ATIVIDADE II

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1- Como podemos definir embalagem? 
Sistema coordenado de preparação de produtos para 
transporte, distribuição, armazenamento e uso final. 
Meio de assegurar o envio do produto ao consumidor 
final, em condições ótimas e a baixo custo. 
2- Quais as funções das embalagens? 
São conter o produto, proteção, venda, informação e 
conveniência ou serviço. 
3- Qual a classificação das embalagens quanto ao 
nível e estrutura? Explique e dê exemplo. 
Quanto à estrutura dos materiais 
As embalagens de produtos alimentares podem ser de 
vidro, metal, plástico ou papel. As embalagens podem 
ser classificadas como rígidas, flexíveis ou 
semi-rígidas. 
Quanto à função ou nível das embalagens 
É corrente distinguir três níveis da embalagem: 
primária, secundária e terciária ou de transporte. EX.: 
primária: garrafa de refrigerante; secundária: caixa que 
abriga o saco plástico com cereais; terciária: Caixas de 
papelão e sacolas plásticas de mercado. 
4- Quais são as características das embalagens 
metálicas (vantagens e desvantagens), 
classificação e aplicações? 
Vantagens: Barreira à luz, gases, aromas e odores; 
Hermeticidade; Resistência térmica; Resistência 
mecânica e ductilidade; Versatilidade de formatos e 
tamanhos; Resistência aos insetos e roedores; 
Reciclabilidade; Lata velocidade de fabricação; 
Resistência ao vácuo e à pressão interna; Baixo custo 
de produção (Vidro). 
Desvantagens: Corrosão interna e externa; Sulfuração; 
Não visualização do produto; Tampa convencional de 
difícil abertura; Não apropriada para uso em 
microondas; Maior custo e peso, em relação às 
embalagens plásticas (exceto alumínio); Defeitos no 
fechamento. 
As embalagens metálicas para alimentos 
classificam-se fundamentalmente em dois tipos: 
embalagens de ​três peças​, com corpo, tampa e fundo; 
e embalagens de ​duas peças​, cujo corpo e fundo são 
uma peça única e tampa. As latas de três peças são 
geralmente feitas em folha de flandres. As latas de 
duas peças podem ser feitas em folha de flandres, 
folha cromada e folha de alumínio 
5- O que diferencia cada tipo de embalagem de 
aço? Dê exemplo de aplicação. 
Para a fabricação das embalagens metálicas, 
diferentes tipos de chapas de metal são utilizados, 
como a folha de flandres, folha cromada, folha 
stancrom e folha não revestida. 
A folha de flandres, que consiste na folha laminada de 
aço com baixo teor de carbono revestido por estanho 
comercialmente puro em ambas as faces, combinando 
em um único material a resistência mecânica e a 
capacidade de conformação do aço com a resistência 
à corrosão, soldabilidade e boa aparência do estanho. 
A folha cromada é um material metálico alternativo à 
folha de flandres, cuja principal vantagem é a redução 
no custo da embalagem. É produzida da mesma folha 
laminada de aço de baixo teor de carbono utilizada 
para folhas de flandres, sendo que ao invés de 
estanho, aplica-se eletroliticamente uma fina camada 
de cromo metálico e óxido de cromo, protegida por um 
filme de óleo. 
A folha stancrom é uma folha de aço revestida em 
ambas as faces com camada de estanho menor que a 
da folha de flandres (sem formação de liga FeSn​2​), 
sobre a qual são eletrodepositados compostos de 
cromo. Há proteção adicional de uma película de óleo. 
É uma alternativa à folha de flandres, a um custo mais 
baixo. 
E a folha não revestida é uma folha de aço com baixo 
teor de carbono, sem revestimentos. Possui baixa 
resistência à corrosão, por isso deve ser aplicado 
verniz em ambas as faces. Tem baixo custo, mas seu 
uso é permitido apenas para óleos e produtos 
desidratados. 
6- Quais as características das embalagens de 
alumínio e aplicações? 
O alumínio é um material não ferroso muito leve, fácil 
de transformar e com boa resistência a oxidação 
atmosférica. Metal de custo elevado. O alumínio para 
contato alimentar não e utilizado na sua forma pura, 
mas na forma de liga, ou seja, combinado com 
elementos como Mn, Mg, Si, Cu, Cr, etc. que 
melhoram suas características mecânicas e de 
resistência a corrosão. 
