prova de controle estatistico 1

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1.
	Slack et al. (2006) afirma que o controle estatístico do processo é preferencialmente utilizado pelas organizações como o método preferido para controlar a qualidade, quando ela está sendo construída no processo industrial em si, e não só pela inspeção no final do processo fabril. O planejamento para a excelência em gestão da produção deve envolver todos os aspectos do ciclo produtivo: do projeto produtivo, layout, capacidade de produção, previsão de demanda, custos de produção, assim como a cultura da empresa. Trata-se de um planejamento a curto prazo, expresso em semanas. Este planejamento é de nível operacional e aponta questões do tipo: cor, tensão, modelo, embalagem - especificações detalhadas do produto com relação a ações diárias. Com base no exposto, sobre a terminologia dos processos e sistemas produtivos, analise as sentenças a seguir:
I- Material Requeriment Planning (MRP) ou Planejamento das Necessidades de Materiais consiste em um sistema de processamento de dados para o controle das existências, cadastro de produtos, programação da produção dos produtos, carga de máquinas e controle das necessidades líquidas de matérias-primas.
II- O processo de manufatura consiste em uma série de conformações realizadas no material para convertê-lo de matéria-prima ou de semiacabado em produto acabado.
III- O sigma mede a capacidade do produto em ser defeituoso. A escala sigma de medição está perfeitamente correlacionada a algumas características, como: defeito por unidades, peças por milhão não defeituosas e a probabilidade de falha.
IV- O Lean Production é um sistema produtivo que utiliza TPM, redução do material em processo, motivação, parceria, integração de projetos, relacionamento próximo com os clientes.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: https://www.portaleducacao.com.br/conteudo/artigos/administracao/o-planejamento-do-plano-de-producao/21946>. Acesso em: 5out. 2018.
	 a)
	As sentenças I e III estão corretas.
	 b)
	As sentenças III e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças I, II e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças II e III estão corretas.
	2.
	Um processo é uma estrutura para ação, suportada pela ordenação das atividades de trabalho no tempo e no espaço, com um começo, um fim, "inputs" (entradas) e "outputs" (saídas) claramente identificados e que tem como principal finalidade gerar os resultados definidos, de forma a apoiar os seus objetivos. A gestão de processos produtivos é concebida como um conjunto de atividades ou etapas que visa à melhoria da qualidade dos produtos que são oferecidos por uma organização. Dessa forma, uma centralização nos processos, buscando aperfeiçoá-los é fundamental para competitividade destas organizações. Desenvolver modelos de gestão de processos produtivos possibilita às organizações gerenciar seus resultados de forma estrutura e alinhada aos princípios de gerenciamento pelas diretrizes e de gerenciamento da rotina, proporcionando a organização obter retorno positivo em seus resultados operacionais e financeiros. Sobre o exposto, associe os itens utilizando o código a seguir:
I- Material requeriment planning ou planejamento das necessidades de materiais.
II- Manufacturing resource planning.
III- Logística de manufatura.
IV- Lean manufacturing.
(    ) Filosofia de produção que enfatiza a minimização do montante de todos os recursos, incluindo tempo, utilizado nas várias atividades da empresa, eliminando-se as atividades que não geram valor no desenvolvimento, produção, cadeia de abastecimento e serviço ao cliente.
(    ) Sistema de processamento de dados para o controle das existências, cadastro de produtos, programação da produção dos produtos, carga de máquinas e controle das necessidades líquidas de matérias-primas.
(    ) Atividade que administra a movimentação para abastecer os postos de conformação e montagem, segundo ordens e cronogramas estabelecidos pela programação da produção. Desova das peças conformadas como semiacabados e componentes, e armazenamento nos almoxarifados de semiacabados. Deslocamento dos produtos acabados no final das linhas de montagem, para os armazéns de produtos acabados.
(    ) Planejamento que determina os recursos de pessoal e equipamentos necessários para atingir os objetivos previstos no MRP. Sistema de produção escalonado e computadorizado baseado em pesquisa sobre demandas futuras e tempo de entrega de pedidos, assim como em dados colhidos no chão de fábrica em tempo real. Exerce forte pressão no chão de fábrica, aprimorando a disciplina e
desenvolvendo melhores dados e informações.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: Disponível em: <http://www.gestaodeproducao.com.br/servicos/processos/gestao-de-processos-produtivos>. Acesso em: 16 jul. 2018.
	 a)
	IV - III - I - II.
	 b)
	IV - II - I - III.
	 c)
	I - II - IV - III.
	 d)
	IV - I - III - II.
