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Prof. Mauricio Iwama Takano CICLOS DE FURAÇÃO REVISÃO Os deslocamentos (G00, G01, G02, G03) levam em consideração a ponta teórica da ferramenta. VOLPATO (2008) REVISÃO Nas usinagens de arcos e inclinações comete-se um erro geométrico se a ponta teórica não for corrigida. SILVA, 2006 REVISÃO CÓDIGO AÇÃO G40 Desativa correção do raio da ferramenta G41 Ativa correção do raio da ferramenta à esquerda da trajetória G42 Ativa correção do raio da ferramenta à direita da trajetória VOLPATO (2008) REVISÃO Usinagem perfil externo: Com ferramenta se deslocando em direção ao eixo árvore: Código “G42”; Com ferramenta se afastando do eixo árvore: Código “G41”. Usinagem perfil interno: Com ferramenta se deslocando em direção ao eixo árvore: Código “G41”; Com ferramenta se afastando do eixo árvore: Código “G42”. REVISÃO CÓDIGO FUNÇÃO EXEMPLO O Identificar o programa O0025 N Identificar o bloco de dados N0010 / ou ( Inibir a execução de um bloco de dados (N30 G00 X25.4 Z1 (bloco eliminado) F Determina o avanço G01 X10 Z-5 F0.1 S Determina a velocidade de corte G97 S5000 T Seleciona a ferramenta T0201 M06 REVISÃO CÓDIGO DESCRIÇÃO CÓDIGO DESCRIÇÃO CÓDIGOS “G” G50 Limite de rotação G21 Sistema de medidas milímetros G96 Velocidade de corte constante (m/min.) G98 Avanço em mm/minuto G97 Rotação constante (RPM) G99 Avanço em mm/rotação G20 Sistema de medidas polegadas - - CÓDIGOS “M” M00 Parada programada da máquina M06 Troca automática de ferramenta M03 Ativa a rotação no sentido horário M08 Liga fluído de corte M04 Ativa a rotação no sentido anti-horário M09 Desliga fluído de corte M05 Desliga a rotação da máquina M30 Finaliza o programa REVISÃO O furo de centro é utilizado principalmente para auxiliar na furação, servindo de guia inicial para a broca; Por este motivo pode também ser chamado de furo guia. CICLOS DE FURAÇÃO CICLOS FIXOS CICLOS FIXOS Algumas operações padronizadas podem ser realizadas, no controle CNC, por funções pré- definidas; São algumas dessas operações: Furação; Desbaste externo; Roscamento; Alargamento; Etc. CICLOS FIXOS Estes ciclos reduzem a necessidade de cálculos por parte do programador; Para encerrar uma função de ciclo fixo deve-se usar a função “G00” ou “G28”. N130 G00 X50.4 N140 G01 Z-35 F0.5 N150 X54 N160 G00 Z2 N170 X45.4 N180 G01 Z-19.8 F0.5 N190 X52 N200 G00 Z2 ... N130 G00 X54 Z2 N140 G90 X50.4 Z-35 F0.5 N150 X45.4 Z-19.8 ... COM CICLO CICLOS FIXOS CICLOS DE FURAÇÃO FURAÇÃO SIMPLES FURAÇÃO SIMPLES A broca entra com velocidade de avanço programada e sai em velocidade máxima (G00); Usado para profundidade máxima de 3.5 vezes o diâmetro da broca; Para a sua programação é utilizado o código “G81”: G81 Z___ F___; ou G81 W___ F___ Z – Coordenada final do furo; W – Profundidade final do furo; F – Velocidade de avanço. FURAÇÃO SIMPLES Exemplo: G00 X0 Z2 G81 Z-10 F0.5 OU G81 W-12 F0.5 G28 CICLOS DE FURAÇÃO FURAÇÃO QUEBRA-CAVACO FURAÇÃO QUEBRA-CAVACO Neste ciclo a broca entra usinando até uma determinada profundidade, sai rápido um pequeno valor para quebrar o cavaco e volta a furar até uma determinada profundidade; O ciclo se repete até atingir a profundidade final do furo. Ao final do furo a broca retorna em rápido até o ponto de início; Este ciclo é utilizado para furos de média profundidade (entre 3.5 e 5 vezes o diâmetro da broca). FURAÇÃO QUEBRA-CAVACO Para a sua programação é utilizado o código “G74”: G74 R___ G74 Z___ Q___ F___ R – Retorno incremental para quebra de cavaco; Z – Coordenada da profundidade total do furo; Q – Incremento de furação em cada passo (dados em µm). FURAÇÃO QUEBRA-CAVACO Exemplo: G00 X0 Z2 G74 R2 G74 Z-74 Q15000 F0.15 G28 CICLOS DE FURAÇÃO FURAÇÃO “PICA-PAU” FURAÇÃO “PICA-PAU” Também conhecido como furação com extração de cavaco; Neste ciclo a broca entra usinando até uma determinada profundidade e sai rápido até o ponto de início, retorna rápido dentro do furo a uma distância de 1mm da última profundidade e inicia o próximo incremento. Repetindo esse ciclo até atingir a profundidade desejada; Utilizada para furações profundas, ou seja, maiores que 5 vezes o diâmetro da broca. FURAÇÃO “PICA-PAU” Para a sua programação é utilizado o código “G81”: G81 Z1___ F___ Z2 . . . Zn Z1 até Zn – Coordenadas das profundidades de cada incremento. FURAÇÃO “PICA-PAU” Exemplo: G00 X0 Z2 G81 Z-10 F0.5 Z-16 Z2 Z-22 Z3 Z-25 Z4 G28 CICLOS DE FURAÇÃO MANDRILAMENTO MANDRILAMENTO Também conhecido como usinagem interna (pode ser desbaste ou acabamento); Para a sua programação é utilizado o código “G74”: G74 R1___ G74 X___ Z___ P___ Q___ R2___ F___ R1 – Valor em mm que a ferramenta retorna em Z; X – Diâmetro após o mandrilamento (Diâmetro final); MANDRILAMENTO Para a sua programação é utilizado o código “G74”: G74 R1___ G74 X___ Z___ P___ Q___ R2___ F___ Z– Profundidade total do mandrilamento; P – Incremento de cada passe em X (ap), dado em µm; Q – Incremento de furação em Z (µm); R2 – Valor em mm que a ferramenta retorna em X para cada passe. MANDRILAMENTO Exemplo: G00 X12 Z2 G74 R2 G74 X17 Z-20 P1000 Q10000 R0.5 F1.5 G28 CICLOS DE FURAÇÃO EXERCÍCIOS EXERCÍCIOS Realizar o desbaste e o acabamento da peça abaixo: ap: 2.5mm Vc furação: 500 RPM Vc desb.: 2000 RPM Vc acab.: 3500 RPM Vc bedame: 500 RPM f furação: 50mm/min. f desb.: 0,2 mm/rot. f acab.: 0,1 mm/rot. f bedame: 50 mm/min. Sobre-metal: 0,2 mm Sobre-metal para faceamento: 2mm EXERCÍCIOS Realizar o desbaste e o acabamento da peça ao lado: Vc furação: 300 RPM Vc desb.: 1500 RPM Vc acab.: 3000 RPM f furação: 100 mm/min. F desb.: 0,1 mm/rot. F acab.: 0,05 mm/rot. ap: 0.5 mm Sobre-metal: 0.2 mm Sobre-metal para faceamento: 2 mm TARUGO: 56x77 mm