E utilizado nas mais variadas formas: Embalagens 
rígidas (latas); Embalagens semi-rigidas (formas e 
bandejas); Embalagens flexíveis (sacos e caixas) 
associadas a plástico e/ou papel e folha de alumínio. 
7- Fale sobre a utilização dos vernizes que 
revestem as embalagens metálicas: objetivo, 
função e requisitos​. 
São revestimentos utilizados na superfície das 
embalagens metálicas, com a principal função de 
evitar o contato do alimento com os metais, reduzindo 
assim o processo de corrosão. 
 
 
 ​ Anderson Antonio Neto da Silva 
 Tecnologia em Alimentos 
 
 Data: 28/03/2019 Página 1/5 
 
 
Para se determinar o tipo de verniz a ser aplicado, é 
importante verificar: Acidez do alimento; Presença ou 
não de enxofre no produto; Estampagem a que será 
submetida a peça; Tipo de processamento a que o 
produto será submetido. 
Propriedades: Físicas (aderência, resistência a riscos, 
elasticidade, plasticidade, resistência térmica); 
Químicas (ausência de substâncias tóxicas, resistência 
a ácidos e bases, resistência à sulfuração); Estéticas 
(cores firmes, brilho, acabamento); Sensoriais 
(ausência de sabor e odor, cor atraente). 
8- Fale detalhadamente sobre as interações das 
embalagens metálicas e os alimentos. 
A ​migração de compostos da embalagem metálica 
para o alimento, pode ter origem no verniz que está 
em contato direto com o produto, ou em menor escala, 
pode haver doação dos metais constituintes da lata. 
Nos primeiros tempos da utilização da folha de 
flandres, a má qualidade do revestimento de estanho 
implicava em ingestão elevada de estanho e até 
envenenamento alimentar. A migração de cromo pode 
ter origem na camada de passivação da folha 
de flandres. 
Corrosão é uma reação eletroquímica entre os metais 
e os componentes do meio envolvente, na presença 
de umidade e oxigênio. Trata-se de uma reação de 
oxidação-redução: a oxidação corresponde a uma 
perda de elétrons e a redução corresponde a um 
ganho. A taxa da reação de corrosão depende da 
composição do meio, ou seja, da presença de ácidos e 
sais, que aceleram esta reação. Depende também da 
solubilidade dos compostos formados e da taxa de 
remoção destes compostos da superfície do metal. 
Outros fatores que influenciam a corrosão são: 
despolarizantes anódicos ou agentes complexantes do 
Sn​2+ tais como ácido oxálico e taninos; despolarizantes 
catódicos O​2​, SO​2​, NO​3​-​, H​+​; produtos fitossanitários; 
temperatura; relação área/volume da embalagem; 
presença e tipo de verniz. 
Sulfuração​. As proteínas presentes nos alimentos e 
que têm em sua composição enxofre, podem se 
decompor durante o processo de esterilização, 
liberando produtos sulfurados, em particular hidrogênio 
sulfurado (H2S). Estes produtos reagem facilmente 
com o estanho e com o ferro da embalagem metálica, 
originando compostos acastanhados, violáceos ou 
negros. Os produtos suscetíveis de conduzirem a 
fenômenos de sulfuração são carnes, peixes e 
alimentos como ervilhas e milho. O FeS forma-se nas 
zonas onde o aço base está descoberto, devido a 
descontinuidade no revestimento de estanho, cromo 
e/ou verniz e aparecesob a forma de manchas negras, 
localizadas e pouco aderentes. O SnS afeta toda a 
superfície do revestimento de estanho sob a forma de 
marmorizações violáceas e muito aderentes. Se a 
folha de flandres estiver envernizada, a sulfuração 
pode ocorrer por baixo da película de verniz. Os 
fenômenos de sulfuração não constituem nenhum 
problema para os alimentos conservados, isto é, não 
alteram o sabor ou o valor nutritivo dos alimentos, e 
nem põem em perigo a saúde humana. No entanto, 
constituem um defeito visual bastante importante, pois 
suscitam a desconfiança do consumidor e sua 
eliminação é feita por razões de ordem comercial. 
