Relatório do filme/livro "A META"

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RELATÓRIO – FILME “A META” 
 
O filme “A Meta” foi baseado no livro “The Goal” escrito por Eliyahu M. Goldratt e Jeff 
Cox publicado em 1984. Nele aborda uma história sobre o gerente de fábrica Alex Rogo 
e suas tentativas de melhorar a situação da UniCo, que está quase indo à falência e ao 
final de 3 meses precisa obter um resultado positivo. A história mostra a empresa que no 
momento tenta expedir um pedido para atender um cliente, mas encontra dificuldade. 
Como a empresa não estava tendo resultado, decidiram abaixar os preços dos produtos. 
Alex então se lembra de um professor que deu aula para ele, Jonah, ele entra em contato 
com o professor dizendo que precisa de alguns conselhos e marca um encontro. 
Nesse encontro Alex fala a ele sobre situação atual da fábrica, sobre o aumento de 36 % 
de produtividade que a empresa teve baseado nos robôs industriais, que fazem a produção 
ser mais rápida e produz com menos custo, e o prazo que seu vice deu. Jonah faz as 
seguintes questões a Alex: Houve redução total nos custos? Os estoques caíram? A 
empresa obteve lucro? Teve aumento na produtividade? Vendeu mais produtos por causa 
dos robôs? Com isso eles conseguem enxergar que para a empresa crescer, eles tinham 
que ter uma meta, e definiram a eficiência, a qualidade e a tecnologia, como os principais 
fatores para alcançar a meta. A meta da empresa naquele momento é ganhar dinheiro. 
Alex se encontra novamente com Jonah para obter mais um auxilio e lhe é dito para 
encontrar o gargalo do processo e elevar a produtividade deste. 
No dia seguinte Alex faz uma excursão de escola com seu filho, e como a pessoa 
responsável por guiar as crianças faltou, ele terá que guiá-los. Era uma caminhada de 15 
km que levaria 5 horas, ele calculou que fariam 3 km por hora (A Teoria da Fila). Mas 
durante a caminhada alguns alunos ficavam para traz, então ele descobre que o aluno que 
estava por último andava mais lentamente, e cada vez que um aluno ficava pra traz, o 
grupo todo parava e atrasava (Gargalo). Já estavam caminhando há mais de 2 horas e 
tinha percorrido apenas 2 km, ou seja, estavam longe de alcançar a meta. Alex coloca 
Harby, que era o que caminhava mais lentamente, para frente, mas não adiantou, pois o 
grupo continuou caminhando devagar, até que ele decide parar e chamar o grupo para 
descobrirem o porquê Harby caminha devagar, e é quando ele percebe que o menino 
estavam carregando muito peso na mochila e a solução encontrada por Alex é distribuir 
o peso com o grupo para a mochila ficar mais leve. Assim Harby passa a caminhar mais 
rapidamente, podendo continuar com a caminhada todos juntos, sem atrasos. 
Após isso, Alex se encontra novamente com os gerentes da fábrica para determinarem 3 
passos para alcançar a meta deles, que seriam: Aumentar as vendas; Cortar despesas; 
Diminuir os estoques. Ele também relata o que ocorreu e explica que eles precisam 
identificar o gargalo da produção, além de conseguir que Jonah faça uma visita na fábrica 
para ajudar a identificar o problema e durante a visita eles notam que uma das maquinas 
a NCX-10 fica muito tempo parada devido as trocas de turnos, tempo de manutenção, 
entre outros motivos, atrasando toda a produção. Assim, como a demanda das peças é 
maior que a capacidade do maquinário, é necessário aumentar a capacidade instalada do 
mecanismo, diminuindo o tempo que a maquina fica parada e explorar o máximo esse 
gargalo, para que assim seja possível nivelar os tempos de ciclos das outras maquinas 
com o lead time da NCX-10, para que não houvesse estoque parado em nenhum momento 
da produção. 
