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Prof. Mauricio Iwama Takano 
CICLOS DE FURAÇÃO 
REVISÃO 
Os deslocamentos (G00, G01, G02, G03) levam em 
consideração a ponta teórica da ferramenta. 
VOLPATO (2008) 
REVISÃO 
Nas usinagens de arcos e inclinações comete-se um 
erro geométrico se a ponta teórica não for corrigida. 
SILVA, 2006 
REVISÃO 
CÓDIGO AÇÃO 
G40 Desativa correção do raio da ferramenta 
G41 Ativa correção do raio da ferramenta à esquerda da trajetória 
G42 Ativa correção do raio da ferramenta à direita da trajetória 
VOLPATO (2008) 
REVISÃO 
Usinagem perfil externo: 
Com ferramenta se deslocando em direção ao eixo árvore: 
Código “G42”; 
Com ferramenta se afastando do eixo árvore: Código 
“G41”. 
Usinagem perfil interno: 
Com ferramenta se deslocando em direção ao eixo árvore: 
Código “G41”; 
Com ferramenta se afastando do eixo árvore: Código 
“G42”. 
REVISÃO 
CÓDIGO FUNÇÃO EXEMPLO 
O Identificar o programa O0025 
N Identificar o bloco de dados N0010 
/ ou ( 
Inibir a execução de um 
bloco de dados 
(N30 G00 X25.4 Z1 (bloco 
eliminado) 
F Determina o avanço G01 X10 Z-5 F0.1 
S 
Determina a velocidade de 
corte 
G97 S5000 
T Seleciona a ferramenta T0201 M06 
REVISÃO 
CÓDIGO DESCRIÇÃO CÓDIGO DESCRIÇÃO 
CÓDIGOS “G” 
G50 Limite de rotação G21 Sistema de medidas milímetros 
G96 Velocidade de corte constante (m/min.) G98 Avanço em mm/minuto 
G97 Rotação constante (RPM) G99 Avanço em mm/rotação 
G20 Sistema de medidas polegadas - - 
CÓDIGOS “M” 
M00 Parada programada da máquina M06 Troca automática de ferramenta 
M03 Ativa a rotação no sentido horário M08 Liga fluído de corte 
M04 Ativa a rotação no sentido anti-horário M09 Desliga fluído de corte 
M05 Desliga a rotação da máquina M30 Finaliza o programa 
REVISÃO 
O furo de centro é utilizado principalmente para 
auxiliar na furação, servindo de guia inicial para a 
broca; 
 Por este motivo pode também ser chamado de furo 
guia. 
CICLOS DE FURAÇÃO 
CICLOS FIXOS 
CICLOS FIXOS 
 Algumas operações padronizadas podem ser 
realizadas, no controle CNC, por funções pré-
definidas; 
 São algumas dessas operações: 
 Furação; 
Desbaste externo; 
Roscamento; 
Alargamento; 
 Etc. 
CICLOS FIXOS 
 Estes ciclos reduzem a necessidade de cálculos por 
parte do programador; 
 Para encerrar uma função de ciclo fixo deve-se usar 
a função “G00” ou “G28”. 
N130 G00 X50.4 
N140 G01 Z-35 F0.5 
N150 X54 
N160 G00 Z2 
N170 X45.4 
N180 G01 Z-19.8 F0.5 
N190 X52 
N200 G00 Z2 
... 
N130 G00 X54 Z2 
N140 G90 X50.4 Z-35 F0.5 
N150 X45.4 Z-19.8 
... 
COM CICLO 
CICLOS FIXOS 
CICLOS DE FURAÇÃO 
FURAÇÃO SIMPLES 
FURAÇÃO SIMPLES 
 A broca entra com velocidade de avanço programada 
e sai em velocidade máxima (G00); 
Usado para profundidade máxima de 3.5 vezes o 
diâmetro da broca; 
 Para a sua programação é utilizado o código “G81”: 
 