9- Compare as embalagens de 2 e 3 partes: 
características, processo de produção, aplicação. 
As latas mais comuns são as de 3 peças (tampa, 
corpo e fundo) com uma costura lateral. As latas 2 
peças consistem em corpo e tampa, ou seja, o fundo e 
o corpo formam uma peça só, sem emendas. As 
tampas são fornecidas aos enlatados para o processo 
de recravação após o enchimento das latas. Essa 
diferença é facilmente visualizada: faça a comparação 
de uma lata de milho verde, de 3 peças, e uma lata de 
atum, que é geralmente de 2 peças. 
10- Quais as características das embalagens 
plásticas, aplicações e interações? 
Plástico: Leve; Inquebrável; Resistência mecânica e 
térmica relativa; Barreira e inércia relativa; Não 
reutilizável; Reciclável; Possibilidade de combinação 
com papel e alumínio ou outros plásticos. As 
embalagens plásticas podem se apresentar como 
filmes plásticos para embalagens flexíveis, garrafas, 
potes, bandejas, copos, etc. 
A migração é a transferência de substâncias da 
embalagem para o alimento, por fenômenos de 
natureza físico-química. Sendo os plásticos e os 
papéis os mais problemáticos, dada a natureza das 
moléculas destes materiais e, por isso, são alvo de 
maior atenção. As embalagens plásticas são 
permeáveis a gases (oxigênio, dióxido de carbono, 
etc.) e ao vapor de água, num grau maior ou menor, 
conforme os materiais. 
11- Qual a diferença entre embalagens laminadas e 
metalizadas? Por que são utilizadas? Dê exemplos. 
Embalagens laminadas são embalagens formadas 
pela sobreposição de materiais como filme plástico 
metalizado + adesivo + filme plástico. Embalagens 
metalizadas consiste na deposição de metais na 
superfície de filmes. Aumenta as características de 
 
 
 ​ Anderson Antonio Neto da Silva 
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 Data: 28/03/2019 Página 2/5 
 
 
barreira a vapor de água e oxigênio do filme 
metalizado. Metalização é utilizada nas embalagens de 
ovos de páscoa, salgadinhos (snacks), biscoitos, 
cafés, por exemplo. 
12- Quais são as vantagens e desvantagens das 
embalagens de vidro? Cite exemplos da sua utilização. 
Vantagens 
Transparência: O consumidor aprecia ver o produto 
que está comprando; Impermeabilidade: O vidro 
promove barreira total a gases e umidade; Coloração: 
Esse material pode ser pigmentado e utilizado para 
produtos alimentícios que requerem barreira à luz; 
Atóxico: Não promove nenhuma interação com o 
produto alimentício, não transmite odor e sabor, sendo 
totalmente inerte; Resistente à temperatura de 
esterilização até 100°C: Pode ser utilizado em 
produtos que requerem pasteurização; Fácil abertura: 
A abertura da embalagem é fácil, e pode ser fechada 
novamente depois de aberto; Retornável: Após o uso 
pode ser retornável. Por exemplo: os cascos de 
refrigerante, cerveja; Reutilizável: Após o uso, a 
embalagem pode ser higienizada e utilizada para 
outros fins. Por exemplo: o copo de requeijão; 
Reciclável: É totalmente reciclado: 1 kg de vidro 
quebrado é igual a 1 kg de vidro reciclado. 
Desvantagens 
Fragilidade: O vidro quebra fácil; qualquer quebra 
provoca a perda de todo o produto embalado; Peso 
relativamente grande: Materiais como plásticos são 
mais leves e menos frágeis; Custo: Embalagens em 
vidro têm custo mais elevado em relação às outras; 
Pouco resistente à temperatura de esterilização: O 
vidro é pouco resistente às temperaturas acima de 
100°C; Dificuldade de fechamento hermético: O 
fechamento das embalagens de vidro é feito com 
outros tipos de materiais. 
Produtos que utilizam embalagens de vidro, bebidas 
finas, cervejas, conservas, geleias, café solúvel, 
requeijão, e outros. Isso se dá porque as vantagens 
ainda superam as desvantagens, sendo que a sua 
escolha é absolutamente favorável dependendo do 
produto. 
