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03/04/2021 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RkxYMTE3OA==&action2=Q09OMTI=&action3=NTE0M… 1/1 Acadêmico: Raphael de Paula Borges (1481989) Disciplina: Planejamento e Controle da Produção (EPR27) Avaliação: Avaliação Final (Discursiva) - Individual Semipresencial ( Cod.:514017) (peso.:4,00) Prova: 29424533 Nota da Prova: 10,00 1. Um dos objetivos da administração da produção é planejar o sistema produtivo que seja satisfatório ao alcance das metas estratégicas da empresa, determinando os modelos de processo e de estrutura a ser empregado na organização. Esse plano é motivado pela associação entre o volume e a variedade dos produtos a serem produzidos. Com relação à orientação do sistema de produção a ser utilizado conforme o processo, disserte sobre como se caracteriza o processo de produção contínua. Resposta Esperada: - Baixa variedade e alto volume. - Altamente produtivos, através da substituição de pessoas por máquinas. - Devido à automação dos processos, a flexibilidade para a mudança de produto é baixa. - Atividades altamente repetitivas. 2. O Just in Time (JIT) é um sistema em que a produção é altamente sincronizada, o que permite a utilização de estoques baixos. O JIT vale-se de métodos e arranjo produtivo que permitem o desenvolvimento de uma produção puxada. Ao contrário de uma produção tipicamente empurrada, em que a produção de uma estação é "empurrada" para a estação seguinte, sendo passível de acúmulos, na produção puxada, têm-se o controle da produção determinado pela demanda da etapa subsequente. Frequentemente, nesses processos, faz- se o uso de um sinal emitido pela etapa subsequente para a etapa anterior, autorizando a produção de peças em quantidade suficiente para suprir a demanda. Esse sistema é denominado "kanban", e pode utilizar o chamado "cartão kanban", que é afixado nos contêineres (unidades de estoque intermediário) de peças. Ao necessitar de peças para processar, o operador utiliza o contêiner de peças, afixando o cartão em um local visível, sendo esse o aviso para a estação anterior produzir mais unidades na quantidade especificada. Sobre o conteúdo abordado, descreva três fontes de desperdícios que devem ser identificadas e eliminadas para a implantação do JIT. Resposta Esperada: - Superprodução: relaciona-se com a geração de estoques desnecessários entre as etapas do processo produtivo. - Tempo de espera: todo ?produto parado? no processo intermediário ou produção desnecessária ocupando o tempo de máquina de um produto em prioridade é considerado perda. - Transporte: qualquer movimentação interna de materiais não gera valor e, portanto, deve ser eliminada ou minimizada. - Processo: erros de projeto e de processo podem ser fontes importantes de perdas. - Estoque: todo produto em estoque que não agrega valor deve ser eliminado ou minimizado. - Movimentação: movimentos desnecessários dos operadores também são fontes de perdas, visto que esse tipo de esforço não gera valor e deve ser eliminado. - Produtos defeituosos: fonte de perdas. Deve-se buscar e eliminar a causa raiz. - Criatividade inutilizada: não aproveitar a criatividade dos colaboradores também é uma fonte de perdas, visto que se deixa de criar e desenvolver melhorias para o processo.