	3.
	Tudo o que ocorre dentro da indústria podemos classificar em processos, sejam eles simples ou complexos. Precisamos abrir um pouco mais a nossa análise de processos, pois criar ideias pode ser tratado como um processo, ou ainda podemos citar o processo de limpar o quarto, organizar a sua mesa, ou seja, quase tudo pode ser tratado como um processo, e para nós, na engenharia, saber trabalhar os processos é fundamental. Sobre os processos industriais, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Abastecimento industrial.
II- Cluster.
III- Curva de aprendizado.
IV- Distribuição reversa.
V- Fábrica negra ou fábrica escura.
(    ) Produção totalmente automatizada, sem operários ou iluminação.
(    ) Processo pelo qual uma empresa coleta de seus usuários finais os seus produtos usados, danificados ou obsoletos, além de embalagens ou partes de seus produtos.
(    ) Função que reflete o ritmo de elevação das habilidades e capacidades à medida que são produzidas mais unidades de um certo item, resultando num tempo de produção menor com o decorrer do tempo.
(    ) São concentrações geográficas de empresas interligadas entre si, que atuam em um mesmo setor com fornecedores especializados, provedores de serviços e instituições associadas.
(    ) Atividade dedicada a prover à empresa todas as suas necessidades de serviços, ativos fixos, materiais, utilidades e cuidar da recuperação, venda e descarte de seus resíduos de equipamentos, materiais, efluentes e energia.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	I - III - V - IV - II.
	 b)
	I - II - III - IV - V.
	 c)
	V - III - I - II - IV.
	 d)
	V - IV - III - II - I.
	4.
	O chamados Círculos de Controle da Qualidade - CCQ - são conjuntos de colaboradores, que se reúnem regularmente para tratar sobre problemas, defeitos e estudo de soluções. Teve início no Japão em 1962, sendo creditado a Kaoru Ishikawa o seu desenvolvimento. Também é associado a Ishikawa o desenvolvimento do diagrama causa-efeito. De fato, o diagrama causa-efeito é bastante utilizado pelas equipes de CCQ. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Para a formação da estrutura inicial do diagrama causa-efeito, pode ser aplicada à metodologia 6M. Dessa forma, são classificadas as categorias referentes às causas.
(    ) A metodologia 6M, como o nome sugere, é composta por seis categorias: método, material, mão de obra, máquina, medida e meio ambiente.
(    ) Dentre os elementos presentes em um diagrama causa-efeito, podemos citar: efeito, categoria, causa, planejamento (Plan) e execução (Act).
(    ) Uma das vantagens do diagrama causa-efeito é que ele permite que seja realizado e arquivado um registro visual de toda a análise do problema (efeito).
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - V - F - F.
	 b)
	V - V - F - V.
	 c)
	F - F - V - V.
	 d)
	V - V - V - V.
	5.
	O Controle Estatístico do Processo pode ser definido como um método preventivo de se comparar continuamente os resultados de um processo com um padrão, identificando, a partir de dados estatísticos, as tendências para variações significativas,eliminando ou controlando estas variações com o objetivo de reduzi-las cada vez mais. É o conjunto de técnicas utilizadas para o controle da qualidade do produto durante cada etapa de fabricação. As cartas de controle são gráficos de análise e ajuste da variação de um processo em função do tempo, através de duas características básicas: sua centralização e sua dispersão. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
I- A coleta de dados e as ações ao longo do processo são orientadas para o futuro, pois permitem detectar o defeito assim que ele é gerado, possibilitando a atuação sobre o processo no momento e local adequados.
II- Essas ações podem envolver: controle sobre as matérias-primas; ajuste nos parâmetros do processo; manutenção periódica; treinamento de operadores etc.
III- Corrigindo-se o processo, evita-se que novas peças defeituosas sejam produzidas.
IV- Existem inúmeras formas de se controlar um processo, e como exemplos podemos citar: controle por inspeção (manual, amostral, 100%, automatizadas etc.), Poka-Yoke; Controle Estatístico de Processo etc.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: http://www.madeira.ufpr.br/disciplinasghislaine/CEP.pdf. Acesso em: 6 nov. 2018.
	 a)
	Somente a sentença III está correta.
	 b)
	Somente a sentença I está correta.
	 c)
	Somente a sentença II está correta.
	 d)
	As sentenças I, II, III e IV estão corretas.