13- O que são embalagens celulósicas, sua aplicações, 
vantagens e desvantagens? 
As embalagens celulósicas geralmente são 
empregadas para contato direto com alimentos em 
conjunto com outros materiais, a exemplo dos 
revestimentos poliméricos (filmes plásticos), ceras e 
parafinas. Quando não revestidas são empregadas 
principalmente para embalagem de produtos sólidos 
secos, como os farináceos, devido à grande 
suscetibilidade dos materiais celulósicos à umidade, 
ou no contato breve, como em fast food. 
Os materiais a base de celulose têm grande emprego 
como embalagem secundária, ou seja, aquela que não 
entra em contato direto com o produto, como cartão ou 
papelão ondulado, este último empregado geralmente 
para volumes maiores, principalmente em virtude da 
boa rigidez, facilidade de transporte e proteção contra 
impactos. O papelão ondulado também é geralmente 
utilizado como embalagem primária, ou seja, para a 
arrumação e o transporte de frutas e vegetais. 
14- Quais são os tipos de embalagens celulósicas? Cite 
três exemplos de utilização de cada tipo e justifique. 
Filmes transparentes: Celofane, acetato de celulose, 
outros 
Papel: Kraft pardo, Kraft branco, monolúcido, couché, 
outros 
Cartões: Cartuchos, embalagens cartonadas 
Papelão ondulado: Caixas de papelão 
Madeiras: Paletes, estrados e caixas 
Embalagens de papel, papel-cartão e papelão 
ondulado se caracterizam principalmente pela 
estrutura, resistência e barreira à luz. Mas é um 
material poroso formado pelo entrelaçamento ao acaso 
das fibras de celulose, o que permite a passagem de 
gases e vapor d’água. As caixas de madeira 
apresentam grande resistência, podem ser reutilizadas 
inúmeras vezes, mas podem favorecer o ataque por 
insetos, ser foco de contaminação de microrganismos, 
principalmente fungos. 
15- Quais são as interações que podem acontecer entre 
a embalagem, alimento e ambiente. Explique e fale como 
evitá-las. 
Migração – Transferência de moléculas originalmente 
presentes no material de embalagem para o alimento 
ou ambiente. 
Sorção – Consiste na absorção de componentes pelo 
material de embalagem. 
Permeação – Transferência de compostos do produto 
para o ambiente ou vice-versa, através do material de 
embalagem, em resposta a uma diferença na pressão 
parcial do permeante. 
As alterações resultantes de interações dentro do 
sistema levam à redução gradativa da qualidade do 
produto, reduzindo, sua vida de prateleira. Assim, a 
seleção de um material de embalagem deve 
considerar as características e as suscetibilidades do 
alimento a ser acondicionado, bem como o impacto 
 
 
 ​ Anderson Antonio Neto da Silva 
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das condições de estocagem sobre as interações do 
sistema. 
16- Faça um comparativo entre os tipos de materiais de 
embalagens e aplicações. 
Metal (base de aço): Interação química com o produto: 
corrosão, sulfuração; Resistente à baixas e elevadas 
temperaturas; Boa resistência mecânica; Possibilidade 
de decoração; Elevada barreira a gases; Não 
transparente; Reutilização limitada; Reciclável e 
facilidade de separação dos resíduos. 
Metal (base de alumínio): ​Leve e resistente; Elevada 
barreira; Elevada resistência à sulfuração e moderada 
à corrosão; Boa capacidade de formação; Flexível ou 
rígido (depende da espessura); Possibilidade de 
combinação com papel ou plástico (laminados); 
Reciclável; Custos elevados de produção. 
Plástico: Leve; Inquebrável; Resistência mecânica e 
térmica relativa; Barreira e inércia relativa; Não 
reutilizável; Reciclável; Possibilidade de combinação 
com papel e alumínio ou outros plásticos. 
Vidro: Inerte; Transparente com possibilidade de se 
tornar colorido; Elevada resistência à compressão 
vertical; Elevada barreira; Várias formas e tamanhos; 
Quebrável; Elevado peso; Possibilidade de 
fechamento entre utilizações; Reutilizável e reciclável. 