Após a descoberta do real problema da produção, houve também uma preocupação com 
a qualidade de seus produtos, visto que prejuízos eram gerados por causa do descarte de 
vários produtos defeituosos. Por conta disso, passaram a implantar um controle de 
qualidade no processo produtivo para alcançar o objetivo de reduzir os desperdícios e 
diminuir o número de peças que chegam na NCX-10 com defeitos, melhorando o 
processo de produção do maquinário. Alex, além do gargalo, identifica que a outros 
inesperados problemas na fábrica: maquinas que funcionam com sua capacidade máxima 
e com turnos iguais a NCX-10, porem ultrapassam a capacidade do gargalo e geram uma 
quantidade elevada de produtos desnecessários, mantidos armazenados o que é 
definitivamente muito custoso financeiramente para a fábrica. Dessa forma, é 
imprescindível, que os outros aparelhos se mantenham subordinados a NCX-10, para 
poder diminuir a produção de estoque elevados e reduzir os custos. 
Assim, mostrou-se necessário desviar uma parte da produção para as outras maquinas que 
realizem as mesmas funções da NCX-10 e diminuir a sobrecarga em cima do gargalo, 
surgindo as seguintes decisões: aumentar a jornada de trabalho dos colaboradores; passar 
a ter um controle maior da qualidade das peças, rotulando as peças que estavam boas com 
etiquetas vermelhas, identificando que elas seriam produzidas 1º, ou seja, passariam 
direto para o gargalo, e as que não tivessem com a etiqueta, eram as peças rejeitadas que 
não passariam por esta e decidiram comprar outra máquina num valor menor que produzia 
as mesmas peças que a NCX10 produzia, fazendo com que tivesse um aumento de 15% 
na produção. 
Diante disso, foi feita uma análise financeira após um mês cumprindo esses segmentos 
decididos e perceberam que a fabrica aumentou sua produtividade da melhor forma, 
conseguiram diminuir os atrasos nos pedidos, a NCX-10 deixou de ser um gargalo para a 
fábrica e seus lucros aumentaram como nunca antes. Depois disso, Alex teve outra 
reunião com o vice-presidente que ficou contente com as notícias, porem manteve seu 
ultimato que se caso a fabrica não alcançasse os 15% de lucratividade, ela seria fechada. 
Ele também fez mais exigências, seria necessário diminuir mais ainda os gastos e eliminar 
completamente os atrasos nos pedidos. Saindo dessa reunião, Alex se encontra 
desesperado e acaba pedindo conselhos para seu amigo, Jones, o diretor de marketing da 
empresa, e descobre um pedido surpreendente do seu amigo: 2 mil modelos da 12 em 
apenas 2 semanas, e Alex acredita que será possível ele entregar esse pedido. Com isso, 
ele faz mais uma reunião com os gerentes para discutir a possibilidade e chegam na 
conclusão que é possível fazerem 500 peças por semana e no total 4 semanas de lead time 
ao invés de 2 semanas, ou seja, uma proposta que consiste de lotes parcelados e acabam 
fechando a proposta com a empresa e iniciam a produção. 
Logo após o início da produção do pedido e a resolução do gargalo, eles resolveram 
realizar mais algumas modificações na fábrica, como, passar a liberar as máquinas que 
não são Gargalos para produzirem peças mais utilizáveis, produzirem em capacidade 
maior, diminuírem os lotes em estoque e programar e controlar de melhor forma as 
máquinas. Com as modificações feitas, eles conseguiram atingir mais objetivos para 
alcançar a Meta que foi a fábrica estar em hiper atividade e produzindo com muita mais 
rapidez, eles também obtiveram um aumento de 7% no lucro, entregaram o pedido do 
cliente 1 dia antes do prazo da entrega. A medida que a situação da fabrica melhorava, 
Alex percebia que eles tinham mais um problema: o marketing, como os outros pedidos 
deles estavam sempre atrasados, o mercado estava cada vez mais parado para eles, 
contudo após a ótima performance com esse grande pedido sua credibilidade e 
confiabilidade aumentou, mostrando sua eficiência no mercado. Porém no fim do 3º mês 
não conseguiram alcançar o lucro de 15%, apenas de 12%, mas Bill ao ficar sabendo disso 
visita à fábrica novamente e afirma que a fábrica não será fechada porque reconhece seus 
esforços e oferece a ela uma promoção pelo ótimo trabalho feito.