	6.
	A terceira era da qualidade surgiu próximo ao final da Segunda Guerra Mundial, com a reestruturação das indústrias e necessidades de processos e produtos com melhor qualidade, trabalhando e desenvolvendo técnicas específicas. Um marco desta nova era é o ano de 1950, quando William E. Deming vai ao Japão, a convite da JUSE, realizar uma palestra para líderes industriais focado em melhorar a baixa qualidade dos produtos japoneses (BARÇANTE, 1998). Sobre os quatro principais pontos trabalhados na terceira era da qualidade, assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: BARÇANTE, Luiz Cesar. Qualidade total: uma visão brasileira. Rio de Janeiro: Campus, 1998. Disponível em: <https://professorbarcante.files.wordpress. com/2009/05/capic3adtulo-1-a-evoluc3a7c3a3o-da-qualidade.pdf>. Acesso em: 7 maio 2017.
	 a)
	A quantificação dos custos da qualidade, o controle total da qualidade, as técnicas de confiabilidade e o programa zero defeitos.
	 b)
	A gestão total da qualidade, a gestão antiga da qualidade, KANBAN e Outsourcing.
	 c)
	PDCA, 6 Sigma, 5 Z e ISO 9001.
	 d)
	A gestão total, a gestão intermediária, o programa zero defeitos e o PDCA.
	7.
	A prática do 5S em ambientes administrativos sempre foi um tema polêmico. Ora se questiona sobre o potencial real de ganho nestes ambientes, ora se isto não seria uma agressão à criatividade e até à liberdade dos profissionais com funções puramente administrativas. A verdade é que fora dos ambientes industriais (denominadas aqui como "áreas operacionais") o 5S tem pouca aceitação e longevidade, até mesmo no Japão, onde teve origem este processo educacional. A sigla 5"S" deriva das iniciais de cinco palavras japonesas: SEIRI, senso de classificação; SEITON, senso de ordenação/organização; SEISO, senso de limpeza; SEIKETSU, senso de padronização; e SHITSUKE, senso de disciplina. Com base no exposto, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	É um dos sistemas de produção just-in-time, que utiliza contentores ou lotes de materiais padronizados com uma etiqueta anexada e os centros de trabalho comandam, com uma etiqueta ou cartão, a necessidade de materiais de um centro anterior no processo ou mesmo de um fornecedor, estabelecendo-se o sistema de puxar a produção a partir do mercado.
	 b)
	É um programa de melhoria contínua envolvendo todos os membros da organização, eliminando-se desperdícios nas máquinas, na mão de obra ou nos métodos de produção.
	 c)
	É uma filosofia de produção que enfatiza a minimização do montante de todos os recursos, incluindo tempo, utilizado nas várias atividades da empresa, eliminando-se as atividades que não geram valor no desenvolvimento, produção, cadeia de abastecimento e serviço ao cliente.
	 d)
	É um programa de gerenciamento participativo que objetiva criar condições de trabalho adequadas a todas as pessoas em todos os níveis hierárquicos da organização.
	8.
	De acordo com a definição de Taguchi, um produto ou serviço de qualidade é aquele que atende perfeitamente às especificações, atingindo o valor alvo com a menor variabilidade possível em torno dele. Cada produto possui um número de elementos que, em conjunto, descrevem sua adequação ao uso. Esses elementos são frequentemente chamados características da qualidade ou indicadores de desempenho. Essas características podem ser de diversos tipos: físicas, tais como comprimento, peso, voltagem e viscosidade; sensoriais, como gosto, aparência e cor; ou de orientação temporal, como confiabilidade, manutenção, utilidade e durabilidade. O controle estatístico do processo (CEP) é uma técnica estatística aplicada à produção que permite a redução sistemática da variabilidade nas características da qualidade de interesse, contribuindo para a melhoria da qualidade intrínseca, da produtividade, da confiabilidade e do custo do que está sendo produzido. Para tanto, o CEP utiliza a distribuição normal para analisar estatisticamente os dados de um produto ou de um processo de produção. A distribuição normal, distribuição gaussiana, distribuição de Gauss ou distribuição de Laplace-Gauss é a mais importante distribuição contínua. Podemos utilizar a distribuição normal para modelar fenômenos naturais, e também para nos ajudar a entender e trabalhar estatisticamente os processos, desde que sejam de variabilidade comum. Com base no exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) As cartas de controle por variáveis são baseadas nas distribuições contínuas e apresentam dados que podem ser medidos ou que sofrem variações contínuas.