Papel: Várias espessuras e formatos; Combinação 
com vários materiais para formar produtos laminados 
ou revestidos; Baixa resistência mecânica; Baixa 
barreira; Falta de inércia; Resistente à baixas 
temperaturas; Boa impressão; Baixo peso; Reciclável. 
17- Por que em um mesmo produto são usadas 
diferentes embalagens pela mesma indústria? Por que 
embalagens diferentes são usadas em um mesmo 
produto por diferentes indústrias? 
Para vencer a disputa pela atenção do consumidor, as 
empresas precisam ser criativas. ​O sucesso de um 
produto depende de diversos fatores. Qualidade, preço 
atrativo, boa distribuição e comunicação eficaz. Sendo 
assim deve-se considerar como embalagem vai 
acondicionar e apresentar o produto. Afinal, além de 
guardá-lo, ela deve comunicar os diferenciais da 
marca, permitir que o transporte seja feito facilmente e 
garantir que o cliente tenha uma boa experiência de 
consumo — e isso tudo enquanto valoriza aspectos 
sociais e culturais, bem como a facilidade de 
manipulação e reciclagem e a continuidade de 
fornecimento. 
EX.: Embalagem de vidro: Apesar de serem frágeis, 
são extremamente elegantes. Trata-se de uma boa 
opção para mercadorias líquidas, úmidas ou pastosas 
que precisem expor o conteúdo da embalagem para os 
clientes. 
Embalagem de plástico: São muito utilizadas por 
serem extremamente adaptáveis e podem ser 
moldadas a diversos formatos e tamanhos de 
produtos. Além de serem mais barata que o vidro. 
18-Uma empresa de consultoria precisa determinar as 
embalagens plásticas para cada alimento listado abaixo 
para uma indústria. Como consultor técnico faça um 
“relatório técnico” determinando a embalagem utilizada 
para cada produto, tipo de plástico e justifique a escolha 
de acordo com as características do alimento e 
embalagem. 
a) Refrigerante 
Polietileno tereftalato (PET) possui grande resistência 
à tração e ao impacto, baixa permeabilidade e boas 
propriedades óticas. 
b) Água mineral 
Policloreto de vinila possui boa barreira a gases; baixa 
barreira ao vapor de água; excelente transparência e 
brilho; boa resistência ao impacto, quando utilizado 
modificador de impacto; resistente a produtos 
químicos; baixa resistência a solventes; baixa 
resistência térmica. 
c) Açúcar 
Polietilenos de baixa densidade possui alta 
flexibilidade, transparência quando em pequenas 
espessuras, boa resistência à maioria dos solventes, 
baixa permeabilidade a vapores de água, boa 
resistência à tração e à perfuração/impacto. 
d) Pão de forma 
Polietileno de baixa densidade são a alta flexibilidade, 
transparência quando em pequenas espessuras, boa 
resistência à maioria dos solventes, permeabilidade a 
óleos e gorduras, baixa permeabilidade a vapores de 
água, boa resistência à tração e à perfuração/impacto. 
e) Macarrão 
Polipropileno por ser um material mais leve, 
transparente, resistente, com excelente barreira à 
gordura à umidade. Se comparado ao polietileno, 
apresenta melhor barreira a gases. 
f) Farinha 
Polietilenos de baixa densidade possui alta 
flexibilidade, transparência quando em pequenas 
espessuras, boa resistência à maioria dos solventes, 
baixa permeabilidade a vapores de água, boa 
resistência à tração e à perfuração/impacto. 
g) Carne embalada a vácuo 
 
 
 ​ Anderson Antonio Neto da Silva 
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Polietileno naftalato possui boa barreira a gases e 
também barreira ao vapor de água, tem melhor 
resistência química; e barreira aos raios ultravioleta 
19- Um indústria de pescado começou a comercializar 
atum enlatado, porém há reclamação por parte dos 
consumidores, em relação à manchas escuras nas 
embalagens. Qual tipo de embalagem utilizada, motivo 
das manchas e solução? 
Folha de cromo 
As proteínas presentes nos alimentos que têm em sua 
composição enxofre, podem se decompor durante o 
processo de esterilização, liberando produtos 
sulfurados, em particular hidrogênio sulfurado (H2S). 
Estes produtos reagem facilmente com o ferro da 
embalagem metálica, originando compostos 
acastanhados, violáceos ou negros . 
