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Fundição por suspensão Aluna: Rosilda Martins de Sales Professor: Antônio Ernandes Macêdo Paiva INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO MARANHÃO PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE MATERIAIS Suspensão: suspensão de argila e/ou outros minerais não-plásticos em água. Quando derramada dentro de um molde poroso (feito em geral de gesso-de-paris), a água da suspensão é absorvida no interior do molde, deixando para trás uma sólida camada sobre a parede do molde cuja espessura irá depender do tempo. Fundição por suspensão O processo pode ser continuado até que a totalidade da cavidade do molde se torne sólida (fundição sólida) (a). Ou ele pode ser interrompido quando a camada sólida atingir a espessura desejada, pela inversão do molde e o derramamento da suspensão em excesso (fundição com dreno) (b). Na medida que a peça seca e se contrai em volume ela se separa do molde, que pode ser desmontado e a peça removida. Fundição por suspensão Fundição por suspensão Fabricação de Louças Fundição por suspensão Molde de gesso Fundição por suspensão A peça cerâmica conformada através de fundição por suspensão: Retém uma porosidade significativa e também possui uma resistência insuficiente para maioria das aplicações práticas. Pode conter ainda algum líquido o qual pode ser removido por secagem. A densidade e resistência são melhoradas como resultado de um Tratamento Térmico a alta Temperatura ou de um procedimento de Cozimento Material seco mas não cozido Cru. Fundição por suspensão Secagem e Cozimento são críticas: podem gerar defeitos que tornam a peça imprestável. De onde vem os defeitos??? Defeitos (empenamento, distorções e trincas) resultam de tensões que são estabelecidas por uma contração de volume não-uniforme. Veremos então a contração de volume que ocorre no processo de SECAGEM! Fundição por suspensão Secagem e Cozimento Na medida que um corpo cerâmico à base de argila seca, ocorre contração de volume. No início da secagem as partículas de argila estão virtualmente envolvidas e separadas uma das outras por uma fina película de água. Com a secagem a separação diminui provocando uma contração de volume. Torna-se crítico controlar essa remoção de água durante a secagem. Fundição por suspensão Secagem Fundição por suspensão Secagem Remoção de água. (a) Corpo molhado, (b) corpo parcialmente seco e (c) corpo seco A secagem das regiões internas ocorre pela difusão de moléculas de água para a superfície, onde ocorre a evaporação. Se a taxa de evaporação > taxa de difusão a superfície irá secar (e contrair em volume) mais rapidamente que o interior poderão se formar defeitos mencionados anteriormente. O que FAZER??? Taxa de evaporação da superfície deve ser diminuída para, no máximo, a taxa de difusão da água. Ela pode ser controlada pela temperatura, umidade e taxa de escoamento do ar. Fundição por suspensão Secagem O que mais influi na contração de volume??? Espessura do corpo também influencia a contração de volume peça mais espessas têm contração de volume não-uniforme e formação de defeitos mais pronunciada. Teor de água no corpo também é crítica. Quanto mais água, mais intensa a contração de volume. teor deve ser mantido baixo. Tamanho das partículas de argila também influencia: maior contração de volume com menor tamanho da partículas. O QUE FAZER??? tamanho de partículas deve ser aumentado, ou elementos não-plásticos com partículas grandes podem ser adicionados à argila. E APÓS A SECAGEM??? Fundição por suspensão Secagem Após a secagem, o corpo é geralmente cozido a uma temperatura entre 900 e 1400oC. Esta temperatura depende da composição e das propriedades desejadas para a peça acabada. Durante a operação de cozimento, a densidade é novamente aumentada (com uma consequente diminuição na porosidade), e a resistência mecânica é melhorada. Fundição por suspensão Cozimento Quando materiais à base de argila são aquecidos a temperaturas elevadas, ocorrem alguma reações consideravelmente complexas. Uma delas é a vitrificação. Vitrificação é a formação gradual de um vidro líquido que flui para o interior e preenche parte do volume dos poros. O grau de vitrificação depende da temperatura e do tempo de cozimento, bem como da composição do corpo. Fundição por suspensão Cozimento A temperatura na qual a fase líquida se forma é reduzida pela adição de agentes fundentes, como o feldspato. Essa fase escoa ao redor das partículas não fundidas e preenchem os poros, pelas forças de tensão superficial (ação capilar) se segue uma contração de volume. Com o resfriamento, essa fase fundida forma uma matriz vítrea que resulta em um corpo denso e resistente. Dessa forma, a microestrutura final consiste em uma fase vitrificada, quaisquer partículas de quartzo que não reagiram e alguma porosidade. Fundição por suspensão Cozimento A figura mostra uma MEV de uma porcelana cozida onde esses elementos microestruturais podem ser vistos. Fundição por suspensão Cozimento Fundição por suspensão Reologia de suspensões Barbotinas para moldagem são tipicamente formuladas para ter um comportamento pseudoplástico. Viscosidade aparente abaixo 2000 mPa·s sob uma taxa de cisalhamento de 1-10 s-1. Esta faixa de viscosidade é conveniente para a mistura, bombeamento e preenchimento do molde. Densidade e viscosidade aparente devem ser altas o suficiente para minimizar sedimentação de partículas durante a colagem. Fundição por suspensão Reologia de suspensões Gráfico do comportamento reológico típico de uma suspensão usada no processo de colagem de barbotina. Fundição por suspensão Parâmetros de controle A formação de uma camada consolidada de partículas na superfície do molde ocorre através de filtração. Para filtração uniaxial: J é o volume da torta/volume do líquido removido, ΔP é a sucção aparente do molde, η é a viscosidade do líquido transportado e Rc é permeabilidade da torta formada. Fundição por suspensão Parâmetros de controle Variação da espessura da torta ao longo do tempo. Fundição por suspensão Parâmetros de controle A separação da peça da parede do molde ocorre por retração do moldado durante a secagem. Ar pode ser pressurizado na face externa do molde na desmoldagem pneumática acelerando o processo. As peças parcialmente secas devem ter resistência suficiente para resistir à fratura e deformação durante manuseio. Fundição por suspensão Parâmetros de controle Efeito da concentração de defloculante na viscosidade da barbotina. Fundição por suspensão Controle de defeitos nas peças Defeitos comuns COMO EVITAR??? Poros são formados a partir de pequenas bolhas de ar presas na interface do molde e a peça. Distorção é um padrão ondulatório na superfície drenada , causado por variações na taxa de fundição em diferentes regiões da peça. O empenamento é causado pelo encolhimento diferencial na secagem. Espessura irregular da parede fundida devido ao assentamento gravitacional, taxa de absorção desigual do molde e drenagem desigual. Referências Bibliográficas Callister W. D.; Materials Science and Engineering: An Introduction; Wiley Interscience; Fourth Edition; 1997 Jedyn F.; Materiais Não Metálicos: Revisão de Estrutura Atômica e Ligação Interatômica e Introdução aos Materiais Cerâmicos. DEMEC – UFPR; Neto D. V. R et al; Produção de barbotina cerâmica com incorporação de resíduo de granito do município de taipu-rn. CONIMAS; 2019. Reed J. S.; Principles of Ceramics Processing; Wiley Interscience; Second Edition; 1995.
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