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DESCRIÇÃO DO PROCESSO PRODUTIVO DA INDÚSTRIA FRIGORÍFICA 
TAVARES 
 
A cadeia produtiva envolve diferentes processos. Há o avozeiro, onde 
estão as galinhas avós, estes animais são originados a partir de ovos 
importados e delinhagem que produzem os ovos que irão gerar os pintos 
comerciais para abate; o Matrizeiro, onde são gerados os ovos para se produzir 
os pintos; o Incubatório (18-19 dias de incubação) é onde ficam guardados os 
ovos fertilizados, que depois irão para os nascedouros (os últimos três dias de 
incubação), primeiro local onde ficam os pintos de corte e depois de algumas 
horas os pintos são levados para os aviários. 
No aviário os pintos ficam aproximadamente quarenta e três dias para o 
crescimento e engorda. E após esse período, o frango é classificado como 
produto final e no frigorífico passa pelas etapas do abate, conforme descrição a 
seguir: 
 Recepção e abate: Nessa fase é realizada a pesagem dos frangos vivos. 
Essa pesagem serve de cálculo para verificar o rendimento do processo. 
 Pendura: os frangos são levados através de transporte aéreo às demais 
etapas. Nesta etapa predomina o processo manual. 
 Atordoamento: imobilização da ave para evitar perdas no momento do 
abate e permitir que a mesma não sinta dor. O frango é imobilizado por 
meio de processo automatizado, feito através da utilização de corrente 
elétrica. O gás carbônico também pode ser utilizado. 
 Sangria: Através de um processo manual é realizado um corte na jugular 
para se extrair totalmente o sangue da ave. 
 Escaldagem: Nessa etapa ocorre a remoção da sujeira da carcaça, e 
restos de plumagem. 
 Depenagem: é realizada a remoção das penas através de cilindros 
rotativos e lavagem por meio de chuveiros (processo automatizado). 
 Escaldagem do pé: remoção das cutículas dos pés, geralmente feito de 
forma mecanizada. 
 Evisceração: Por meio de processo automatizado onde é realizada a 
abertura da carcaça para posterior retirada das vísceras, de órgãos e 
glândulas. 
 Lavagem: Processo automatizado que realiza a lavagem interna e 
externa da ave com água a alta pressão, extraindo os resíduos do 
interior e melhorando as condições de higiene da carne. 
 Pré-Resfriamento: Processo automatizado em tanque resfriadores onde 
ocorre a pré-chiller, que reduz ao mínimo a atividade microbiológica. 
 Gotejamento: Etapa mecanizada que realiza a redução do excesso de 
água na ave. 
 Pré-resfriamento de miúdos: processo manual onde os miúdos são 
extraídos separadamente em diferentes pontos da linha (fígado, coração 
e moela). 
 Processamento de pés: Processo manual que embala os pés. 
 Classificação/Cortes: Na saída do resfriamento, a ave é submetida a 
uma inspeção visual para direcionar as partes conforme o destino: 
embalagem, aves inteiras, ou desossa, trata-se de um processo misto 
(processo manual e automatizado). Além disso, pode ocorrer corte 
da retirada do uropígio, asas, parte do peito e o dorso, restando as 
coxas, que ficam penduradas nos ganchos. 
 Embalagem: Assim que são pesados e organizados em grupos os 
pedaços são empacotados em um processo automatizado. 
 Congelamento: Após embalados, os produtos que não serão 
comercializados frescos, são congelados, a fim de garantir o frescor e a 
qualidade microbiológica. 
 Expedição: Os produtos são organizados conforme o tipo, recebendo 
carimbos ou selos de validade e demais informações e organizados na 
expedição, onde irão aguardar para comercialização.