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Planejamento Agregado na Gestão da Produção

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Gestão Da Produção
Seção 4.4 - Matrizes de decisão e programa mestre de 
produção
Profa. Fabiana Biazetto
Retomando 
Após definir a demanda prevista, a empresa deve realizar uma 
análise interna dos recursos e identificar sua capacidade produtiva 
atual e a possibilidade de expansão das capacidades existentes.
Esta análise deve levar a empresa a se posicionar estrategicamente 
com relação ao atendimento ou não da demanda.
Definir novos investimentos em plantas produtivas, maquinários e 
equipamentos, contratação e demissão, subcontratação, entre 
outros.
Retomando 
A visão neste momento é a médio e longo prazo e é denominada 
como planejamento agregado
Uma análise que engloba vários fatores como produção, finanças, 
estoque, etc.
A disseminação destas informações ocorre inicialmente através do 
plano mestre de produção, um planejamento a médio e curto 
prazo que norteia diretamente a produção.
Hierarquia do Planejamento Agregado
Planejamento Da 
Capacidade
Planejamento 
Agregado
Planejamento 
Mestre da 
Produção
De longo prazo: determina o tamanho das 
instalações e a potencialidade da empresa para 
atingir determinados níveis máximos de produção.
Concilia a capacidade com as previsões de 
demanda.
Estabelece o que irá efetivamente ser produzido a 
curto prazo (poucas semanas).
Capacidade Produtiva
É a quantidade máxima de produtos que podem ser obtidos, ou 
produzidos, por uma determinada unidade produtiva durante um 
período de tempo.
Mas o que é planejamento agregado?
O planejamento ainda é feito 
de forma macro e as análises e 
decisões são feitas por grupos 
(famílias) de produtos.
Exemplificando 
Uma indústria de sapatos planeja produzir 500.000
pares de sapatos por mês daqui a três anos; essa
empresa ainda não sabe quais modelos, quantos
sapatos serão masculinos e femininos, se serão
sapatos para ir à festa ou esportivos, salto alto ou
rasteirinha, etc.
Tubino (2010)
O planejamento agregado recebe este nome pelo fato 
de as informações (de vendas e produção) normalmente 
serem trabalhadas agrupadas em famílias de produtos 
(produtos e/ou processos similares). 
Informações Necessárias Para A 
Elaboração De Um Plano Agregado
• Recursos (equipamentos, instalações, 
força de trabalho, taxa de produção), 
previsão da demanda (demanda prevista 
para as famílias de itens), políticas 
alternativas (subcontratações, turnos 
extras, postergar a produção, estoques, 
etc.), dados de custos (produção normal, 
armazenagem, subcontratações, turno 
extra, etc.) e estoques iniciais.
Tubino
(2010)
Técnicas Para Elaboração Do 
Planejamento Agregado
Técnicas 
matemáticas
Empregam a matemática aplicada 
para buscar a melhor alternativa 
(programação linear, programação 
por objetivos, simulação, algoritmos 
genéticos, etc.).
Técnicas 
informais
Geralmente de tentativa e erro, e 
que empregam tabelas e gráficos 
para desenhar cenários e decidir a 
melhor alternativa.
Assimile
Como resultado do planejamento agregado, encontramos o plano de produção, no qual Tubino
(2010) sugere alguns passos básicos para gerar o documento:
1. Agrupar os produtos em famílias afins;
2. Estabelecer o horizonte e os períodos de tempo a serem incluídos no plano;
3. Determinar a previsão da demanda destas famílias para os períodos,
no horizonte de planejamento;
4. Determinar a capacidade de produção pretendida por período, para cada alternativa disponível 
(turno normal, turno extra, subcontratações, etc.);
5. Definir as políticas de produção e estoques que balizarão o plano (por exemplo: manter um 
estoque de segurança de 10% da demanda, não atrasar entregas, ou buscar estabilidade para a mão 
de obra para pelo menos 6 meses, etc.);
Assimile
6. Determinar os custos de cada alternativa de produção disponível;
7. Desenvolver planos de produção alternativos e calcular os custos decorrentes;
8. Analisar as restrições de capacidade produtiva;
9. Eleger o plano mais viável estrategicamente.
Estratégias No Planejamento Agregado
1. Na oferta de recursos 
(em função da demanda):
a) Admitindo ou demitindo 
trabalhadores; 
b) realização de horas extras ou 
turnos extras; 
c) subcontratações (produzir 
externamente); 
d) gerar estoques em momentos 
ociosos para atender aos momentos 
de demanda excedente.
2. Na demanda (em função 
dos recursos/oferta):
a) Diminuir ou aumentar o preço de 
venda no intuito de incentivar ou 
diminuir a procura, 
b) promoção, 
c) atraso na entrega (com 
consentimento), negociar com o 
cliente a postergação e/ou entrega 
fracionada.
Exemplificando
Modelo de Matriz de Plano de Produção (Planejamento Agregado)
Exemplificando 
Não existe uma estratégia melhor que a outra, inclusive muitas organizações acabam
por atuar nas duas áreas (Estratégia Mista), o que envolve uma equipe
multidisciplinar.
No nosso caso, gestão da produção, atuaremos com estratégia na oferta dos recursos.
Outra decisão estratégica dentro do planejamento agregado é com relação ao ritmo
da produção, que pode ser nivelada ou constante, trabalhando igualmente
independente da demanda e geralmente no máximo da sua capacidade total e/ou do
turno.
Ou ainda, a produção pode acompanhar a demanda, e trabalhar somente para
produzir aquilo que está planejado, independentemente da capacidade produtiva,
ociosidade, e sobrecarga de trabalho.
Exemplificando 
Planejamento Mestre de Produção 
(PMP)
Diferencia-se do plano de produção ou planejamento 
agregado, sob dois aspectos: o nível de agregação dos 
produtos e a unidade de tempo analisada.
O plano de produção tratava de famílias de produtos, de 
modo agregado, já o PMP é voltado para a operacionalização 
da produção, tratará de produtos individuais.
Onde o plano de produção empregava meses, trimestres e 
anos, o PMP empregará uma unidade de planejamento mais 
curta, normalmente semanas, ou no máximo meses para 
produtos com ciclos produtivos longos.
Hierarquia do Plano Mestre de Produção 
(PMP)
Plano Mestre de Produção
Para facilitar o tratamento das informações e 
informatizar o sistema de cálculo das operações 
referentes à elaboração do PMP, empregamos um 
arquivo com as informações detalhadas por item que 
será planejado.
Neste arquivo constam informações sobre a demanda 
prevista e real, os estoques em mãos e projetados e a 
necessidade prevista de produção do item.
Modelo de quadro de Plano Mestre de 
Produção (PMP)
Exemplificando
Uma empresa de sapatos realizou planejamento mestre de produção (PMP) para seu 
modelo Classic Masculino, no entanto, o referido modelo só poderá ser produzido em 
Lotes de 100 unidades e deverá ter um estoque mínimo de 10 unidades.
Exemplificando
Geralmente o quadro de PMP apresenta dois campos (linhas) de demanda, uma de
prevista e outra confirmada. A prevista é aquela na qual se utilizou alguma técnica de
previsão, e a confirmada é o que chamamos de pedido em carteira, ou seja, o cliente
já emitiu o pedido.
Mas qual demanda considerar?
É REGRA: considerar sempre a maior.
Aqui, estamos tratando da demanda independente (produto acabado), então,
podemos perceber que teremos 04 (quatro) produções em períodos distintos, de 100
unidades cada. Este resultado alimentará o MRP para a compra ou produção dos
componentes do sapato
Vamos Praticar?

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