Folha de cromo são mais resistentes a sulfuração e 
possibilitam a cura dos vernizes a temperaturas mais 
altas (o Cr tem ponto de fusão muito mais alto que o 
Sn). 
Corrosão da superfície interna (ferro reage, produzindo 
H2), Alteração de cor, entre outros. 
20- Quando uma lata estufa podemos consumir? Qual 
(is) motivo (s) do estufamento? 
As principais causas para tal fato são: deterioração 
pré-processamento ou incipiente, contaminação do 
alimento enlatado através de falhas nas costuras, 
resfriamento inadequado, subprocessamento. 
Baixa acidez (pH acima de 4,5) pode ser deteriorada 
por bactérias que podem deteriorar produtos de baixa 
acidez são as anaeróbias termófilas – não produtoras 
de H2S. Neste caso, a lata fica estufada podendo 
chegar à explosão devido à produção de CO2 e H2. O 
alimento fica pouco ácido com aroma butírico ou de 
queijo. E também existem as bactérias mesófilas 
produtoras de esporos – putrefativas anaeróbias. O 
crescimento destas bactérias no alimento envasado ou 
enlatado causa estufamento da lata e odor tipicamente 
podre. Inclui-se neste grupo a espécie Clostridium 
botulinum. 
Ácidos (pH entre 4,5 e 4,0), pode ser deteriorado por 
bactérias do tipo “flat sour” (deterioração de produtos 
de tomate) neste caso, o produto apenas apresenta 
alterações no pH e no aroma. Ainda pode ser 
deteriorado também por bactérias não formadoras de 
esporos – principalmente as láticas. Desta forma a lata 
estufa e geralmente estoura e o produto fica com odor 
ácido. 
Alta acidez (pH abaixo de 4,0), geralmente é 
deteriorada por bolores e leveduras e/ou bactérias 
láticas. Geralmente a lata fica estufada pela produção 
de CO2. 
21- Aponte o tipo de embalagem metálica para cada tipo 
de alimento e justifique. 
Sardinha 
Folha de cromo por ser mais resistentes a sulfuração e 
possibilitam a cura dos vernizes a temperaturas mais 
altas(o Cr tem ponto de fusão muito mais alto que o 
Sn). 
Ervilha em conserva 
Folha de flandres tratamento 311: Usadas para 
produtos pouco sulfurosos com pH abaixo de 4,5. 
recebem de 3 a 10 mg de Cr/m² de folha,com 
predominância de óxidos de cromo. 
Massa de tomate 
Folha de flandres tratamento 311: Usadas para 
produtos pouco sulfurosos com pH abaixo de 4,5. 
recebem de 3 a 10 mg de Cr/m² de folha,com 
predominância de óxidos de cromo. 
Leite em pó 
Folha não revestida apresenta baixo custo de 
produção e a legislação permite seu uso para produtos 
desidratados e óleos comestíveis pois sua interação 
com o material da embalagem é quase nulo. 
Mas apresentando baixa resistência à corrosão, a 
necessidade de se envernizar as duas faces e a não 
soldabilidade à liga. 
Óleo vegetal 
Folha não revestida apresenta baixo custo de 
produção e a legislação permite seu uso para produtos 
desidratados e óleos comestíveis pois sua interação 
com o material da embalagem é quase nulo. 
Mas apresentando baixa resistência à corrosão, a 
necessidade de se envernizar as duas faces e a não 
soldabilidade à liga. 
22-Uma indústria produtora de milho em conserva está 
com o seguinte problema: foi multada e um lote 
devolvido devido ao fato de que a quantidade de 
componentes da lata estava acima da permitida do milho 
em conserva. 
As causas podem ter sido falha na fabricação da 
embalagem, espessura da folha ou pode ter ocorrido 
contato do verniz com o alimento (ou verniz impróprio 
para tal alimento). E como consequência ocorreu o 
processo de migração, pode a origem do verniz está 
em contato direto com o alimento, ou a ver com 
doações de metais constituintes da lata. A solução 
pode ser maior inspeção na fabricação da lata utilizado 
verniz adequado, utilizar espessura adequada. 
 
 
 
 ​ Anderson Antonio Neto da Silva 
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