Produção mais limpa

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Produção mais limpa
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Sociedade que produz bens de consumo e serviços dentro de uma economia regida por um sistema capitalista cujas origem remontam a idade média
Modelo de produção do século XX- Pensamento que o planeta teria capacidade ilimitada, fonte inesgotável de matérias-primas e que poderia receber e assimilar residuos indefinidamente. 
A geração de poluentes seria inevitável, não sendo possível produzir bens e serviços sem lançamento de resíduos, efluentes e emissões atmosféricas.
Anteriormente aos anos 1970 não havia qualquer tipo de controle ambiental e os poluentes gerados pelas empresas eram descartados no meio ambiente sem maiores preocupações
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Primeiramente foram desenvolvidas e implantadas unidades de tratamento de poluentes com o objetivo de reduzi-los no final do processo industrial e antes do descarte no ambiente- Tecnologias fim de tubo. Paradigma tradicional de controle da poluição.
Esse modelo de desenvolvimento foi concebido como um sistema aberto que tem em uma extremidade- input- entram insumos, como matérias-primas, água e energia, e da outra extremidade- output- saem produtos, bens e serviços. 
Um sistema aberto como esse só pode funcionar indefinidamente se não houver limitações nas entradas e saídas e/ou se a produção for estacionária. 
 
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Sempre que afetamos o meio ambiente, influímos no local onde vivemos e no suprimento de nossas matérias-primas. Assim a contaminação e a escassez de água afetam o abastecimento público, industrial e a irrigação, e prejudicam a saude publica. 
O planeta é o sistema fechado, limitado e esgotável, que não pode sustentar indefinidamente o crescimento da sociedade humana consumindo bens, serviços e produtos em sistemas abertos.
Instituto de Recursos mundiais (World Resource Institute – WRI)- a capacidade produtiva do planeta está em declínio. 
Considerando que a população mundial cresce e os padrões de consumo são alterados, é cada vez maior a necessidade de produção para atender às necessidades da humanidade. Isso significa extrair grandes quantidades de recursos e despejar igualmente grandes volume de dejetos.
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Aspectos ambientais não estão dissociados dos negocios da empresa. O enfoque moderno é considerar os aspectos ambientais durante a concepção, o planejamento, a organização e a operação da empresa e não aguardar que os residuos sejam gerados paa depos procurar tratá-los e descartá-los
A geração de rejeitos faz parte da equação de produtividade e competitividade empresarial. Em outras palavras, as empresas que buscam gerar menos residuos por meio do aprimoramento de seus processos produtivos tornam-se mais eficientes e competitivas. 
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Banco nacional do desenvolvimento e social (BNDS), Confederação nacional da industria (CNI) e pelo serviço de apoio a micro e pequenas empresas (Sebrae)-
Verificou que o principal motivador para investimento na área ambiental era o atendimento a legislação, o segundo motivador era a melhoria da imagem da empresa. Outro motivador importante é a pressão imposta pelo mercado representada pela necessidade de manter e incrementar a competitividade industrial dentro de um cenário globalizado. 
Rejeitos não significam apenas desconformidade legal, mas também responsabilidade continuada do gerador, redução da produtividade e da competitividade, prejuizos a imagem redução das margens de lucro e eventual perda de mercados.
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Para manter a qualidade ambiental, quando o volume de poluentes aumenta e a capacidade de assimilação diminui, é inevitável restringir os limites de emissão de poluentes das empresas. Se a estratégia for a adoção de sistemas fim de tubo, estes deverão ser cada vez mais eficientes (acima de 90%). Conclui-se que os custos de controle ambiental de fim de tubo, para garantir a qualidade e a diversidade dos ecossistemas, se tornará proibitivo. 
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Como produzir bens e serviços sem esgotar recursos naturais importantes e sem despejar poluentes em quantidades superiores à capacidade natural de reciclagem do planeta?
Produção mais limpa- enfoque preventivo
Contribui para um modelo de desenvolvimento menos predatório e que harmoniza aspectos ambientais com interesse economico 
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No enfoque preventivo poluente são:
Matérias-primas não convertidas em produtos, por falta de eficiência na produção ou na conversão das matérias-primas, ou produtos mal projetados.
Perdas de matéria-prima e ou produtos, por especificações de produtos mal feitas, gerenciamento de estoque inadequado. 
