Gestão da Qualidade de Produtos e Processos

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Gestão da Qualidade de Produtos e Processos 
	Avaliação:
	Avaliação Final (Discursiva) - Individual Semipresencial ( peso.:4,00)
	Prova:
	
	Nota da Prova:
	-
	
	
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	1.
	A corrida espacial americana foi marcada por grandes conquistas e algumas decepções, como no lançamento da Mariner I, em 1962. Após vários anos de investimentos, desenvolvimento, cálculos e parcerias, a NASA tinha grandes expectativas com relação ao lançamento e voo de reconhecimento para o planeta Vênus, o que daria grande reconhecimento ao projeto espacial dos EUA. De forma geral, a NASA estava prestes a estabelecer um antecedente em projetos espaciais. Assim que o foguete iniciou sua jornada, ficou claro que não tinha o que celebrar: aproximadamente cinco minutos após o início do lançamento, o Mariner I explodiu, matando todos os astronautas, bem como gerando uma perda de US$ 80 milhões. Aparentemente, a causa do desastre foi a omissão de um símbolo no código matemático, ou seja, um erro humano que deve ser considerado em qualquer processo. Sobre o exposto, responda:
a) O Poka-Yoke, concebido por Shingo, é um sistema à prova de erros ou defeitos? Explique.
b) No evento descrito, é possível separar o que é erro do que é defeito? Explique.
FONTE: http://gizmodo.uol.com.br/hifen-nasa/. Acesso em: 9 dez. 2017.
	Resposta Esperada:
a) Trata-se de um dispositivo à prova de erros. Erros podem ocorrer em qualquer tipo de processo que envolvam diretamente pessoas. No entanto, na presença de dispositivos Poka-Yoke, os erros são identificados e depois eliminados na origem, o que por decorrência elimina os defeitos. *O defeito é uma consequência do erro.
b) Sim. O erro foi a omissão de um símbolo no código matemático. *O defeito é a consequência deste erro, ou seja, a explosão do foguete Mariner I.
	2.
	Uma das atividades mais importantes na gestão da qualidade é a realização do "Plano de controle", que deve ser um documento dinâmico, em que são estabelecidas as principais informações para efetivação do controle da qualidade. Um plano de controle possibilita a diminuição da variabilidade nos processos produtivos, bem como o aumento da eficiência operacional nesses processos. Existem três vantagens relacionadas ao desenvolvimento e à aplicação dos planos de controle: qualidade, satisfação do cliente e comunicação.
Disserte sobre essas vantagens.
	Resposta Esperada:
Qualidade: permite ganhos na qualidade e a eliminação dos desperdícios ao longo dos processos de desenvolvimento, produção e distribuição dos produtos, provendo uma análise dos processos e produtos envolvidos.
Satisfação do cliente: através do plano de controle, pode-se considerar aspectos que os clientes consideram importantes ao longo dos processos de desenvolvimento, manufatura e distribuição.
Comunicação: documento dinâmico que descreve e informa as alterações nas propriedades dos produtos e/ou processos, por meio de controles e análises das características.
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