Setup na manufatura enxuta - Exemplo siemens

Prévia do material em texto

REDUÇÃO DOS LEAD TIMES PRODUTIVOS 
 SETUP
 
2
Redução de Lead Time no Setup
 Lead time é fator diferencial no custeio de um processo de manufatura, sua redução resulta em menores custos de operação e agrega benefícios ao consumidor.
 A redução do lead time proporciona aproximação entre requisitos do cliente e resposta da empresa, resultando em fidelidade de clientes e em menor complexidade gerencial.
 Redução do tempo gasto em setup é condição necessária para diminuir o custo unitário de preparação.
 
SPO-PSF008-20061201
2
3
Redução de Lead Time no Setup
 Quando o custo de setup é alto, os lotes de fabricação tendem a ser grandes, aumentando o investimento em estoques.
 A redução do tempo de setup resultará em aumento do tempo de operação do equipamento e para isso temos técnicas e metodologias que podem ser seguidas, como por exemplo a TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTAS (TRF), usada constantemente nas empresas.
 
SPO-PSF008-20061201
3
4
Troca Rápida de Ferramentas (TRF)
 A Troca Rápida de Ferramentas (TRF) é uma metodologia científica de análise de tempos e movimentos que visa reduzir o tempo de preparação de máquinas de horas para minutos, ou mesmo segundos, o que proporciona um aumento considerável da capacidade de produção.
 Os sistemas convencionais empregam o conceito de lote econômico em que os tempos de preparação de máquina (tempos de setup) são diluídos pelo tamanho do lote. 
 Para que o sistema just‑in‑time alcance os resultados desejáveis, o tempo de preparação de máquina precisa ser drasticamente reduzido ou eliminado para viabilizar a produção de lotes menores.
 
SPO-PSF008-20061201
4
Escopo TRF
Tudo que estiver incluído no tempo de preparação de máquina é escopo do programa de TRF.
Troca das ferramentas da máquina ou equipamento; 
Processamento de algumas peças;
Inspeção dessas peças;
�
 Ajuste de máquina;
Processamento de outra amostra;
�
 Medir/ajustar e assim por diante.
 
Implantação da TRF
	TRF é desdobrada em estratégias e técnicas de implantação. Essa metodologia inova ao propor quatro grandes estágios para implantação
Estágio estratégico, a metodologia enfoca a criação de ambiente favorável à implantação, enfatizando o envolvimento de funcionários da empresa em todos os seus níveis hierárquicos e planejando a formação de times de implantação.
Estágio preparatório, é o primeiro passo para as ações voltadas à definição das estratégias de implantação da TRF, assim como da análise e da avaliação do processo atual.
 Estágio operacional, consiste na aplicação prática das metodologias propostas para TRF
 
Implantação da TRF
Estágio de comprovação, consiste na consolidação das estratégias e das técnicas utilizadas na implantação da metodologia de TRF.
O ambiente deve estar preparado para ações de continuidade voltadas à redução do tempo de setup, no que se refere a novos projetos de produtos e processos, e à definição das políticas que determinarão o futuro da planta produtiva.
Esses estágios deixam claro que a TRF é composta por duas ações principais, análise e implementação.
 
8
Manufatura enxuta em relação ao tempo de setup
 Um programa de redução para otimizar o tempo de setup apresenta diversos benefícios. Por exemplo, o menor custo de fabricação, a diminuição do tamanho de lotes e maior capacidade de resposta à demanda. 
 Pequenos lotes podem fluir muito mais rapidamente, reduzindo os lead times de semanas para dias. 
 O capital comprometido no trabalho em processo pode ser investido em outro lugar.
 Pequenos períodos de máquina parada, quando somados, representam uma boa parte do tempo que a máquina poderia estar produzindo.
 
SPO-PSF008-20061201
8
9
 Conceitos de SMED, OTED e NOTED.
Esses conceitos abordam métodos que podem ser seguidos para troca de ferramentas. 
 