Derramamentos e desperdícios ao longo do processo produtivo, por falta de gerenciamento adequado, falta de treinamento de pessoal, manutenção preventiva insuficiente ou inadequada, layout inadequado
Acidentes por falta de planos de prevenção e atendimento adequados
Perdas de energia, por falta de eficiencia no planejamento, projeto ou uso de energia. 
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Esquema simplificado de consumo de insumos e geração de produtos e rejeitos em empresa
Processo 
Produto
Resíduo
Matérias- primas e insumos
M= P +R
80
100
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Processo
M= P +R
100
Matérias- primas e insumos
Produto
Resíduo
95
5
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Se M= P+ R, e R é menor, significa que:
A empresa evitou custos diretos e indiretos associados à geração dos resíduos
A empresa foi mais produtiva e consequentemente mais competitiva
Os investimentos para redução da geração de poluentes foram feitos dentro do processo produtivo, com maior possibilidade de retorno
A empresa descobriu melhores oportunidades de tratar questões ambientais; 
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Minimização de residuos e prevenção da poluição
Conceito surgiu no final dos anos 1980
Redução na fonte por meio da substituição de matérias-primas, mudanças tecnológicas, boas práticas operacionais e mudanças de produto.
Lei de prevenção da poluição (1990)
I- poluição deve ser prevenida na fonte
II- a poluição que não puder ser previnida na fonte deve ter seus respectivos rejeitos reciclados de forma ambientalmente segura
III- a disposição ou outra forma de liberação de poluentes para o meio ambiente deve ser empregada somente em ultimo recurso e deve ser conduzida de forma ambientalmente segura
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Minimização de residuos e prevenção da poluição
Incluam modificações nos equipamentos ou modificações tecnologicas, nos processos ou procedimentos, reformulação ou replanejamento de produtos, substituição de matérias-prima e melhoria nos gerenciamento adminsitrativos e técnicos da empresa, que maximizem a redução ou eliminação de geração de resíduos e poluentes na fonte, em volume, concetração e/ou toxicidade, por meio do aumento da eficência no uso de materia-prima, energia, água e outros recursos naturais
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Não é prevenção da poluição: 
Medidas para controle e/ou remediação da poluição
Tratamento, reciclagem e disposiçaõ de residuos ou poluentes
Atuação de forma corretiva 
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Produção mais limpa (P +L)
Enfoque preventivo de gestão ambiental. Produzir com o minimo impacto, dentro dos atuais limites tecnologicos e economicos, não se contrapondo ao crescimento e considerando que resíduos são produzidos com valor economico negativo. 
Conceito:
Aplicação contínua de uma estratégia preventiva integrada aos processos, produtos e serviços para aumentar a ecoeficiência e evitar ou reduzir os danos ao homem e ao ambiente:
Processos produtivos: conservação de matérias-primas e enegia, eliminação de matérias tóxicas e redução da quantidade e toxicidade dos residuos e emissões
Produtos: redução dos impactos negativos ao longo do ciclo de vida de um produto desde a extração das matérias- primas até a sua disposição final
Serviços: incorporação de preocupações ambientais no planejamento e na entrega dos serviços
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Conceito:
Produção mais limpa é a aplicação contínua de uma estratégia preventiva integrada a processos, produtos e serviços, na busca de benefícios economicos, sociais, de saude e segurança, e ambientais
Pode-se dizer que P +L é mais abrangente que P2, considerando a perspectiva de redução de impactos ambientais ao longo do ciclo de vida dos produtos, incluindo o pós-consumo.
A redução de toxicidadedos produtos também faz parte do escopo do programa de P +L, o que resulta em melhorias na saude ocupacional, pois a primeira população exposta as substancias toxicas são os trabalhadores
No brasil admite a reciclagem como estratégia P +L. A alemanha não.
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Produção limpa
É semelhante a produção mais limpa.
Estagio de excelencia para a industria.
Principios:
Precaução
Prevenção de resíduo na fonte
Integração total da produção, com base na avaliação do ciclo de vida
Participação democrática, traduzida pelo direito de acesso público às informações sobre os riscos de produtos e processos para o meio ambiente
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Ecoeficiência
A ecoeficiencia é alcançada mediante o fornecimento de bens e serviços a preços competitivos, que satisfaçam as necessidades humanas e tragam qualidade de vida ao mesmo tempo que reduzem progressivamente o impacto ambiental e o consumo de recursos ao longo do ciclo de vida, a um nivel, no minimo equivalente a capacidade de sustentação estimada da terra
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Ecoeficiencia
Redução do consumo de bens de materiais e energia com bens e serviços
Redução da dispersão de substancias toxicas
Intensificação da reciclagem de materiais
Maximização do uso sustentavel de recursos naturais
Prolongamento da durabilidade de produtos
Agregação de valor aos bens e serviços
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Ecologia industrial 
Estada o relacionamento entre os sistemas industriais e as atividades economicas com os sistemas naturais. 
