Avaliação Final Objetiva Planejamento e Controle da Produção

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Disciplina:
	Planejamento e Controle da Produção (EPR27)
	Avaliação:
	Avaliação Final (Objetiva) - Individual FLEX ( Cod.:513430) ( peso.:3,00)
	Prova:
	20881459
	Nota da Prova:
	10,00
	
	
Legenda:  Resposta Certa   Sua Resposta Errada  
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	1.
	A empresa Mar de Peixes Pescados precisa desenvolver um plano de produção para uma nova família de produtos, filé de peixe. O estoque inicial é de 100 caixas, o qual deve ser reduzido para 80 caixas no final do período de planejamento. Não existem atrasos de entrega dos pedidos. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) O total de produção é o resultado da soma da demanda total, mais os pedidos em atraso, mais o estoque final, menos o estoque inicial.
(    ) O total da produção correspondente ao período de 5 meses é determinado pelo total de horas trabalhadas, sendo assim será de 600 unidades.
(    ) Já a produção por período é o resultado da divisão do total de produção (obtido acima) pelo número de períodos do plano.
(    ) A produção por período deve ser de 116 caixas.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	
	 a)
	F - F - V - F.
	 b)
	V - F - V - V.
	 c)
	V - V - F - F.
	 d)
	V - V - F - V.
	2.
	A Teoria das Restrições (TOC - Theory of Constraints) é baseada no livro do Israelense Eliyahu Goldratt "A Meta", publicado em 1984 e que revolucionou o pensamento gerencial mundial, apresentando ao mundo uma proposta para um processo de melhoria contínua, sendo assim estudada, discutida, expandida e aplicada em inúmeros contextos. Desde o chão da fábrica, logística, marketing, vendas, contabilidade, desenvolvimento de software, gestão de projetos, hospitais, educação, psicanálise, vida pessoal e muito mais, com seus resultados rápidos encanta seus praticantes, tanto organizações quanto indivíduos. No que tange aos objetivos básicos da Teoria das Restrições, analise as afirmativas a seguir:
I- Tornar os produtos vendáveis; reduzir estoques; reduzir despesas operacionais.
II- Projetando bem; baixando custos com uso de matérias-primas mais simples.
III- Comprando menos para reduzir despesas; criando estoque para atendimento rápido dos pedidos.
IV- Utilizar todos os recursos no máximo de sua capacidade para baixar custos fixos.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Somente a afirmativa III está correta.
	 b)
	Somente a afirmativa II está correta.
	 c)
	Somente a afirmativa I está correta.
	 d)
	As afirmativas II e IV estão corretas.
	3.
	Qual a principal função da estrutura de produto, também conhecida como árvore de produto?
	 a)
	Permitir o cálculo das necessidades totais de insumos para um produto com base nos consumos unitários de produção.
	 b)
	Dar uma visão global do produto.
	 c)
	Assegurar a produção de componentes que serão necessários à finalização do produto.
	 d)
	Funcionar como check-list de forma a assegurar que todos os componentes necessários sejam comprados e/ou fabricados.
	4.
	Uma das maiores contribuições de Willian Deming para a qualidade foi o desenvolvimento do ciclo PDCA. A utilização do PDCA pode estar vinculada à aplicação de controles de processos, planejamento da qualidade, manutenção de padrões e implantação e execução da melhoria contínua. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta uma definição quanto aos componentes da sigla PDCA:
	 a)
	Pesquisar, Desenvolver, Controlar e Acompanhar.
	 b)
	Planejar, Desenvolver, Comunicar e Agir (fixar a rotina).
	 c)
	Programar, Divulgar, Comunicar e Avaliar.
	 d)
	Planejar, Fazer, Checar e Agir (fixar a rotina).
	5.
	O arranjo físico determina a posição física dos recursos de um sistema produtivo, ajustando a localização das máquinas, dos equipamentos e da mão de obra operacional. Os modelos de arranjos físicos mais utilizados pelas indústrias de manufatura são: fixo ou posicional; por processo funcional em linha ou por produto e celular. Considerando este contexto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Uma empresa que apresenta um sistema de produção contínua precisará utilizar arranjo físico por produtos.
(    ) Arranjos físicos por produto são utilizados sempre que a variedade de produtos é grande e os recursos equivalentes de operação são preservados juntos.
(    ) Os principais benefícios da otimização dos arranjos físicos é a facilidade nos processos produtivos.
(    ) A melhoria no arranjo físico tem efeito na redução dos indicadores de qualidade e devolução de produtos. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - V - F - V.
	 b)
	V - F - V - F.
	 c)
	V - V - F - F.
	 d)
	V - V - F - V.
	6.
	O Plano de Necessidade de Materiais ou MRP (Planejamento de Recursos de Materiais) é uma técnica para gerenciar os estoques de fábrica a partir dos conceitos de demanda dependente, estrutura do produto e escalonamento das atividades no tempo. Como é necessário gerenciar um elevado número de informações, normalmente o sistema é computadorizado. Demanda dependente significa que a demanda de um item é calculada com base na previsão da demanda do produto final. É um plano para fabricação e compra de componentes utilizados na execução do Plano Mestre de Produção. O MRP mostra as quantidades de materiais necessárias e quando a produção pretende utilizá-las. Sobre as características do MRP, analise as sentenças a seguir:
I- O sistema MRP baseia-se nos lead times (tempo de obtenção dos itens) fornecidos ao sistema para determinar as datas de compra e fabricação de cada um dos componentes.
II- Tem como principal característica realizar o planejamento, o balanceamento e o treinamento da mão de obra que atua na produção dos produtos.
