conceito, estão incluídos os clientes internos. Qualquer que seja a definição de qualidade, esta deve implicar respostas às necessidades do cliente pelo produto comprado, atuando de diferente forma e intensidade, segundo o tipo de produto que se está a produzir ou serviço que se está a prestar. A aplicação da qualidade nunca deve estar desagregada da melhoria contínua, a qual é entendida como um processo de mudanças continuadas que melhoram a organização e lhe agregam valor. O Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) é a estrutura organizacional criada para gerir e garantir a qualidade, os recursos necessários, os procedimentos operacionais e as responsabilidades estabelecidas. Para que seja possível atingir a qualidade de padrão mundial, algumas mudanças revolucionárias devem ser feitas na gestão dos negócios. Com base nas mudanças revolucionárias que devem ser feitas na gestão dos negócios, assinale a alternativa CORRETA que apresenta todas essas mudanças:
FONTE: Disponível em: <https://comum.rcaap.pt/bitstream/10400.26/4004/7/Ap%C3%AAndice%20A%20-%20Sistema%20de%20Gest%C3%A3o%20da%20Qualidade.pdf>. Acesso em: 16 jul. 2018.
	 a)
	Criar meios para medir os resultados obtidos; rever as metas de qualidade e compará-las às alcançadas pela concorrência (benchmarking); implantar sistemas de reconhecimento e recompensas para motivar e buscar o comprometimento dos profissionais com a conquista do nível de qualidade internacional; foco no processo, na gestão, na participação do trabalhador, desempenho dos processos terceirizados, custos da qualidade.
	 b)
	Criar meios para medir os resultados obtidos; implantar sistemas de reconhecimento e recompensas para motivar e buscar o comprometimento dos profissionais com a conquista do nível de qualidade internacional; treinar os gerentes nos princípios da gestão da qualidade; o planejamento empresarial deve englobar os objetivos da qualidade; novos indicadores devem permitir que a alta gerência acompanhe o progresso de parâmetros como satisfação dos consumidores, qualidade competitiva, desempenho dos processos empresariais, custos da "não qualidade".
	 c)
	Criar meios para medir os resultados obtidos; rever as metas de qualidade e compará-las às alcançadas pela concorrência (benchmarking); implantar sistemas de reconhecimento e recompensas para motivar e buscar o comprometimento dos profissionais com a conquista do nível de qualidade internacional; treinar os gerentes nos princípios da gestão da qualidade; o planejamento empresarial deve englobar os objetivos da qualidade; novos indicadores devem permitir que a alta gerência acompanhe o progresso de parâmetros como satisfação dos consumidores, qualidade competitiva, desempenho dos processos empresariais.
	 d)
	Criar meios para medir os resultados obtidos; rever as metas de qualidade e compará-las às alcançadas pela concorrência (benchmarking); implantar sistemas de reconhecimento e recompensas para motivar e buscaro comprometimento dos profissionais com a conquista do nível de qualidade internacional; treinar os gerentes nos princípios da gestão da qualidade; o planejamento empresarial deve englobar os objetivos da qualidade; novos indicadores devem permitir que a alta gerência acompanhe o progresso de parâmetros como satisfação dos consumidores, qualidade competitiva, desempenho dos processos empresariais, custos da "não qualidade".
	9.
	Com a alta tecnologia e a velocidade com que chegam e se perdem as novidades, a prática do 5S é mais necessária do que nunca. As coisas chegam muito depressa e rapidamente perdem o valor. Há chuva de informações e oportunidades chegando a todo momento. O 5S nos orienta para bom proveito e convívio com as novidades: como observar, avaliar e tomar decisões adequadas para nosso crescimento e formação como pessoa, cidadão e profissional. Isso se faz no dia a dia, com Rotina 5S na vida pessoal, em empresas, escolas, famílias, comunidades e serviço público. Melhorias simples estimulam mais melhorias simples em melhoria contínua. Nesta cultura, surgem ideias para melhorias complexas e inovação, atendidas com PDCA. O 5S surgiu nas empresas do Japão, durante a reconstrução do país depois da Segunda Guerra Mundial. Depois da guerra, os japoneses receberam orientação de especialistas americanos para o controle da qualidade. O que os americanos faziam bem foi aperfeiçoado no Japão, formando-se o que ficou conhecido como Qualidade no Estilo Japonês, ou Total Quality Control (TQC - Controle da Qualidade Total). É o controle dos processos para assegurar o resultado final, entregando os produtos conforme expectativa do cliente. O papel do 5S é cuidar da base, facilitando o aprendizado e a prática de conceitos e ferramentas para a qualidade. Isso inclui cuidar dos ambiente, equipamentos, materiais, métodos, medidas, e, especialmente, pessoas. No princípio, o 5S era mais focado em liberar área, evitar desperdícios, resolvendo efeitos de guerra e de gestão inadequada. Com os novos desafios, inclusive a evolução da tecnologia da comunicação, o 5S evoluiu. Em um setor de uma empresa, os operadores de máquinas, ao final do turno, são responsáveis pela limpeza da poeira que se deposita no chão. Essa poeira é causada pelas próprias máquinas, que liberam uma fina fuligem no ar, que aos poucos vai se depositando no chão. O tempo destinado à limpeza diária impacta negativamente na produtividade do setor. Após avaliação dos custos relacionados a esse procedimento, a empresa decidiu que seria viável a instalação de exaustores e filtros para retenção da fuligem. Como resultado, a frequência de limpeza do chão passou a ser semanal. Sobre como é denominado esse procedimento, assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: Disponível em: <http://5s.com.br/2/o-que-e-5s.php>. Acesso em: 13 jul. 2018.
	 a)
	Senso de utilização - SEIRI.
	 b)
	Senso de saúde, higiene e padronização - SEIKETSU.
	 c)
	Senso de limpeza - SEISO.
	 d)
	Senso de organização - SEITON.
	10.
	De acordo com o teorema central do limite, quando a variação de um processo é consequência de diversas causas com pouco impacto isolado, a distribuição resultante é geralmente normal. Entretanto, a distribuição dos dados do processo pode assumir qualquer formato. A Análise de Capacidade do Processo tem por objetivo quantificar as causas comuns de variação e estabelecer o que pode ser esperado do processo no futuro. Na prática, há dois tipos de variabilidade contaminam os processos. Com base no exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) A variabilidade "natural" é também chamada de variabilidade inerente.
(    ) A variabilidade "natural" ocorre devido às causas comuns de variação e ela contamina os processos.
(    ) Outra variabilidade que contamina o processo é aquela que ocorre ao longo do tempo, onde as causas especiais de variabilidade
se manifestam.
(    ) A análise de performance do processo tem por objetivo comparar a variabilidade total do processo, devido a causas comuns e especiais, como a tolerância.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - F - V - F.
	 b)
	F - V - F - V.
	 c)
	F - F - F - F.
	 d)
	V - V - V - V.