O metabolismo industrial descreve os fluxos de matéria e energia nos processos industriais como um sistema metabolico, enquanto o conceito de ecossistema industrial considera os sistemas industriais subsistemas da biosfera, da qual demandam recursos e serviços e para o qual liberam dejetos e calor 
Ecologia industrial seria copiar um ecossistema natural (que é um sistema fechado de reciclagem) a fim de obter o maximo da reciclagem dentro do ecossistema industrial, minimizando as entras e saídas, o que significa economizar recursos e previnir a poluição
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Química verde
É o planejamento de produtos e processos químicos que sejam saudáveis ao meio ambiente.
EX:
Projetar produtos quimicos que se degradem quando completarem suas funções, de forma que não sejam persistentes.
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Hierarquia de gerenciamento de resíduos 
Não Gerar (eliminar resíduo)
Minimizar geração (redução na fonte)
Reciclagem no processo (reuso)
Reciclagem fora do processo
Tratamento (Fim de tubo)
Disposição final 
Baixa
Alta
Vantagem ambiental relativa
P + L
P2
R3
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Prioridade 1- Não gerar- investigar as alternativas de eliminar o poluente. Ex: ecodesign, reformulação de produtos, substituição de matéria-prima e inovação tecnológicas
Prioridade 2: Minimizar- quando não for possível eliminar o poluente, deve-se verificar as possibilidades de minimizar sua geração. 
Prioridade 3- Reciclar dentro do processo. Reaproveitá-los dentro do processo em que foram gerados
Prioridade 4: reciclar fora do processo
Prioridade 5; tratar e dispor
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Redução na fonte ou reciclagem
Receita liquida= V- G – MP
V= receita bruta obtida com a venda do reciclado
G= gastos com operação de segregação, embalagem, limpeza, purificação e estocagem do reciclado
Mp= gastos com a reposição de matéria-prima que não foi aproveitada e transformou-se em material reciclado
MP maior que G, conclui-se que há maior ganho economico com a conservação de matéria-prima
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É melhor investir dinehiro em reciclagem e tratamento de resíduos ou no porcesso produtivo para minimizar a geração de resíduos e reciclar dentro do processo?
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Implantação de P + L nas empresas
1. Planejamento e organização
2. identificação de oportunidades
3. Análise de viabilidade
4. Implantação
5. manutenção do processo
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Planejamento e organização
P + L –deve ser declarado na política da empresa- torna-lo publico para empregados, clientes e concorrentes
Inclusão do P+L nos planos e orçamentos da empresa. P + L é rentável porém requer investimentos.
Os objetivos do P + L devem ser quantificados e traduzidos na linguagem financeira
Importante o comprometimento e participação dos empregados, principalmente os envolvidos com as atividades de desenvolvimento e produção de produtos e serviços e daqueles que realizam as atividades de manutenção, pois tem maior facilidade de identificar e avaliar as oportunidades de melhoria e propor ações para implementá-las. 
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É recomendável a formação de um grupo de trabalho que disponha de autonomia para efetuar modificações no processo e rotinas operacionais. 
Por onde começar???
Em que área da empresa iniciar? Em quais processos? Quais produtos? Quais matérias primas? 
 Identificar quais os fatores que mais fortemente afetam o desempenho ambiental e econômico da empresa
Exemplos: consumo de matéria-prima e insumos fora do padrões definido, baixa eficiência de produção devido a matérias-primas inadequadas, interrupções na produção, matéria-prima desperdiçada, depreciação de equipamentos. 
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Identificação de oportunidades- presença de vazamentos ou derramamentos, acúmulo de matérias-primas rejeitadas, existência de produtos sucateados, sobras de materiais. 
Verificar a planilha de gastos de manutenção
Verificar o fluxograma do processo- sequencia lógica de realização de atividades, a movimentação e o armazenamento de materiais, os equipamentos utilizados, documentos associados, critérios de operação.