(    ) A importância da distribuição normal se deve a vários fatores, mas o principal é referente ao teorema central do limite, o qual é um resultado fundamental em aplicações práticas e teóricas, pois ele garante que mesmo que os dados não sejam distribuídos segundo uma normal, a média dos dados converge para uma distribuição normal conforme o número de dados aumenta.
(    ) A distribuição normal é a base para desenvolvimento dos gráficos de controle, pois constitui a base estatística essencial para que se possa trabalhar o controle dos processos.
(    ) As cartas de controle por atributos são baseadas em distribuições discretas, possuem um caráter dicotômico, ou seja, os dados só podem ser contados ou classificados.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/388_apostilacep_2012.pdf. Acesso em: 6 nov. 2018.
	 a)
	V - F - V - F.
	 b)
	F - V - V - F.
	 c)
	V - V - V - V.
	 d)
	V - F - F - V.
	9.
	Os dispositivos Poka-Yoke são desenvolvidos com a finalidade de impedir que um determinado defeito ocorra, ou impedir que um defeito, após ter sido gerado em uma determinada etapa do processo, não prossiga para a etapa seguinte. Essa metodologia é bastante útil em linhas de produção, como naquelas em que as partes do produto são fabricadas ou montadas em etapas subsequentes. Com relação aos dispositivos Poka-Yoke e sua aplicação, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Um dispositivo Poka-Yoke tem por finalidade principal a identificação dos tipos de falha relativos aos produtos ou processos. Eles são instalados nas linhas de produção para a coleta dessas informações.
	 b)
	O objetivo desses dispositivos é evitar o erro humano. Podemos classificar os dispositivos de acordo com a sua função em: inspeção por julgamento, inspeção na fonte ou inspeção informativa.
	 c)
	Os dispositivos Poka-Yoke são classificados de acordo com a sua função. Um dispositivo de detecção, por exemplo, visa acusar anormalidades ou desvios na peça ou processo. Um outro dispositivo pode ter uma função restritiva.d)
	Os dispositivos Poka-Yoke podem ter funções diferentes, que dependerão do local de sua aplicação. Os dados coletados através das inspeções Poka-Yoke podem ser analisados estatisticamente.
	10.
	"Controle" é um substantivo utilizado para definir o domínio ou poder de fiscalizar, inspecionar, administrar determinada coisa; ter o controle da situação, ter sob o seu domínio, ou ainda, ter o poder sobre o que está acontecendo. O CEP possibilita o monitoramento das características de interesse, assegurando que elas irão se manter dentro de limites preestabelecidos e indicando quando devem ser tomadas ações de correção e melhoria. É importante ressaltar a importância de se detectar os defeitos o mais cedo possível, para evitar a adição de matéria-prima e mão de obra a um produto defeituoso. As informações sobre o desempenho de um processo são obtidas a partir do estudo cruzado dos itens a seguir: a) qualidade das características do produto final, b) qualidade das características intermediárias e c) ajuste dos parâmetros do processo. As informações sobre o processo são úteis na medida em que alavancam ações de melhoria. Se não se pretende agir sobre o processo, coletar informações é inútil e dispendioso. Com base nessa contextualização, analise as sentenças a seguir:
I- CEP é o conjunto de decisões que tem por objetivo a satisfação de determinados padrões ou especificações por parte dos produtos focados no cliente.
II- Analisando os processos produtivos, podemos identificar o que causa a produção de itens defeituosos, em sua maioria pode ser proveniente de: variação na matéria-prima; condições do equipamento; ferramental; métodos de trabalho; mão de obra; processo industrial etc.
III- O controle estatístico do processo é inútil para monitoramento e controle da produção. Deve-se utilizar outras ferramentas, tais como, Histograma ou Diagrama de Ishikawa para acompanhamento dos processos de produção.
IV- Inúmeros são os pontos que podem influir nas características de um produto final, é fundamental que os operadores de produção  necessitam possuir ferramentas que os ajudem a controlar as peças/produtos fabricados, objetivando manter o padrão de qualidade especificado em projeto.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças II, III e IV estão corretas.
	 b)
	As sentenças I, II e III estão corretas.
	 c)
	As sentenças I, II e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças I, III e IV estão corretas.