SPO-PSF008-20061201
9
As atividades de setup podem ser divididas em três tipos fundamentais.
Setup interno – atividades que somente podem ser executadas com a máquina parada;
Setup externo – atividades que podem ser executadas com a máquina trabalhando;
Atividades desnecessárias – atividades que não precisam ser realizadas durante a execução do setup, mas que desacertadamente estão sendo feitas. 
Setup fundamental 
 
 Para realização de um setup rápido e eficaz, é recomendado que todas as atividades referentes ao setup externo, como preparação e transporte dos moldes, ferramentas, gabaritos e dispositivos de fixação, devem ser feitas enquanto a máquina ainda estiver operando.
 Outra recomendação é que o máximo de operações de setup interna seja convertida em externa, dessa maneira podendo adiantar as atividades. 
 
12
 Como os tempos de preparação de máquina são normalmente longos, podemos seguir alguns passos para redução de tempos de preparação de máquina.
 Determinar o método existente;
 Identificar e separar as atividades de setup interno e externo;
 Converter as atividades de setup interno em externo;
 Reduzir ou eliminar o setup interno;
 Aplicar métodos de análise e treinar as atividades de setup;
. Eliminar ajustes; 
 Abolir, sempre que possível, o setup.
 
SPO-PSF008-20061201
12
Objetivo colocar em prática as ações definidas na observação e análise, contabilizando os resultados de melhoria alcançados e repetindo as ações do setup até a obtenção do melhor resultado.
Deve ser documentada, divulgada a todos os participantes do setup e colocada em prática nas operações de setup posteriores.
O trabalho padronizado é a combinação ótima de operários, máquinas e materiais
Resultado alcançado na execução e padronização do setup é diretamente proporcional ao esforço despendido nas ações de planejamento, observação e análise dos estágios estratégico
 
 Praticar a operação de setup e padronizar
 
 Os ajustes consomem de 50% a 70% do tempo de setup interno.
 O ajuste é uma operação desnecessária.
 A produção costuma ocorrer abaixo da capacidade efetiva do processo e com maior chance de geração de itens não-conformes.
 Projeto estatístico de experimentos pode ser uma ferramenta auxiliar importante na determinação rápida dos melhores ajustes para o processo.
 Eliminar ajustes
 
 Eliminação tem maior possibilidade de ocorrer na fase de projeto do produto.
 Automatização do setup, em casos em que o custo de implantação não seja proibitivo.
 Eliminar o setup em muitos processos é quase impossível, mas a aplicação dos passos de metodologias, utilizando as estratégias e técnicas mais adequadas para cada setup, pode resultar em reduções nos tempos de setup.
 Eliminar o setup
 
 Alinhamento das ações relacionados aos setup, evita desperdício de tempo e capital em que não tenham como resultado a melhoria dos tempos de setup e, conseqüentemente, a melhoria global do processo.
 Essa estratégia está diretamente relacionada à definição de metas e de uma estratégia de implantação.
 Comprovação dos resultados da implantação de TRF pode-se medir o tempo de setup antes e após a implantação e avaliar o aumento em disponibilidade na linha de produção
Consolidação da TRF
 
  A redução dos tempos de setup deve ser entendida como um conjunto de medidas que buscam aumentar a produtividade com melhor lucratividade, visto que gera flexibilidade,  redução de estoques e lotes econômicos.
 Após implantação inicial, todos os produtos devem fazer parte da aplicação prática da metodologia de TRF.
Consolidação da TRF
 
Exemplo Prático
Utilizando a empresa SIEMENS como exemplo, e sua tecnologias em máquinas de Raio-X, abordaremos o conceito do SMED:
Para o processo de montagem da uma máquina de Raio-X, o setup demorava 3 horas
Atividades: Setup
	Posicionamento de ferramentas
	Realização de testes
	2 técnicos necessários 
 
Exemplo Prático
As ferramentas não estavam em lugar e ordem adequada, e não havia roteiro, cada técnico realizava as atividades do seu jeito.
Os testes eramfeitos com o operador junto a máquina; O que não é necessário, enquanto os testes rodavam, (setup interno) o técnico já começa o setup de outra máquina.
1 dos operadores ficavam ocioso; Com as mudanças de setup interno e ferramentas adequadamente organizadas, o 2° operador iniciava o setup da próxima máquina.
Por ser um equipamento único, o setup foi padronizado.
Quaisquer melhorias observadas durante o processo, são documentadas e registradas. 
Ao implementar o SMED nesse setup, destacamos:
O tempo de setup foi reduzido para 1 hora 
 
OBRIGADO !