Balanço de massa e energia- a diferença entre a quantidade de massa e energia que sai do processo e a quantidade que entra corresponde a quantidade de massa e energia que foi perdida ou emitida ao longo do processo.
A análise do balanço de massa permite a identificação de perdas e dos pontos em que as perdas e emissões ocorrem.
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Modificação do produto- modificar o desenho do produto para reutilizar materiais, utilizar materiais reciclados ou recicláveis. Usar materiais duráveis.
Modificar as embalagens- reutilizáveis ou recicláveis, evitar consumo desnecessário de matéria-prima por meio do dimensionamento adequado. 
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Oportunidades para adoção de P + L em empresas
Oportunidades para adoção de P + L em empresas
Redução na fonte
Mudança no produto 
Mudança no processo
Mudança tecnológica
Trocas de matérias-primas
Boas práticas operacionais
Reciclagem
Uso e reuso
recuperação
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Alteração da matéria-prima- mais adequadas do ponto de vista ambiental, e utilização de materiais com maior grau de pureza, com finalidade de diminuir a toxicidade dos resíduos
Ex: Empresa de metalurgia
Fabricação de Rodas, chassis, longarina e travessas, passavam por um banho passivador a base de cromo hexavalente e submetidos a uma processo de eletroforese, onde recebiam uma camada de tinta contendo chumbo. 
Modificação do cromo-hexavalente por uma substancia a base de potássio-hexafluoreto de zircônio. Retirado o chumbo do processo. 
Redução dos custos no tratamento de resíduos. 
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As mudanças tecnologicas são opções que visam, por exemplo: otimizar o processo produtivo, por meio da identificação das caracteristicas otimas de operação, automatizar os processos, modificar maquinas e equipamentos, substituir combustiveis poluentes por outros mais limpos, utilizar energia renovável. 
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Boas práticas de gerenciamento
Sensibilização e treinamento dos empregados
Padronização e documentação de procedimentos de rotina
Aplicação de técnicas estatisticas para prevenir a ocorrencia de produtos defeituosos
Introdução de metodos e planejamento e controle da produção
Adoção de práticas adequadas de controle de estoque
Utilização de equipamentos de movimentação e armazenamento adequados, para evitar perdas por evaporação, vazamentos ou derramamentos
Alteração de layout para evitar a movimentação desnecessária de materiais
Aplicação de rotinas de housekeeping
Aplicação de metodos de controle de modificação de equipamentos
Aplicação de praticas adequadas para segregação e o controle dos residuos gerados no processo de fabricação
Implementação de indicadores de desempenhos dos processos
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Boas práticasde gerenciamento
Fabricação de bebidas:
Reuso da água originada na limpeza dos equipamentos em finalidades menos nobres, eliminação de vazamentos, conscientização dos empregados, racionalização de uso de banheiros e vestiários, instalação de torneiras automáticas.
Redução do consumo de água de 7,20 litros de água/ bebida para 5,89.
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Análise de viabilidade
Analisada do ponto de vista técnico, economico e ambiental. 
Aqueles que não apresentam um resultado mais favorável em termos de desempenho ambiental, em relação a situação atual não deverão ser levados adiante.
Avaliação técnica- as opções que passaram pelo crivo ambiental, serão avaliadas sob a otica tecnica. Inicialmente se avalia o grau de dificuldade para implementação da modificação. Soluções complexas que requeiram mudanças tecnologicas significaticas no processo, estão sujeitas ao desembolso de grandes somas de capital.
Avaliação economica- após a avaliação ambiental e tecnica, a etapa de avaliação economica irá definir a viabilidade ou não da implementação da alternativa em estudo;
O critérios de análise economica-financeira mais usados são: tempo esperado de retorno do investimento, valor liquido a valores presentes ou taxa interna de retorno do investimento
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Implantação das oportunidades de melhoria
Definição de objetivos e metas
Identificação de possíveis riscos associados e medidas de contingência
Definição dos indicadores
Definição de responsabilidades
Recursos humanos necessários à implementação
Necessidades de compras
Cronograma físico
Cronograma financeiro
Definição de critérios para acompanhamento encerramento da implantação
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Manutenção do processo de P+L
Definir indicadores de desempenho ambiental, monitorá-los e divulga-los sistematicamente para mostrar os ganhos obtidos no processo
Definir periodicamente metas de melhoria a serem atingidas fazendo uso de indicadores
Engajar fornecedores e prestadores de serviços, estendendo as ações de P+L a toda a cadeia. 
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