III- A lógica de programação no MRP é programar atividades para o momento mais tarde possível (backward), de forma a minimizar o carregamento de estoques.
IV- Mostra as quantidades de materiais necessárias e quando a produção pretende utilizá-las.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças II e III estão corretas.
	 b)
	As sentenças II e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças I, III e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças I e II estão corretas.
	7.
	Poucas empresas no mundo destacam-se pelas ações de melhoria como a Toyota Motor Corporation. A empresa é mais conhecida pelo seu eficiente sistema de produção, chamado de "lean manufacturing". No entanto, o método de produção mais eficiente da história, porém não se limita somente ao chão de fábrica, ele se envolve no desenvolvimento de produto, protótipo, teste e todas as outras operações do negócio. Sobre os conceitos de melhoria contínua, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Prioriza a diminuição do tempo de troca de ferramentas, assim como a redução de movimento para essa finalidade.
	 b)
	É uma abordagem conceitual que determina a prioridade com que as melhorias devem ser aplicadas.
	 c)
	Determina quais são os principais problemas encontrados no processo, assim como a quantidade de pessoas para realizar essas melhorias.
	 d)
	Têm como principais objetivos a eliminação de desperdícios e a redução dos custos, também conhecida como Kaizen.
	8.
	Qual o carregamento semanal em minutos para a seguinte situação: uma empresa de produção de portas trabalha 2 turnos de 8 horas por dia, 6 dias por semana; há paradas 3 vezes por turno de 18 minutos, todos os dias trabalhados para setup; há paradas 4 vezes por turno de 15 minutos para limpeza das áreas de trabalho; 3 vezes por semana por turno de 12 minutos para reunião de qualidade?
	 a)
	6.862 minutos.
	 b)
	4.642 minutos.
	 c)
	5.250 minutos.
	 d)
	4.320 minutos.
	9.
	Para que a organização consiga os resultados desejados, a Teoria das Restrições segue um raciocínio lógico na sua gestão. Indique a ordem em que as atividades devem ser realizadas para que se consiga êxito nesse objetivo:
I- Relaxar a restrição.
II- Explorar a restrição.
III- Identificar as restrições do processo.
IV- Identificar nova restrição.
V- Subordinar outros recursos àrestrição.
Agora assinale a alternativa que apresenta a sequêcia CORRETA:
	 a)
	III - I - II - V - IV.
	 b)
	III - II - I - V - IV.
	 c)
	II - IV - V - III - I.
	 d)
	IV - III - V - II - I.
	10.
	A busca pela melhoria contínua nas empresas hoje é algo inevitável, como forma de evoluir constantemente os processos de trabalho, tendo como retorno a economia de tempo, gastos, retrabalho, ou seja, a busca de eficácia dos trabalhos. A melhoria contínua é baseada no sistema japonês, o Kaizen, o qual traduzido para o português quer dizer KAI - mudança e ZEN - bom, ou seja, a mudança para melhor. Grandes empresas utilizam este processo para incentivar a participação de todos os colaboradores no crescimento da empresa e também pessoalmente. Em resumo, a melhoria continuada surge quando os resultados da melhoria contínua são registrados e, através da análise destes, são definidas novas perspectivas para melhoria da qualidade. Sobre o sistema Kaizen, analise as afirmativas a seguir:
I- Obediência às novas regras definidas pela direção da empresa.
II- Ocorre mesmo que não haja planejamento, uma vez que é consequência de ações dos gerentes.
III- Sólida construção da mudança de comportamento, baseada em um processo de implantação.
IV- Alta velocidade de implantação obtida pelos investimentos maciços em mudanças radicais.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Somente a afirmativa I está correta.
	 b)
	As afirmativas II e IV estão corretas.
	 c)
	Somente a afirmativa III está correta.
	 d)
	Somente a afirmativa II está correta.
	11.
	(ENADE, 2014) As equipes de trabalho constituem unidades de desempenho, cuja implementação é cada vez mais frequente no contexto organizacional. Nas equipes de trabalho, em decorrência de sua estrutura, a interação dos membros é muito importante para que os objetivos sejam atendidos apenas a partir do esforço conjunto. Um elemento importante nesse contexto é o da disponibilização de informações necessárias à tomada de decisão para os membros de uma equipe, no que se referem a decisões de compra, produção ou entrega. Neste contexto, constituem ferramentas adequadas para o gerenciamento de sistemas de informação: 
I- CRM (Gerenciamento de Relacionamento com o Cliente). 
II- ERP (Planejamento dos Recursos da Empresa).
III- JIT (Just In Time).
IV- Kanban.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Somente a opção II está correta.
	 b)
	As opções I e IV estão corretas.
	 c)
	As opções III e IV estão corretas.
	 d)
	As opções I e II estão corretas.
	12.
	(ENADE, 2011) O planejamento, a programação e o controle da produção (PCP) têm a função essencial de gerenciar a produção, organizando e fazendo fluir as informações. Com relação às atribuições do PCP, analise as sentenças a seguir:
I- Os sistemas puxados e empurrados de produção não apresentam nenhuma diferença quanto à organização da programação da produção. 
II- Uma das formas ou técnicas de programação e controle mais conhecidas é o MRP/MRPII, que se alinha ao conceito de produção empurrada.
III- Os sistemas puxados são mais econômicos, desde que operem com lotes grandes, visando ao ganho de escala.
IV- A produção empurrada sobressai em relação à puxada, quando nem produtos nem processos e nem volumes sofrem grandes alterações.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças III e IV estão corretas.
	 b)
	As sentenças I, II e IV estão corretas.
	 c)
	Somente a sentença II está correta.
	 d)
	As sentenças I, III e IV estão corretas.
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