G81 Z___ F___; ou G81 W___ F___ 
 
 Z – Coordenada final do furo; 
 W – Profundidade final do furo; 
 F – Velocidade de avanço. 
FURAÇÃO SIMPLES 
 Exemplo: 
G00 X0 Z2 
G81 Z-10 F0.5 OU G81 W-12 F0.5 
G28 
CICLOS DE FURAÇÃO 
FURAÇÃO QUEBRA-CAVACO 
FURAÇÃO QUEBRA-CAVACO 
Neste ciclo a broca entra usinando até uma 
determinada profundidade, sai rápido um pequeno 
valor para quebrar o cavaco e volta a furar até uma 
determinada profundidade; 
O ciclo se repete até atingir a profundidade final do 
furo. Ao final do furo a broca retorna em rápido até 
o ponto de início; 
 Este ciclo é utilizado para furos de média 
profundidade (entre 3.5 e 5 vezes o diâmetro da 
broca). 
FURAÇÃO QUEBRA-CAVACO 
 Para a sua programação é utilizado o código “G74”: 
 
G74 R___ 
G74 Z___ Q___ F___ 
 
 R – Retorno incremental para quebra de cavaco; 
 Z – Coordenada da profundidade total do furo; 
 Q – Incremento de furação em cada passo (dados em µm). 
FURAÇÃO QUEBRA-CAVACO 
 Exemplo: 
G00 X0 Z2 
G74 R2 
G74 Z-74 Q15000 F0.15 
G28 
CICLOS DE FURAÇÃO 
FURAÇÃO “PICA-PAU” 
FURAÇÃO “PICA-PAU” 
 Também conhecido como furação com extração de 
cavaco; 
Neste ciclo a broca entra usinando até uma 
determinada profundidade e sai rápido até o ponto 
de início, retorna rápido dentro do furo a uma 
distância de 1mm da última profundidade e inicia o 
próximo incremento. Repetindo esse ciclo até 
atingir a profundidade desejada; 
Utilizada para furações profundas, ou seja, maiores 
que 5 vezes o diâmetro da broca. 
FURAÇÃO “PICA-PAU” 
 Para a sua programação é utilizado o código “G81”: 
 
G81 Z1___ F___ 
Z2 
. 
. 
. 
Zn 
 
 Z1 até Zn – Coordenadas das profundidades de cada 
 incremento. 
FURAÇÃO “PICA-PAU” 
 Exemplo: 
G00 X0 Z2 
G81 Z-10 F0.5 
Z-16 Z2 
Z-22 Z3 
Z-25 Z4 
G28 
CICLOS DE FURAÇÃO 
MANDRILAMENTO 
MANDRILAMENTO 
 Também conhecido como usinagem interna (pode 
ser desbaste ou acabamento); 
 Para a sua programação é utilizado o código “G74”: 
 
G74 R1___ 
G74 X___ Z___ P___ Q___ R2___ F___ 
 
 R1 – Valor em mm que a ferramenta retorna em Z; 
 X – Diâmetro após o mandrilamento (Diâmetro final); 
MANDRILAMENTO 
 Para a sua programação é utilizado o código “G74”: 
 
G74 R1___ 
G74 X___ Z___ P___ Q___ R2___ F___ 
 
 Z– Profundidade total do mandrilamento; 
 P – Incremento de cada passe em X (ap), dado em µm; 
 Q – Incremento de furação em Z (µm); 
 R2 – Valor em mm que a ferramenta retorna em X para cada 
passe. 
MANDRILAMENTO 
 Exemplo: 
G00 X12 Z2 
G74 R2 
G74 X17 Z-20 P1000 Q10000 R0.5 F1.5 
G28 
CICLOS DE FURAÇÃO 
EXERCÍCIOS 
EXERCÍCIOS 
 Realizar o desbaste e o acabamento da peça abaixo: 
 ap: 2.5mm 
 Vc furação: 500 RPM 
 Vc desb.: 2000 RPM 
 Vc acab.: 3500 RPM 
 Vc bedame: 500 RPM 
 f furação: 50mm/min. 
 f desb.: 0,2 mm/rot. 
 f acab.: 0,1 mm/rot. 
 f bedame: 50 mm/min. 
 Sobre-metal: 0,2 mm 
 Sobre-metal para faceamento: 2mm 
EXERCÍCIOS 
 Realizar o desbaste e o acabamento da peça ao lado: 
 Vc furação: 300 RPM 
 Vc desb.: 1500 RPM 
 Vc acab.: 3000 RPM 
 f furação: 100 mm/min. 
 F desb.: 0,1 mm/rot. 
 F acab.: 0,05 mm/rot. 
 ap: 0.5 mm 
 Sobre-metal: 0.2 mm 
 Sobre-metal para 
 faceamento: 2 mm 
TARUGO: 56x77 mm